මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ කිරීමට අවශ්යයෙන්ම අපහසු නැත, නමුත් එහි වෙල්ඩින් සවිස්තරාත්මකව විශේෂ අවධානයක් අවශ්ය වේ.එය මෘදු වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වැනි තාපය විසුරුවා හරිනු නොලැබෙන අතර ඔබ එය අධික ලෙස රත් කළහොත් යම් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් අහිමි විය හැක.හොඳම භාවිතයන් එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.රූපය: මිලර් ඉලෙක්ට්‍රික්
මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ආහාර සහ බීම වර්ග, ඖෂධ, පීඩන යාත්‍රාව සහ ඛනිජ රසායනික කර්මාන්ත ඇතුළු බොහෝ තීරණාත්මක නල යෙදුම් සඳහා ආකර්ශනීය තේරීමක් කරයි.කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්රව්යය මෘදු වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වැනි තාපය විසුරුවා හරිනු නොලැබේ, නුසුදුසු වෑල්ඩින් එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය.අධික තාපයක් යෙදීම සහ වැරදි පිරවුම් ලෝහ භාවිතා කිරීම වැරදි කරුවන් දෙකකි.
හොඳම මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් ක්‍රම කිහිපයක් පිළිපැදීමෙන් ප්‍රතිඵල වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ලෝහයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.මීට අමතරව, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම ගුණාත්මක භාවය කැප නොකර ඵලදායිතාව වැඩි කළ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, කාබන් අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම සඳහා පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පිරවුම් ලෝහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ යුතු අතර යෙදුම සඳහා සුදුසු විය යුතුය.
අඩු කාබන් මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්‍ර ලෝහවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාර වන අඩු උපරිම කාබන් අන්තර්ගතයක් සපයන බැවින් ER308L වැනි “L” තනතුරු පිරවුම් ලෝහ සොයන්න.සම්මත පිරවුම් ලෝහ සමඟ අඩු කාබන් පාදක ලෝහයක් වෑල්ඩින් කිරීම වෑල්ඩින් සන්ධියේ කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි කරයි, විඛාදන අවදානම වැඩි කරයි."H" ලෙස සලකුණු කර ඇති පිරවුම් ලෝහවලින් වළකින්න, ඒවා ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් සපයන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වැඩි ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා අදහස් කෙරේ.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, මූලද්රව්යවල අඩු හෝඩුවාවක් සහිත (අපද්රව්ය ලෙසද හැඳින්වේ) පිරවුම් ලෝහයක් තෝරාගැනීම ද වැදගත් වේ.මේවා ඇන්ටිමනි, ආසනික්, පොස්පරස් සහ සල්ෆර් ඇතුළු පිරවුම් ලෝහ සෑදීමට භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යවල අවශේෂ මූලද්‍රව්‍ය වේ.ඒවා ද්රව්යයේ විඛාදන ප්රතිරෝධයට බෙහෙවින් බලපෑ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ තාප ආදානයට ඉතා සංවේදී බැවින්, ද්රව්යමය ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා තාපය පාලනය කිරීම සඳහා සන්ධි සකස් කිරීම සහ නිසි එකලස් කිරීම ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.කොටස් අතර හිඩැස් හෝ අසමාන ගැළපීම සඳහා විදුලි පන්දම එක තැනක වැඩි වේලාවක් රැඳී සිටීමට අවශ්‍ය වන අතර එම හිඩැස් පිරවීමට තවත් පිරවුම් ලෝහ අවශ්‍ය වේ.මෙමගින් බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශයෙහි තාපය ඇති විය හැක, එම කොටස අධික ලෙස රත් වීමට හේතු විය හැක.දුර්වල ගැළපීම නිසා පරතරය පියවා ගැනීමටත්, වෑල්ඩයේ අවශ්ය විනිවිද යාම ලබා ගැනීමටත් අපහසු වේ.හැකිතාක් දුරට මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා කොටස් ගැලපීමට වග බලා ගන්න.
මෙම ද්රව්යයේ සංශුද්ධතාවය ද ඉතා වැදගත් වේ.වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ඇති අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය හෝ අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය ඉතා කුඩා ප්‍රමාණයක් අවසන් නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අඩු කරන දෝෂ ඇති කරයි.වෑල්ඩින්ට පෙර උපස්ථරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, කාබන් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මත භාවිතා නොකළ විශේෂ මල නොබැඳෙන වානේ බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න.
මල නොබැඳෙන වානේ වලදී, විඛාදන ප්රතිරෝධය අහිමි වීමේ ප්රධාන හේතුව වන්නේ සංවේදීතාවයි.වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන අනුපාතය අධික ලෙස උච්චාවචනය වන විට, ද්රව්යයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහයේ වෙනසක් ඇති වන විට මෙය සිදු විය හැක.
මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයේ මෙම පිටත වෑල්ඩය, GMAW සහ පාලිත තැන්පතු ලෝහ (RMD) සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇත, root backwash නොමැතිව, පෙනුමෙන් සහ ගුණාත්මක භාවයෙන් GTAW backwash welds වලට සමාන වේ.
මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්රතිරෝධයේ ප්රධාන කොටසක් වන්නේ ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් වේ.නමුත් වෑල්ඩයේ කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නම්, ක්රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදී ඇත.ඒවා ක්‍රෝමියම් බැඳීමට සහ මල නොබැඳෙන වානේවලට එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ලබා දෙන අපේක්ෂිත ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් සෑදීම වළක්වයි.ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, ද්‍රව්‍යයට අපේක්ෂිත ගුණාංග නොමැති අතර විඛාදනය සිදුවනු ඇත.
සංවේදීකරණය වැළැක්වීම පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම සහ තාප ආදාන පාලනය වෙත පැමිණේ.කලින් සඳහන් කළ පරිදි, මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත පිරවුම් ලෝහයක් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය.කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් යෙදුම් සඳහා ශක්තිය සැපයීම සඳහා කාබන් සමහර විට අවශ්ය වේ.අඩු කාබන් පිරවුම් ලෝහ සුදුසු නොවන විට උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
සාමාන්‍යයෙන් ෆැරන්හයිට් අංශක 950 සිට 1500 දක්වා (සෙල්සියස් අංශක 500 සිට 800 දක්වා) වෑල්ඩින් සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය ඉහළ උෂ්ණත්වවල පවතින කාලය අවම කරන්න.මෙම පරාසය තුළ පෑස්සීමට ගතවන කාලය අඩු වන තරමට එය ජනනය වන තාපය අඩු වේ.පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේදී සෑම විටම අන්තර් පාස් උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කර නිරීක්ෂණය කරන්න.
තවත් විකල්පයක් වන්නේ ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා ටයිටේනියම් සහ නයෝබියම් වැනි මිශ්‍ර ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කිරීමයි.මෙම සංරචක ශක්තිය හා දෘඩතාවයට ද බලපාන බැවින්, මෙම පිරවුම් ලෝහ සියලු යෙදුම්වල භාවිතා කළ නොහැක.
මූල වෑල්ඩින් ටංස්ටන් ආර්ක් වෙල්ඩින් (GTAW) යනු මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික ක්රමයකි.මෙය සාමාන්‍යයෙන් වෑල්ඩයේ යටි පැත්තේ ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ආගන් බැක්ෆ්ලෂ් අවශ්‍ය වේ.කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පවල වයර් වෑල්ඩින් ක්රියාවලීන් භාවිතා කිරීම වඩාත් පොදු වෙමින් පවතී.මෙම අවස්ථා වලදී, විවිධ ආවරණ වායු ද්රව්යයේ විඛාදන ප්රතිරෝධයට බලපාන ආකාරය තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය.
ගෑස් චාප වෑල්ඩින් (GMAW) භාවිතයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට සාම්ප්රදායිකව ආගන් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ආගන් සහ ඔක්සිජන් මිශ්රණයක් හෝ තුනේ වායු මිශ්රණයක් (හීලියම්, ආගන් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ්) භාවිතා කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, මෙම මිශ්‍රණවල වැඩිපුරම ආගන් හෝ හීලියම් අඩංගු වන අතර කාබන් ඩයොක්සයිඩ් 5% ට වඩා අඩු කාබන් ඩයොක්සයිඩ් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වෑල්ඩින් තටාකයට කාබන් හඳුන්වා දෙන අතර සංවේදී වීමේ අවදානම වැඩි කරයි.මල නොබැඳෙන වානේ මත GMAW සඳහා පිරිසිදු ආගන් නිර්දේශ නොකරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා කෝර්ඩ් වයර් 75% ආගන් සහ 25% කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සාම්ප්රදායික මිශ්රණයක් සමඟ වැඩ කිරීමට සැලසුම් කර ඇත.ප්‍රවාහයේ ආරක්ෂිත වායුවෙන් කාබන් මගින් වෑල්ඩය දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අමුද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.
GMAW ක්‍රියාවලීන් පරිණාමය වූ විට, ඒවා නල සහ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම පහසු කළේය.සමහර යෙදුම් වලට තවමත් GTAW ක්‍රියාවලිය අවශ්‍ය විය හැකි අතර, උසස් වයර් සැකසුම් ක්‍රියාවලීන් බොහෝ මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුම්වල සමාන ගුණාත්මක භාවයක් සහ ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ලබා දිය හැක.
GMAW RMD සමඟ සාදන ලද ID මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩ අනුරූප OD වෑල්ඩවලට ගුණාත්මකව හා පෙනුමෙන් සමාන වේ.
මිලර්ගේ පාලිත ලෝහ තැන්පත් කිරීම (RMD) වැනි නවීකරණය කරන ලද කෙටි පරිපථ GMAW ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන root pass, සමහර ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුම්වල පසු සේදීම ඉවත් කරයි.RMD මූල අවසරය පිරවීම සහ වසා දැමීම සඳහා ස්පන්දිත GMAW හෝ flux-cored arc welding මගින් අනුගමනය කළ හැක, විශේෂයෙන් විශාල පයිප්ප මත backflushed GTAW භාවිතා කිරීම හා සසඳන විට කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරන වෙනසකි.
RMD නිශ්ශබ්ද, ස්ථාවර චාප සහ වෑල්ඩින් තටාකයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිශ්චිතවම පාලනය කරන ලද කෙටි-පරිපථ ලෝහ හුවමාරුව භාවිතා කරයි.මෙහි ප්‍රතිඵලය වන්නේ සීතල ධාවනයේ හෝ දිය නොවීම, අඩු ඉසිලීම සහ වඩා හොඳ පයිප්ප මූලයේ ගුණාත්මක භාවය අඩු වීමයි.නිශ්චිතව පාලනය කරන ලද ලෝහ හුවමාරුව මගින් ඒකාකාර ජල බිඳිති තැන්පත් වීම සහ වෑද්දුම් තටාකයේ පහසු පාලනය සහතික කරන අතර එමඟින් තාප ආදානය සහ වෙල්ඩින් වේගය.
සාම්ප්රදායික නොවන ක්රියාවලීන් වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.RMD භාවිතා කරන විට, වෙල්ඩින් වේගය විනාඩි 6 සිට 12 දක්වා විය හැකිය.මෙම ක්රියාවලිය අමතර කොටස් උණුසුම් කිරීමකින් තොරව ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරන නිසා, එය මල නොබැඳෙන වානේවල ගුණ සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.ක්‍රියාවලියේ තාප ආදානය අඩු කිරීම උපස්ථර විරූපණය පාලනය කිරීමට ද උපකාරී වේ.
මෙම ස්පන්දිත GMAW ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍ය ස්පන්දිත ඉසින හුවමාරුවට වඩා කෙටි චාප දිග, පටු චාප කේතු සහ අඩු තාප ආදානය සපයයි.ක්‍රියාවලිය වසා ඇති බැවින්, චාප ප්ලාවිතය සහ ඉඟිය සහ වැඩ කොටස අතර ඇති දුරෙහි උච්චාවචනයන් පාහේ ඉවත් කරනු ලැබේ.මෙම වෙබ් අඩවියේ වෑල්ඩින් සහ තොරව වෑල්ඩින් තටාකයේ කළමනාකරණය සරල කරයි.අවසාන වශයෙන්, Root රෝල් සඳහා RMD සමඟ පිරවීම සහ ඉහළ රෝල් කිරීම සඳහා ස්පන්දිත GMAW සංයෝජනය මඟින් තනි වයරයක් සහ තනි වායුවක් භාවිතයෙන් වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටිය සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි, ක්රියාවලිය වෙනස් කිරීමේ කාලය අඩු කරයි.
ටියුබ් සහ පයිප් ජර්නලය 于1990 ටියුබ් සහ පයිප්ප ජර්නලය 1990 ටියුබ් සහ පයිප් සඟරාව 1990 වසරේ සිට ස්ටැල් පර්විම් ෂූර්නලෝම්, පොස්වියන් ඉන්දුස්ට්‍රි මෙටලිචෙස්කි ට්‍රබ්. Tube & Pipe Journal 1990 දී ලෝහ පයිප්ප කර්මාන්තය සඳහා කැප වූ පළමු සඟරාව බවට පත් විය.අද, එය උතුරු ඇමරිකාවේ එකම කර්මාන්ත ප්‍රකාශනය ලෙස පවතින අතර නල වෘත්තිකයන් සඳහා වඩාත්ම විශ්වාසදායක තොරතුරු මූලාශ්‍රය බවට පත්ව ඇත.
දැන් The FABRICATOR ඩිජිටල් සංස්කරණයට සම්පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් සපයයි.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණය, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් ඇතුළත්, මුද්දර සඟරාව වෙත පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය ලබා ගන්න.
දැන් The Fabricator en Español වෙත සම්පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය සමඟින්, ඔබට වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.