විවිධ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල (Brinell, Rockwell, Vickers) පරීක්ෂණයට ලක්ව ඇති ව්‍යාපෘතියට විශේෂිත වූ ක්‍රියා පටිපාටි ඇත. Rockwell T පරීක්ෂණය සැහැල්ලු බිත්ති නල පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
ටියුබ් ඇණවුම් කිරීම මෝටර් රථ අලෙවි නියෝජිත ආයතනයකට ගොස් මෝටර් රථයක් හෝ ට්‍රක් රථයක් ඇණවුම් කිරීම වැනි දෙයකි. අද, පවතින බොහෝ විකල්ප මඟින් විවිධ ආකාරවලින් වාහනය අභිරුචිකරණය කිරීමට ගැනුම්කරුවන්ට ඉඩ සලසයි - අභ්‍යන්තර සහ බාහිර වර්ණ, අභ්‍යන්තර සැරසිලි පැකේජ, බාහිර මෝස්තර විකල්ප, බල ට්‍රේන් තේරීම් සහ ශ්‍රව්‍ය පද්ධතියක් ඔබට ප්‍රතිවාදී ගෘහ විනෝදාස්වාද පද්ධතියක් නොවේ.
වානේ බට යනු එයයි. එයට විකල්ප හෝ පිරිවිතර දහස් ගණනක් ඇත. මානයන්ට අමතරව, පිරිවිතරයේ රසායනික සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග කිහිපයක් ලැයිස්තුගත කරයි, එනම් අවම අස්වැන්න ශක්තිය (MYS), අවසාන ආතන්ය ශක්තිය (UTS), සහ අසාර්ථක වීමට පෙර අවම දිගු කිරීම. කෙසේ වෙතත්, කර්මාන්තයේ බොහෝ දෙනෙක් - ඉංජිනේරුවන්, මිලදී ගැනීමේ නියෝජිතයන් සහ නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කරන "සාමාන්‍ය භාවිතය සඳහා අවශ්‍ය "සාම්ප්‍රදායික කර්මාන්තශාලා සහ කෙටි නිෂ්පාදන" භාවිතා කරයි. : දැඩි බව.
තනි ලක්ෂණයකින් මෝටර් රථයක් ඇණවුම් කිරීමට උත්සාහ කරන්න ("මට ස්වයංක්‍රීය සම්ප්‍රේෂණයක් සහිත මෝටර් රථයක් අවශ්‍යයි") එවිට ඔබට විකුණුම්කරුවෙකු සමඟ වැඩි දුරක් නොපැමිණෙනු ඇත. ඔහුට බොහෝ විකල්ප සහිත ඇණවුම් පෝරමයක් පුරවා ගත යුතුය. පයිප්ප එපමණයි - යෙදුම සඳහා නිවැරදි නළය ලබා ගැනීම සඳහා, පයිප්ප නිෂ්පාදකයාට දෘඪතාවට වඩා වැඩි තොරතුරු අවශ්‍ය වේ.
දෘඪතාව අනෙකුත් යාන්ත්‍රික ගුණ සඳහා පිළිගත් ආදේශකයක් බවට පත්වන්නේ කෙසේද?එය බොහෝ විට ආරම්භ වූයේ නල නිෂ්පාදකයෙකුගෙන්ය. දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම ඉක්මන්, පහසු සහ සාපේක්ෂව මිල අඩු උපකරණ අවශ්‍ය වන නිසා, නල අලෙවිකරුවන් බොහෝ විට නල දෙකක් සංසන්දනය කිරීමට දෘඪතා පරීක්ෂාව භාවිතා කරයි. දෘඪතා පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම සඳහා ඔවුන්ට අවශ්‍ය වන්නේ සිනිඳු දිග පයිප්පයක් සහ පරීක්ෂණ ස්ථාවරයක් පමණි.
නල දෘඪතාව UTS සමඟ හොඳින් සහසම්බන්ධ වන අතර, රීතියක් ලෙස, ප්‍රතිශත හෝ ප්‍රතිශත පරාසයන් MYS ඇස්තමේන්තු කිරීමට උපකාරී වේ, එබැවින් දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම වෙනත් ගුණාංග සඳහා සුදුසු ප්‍රොක්සියක් වන්නේ කෙසේදැයි බැලීම පහසුය.
එසේම, අනෙකුත් පරීක්ෂණ සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ වේ.තනි යන්ත්‍රයකින් දෘඩතා පරීක්‍ෂණයට මිනිත්තුවක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් ගත වන අතර, MYS, UTS සහ දිගු කිරීමේ පරීක්‍ෂණය සඳහා නියැදි සකස් කිරීම සහ විශාල රසායනාගාර උපකරණ සඳහා සැලකිය යුතු ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ. සංසන්දනය කිරීමේදී, නල මෝල් ක්‍රියාකරුට දෘඪතා පරීක්‍ෂණයක් කිරීමට තත්පර කිහිපයක් ගත වන අතර වෘත්තීය ලෝහ විද්‍යාත්මක ආතති පරීක්‍ෂණයක් සිදු කිරීම දුෂ්කර නොවේ.
ඉන්ජිනේරු පයිප්ප නිෂ්පාදකයින් දෘඪතා පරීක්ෂණ භාවිතා නොකරන බව පැවසිය නොහැක. බොහෝ අය එසේ කරන බව පැවසීම ආරක්ෂිතයි, නමුත් ඔවුන් ඔවුන්ගේ සියලුම පරීක්ෂණ උපකරණවල ගේජ් පුනරාවර්තනය සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදන තක්සේරු කිරීම් සිදු කරන බැවින්, ඔවුන් පරීක්ෂණයේ සීමාවන් හොඳින් දනී.
MYS, UTS සහ අවම දිගු කිරීම ගැන ඔබ දැනගත යුත්තේ ඇයි?එය එකලස් කිරීමේදී නළය හැසිරෙන ආකාරය පෙන්නුම් කරයි.
MYS යනු ද්‍රව්‍යයේ ස්ථිර විරූපණයට තුඩු දෙන අවම බලයයි. ඔබ කෙලින් වයරයක් (coat hanger වැනි) මඳක් නැමී පීඩනය මුදා හැරීමට උත්සාහ කළහොත්, දේවල් දෙකෙන් එකක් සිදුවනු ඇත: එය එහි මුල් තත්වයට (කෙළින්ම) පැමිණේ හෝ එය නැමෙනු ඇත.
දැන්, ප්ලයර්ස් භාවිතා කර වයරයේ කෙළවර දෙකම තද කරන්න. ඔබට වයරය කෑලි දෙකකට ඉරා දැමිය හැකි නම්, ඔබ එහි UTS ඉක්මවා ඇත. ඔබ එය මත දැඩි ආතතියක් ඇති කර ඇති අතර, ඔබේ අධිමානුෂික උත්සාහය පෙන්වීමට ඔබට වයර් දෙකක් තිබේ. වයරයේ මුල් දිග අඟල් 5 ක් වන අතර, අසාර්ථක වීමෙන් පසු දිග දෙක අඟල් 6 ක් දක්වා එකතු කළහොත්, වයරය අඟල් 20 කින් හෝ ක්‍රියාවෙන් දිග 20% කින් දිගු වේ. අසාර්ථක වීමේ ලක්ෂ්යය, නමුත් කුමක් වුවත් - අදින්න වයර් සංකල්පය UTS නිදර්ශනය කරයි.
ධාන්‍ය දෘශ්‍යමාන කිරීම සඳහා මෘදු ආම්ලික ද්‍රාවණයක් (සාමාන්‍යයෙන් නයිට්‍රික් අම්ලය සහ මධ්‍යසාර (නයිට්‍රොඑතනෝල්)) භාවිතයෙන් වානේ ප්‍රකාශ මයික්‍රොග්‍රැෆ් සාම්පල කපා, ඔප දැමීම සහ කැටයම් කිරීම අවශ්‍ය වේ. වානේ ධාන්‍ය පරීක්ෂා කිරීමට සහ ධාන්ය ප්‍රමාණය තීරණය කිරීමට 100x විශාලනය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ.
දෘඪතාව යනු ද්‍රව්‍යයක් බලපෑමට ප්‍රතිචාර දක්වන ආකාරය පිළිබඳ පරීක්ෂණයකි. සිතන්න, කෙටි පයිප්ප කැබැල්ලක් දත් හකු සහිත වයිස් එකකට දමා වැසීමට හැරවීම. නළය සමතලා කිරීමට අමතරව, වයිස් හකු නළයේ මතුපිටට ඉන්ඩෙන්ෂන් ද තබයි.
දෘඪතා පරීක්‍ෂණය ක්‍රියාත්මක වන්නේ එලෙසය, නමුත් එය එතරම් රළු නොවේ.මෙම පරීක්‍ෂණයට පාලිත බලපෑම් ප්‍රමාණය සහ පාලිත පීඩනය ඇත.මෙම බලවේග මතුපිට විකෘති කරයි, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් හෝ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් නිර්මාණය කරයි.ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ප්‍රමාණය හෝ ගැඹුර ලෝහයේ දෘඪතාව තීරණය කරයි.
වානේ ඇගයීම සඳහා සාමාන්‍ය දෘඪතා පරීක්ෂණ වන්නේ Brinell, Vickers, සහ Rockwell වේ.එක් එක් ඒවාට තමන්ගේම පරිමාණයක් ඇත, සමහරක් Rockwell A, B, සහ C වැනි බහුවිධ පරීක්ෂණ ක්‍රම ඇත. වානේ පයිප්ප සඳහා, ASTM පිරිවිතර A513 මගින් Rockwell B පරීක්ෂණය යොමු කරයි (HRB හෝ RB ස්ටේල් විෂ්කම්භය 1⁄1⁄2 ස්ටේල් විෂ්කම්භය අනුව කෙටි කර ඇත). කුඩා පූර්ව පැටවීමක් සහ 100 kgf ප්‍රාථමික බරක් අතර el බෝලයක්. සම්මත මෘදු වානේ සඳහා සාමාන්‍ය ප්‍රතිඵලයක් වන්නේ HRB 60 වේ.
ද්‍රව්‍ය විද්‍යාඥයන් දන්නවා දෘඪතාව UTS සමඟ රේඛීයව සම්බන්ධ වන බව. එම නිසා, දී ඇති දෘඪතාවට UTS අනුමාන කළ හැක. ඒ හා සමානව, නල නිෂ්පාදකයින් MYS සහ UTS සම්බන්ධ බව දනිති. වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, MYS සාමාන්‍යයෙන් UTS වලින් 70% සිට 85% දක්වා වේ. නිශ්චිත ප්‍රමාණය නළය සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී. (PSI) සහ MYS 80%, හෝ 48,000 PSI.
සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයේ බහුලවම පවතින නල පිරිවිතරය වන්නේ උපරිම දෘඪතාවයි. ප්‍රමාණයට අමතරව, හොඳ ක්‍රියාකාරී පරාසයක් තුළ වෑල්ඩින් කරන ලද විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් (ERW) නලයක් නියම කිරීමට ඉංජිනේරුවරයා සැලකිලිමත් වූ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස HRB 60 උපරිම දෘඪතාව සංරචක ඇඳීම මත සොයා ගත හැකිය.
පළමුව, HRB 60 හි දෘඪතාව අපට බොහෝ දේ නොකියයි. HRB 60 කියවීම මාන රහිත අංකයකි. HRB 59 සමඟින් තක්සේරු කරන ලද ද්‍රව්‍ය HRB 60 සමඟ පරීක්ෂා කරන ලද ද්‍රව්‍යවලට වඩා මෘදු වන අතර HRB 61 HRB 60 ට වඩා දෘඩ වේ, නමුත් එය කොපමණ ප්‍රමාණයකින් ද? ocity (කාලයට සාපේක්ෂව දුරින් මනිනු ලැබේ), හෝ UTS (වර්ග අඟලකට පවුම් වලින් මනිනු ලැබේ).HRB 60 කියවීමෙන් අපට නිශ්චිත කිසිවක් නොකියයි. මෙය ද්‍රව්‍යයේ දේපලකි, නමුත් භෞතික ගුණයක් නොවේ. දෙවනුව, දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම පුනරාවර්තනය වීමට හෝ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීමට සුදුසු නොවේ. මෙම ගැටලුව සංකීර්ණ කිරීම පරීක්ෂණයේ ස්වභාවයයි. ස්ථානයක් මැනීමෙන් පසුව, ප්‍රතිඵල සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා එය දෙවන වර මැනිය නොහැක. පරීක්ෂණ පුනරාවර්තනය කළ නොහැක.
දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම අපහසු බව මින් අදහස් නොවේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය ද්‍රව්‍යයක UTS සඳහා හොඳ මාර්ගෝපදේශයක් සපයන අතර, එය සිදු කිරීමට ඉක්මන් සහ පහසු පරීක්ෂණයකි. කෙසේ වෙතත්, නල නියම කිරීමට, මිලදී ගැනීමට සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට සම්බන්ධ සෑම දෙනාම පරීක්ෂණ පරාමිතියක් ලෙස එහි සීමාවන් පිළිබඳව දැන සිටිය යුතුය.
“සාමාන්‍ය” නළය මනාව අර්ථ දක්වා නොමැති නිසා, අවශ්‍ය වූ විට, නල නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට එය ASTM A513: 1008 සහ 1010 හි අර්ථ දක්වා ඇති බහුලව භාවිතා වන වානේ පයිප්ප සහ පයිප්ප වර්ග දෙකට පටු කරයි. අනෙකුත් සියලුම නල වර්ග ඉවත් කිරීමෙන් පසුව පවා, මෙම නල වර්ග දෙකේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග අනුව පුළුල් පරාසයක පවතී.
උදාහරණයක් ලෙස, නලයක් MYS අඩු නම් සහ දිගු වැඩි නම් මෘදු ලෙස විස්තර කෙරේ, එයින් අදහස් කරන්නේ එය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ MYS සහ සාපේක්ෂව අඩු දිග්වීමක් ඇති දෘඩ ලෙස විස්තර කරන ලද නලයකට වඩා ආතන්ය, අපගමනය සහ කට්ටලය තුළ වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරන බවයි. මෙය coat hangers සහ drills වැනි මෘදු සහ දෘඩ වයර් අතර වෙනසට සමාන වේ.
තීරනාත්මක නල යෙදීම් කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරන තවත් සාධකයක් වන්නේ දිගු කිරීම ය.ඉහළ දිගුවක් සහිත නල ආතන්ය බලයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය;අඩු දිග්වීමක් සහිත ද්‍රව්‍ය වඩාත් බිඳෙනසුලු වන අතර එබැවින් ව්‍යසනකාරී තෙහෙට්ටුව ආකාරයේ අසාර්ථකත්වයට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, දිගු කිරීම UTS සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ නොවේ, එය දෘඪතාවට සෘජුවම සම්බන්ධ එකම යාන්ත්‍රික ගුණය වේ.
නලවල යාන්ත්‍රික ගුණ මෙතරම් වෙනස් වන්නේ ඇයි?පළමුව, රසායනික සංයුතිය වෙනස් වේ.වානේ යනු යකඩ සහ කාබන් සහ අනෙකුත් වැදගත් මිශ්‍ර ලෝහවල ඝන ද්‍රාවණයකි. සරල බව සඳහා, අපි මෙහි කාබන් ප්‍රතිශත සමඟ පමණක් කටයුතු කරමු. කාබන් පරමාණු සමහර යකඩ පරමාණු ප්‍රතිස්ථාපනය කර, වානේ ස්ඵටික ව්‍යුහය සාදයි. %.Zero යනු වානේවල කාබන් ප්‍රමාණය අතිශයින් අඩු වූ විට අනන්‍ය ගුණ ඇති කරන සුවිශේෂී සංඛ්‍යාවකි. ASTM 1010 0.08% සහ 0.13% අතර කාබන් අන්තර්ගතයක් නියම කරයි. මෙම වෙනස්කම් විශාල ලෙස නොපෙනේ, නමුත් ඒවා වෙනත් තැනක විශාල වෙනසක් කිරීමට තරම් විශාල වේ.
දෙවනුව, වානේ බටය නිපදවීමට හෝ නිපදවීමට සහ පසුව විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි හතකින් සැකසිය හැක. ERW නල නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ ASTM A513 වර්ග හතක් ලැයිස්තුගත කරයි:
වානේවල රසායනික සංයුතිය සහ ටියුබ් නිෂ්පාදන පියවර වානේ දෘඪතාව කෙරෙහි කිසිදු බලපෑමක් නොකරන්නේ නම්, කුමක්ද?මෙම ප්‍රශ්නයට පිළිතුරු දීමෙන් අදහස් වන්නේ විස්තර මත සිදුරු කිරීමයි. මෙම ප්‍රශ්නය තවත් ප්‍රශ්න දෙකක් අසයි: කුමන විස්තර සහ කෙතරම් සමීපද?
වානේ සෑදෙන ධාන්‍ය පිළිබඳ විස්තර පළමු පිළිතුර වේ. ප්‍රාථමික වානේ කම්හලක වානේ සාදන විට, එය තනි ලක්ෂණයක් සහිත විශාල කොටසකට සිසිල් නොවේ. වානේ සිසිල් වන විට, වානේ අණු, හිම පියලි සෑදෙන ආකාරය හා සමානව පුනරාවර්තන රටා (පළිඟු) තුළ සංවිධානය වේ. අවසාන වානේ අණු ධාන්‍ය මගින් අවශෝෂණය කර ගන්නා විට ධාන්‍ය වර්ධනය වීම නවතියි.මේ සියල්ල සිදුවන්නේ අන්වීක්ෂීය මට්ටමින් නිසා සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයේ වානේ ධාන්‍ය අඟල් 64 µ හෝ 0.0025 ක් පමණ පළල වේ.එක් එක් ධාන්ය ඊළඟට සමාන වන අතර, ඒවා සමාන නොවේ. ඒවා ප්‍රමාණයෙන් මදක් වෙනස් වේ. ඒවා ප්‍රමාණයෙන් තරමක් වෙනස් වේ. ඉරිතැලීම්, එය ධාන්ය මායිම් ඔස්සේ අසාර්ථක වීමට නැඹුරු වේ.
හඳුනාගත හැකි ධාන්‍ය දැකීමට ඔබ කොපමණ දුරක් බැලිය යුතුද? 100x විශාලනය, හෝ 100x මිනිස් පෙනීම ප්‍රමාණවත්ය. කෙසේ වෙතත්, 100 ගුණයක බලයකින් ප්‍රතිකාර නොකළ වානේ දෙස බැලීමෙන් බොහෝ දේ අනාවරණය නොවේ. නියැදිය නියැදිය ඔප දමා මතුපිට කැටයම් කර අම්ලය (සාමාන්‍යයෙන් නයිට්‍රික් අම්ලය සහ මධ්‍යසාර) ලෙස හඳුන්වන ඕල් එට්‍රෝ නයිට්‍රෝ අම්ලයකින් සකස් කර ඇත.
එය අසාර්ථක වීමට පෙර වානේ ඔරොත්තු දිය හැකි බලපෑම ශක්තිය, MYS, UTS සහ දිගු තීරණය කරන ධාන්ය සහ ඔවුන්ගේ අභ්යන්තර දැලි වේ.
තීරු උණුසුම් සහ සීතල පෙරළීම වැනි වානේ සෑදීමේ පියවර, ධාන්ය ව්යුහයට ආතතිය යොදන්න;ඒවා ස්ථිරව හැඩය වෙනස් කරන්නේ නම්, මෙයින් අදහස් කරන්නේ ආතතිය ධාන්ය විකෘති කරන බවයි. වානේ දඟර බවට පත් කිරීම, එය ඉවත් කිරීම සහ නල මෝලක් හරහා වානේ ධාන්ය විකෘති කිරීම (නල සෑදීමට සහ ප්රමාණයට) වැනි අනෙකුත් සැකසුම් පියවරයන්.
ඉහත පියවර මගින් වානේවල ductility අඩු කරයි, එනම් ආතන්ය (අදින්න-විවෘත) ආතතියට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවයි. වානේ භංගුර බවට පත් වේ, එයින් අදහස් වන්නේ ඔබ එය දිගටම කරගෙන ගියහොත් එය කැඩී යාමේ වැඩි ඉඩක් ඇති බවයි. දිගු කිරීම ductility හි එක් අංගයකි (සම්පීඩනය තවත් එකකි) එය බොහෝ විට සිදු වන්නේ ආතන්ය ආතතියට වඩා වැඩි ආතතියක් නිසා බව තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය. දිගු කිරීමේ ධාරිතාව. කෙසේ වෙතත්, සම්පීඩක ආතතිය යටතේ වානේ පහසුවෙන් විකෘති වේ - එය ductile - එය වාසියකි.
කොන්ක්‍රීට් වලට වැඩි සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් ඇත, නමුත් කොන්ක්‍රීට් වලට සාපේක්ෂව අඩු ductility. මෙම ගුණාංග වානේ වලට ප්‍රතිවිරුද්ධ වේ. ඒ නිසාම මාර්ග, ගොඩනැගිලි සහ පදික වේදිකා සඳහා භාවිතා කරන කොන්ක්‍රීට් බොහෝ විට රිබාර් වලින් සවි කර ඇත. ප්‍රතිඵලය ද්‍රව්‍ය දෙකක ප්‍රබලතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදනයකි: ආතතිය යටතේ, වානේ ශක්තිමත්, සහ පීඩනය යටතේ, කොන්ක්‍රීට්.
සීතල වැඩ කිරීමේදී, වානේවල ductility අඩු වන විට, එහි දෘඪතාව වැඩි වේ. වෙනත් වචනවලින් කිවහොත්, එය දැඩි වනු ඇත. තත්වය අනුව, මෙය ප්රතිලාභයක් විය හැකිය;කෙසේ වෙතත්, දෘඪතාව බිඳෙනසුලු බව සමග සමාන වන බැවින් එය අවාසියක් විය හැකිය. එනම්, වානේ දැඩි වන විට, එය අඩු ප්රත්යාස්ථ වේ;එබැවින්, එය අසාර්ථක වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, සෑම ක්‍රියාවලි පියවරක්ම පයිප්පයේ ductility සමහරක් පරිභෝජනය කරයි. කොටස ක්‍රියා කරන විට එය දැඩි වේ, එය ඉතා දුෂ්කර නම් එය මූලික වශයෙන් නිෂ්ඵල වේ. දෘඪතාව යනු භංගුර බව වන අතර, භාවිතා කරන විට බිඳෙන නලයක් අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත.
නිෂ්පාදකයාට මෙම නඩුවේ විකල්ප තිබේද? කෙටියෙන් කිවහොත්, ඔව්. එම විකල්පය නිර්වින්දනය වන අතර, එය තරමක් ඉන්ද්‍රජාලික නොවන අතර, එය ඔබට ලබා ගත හැකි තරම් මැජික් වලට සමීප වේ.
සාමාන්‍ය වචන වලින් කිවහොත්, ඇනීලින් මගින් ලෝහය මත ඇති සියලුම භෞතික ආතතියේ බලපෑම් ඉවත් කරයි.මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් ලෝහය ආතති-සහනයකට හෝ ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයකට රත් කරයි, එමගින් අවතැන්වීම් ඉවත් කරයි.ඇනීලිං ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන නිශ්චිත උෂ්ණත්වය සහ කාලය මත පදනම්ව, ක්‍රියාවලිය මගින් එහි ductility යම් ප්‍රමාණයකට හෝ සම්පූර්ණයෙන් ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කරයි.
ඇනීම සහ පාලිත සිසිලනය ධාන්‍ය වර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කරයි.මෙම අරමුණ ද්‍රව්‍යයේ බිඳෙනසුලු බව අඩු කිරීම නම් මෙය ප්‍රයෝජනවත් වේ, නමුත් පාලනයකින් තොරව ධාන්‍ය වර්ධනය ලෝහය ඕනෑවට වඩා මෘදු කරයි, එය අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා භාවිතා කළ නොහැක. ඇනීම් ක්‍රියාවලිය නැවැත්වීම තවත් ආශ්චර්යමත් දෙයක්.
අපි දෘඪතාව පිරිවිතර අත්හැරිය යුතුද? නැත. වානේ පයිප්ප නියම කිරීමේදී මූලික වශයෙන් දෘඪතා ලක්ෂණ වැදගත් වේ. ප්‍රයෝජනවත් මිනුමක්, දෘඪතාව යනු නල ද්‍රව්‍ය ඇණවුම් කිරීමේදී සහ ලැබීමෙන් පසු පරීක්ෂා කිරීමේදී සඳහන් කළ යුතු ලක්ෂණ කිහිපයෙන් එකකි (සහ එක් එක් නැව්ගත කිරීම සමඟ සටහන් කළ යුතුය).
කෙසේ වෙතත්, එය ද්‍රව්‍ය සුදුසුකම් (පිළිගැනීම හෝ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම) සඳහා සත්‍ය පරීක්‍ෂණයක් නොවේ. දෘඪතාවට අමතරව, නලයේ යෙදීම මත පදනම්ව, MYS, UTS, හෝ අවම දිගු කිරීම වැනි වෙනත් අදාළ ගුණාංග තීරණය කිරීමට නිෂ්පාදකයන් ඉඳහිට නැව්ගත කිරීම් පරීක්‍ෂා කළ යුතුය.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & Pipe Journal 1990 දී ලෝහ පයිප්ප කර්මාන්තයට සේවය කිරීම සඳහා කැප වූ පළමු සඟරාව බවට පත් විය. අද, එය කර්මාන්තයට කැප වූ උතුරු ඇමරිකාවේ එකම ප්‍රකාශනය ලෙස පවතින අතර නල වෘත්තිකයන් සඳහා වඩාත්ම විශ්වාසදායක තොරතුරු මූලාශ්‍රය බවට පත්ව ඇත.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් සපයයි.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ලාභ වැඩි කිරීමට ආකලන නිෂ්පාදනය භාවිතා කළ හැකි ආකාරය ඉගෙන ගැනීමට ආකලන වාර්තාවේ ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.