ප්‍රශ්නය: අපි මෑතක සිට මූලික වශයෙන් 304 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සෑදිය යුතු වැඩ කිහිපයක් කිරීමට පටන් ගත්තෙමු, එය තමන්ටම වෑල්ඩින් කර මෘදු වානේ වලින් සාදා ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ සිට මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් 1.25″ දක්වා වූ ඉරිතැලීම් ගැටළු කිහිපයක් අපි අත්විඳ ඇත්තෙමු.
පිළිතුර: මෙය හොඳ ප්‍රශ්නයකි. ඔව්, අඩු ෆෙරයිට් ගණන යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද සහ එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීමට අපට ඔබට උදවු කළ හැක.
පළමුව, මල නොබැඳෙන වානේ (SS) නිර්වචනය සහ ෆෙරයිට් වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවලට සම්බන්ධ වන්නේ කෙසේද යන්න සමාලෝචනය කරමු. කළු වානේ සහ මිශ්‍ර ලෝහවල 50% කට වඩා වැඩි යකඩ අඩංගු වේ. මෙයට සියලුම කාබන් සහ මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් නිර්වචනය කරන ලද කාණ්ඩ ඇතුළත් වේ. ඇලුමිනියම්, තඹ සහ ටයිටේනියම් යකඩ අඩංගු නොවේ, එබැවින් ඒවා ෆෙරයිට් නොවන සියල්ල සඳහා විශිෂ්ට උදාහරණ වේ.
මෙම මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ අවම වශයෙන් 90% යකඩ සහිත කාබන් වානේ සහ 70 සිට 80% දක්වා යකඩ සහිත SS ය. SS ලෙස වර්ග කිරීමට නම්, එයට අවම වශයෙන් 11.5% ක්‍රෝමියම් එකතු කර තිබිය යුතුය. මෙම අවම සීමාවට වඩා වැඩි Chromium මට්ටම් වානේ මතුපිට ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් පටල සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කරයි සහ ඔක්සයිඩ් ප්‍රහාරයෙන් ඔක්සිකරණය වීම වළක්වයි.
SS ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: austenite, ferrite සහ martensite. ඔවුන්ගේ නම පැමිණෙන්නේ කාමර-උෂ්ණත්වයේ ස්ඵටික ව්‍යුහයෙනි. තවත් පොදු කණ්ඩායමක් වන්නේ duplex SS වේ, එය ස්ඵටික ව්‍යුහයේ ෆෙරයිට් සහ ඔස්ටේනයිට් අතර සමතුලිතතාවයකි.
Austenitic ශ්‍රේණි, 300 ශ්‍රේණි, ක්‍රෝමියම් 16% සිට 30% දක්වා සහ 8% සිට 40% දක්වා නිකල් අඩංගු වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් austenitic ස්ඵටික ව්‍යුහයක් සාදයි. austenite-ferrite අනුපාතය ගොඩනැගීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා, නිකල්, කාබන්, මැංගනීස් වැනි ශ්‍රේණියේ ස්ථායීකාරක එකතු කරනු ලැබේ. 316 සහ 347. හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි;මූලික වශයෙන් ආහාර, රසායනික සේවා, ඖෂධ සහ ක්‍රයොජනික් යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ. ෆෙරයිට් සෑදීම පාලනය කිරීම විශිෂ්ට අඩු උෂ්ණත්ව තද බවක් ලබා දෙයි.
ෆෙරිටික් එස්එස් යනු සම්පුර්ණ චුම්බක, 11.5% සිට 30% දක්වා ක්‍රෝමියම් අඩංගු වන අතර ෆෙරිටික් ප්‍රමුඛ ස්ඵටික ව්‍යුහයක් ඇති 400 ශ්‍රේණියේ ශ්‍රේණියකි. ෆෙරයිට් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ස්ථායීකාරකවලට ක්‍රෝමියම්, සිලිකන්, මොලිබ්ඩිනම් සහ නයෝබියම් ඇතුළත් වේ. යෙදුම්. බහුලව භාවිතා වන වර්ග කිහිපයක් 405, 409, 430 සහ 446 වේ.
403, 410 සහ 440 වැනි 400 ශ්‍රේණි මගින් හඳුනාගෙන ඇති මාර්ටෙන්සිටික් ශ්‍රේණි, චුම්භක, 11.5% සිට 18% ක්‍රෝමියම් අඩංගු වන අතර ස්ඵටික ව්‍යුහය ලෙස මාටෙන්සයිට් ඇත.මෙම සංයෝගය අඩුම රන් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර, ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීමට අඩුම මිල වේ.ඒවා යම් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි;විශිෂ්ට ශක්තිය;සහ පිඟන් භාණ්ඩ, දන්ත සහ ශල්‍ය උපකරණ, පිසූ භාණ්ඩ සහ ඇතැම් වර්ගවල මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
ඔබ SS වෑල්ඩින් කරන විට, උපස්ථරයේ වර්ගය සහ එහි සේවයේ යෙදෙන යෙදුම භාවිතා කිරීමට සුදුසු පිරවුම් ලෝහය තීරණය කරනු ඇත. ඔබ ගෑස් ආවරණ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඇතැම් පෑස්සුම් ආශ්‍රිත ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා වායු මිශ්‍රණ ආරක්ෂා කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
304 එකට පෑස්සීමට, ඔබට E308/308L ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් අවශ්‍ය වනු ඇත. "L" යනු අඩු කාබන්, අන්තර් කැටිති විඛාදනය වැලැක්වීමට උපකාරී වේ. මෙම ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වල කාබන් අන්තර්ගතය 0.03% ට වඩා අඩුය;මෙයට ඉහලින් ඇති ඕනෑම දෙයක් ධාන්‍ය මායිම් වලට කාබන් අවක්ෂේප වීම සහ ක්‍රෝමියම් සමඟ සංයෝජනය වී ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදීමේ අවදානම වැඩි කරයි. වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. SS ශ්‍රේණියේ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ (HAZ) විඛාදනය සිදුවුවහොත් මෙය පැහැදිලි වේ.
304 යනු SS වර්ගයේ ඔස්ටෙනිටික් වර්ගයක් වන බැවින්, අනුරූප වෑල්ඩින් ලෝහයේ ඔස්ටෙනයිට් බොහොමයක් අඩංගු වේ.කෙසේ වෙතත්, වෑල්ඩින් ලෝහයේ ෆෙරයිට් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේම molybdenum වැනි ෆෙරයිට් ස්ථායීකාරකයක් අඩංගු වේ. නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් ෆෙරයිට් ස්ටැලික් ප්‍රමාණය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ලැයිස්තුගත කර ඇත. , සහ මෙම හේතූන් නිසා එය වෑල්ඩින් ලෝහයට එකතු කිරීම වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ.
ෆෙරයිට් සංඛ්‍යා ව්‍යුත්පන්න කර ඇත්තේ Schaeffler රූප සටහනෙන් සහ WRC-1992 රූප සටහනෙන් වන අතර, අගය ගණනය කිරීම සඳහා නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් සමාන සූත්‍ර භාවිතා කරන අතර, එය රූප සටහනේ සටහන් කළ විට සාමාන්‍යකරණය වූ සංඛ්‍යාවක් නිපදවයි. 0 සහ 7 අතර ෆෙරයිට් අංකය ෆෙරිට් ව්‍යුහයේ පවතින ලෝහ ව්‍යුහයේ පරිමාවේ ප්‍රතිශතයට අනුරූප වේ;කෙසේ වෙතත්, වැඩි ප්‍රතිශතයන්හිදී, ෆෙරයිට් සංඛ්‍යාව වේගවත් වේගයකින් වැඩි වේ. SS හි ෆෙරයිට් කාබන් වානේ ෆෙරයිට් වලට සමාන නොවන බව මතක තබා ගන්න, නමුත් ඩෙල්ටා ෆෙරයිට් ලෙස හැඳින්වෙන අදියරකි. Austenitic SS තාප පිරියම් කිරීම වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලීන් සමඟ සම්බන්ධිත අවධි පරිවර්තනයක් නොමැත.
ෆෙරයිට් සෑදීම යෝග්‍ය වන්නේ එය ඔස්ටේනයිට් වලට වඩා ප්‍රත්‍යාස්ථ වන නමුත් පාලනය කළ යුතු බැවිනි. අඩු ෆෙරයිට් ගණන සමහර යෙදුම්වල විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත වෑල්ඩ නිපදවිය හැකි නමුත් වෑල්ඩින් කිරීමේදී උණුසුම් ඉරිතැලීම් වලට අතිශයින් ගොදුරු වේ. සාමාන්‍ය භාවිත තත්වයන් සඳහා, ෆෙරයිට් ගණන 5 සහ 10 අතර විය යුතුය, නමුත් සමහර යෙදුම් සඳහා වඩා අඩු අගයක් තිබිය යුතුය. ෆෙරයිට් දර්ශකයක්.
ඔබට ඉරිතැලීම් ගැටළු සහ අඩු ෆෙරයිට් ප්‍රමාණයක් ඇති බව ඔබ සඳහන් කර ඇති බැවින්, ඔබ ඔබේ පිරවුම් ලෝහය දෙස සමීපව බැලිය යුතු අතර එය ප්‍රමාණවත් තරම් ෆෙරයිට් ප්‍රමාණයක් නිපදවන බවට වග බලා ගත යුතුය - 8 ක් පමණ උපකාර කළ යුතුය. එසේම, ඔබ flux cored arc welding (FCAW) භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙම පිරවුම් ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් 100% කාබන් ඩයොක්සයිඩ් හෝ 75% ක කාබන්ඩයොක්සයිඩ් වායුව වැඩි කළ හැකි 75% ක කාබන්ඩයොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරයි. වෑල්ඩින් ලෝහය ගන්න. ඔබට ගෑස් ලෝහ ආර්ක වෙල්ඩින් (GMAW) ක්‍රියාවලියකට මාරු වීමට අවශ්‍ය විය හැකි අතර කාබන් පිකප් වීමේ හැකියාව අඩු කිරීමට 98% ආගන්/2% ඔක්සිජන් මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන්න.
SS වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා E309L පිරවුම් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ යුතුය. මෙම පිරවුම් ලෝහය අසමාන ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා විෙශේෂෙයන් භාවිතා කරන අතර කාබන් වානේ වෑල්ඩයට තනුක කළ පසු යම් ෆෙරයිට් ප්‍රමාණයක් සාදයි. සමහර කාබන් කාබන් වානේවල අවශෝෂණය කර ඇති බැවින්, ෆෙරයිට් ස්ථායීකාරක මෙම පිරවුම් ලෝහයේ ඉරිතැලීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. වෙල්ඩින් යෙදුම්.
සාරාංශයක් ලෙස, ඔබට ඔස්ටෙනිටික් SS වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල උණුසුම් ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ප්‍රමාණවත් ෆෙරයිට් ෆිලර් ලෝහය සත්‍යාපනය කර හොඳ වෙල්ඩින් පිළිවෙතක් අනුගමනය කරන්න. තාප ආදානය 50 kJ/අඟල් ට වඩා අඩුවෙන් තබා ගන්න, මධ්‍යස්ථ සිට අඩු අන්තරාල උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගන්න, සහ පෑස්සුම් සන්ධිවලට සුදුසු ප්‍රමාණයකට සම්බන්ධ වීමට පෙර කිසිදු දූෂණයකින් තොර බව සහතික කරන්න. 5 සිට 10 දක්වා.
WELDER, කලින් ප්‍රායෝගික වෙල්ඩින් ටුඩේ, අප භාවිතා කරන නිෂ්පාදන නිපදවන සහ දිනපතා වැඩ කරන සැබෑ පුද්ගලයින් ප්‍රදර්ශනය කරයි. මෙම සඟරාව උතුරු ඇමරිකාවේ වෙල්ඩින් ප්‍රජාවට වසර 20 කට වැඩි කාලයක් සේවය කර ඇත.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් සපයයි.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.