කුඩු සහ ප්‍රවාහනයට අපහසු ද්‍රව්‍ය සඳහා රික්ත සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයක් සහ අවසාන ලක්ෂ්‍යයක් ඇතුළත් වන අතර, මඟ දිගේ උපද්‍රව වළක්වා ගත යුතුය. චලනය උපරිම කිරීමට සහ දූවිලි නිරාවරණය අවම කිරීමට ඔබේ පද්ධතිය සැලසුම් කිරීම සඳහා උපදෙස් 10ක් මෙන්න.
රික්ත සම්ප්‍රේෂණ තාක්‍ෂණය කර්මාන්ත ශාලාවක් වටා ද්‍රව්‍ය ගෙනයාමට පිරිසිදු, කාර්යක්ෂම, ආරක්ෂිත සහ සේවක හිතකාමී ක්‍රමයකි. කුඩු සහ ප්‍රවාහනය කිරීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමට රික්ත ප්‍රවාහනය සමඟ ඒකාබද්ධව, අතින් එසවීම, බර බෑග් සමඟ පඩිපෙළ නැගීම සහ අවුල් සහගත ලෙස බැහැර කිරීම ඉවත් කර ඇත. සහ කැටිති. තොග ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ ක්‍රියාවලීන් ස්වයංක්‍රීය කිරීම ද්‍රව්‍ය චලනය උපරිම කරන අතර දූවිලි නිරාවරණය සහ අනෙකුත් උපද්‍රව අවම කරයි.
රික්තක සම්ප්‍රේෂණය මගින් දූවිලි පාලනය කිරීම අතින් සිදුරු කිරීම සහ ඩම්ප් කිරීම ඉවත් කිරීම, සංවෘත ක්‍රියාවලියක් තුළ පවුඩර් ප්‍රවාහනය කිරීම, කාන්දුවක් සිදු වුවහොත්, පිටතට කාන්දු වන ධනාත්මක පීඩන පද්ධතියක් මෙන් නොව, කාන්දුව අභ්‍යන්තරය වේ.
පද්ධති පාලනය මඟින් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීමට සහ ඉල්ලුම මත මුදා හැරීමට ඉඩ සලසයි, තොග බෑග්, ටෝට්, රේල් කාර් සහ සිලෝස් වැනි විශාල බහාලුම් වලින් තොග ද්‍රව්‍ය චලනය කිරීම අවශ්‍ය වන විශාල යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. මෙය කුඩා මිනිස් මැදිහත්වීමෙන් සිදු කරනු ලබන අතර නිතර බහාලුම් වෙනස්වීම් අඩු කරයි.
තනුක අවධියේදී සාමාන්‍ය බෙදාහැරීමේ අනුපාතය රාත්තල් 25,000/hr පමණ විය හැක. සාමාන්‍ය බෙදාහැරීමේ දුර අඩි 300 ට වඩා අඩු වන අතර රේඛා ප්‍රමාණය විෂ්කම්භය 6″ දක්වා වේ.
වායුමය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියක් නිසි ලෙස සැලසුම් කිරීම සඳහා, ඔබේ ක්‍රියාවලියේදී පහත නිර්ණායක නිර්වචනය කිරීම වැදගත් වේ.
පළමු පියවර ලෙස, විශේෂයෙන් එහි තොග ඝනත්වය ගැන වැඩි විස්තර දැනගැනීම වැදගත් වේ.මෙය සාමාන්‍යයෙන් විස්තර කෙරෙන්නේ ඝන අඩියකට රාත්තල් (PCF) හෝ ඝන සෙන්ටිමීටරයකට ග්‍රෑම් (g/cc) ලෙසිනි.මෙය රික්ත ග්‍රාහකයේ ප්‍රමාණය ගණනය කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකයකි.
නිදසුනක් ලෙස, සැහැල්ලු බර කුඩු සඳහා ද්‍රව්‍ය වාතය ගලා නොයෑමට විශාල ප්‍රතිග්‍රාහක අවශ්‍ය වේ. ද්‍රව්‍යයේ තොග ඝනත්වය ද වාහක රේඛාවේ ප්‍රමාණය ගණනය කිරීමේ සාධකයක් වන අතර එමඟින් රික්ත උත්පාදක සහ වාහක වේගය තීරණය වේ. ඉහළ තොග ඝනත්ව ද්‍රව්‍ය සඳහා වේගවත් නැව්ගත කිරීමක් අවශ්‍ය වේ.
සම්ප්‍රේෂණ දුර ප්‍රමාණයට තිරස් සහ සිරස් සාධක ඇතුළත් වේ. සාමාන්‍ය “ඉහළට-ඇතුළට” පද්ධතියක් මඟින් බිම් මට්ටමේ සිට සිරස් සෝපානයක් සපයයි, එය එක්ස්ට්‍රූඩර් හෝ බර අඩු කිරීමේ පෝෂකයක් හරහා ග්‍රාහකයෙකු වෙත ලබා දේ.
අවශ්‍ය 45° හෝ 90° වැළමිට සංඛ්‍යාව දැනගැනීම වැදගත් වේ.”Sweep” යනු සාමාන්‍යයෙන් විශාල මධ්‍ය රේඛා අරයක් වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් නලයේ විෂ්කම්භය මෙන් 8-10 ගුණයක් වේ.එක් අතුගා දැමීමේ වැලමිට අඩි 20 ට සමාන වන බව මතක තබා ගැනීම වැදගත් වේ. අංශක 90 වැළමිට දෙකක් අවම වශයෙන් අඩි 80 ක සම්ප්‍රේෂණ දුරකට සමාන වේ.
සම්ප්‍රේෂණ අනුපාත ගණනය කිරීමේදී, පැයකට පවුම් හෝ කිලෝග්‍රෑම් කීයක් සම්ප්‍රේෂණය වේද යන්න සලකා බැලීම වැදගත් වේ.එසේම, ක්‍රියාවලිය කණ්ඩායමක් හෝ අඛණ්ඩ එකක්ද යන්න නිර්වචනය කරන්න.
උදාහරණයක් ලෙස, ක්‍රියාවලියකට රාත්තල් 2,000/hr. නිෂ්පාදනයක් ලබා දීමට අවශ්‍ය නම්, නමුත් කණ්ඩායමට සෑම මිනිත්තු 5 කට වරක් පවුම් 2,000 ක් ලබා දීමට අවශ්‍ය වේ. පැය 1, එය සැබවින් ම රාත්තල් 24,000/hr ට සමාන වේ. එය විනාඩි 5 කින් පවුම් 2,000 ක වෙනසකි. එය විනාඩි 5 කින් රාත්තල් 2,000 ට වඩා වැදගත් වේ. බෙදා හැරීමේ අනුපාතය තීරණය කිරීම සඳහා පද්ධතිය නිසි ලෙස ප්‍රමාණය කරන්න.
ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තය තුළ, විවිධ තොග ද්රව්ය ගුණ, අංශු හැඩයන් සහ ප්රමාණ බොහෝ ඇත.
ස්කන්ධ ප්‍රවාහය හෝ පුනීල ප්‍රවාහ ව්‍යාප්තිය වේවා ග්‍රාහක සහ පෙරහන් එකලස් කිරීම් ප්‍රමාණ කිරීමේදී අංශු ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ.
වෙනත් සලකා බැලීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ ද්‍රව්‍යය නිදහසේ ගලා යන, උල්ෙල්ඛ හෝ දැවෙන සුළුද යන්න තීරණය කිරීම;එය ජලාකර්ෂණීය ද;සහ ස්ථාන මාරු හෝස්, ගෑස්කට්, ෆිල්ටර, හෝ ක්‍රියාවලි උපකරණ සමඟ රසායනික අනුකූලතා ගැටළු තිබිය හැකිද යන්න. අනෙකුත් ගුණාංගවලට ටැල්ක් වැනි "දුම් දමන" ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ, ඉහළ "සියුම්" අන්තර්ගතයක් ඇති සහ විශාල පෙරහන් ප්‍රදේශයක් අවශ්‍ය වේ. විශාල විවේක කෝණ සහිත නිදහස්-ගලා නොයන ද්‍රව්‍ය සඳහා, ග්‍රාහක නිර්මාණය සහ විසර්ජන කපාටය සඳහා විශේෂ සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ.
රික්ත බෙදා හැරීමේ පද්ධතියක් සැලසුම් කිරීමේදී, ද්‍රව්‍ය ලැබෙන්නේ කෙසේද සහ ක්‍රියාවලියට හඳුන්වා දෙන්නේ කෙසේද යන්න පැහැදිලිව නිර්වචනය කිරීම වැදගත් වේ. රික්ත සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියකට ද්‍රව්‍ය හඳුන්වා දීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ, සමහරක් වඩාත් අතින් වන අතර අනෙක් ඒවා ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ - සියල්ල දූවිලි පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
උපරිම දූවිලි පාලනය සඳහා, තොග බෑග් බෑගය සංවෘත රික්ත වාහක රේඛාවක් භාවිතා කරන අතර බෑග් ඩම්ප් ස්ටේෂන් දූවිලි එකතු කරන්නෙකු ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම ප්‍රභවයන්ගෙන් ද්‍රව්‍ය පෙරහන් ග්‍රාහක හරහා ප්‍රවාහනය කර පසුව ක්‍රියාවලියට ප්‍රවාහනය කෙරේ.
රික්ත සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියක් නිසියාකාරව සැලසුම් කිරීම සඳහා, ද්‍රව්‍ය සැපයීම සඳහා උඩු ප්‍රවාහ ක්‍රියාවලිය නිර්වචනය කළ යුතුය. ද්‍රව්‍යය පැමිණෙන්නේ බරින් අඩු පෝෂකයක්, පරිමාමිතික පෝෂකයක්, මික්සර්, ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක්, එක්ස්ට්‍රූඩර් ආප්පයක් හෝ ද්‍රව්‍ය ගෙනයාමට භාවිතා කරන වෙනත් උපකරණවලින් දැයි සොයා බලන්න.මේ සියල්ල සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියට බලපායි.
මීට අමතරව, මෙම බහාලුම් වලින් පිටවන ද්‍රව්‍යවල සංඛ්‍යාතය—කණ්ඩායම හෝ අඛණ්ඩව වේවා—ප්‍රවාහනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සහ ක්‍රියාවලියෙන් පිටතට පැමිණෙන විට ද්‍රව්‍ය හැසිරෙන ආකාරය කෙරෙහි බලපායි.සරලව කිවහොත්, උඩු ගංඟා උපකරණ පහළට ඇති උපකරණවලට බලපායි. මූලාශ්‍රය පිළිබඳ සියල්ල දැන ගැනීම වැදගත් වේ.
දැනට පවතින කම්හල්වලට උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් කරුණකි. අතින් ක්‍රියා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කළ හැකි යමක් ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලියක් සඳහා ප්‍රමාණවත් ඉඩක් ලබා නොදෙනු ඇත. කුඩු හැසිරවීම සඳහා කුඩාම සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියට පවා පෙරහන ප්‍රවේශය, කාණු කපාට පරීක්ෂාව සහ වාහකයට පහළින් ඇති උපකරණ ප්‍රවේශය සඳහා නඩත්තු අවශ්‍යතා අනුව අවම වශයෙන් අඟල් 30 ක ප්‍රධාන කාමරයක් අවශ්‍ය වේ.
ඉහළ ප්‍රතිදානයක් සහ විශාල ප්‍රධාන කාමරයක් අවශ්‍ය වන යෙදුම්වලට ෆිල්ටර් රහිත රික්ත ග්‍රාහක භාවිතා කළ හැක. මෙම ක්‍රමය මඟින් ග්‍රවුන්ඩ් ෆිල්ටර් කන්ටේනරයක එක්රැස් කරන ලද ග්‍රාහකය හරහා ඇතුල් කරන ලද දූවිලි සමහරක් ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි. පරිමාණ කපාටයක් හෝ ධනාත්මක පීඩන පද්ධතියක් ප්‍රධාන කාමර අවශ්‍යතා සඳහා සලකා බැලීමක් විය හැකිය.
ඔබ පෝෂණය කරන/නැවත පුරවන ක්‍රියා වර්ගය නිර්වචනය කිරීම වැදගත් වේ - කණ්ඩායම හෝ අඛණ්ඩව. උදාහරණයක් ලෙස, බෆර් බඳුනකට මුදා හරින කුඩා වාහකයක් කණ්ඩායම් ක්‍රියාවලියකි. පෝෂකයක් හෝ අතරමැදි ආප්පයක් හරහා ද්‍රව්‍ය සමූහයක් ක්‍රියාවලියේදී ලැබෙන්නේද යන්න සහ ඔබේ සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියට ද්‍රව්‍ය රැල්ලක් හැසිරවිය හැකිද යන්න සොයා බලන්න.
විකල්පයක් ලෙස, රික්ත ග්‍රාහකයකට පෝෂකයක් හෝ භ්‍රමණ කපාටයක් භාවිතා කර ද්‍රව්‍ය සෘජුවම ක්‍රියාවලියට-එනම් අඛණ්ඩ බෙදා හැරීමට භාවිතා කළ හැක. විකල්පයක් ලෙස, ද්‍රව්‍යය ග්‍රාහකයකට ගෙනයාමට සහ සම්ප්‍රේෂණ චක්‍රය අවසානයේ මැනීමට හැකිය. පිටකිරීමේ යෙදීම් සාමාන්‍යයෙන් පිටකරන ද්‍රව්‍ය තොගය සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාවන් සඳහා මුඛ කුහරය තුළට සෘජුවම පෝෂණය කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
භූගෝලීය සහ වායුගෝලීය සාධක වැදගත් සැලසුම් සලකා බැලීම් වේ, විශේෂයෙන් පද්ධතියේ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීමේදී උන්නතාංශය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උන්නතාංශය වැඩි වන තරමට ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීමට වැඩි වාතය අවශ්‍ය වේ. එසේම, ශාක පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ උෂ්ණත්වය / ආර්ද්‍රතා පාලනය ගැන සලකා බලන්න. ඇතැම් ජලාකර්ෂණීය කුඩු තෙත් දිනවල නෙරපා හැරීමේ ගැටළු ඇති විය හැක.
ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය රික්ත සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියක සැලසුමට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට තීරනාත්මක වේ. බොහෝ විට ලෝහ වන නිෂ්පාදන ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කෙරේ - ස්ථිතික පාලනය සහ දූෂණය හේතූන් සඳහා ප්ලාස්ටික් භාවිතා නොවේ. ඔබේ ක්‍රියාවලි ද්‍රව්‍ය ආලේපිත කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇලුමිනියම් සමඟ ස්පර්ශ වේවිද?
කාබන් වානේ විවිධ ආලේපන වලින් ලබා ගත හැක, නමුත් මෙම ආලේපන භාවිතයත් සමග නරක් වීම හෝ දිරාපත් වේ. ආහාර ශ්‍රේණියේ සහ වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් සැකසීම සඳහා 304 හෝ 316L මල නොබැඳෙන වානේ පළමු තේරීම වේ - ආලේපනයක් අවශ්‍ය නොවේ - නිශ්චිත මට්ටමේ නිමාවක් සහිතව ඔවුන්ගේ පිරිසිදු කිරීම පහසු කිරීම සහ දූෂණය වීම වළක්වා ගැනීම.
VAC-U-MAX යනු කුඩු සහ තොග ද්‍රව්‍ය 10,000කට වඩා ප්‍රවාහනය, කිරුම් සහ මාත්‍රාව සඳහා රික්ත සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සහ ආධාරක උපකරණ ලොව ප්‍රමුඛතම නිර්මාණකරු සහ නිෂ්පාදකයා වේ.
VAC-U-MAX ප්‍රථම වායුමය venturi සංවර්ධනය, රික්ත-ප්‍රතිරෝධී ක්‍රියාවලි උපකරණ සඳහා සෘජු ආරෝපණ පැටවීමේ තාක්‍ෂණය සංවර්ධනය කළ පළමුවැන්න සහ සිරස් බිත්ති “ටියුබ් ආප්ප” ද්‍රව්‍ය ග්‍රාහකයක් සංවර්ධනය කළ පළමුවැන්න ඇතුළුව ප්‍රථමයන් ගණනාවක් ගැන පුරසාරම් දොඩයි. මීට අමතරව, VAC-U-MAX විසින් ලොව ප්‍රථම කාර්මික vacuum4 හි නිෂ්පාදනය කරන ලද 1 galon 5 හි කාර්මික ගුවන් විදුලිය නිපදවන ලදී. දහනය කළ හැකි දූවිලි යෙදුම් සඳහා ums.
ඔබේ බලාගාරයේ තොග කුඩු ප්‍රවාහනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්‍යද? VAC-U-MAX.com වෙත පිවිසෙන්න හෝ (800) VAC-U-MAX අමතන්න.