පයිප්ප හෝ බට සාර්ථක සහ කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා උපකරණ නඩත්තුව ඇතුළුව විස්තර 10,000 ප්‍රශස්ත කිරීම අවශ්‍ය වේ. සෑම මෝල් වර්ගයකම චලනය වන කොටස් සහ සෑම පර්යන්ත උපකරණ කැබැල්ලකම, නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහනට අනුකූල වීම පහසු කාර්යයක් නොවේ. ඡායාරූපය: T & H Lemont Inc.
සංස්කාරක සටහන: මෙය නල හෝ පයිප්ප මෝල් මෙහෙයුම් ප්‍රශස්ත කිරීම පිළිබඳ කොටස් දෙකක මාලාවක පළමු කොටසයි. දෙවන කොටස කියවන්න.
හොඳම තත්වයන් යටතේ වුවද, නල නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම වෙහෙසකාරී විය හැකිය. කර්මාන්තශාලා සංකීර්ණ, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වන අතර, ඒවා නිෂ්පාදනය කරන දේ මත තරඟකාරිත්වය දැඩි වේ. බොහෝ ලෝහ පයිප්ප නිෂ්පාදකයින් ආදායම උපරිම කර ගැනීම සඳහා අතිවිශාල පීඩනයකට ලක්ව ඇත, සාමාන්ය නඩත්තු කිරීම සඳහා ඉතා සුළු කාලයක් ඇත.
මේ දිනවල කර්මාන්තය සඳහා හොඳම අවස්ථාවක් නොමැත. ද්‍රව්‍ය මිල අධික වන අතර අර්ධ වශයෙන් බෙදා හැරීම සාමාන්‍ය දෙයක් නොවේ. වෙන කවරදාකටත් වඩා, නල නිෂ්පාදකයින්ට වැඩ කරන කාලය උපරිම කිරීමට සහ සීරීම් අඩු කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, අර්ධ බෙදාහැරීම් ලැබීම යනු අතිකාල අඩු කිරීම. කෙටි ධාවන යනු නිතර වෙනස්වීම්, එය කාලය හෝ ශ්‍රමය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමක් නොවේ.
EFD Induction හි උතුරු ඇමරිකානු නල විකුණුම් කළමණාකරු මාර්ක් ප්‍රෙසෙක් පැවසුවේ “නිෂ්පාදන කාලය දැන් ඉහළ මට්ටමක පවතී.
ඔබේ බලාගාරයෙන් උපරිම ප්‍රයෝජන ලබා ගැනීම සඳහා ඉඟි සහ උපාය මාර්ග පිළිබඳ ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රවීණයන් සමඟ කළ සංවාද මඟින් පුනරාවර්තන තේමා කිහිපයක් අනාවරණය විය:
උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයකින් බලාගාරයක් පවත්වාගෙන යාම යනු සාධක දුසිම් ගණනක් ප්‍රශස්ත කිරීම, ඒවායින් බොහොමයක් අනෙක් අය සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කිරීම, එබැවින් ශාක මෙහෙයුම් ප්‍රශස්ත කිරීම අවශ්‍යයෙන්ම පහසු නොවේ. හිටපු The Tube & Pipe Journal තීරු ලිපි රචක බඩ් ග්‍රැහැම්ගේ ශුද්ධ වචනය යම් ඉදිරිදර්ශනයක් ඉදිරිපත් කරයි: "නල මෝලක් යනු මෙවලම් රඳවනයකි."මෙම උපුටා දැක්වීම මතක තබා ගැනීම දේවල් සරලව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.එක් එක් මෙවලම කරන්නේ කුමක්ද, එය ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ එක් එක් මෙවලම අනෙකුත් මෙවලම් සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීම සටනෙන් තුනෙන් එකක් පමණ වේ. සියල්ල නඩත්තු කිරීම සහ පෙළගස්වා ගැනීම එයින් තුනෙන් එකක් පමණ වේ. අවසාන තෙවැන්න ක්‍රියාකරු පුහුණු වැඩසටහන්, දෝශ නිරාකරණ උපාය මාර්ග සහ එක් එක් නල හෝ නල නිෂ්පාදකයාට අනන්‍ය වූ විශේෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි ඇතුළත් වේ.
මෝලක් කාර්යක්ෂමව පවත්වාගෙන යාම සඳහා මූලික සැලකිල්ල වන්නේ මෝල් ස්වාධීනයි. අමුද්‍රව්‍ය වේ. මෝලෙන් උපරිම නිමැවුමක් ලබා ගැනීම යනු මෝලට පෝෂණය වන සෑම දඟරයකින්ම උපරිම ප්‍රතිදානය ලබා ගැනීමයි. එය ආරම්භ වන්නේ මිලදී ගැනීමේ තීරණයකිනි.
දඟර දිග.Nelson Abbey, Fives Bronx Inc. Abbey Products හි අධ්‍යක්ෂ මෙසේ පැවසීය: “නල මෝල් සශ්‍රීක වන්නේ දඟර දිගම වූ විටය.කෙටි දඟර යන්ත්‍ර කිරීම යනු තවත් දඟර කෙළවර යන්ත්‍රකරණය කිරීමයි.සෑම දඟර කෙළවරකටම බට් වෑල්ඩයක් අවශ්‍ය වේ සෑම බට් වෑල්ඩයක්ම සීරීම් නිපදවයි.
මෙහි ඇති දුෂ්කරතාවය නම් හැකිතාක් දිග දඟර වැඩි මිලකට අලෙවි කළ හැකි වීමයි. කෙටි දඟර වඩා හොඳ මිලකට ලබා ගත හැකිය. ගැනුම් නියෝජිතයින්ට යම් මුදලක් ඉතිරි කර ගැනීමට අවශ්‍ය විය හැකිය, නමුත් මෙය නිෂ්පාදන මහලේ සේවකයින්ගේ දෘෂ්ටිකෝණයට නොගැලපේ. කර්මාන්ත ශාලාවක් පවත්වාගෙන යන සෑම කෙනෙකුම පාහේ නිෂ්පාදන අලාභයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය යුතු බව එකඟ වනු ඇත.
තවත් සලකා බැලීමක් ලෙස Abbey පැවසුවේ, decoiler හි ධාරිතාව සහ මෝලෙහි ඇතුල් වීමේ කෙළවරේ ඇති වෙනත් බාධාවන් ය. විශාල දඟර මිලදී ගැනීමේ ප්‍රතිලාභවලින් ප්‍රයෝජන ගැනීම සඳහා විශාල, බර දඟර හැසිරවීමට ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් ඇතුල්වීමේ උපකරණ සඳහා ආයෝජනය කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
ස්ලිටරය ද සාධකයකි, ස්ලිටරය සිදු කරන්නේ නිවස තුළ හෝ බාහිරින් ලබා ගත්තද යන්නයි. ස්ලිටර් වලට ඔවුන්ට හැසිරවිය හැකි විශාලතම බර සහ විෂ්කම්භය ඇත, එබැවින් දඟර සහ ස්ලිටර් අතර හොඳම ගැලපීම ප්‍රතිදානය උපරිම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, එය සාධක හතරක් අතර අන්තර්ක්‍රියාවකි: දඟරයේ ප්‍රමාණය සහ බර, ස්ලිටරයේ අවශ්‍ය පළල, ස්ලිටරයේ ධාරිතාව සහ ආදාන උපකරණවල ධාරිතාව.
දඟර පළල සහ තත්ත්‍වය.වෙළඳසැල් බිමේදී, භාණ්ඩයක් සෑදීමට දඟරවල නිවැරදි පළල සහ නිවැරදි මිනුම තිබිය යුතු බව අමුතුවෙන් කිව යුතු නැත, නමුත් වරින් වර වැරදි සිදු වේ. මෝල් ක්‍රියාකරුවන්ට බොහෝ විට තරමක් කුඩා හෝ විශාල තීරු පළල සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකිය, නමුත් මෙය උපාධියක් පමණි.
තීරුවේ දාර තත්ත්වය ද වැදගත්ම කරුණකි. බර්ස් හෝ වෙනත් නොගැලපීම් නොමැතිව අඛණ්ඩ දාර ඉදිරිපත් කිරීම, තීරු දිග දිගේ ස්ථායී වෑල්ඩ පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් බව T&H Lemont හි සභාපති Michael Strand පවසයි. මූලික දඟර දැමීම, කැපීම සහ පෙරළීම ද ක්‍රියාත්මක වේ. වක්‍ර තීරුවට වඩා පැතලි තීරුව.
මෙවලම් සටහන්.”හොඳ අච්චු නිර්මාණය ප්‍රතිදානය උපරිම කරයි,” එස්එස්ටී ෆෝමිං රෝල් ඉන්කෝපරේෂන් හි සාමාන්‍යාධිකාරී ස්ටැන් ග්‍රීන් පැවසුවේ නල සෑදීම සඳහා තනි උපාය මාර්ගයක් නොමැති බවත්, එබැවින් අච්චු නිර්මාණය සඳහා තනි උපාය මාර්ගයක් නොමැති බවත්ය.
"රෝල් පෘෂ්ඨයේ අරය නිරන්තරයෙන් වෙනස් වේ, එබැවින් මෙවලමෙහි භ්‍රමණ වේගය මෙවලම් මතුපිට හරහා වෙනස් වේ," ඔහු පැවසීය. ඇත්ත වශයෙන්ම, නළය මෝල හරහා යන්නේ එක් වේගයකින් පමණි. එබැවින්, සැලසුම අස්වැන්න කෙරෙහි බලපායි. දුර්වල නිර්මාණය මෙවලම අලුත් වූ විට ද්‍රව්‍ය නාස්ති වන අතර මෙවලම නරක් වන විට එය නරක අතට හැරේ.
පුහුණු සහ නඩත්තු මාර්ගයට ඇලී නොසිටින සමාගම් සඳහා, ශාක කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා උපාය මාර්ගයක් සංවර්ධනය කිරීම මූලික කරුණු වලින් ආරම්භ වේ.
"කර්මාන්ත ශාලාවේ විලාසය සහ එය නිපදවන නිෂ්පාදන කුමක් වුවත්, සියලුම කර්මාන්තශාලා වලට පොදු කරුණු දෙකක් ඇත - ක්‍රියාකරුවන් සහ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි," Abbey පැවසීය. කර්මාන්තශාලාවක් හැකිතාක් අඛණ්ඩව පවත්වාගෙන යාම ප්‍රමිතිගත පුහුණුවක් ලබා දීම සහ ලිඛිත ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීමකි.
කම්හලකින් උපරිම ප්‍රයෝජන ලබා ගැනීමට, ක්‍රියාකරුගෙන් ක්‍රියාකරුට, මාරුවට මාරුවීමට, සෑම ක්‍රියාකරුවෙක්ම ස්ථාවර සැකසුම සහ දෝශ නිරාකරණ ක්‍රියා පටිපාටි භාවිතා කළ යුතුය. ඕනෑම ක්‍රියා පටිපාටිමය වෙනස්කම් සාමාන්‍යයෙන් වරදවා වටහාගැනීම්, නරක පුරුදු, කෙටිමං සහ ක්‍රියාදාමයන් වේ. මේවා සෑම විටම බලාගාරය කාර්යක්ෂමව පවත්වාගෙන යාම අපහසු කරයි. අත්දැකීම් ගෙන එන ක්‍රියාකරුවන් ඇතුළුව අනුකූලතාව ප්‍රධාන වේ.
"ටියුබ් මෝල් ක්‍රියාකරුවෙකු පුහුණු කිරීමට වසර ගණනාවක් ගත වන අතර, ඔබට සැබවින්ම එකම ප්‍රමාණයේ සැලැස්මක් මත විශ්වාසය තැබිය නොහැක" යනුවෙන් ස්ට්‍රෑන්ඩ් පැවසීය. "සෑම සමාගමකටම එහි කර්මාන්ත ශාලාවට සහ තමන්ගේම මෙහෙයුම් වලට ගැලපෙන පුහුණු වැඩසටහනක් අවශ්‍ය වේ."
"කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සඳහා යතුරු තුන වන්නේ යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීම, පරිභෝජන භාණ්ඩ නඩත්තු කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමයි" යනුවෙන් Ventura & Associates හි සභාපති Dan Ventura පැවසීය. "යන්ත‍්‍රයක චලනය වන කොටස් රාශියක් ඇත - එය මෝල හෝ පිටවන කෙළවරේ ඇති පර්යන්ත හෝ බීට් මේස හෝ ඔබ සතුව ඇති දේ - සහ සාමාන්‍ය නඩත්තුව ඉහළම තත්ත්වයේ තබා ගැනීම වැදගත්ය."
ස්ට්‍රෑන්ඩ් එකඟ වේ.”නිවාරන නඩත්තු පරීක්‍ෂණ වැඩසටහනක් භාවිතා කිරීමෙන් සියල්ල ආරම්භ වන්නේය,” ඔහු පැවසීය.”එය කර්මාන්ත ශාලාවක් ලාභදායී ලෙස පවත්වාගෙන යාමට හොඳම අවස්ථාව ලබා දෙයි.නල නිෂ්පාදකයෙකු හදිසි අවස්ථාවන්ට පමණක් ප්රතිචාර දක්වන්නේ නම්, එය පාලනයෙන් තොරය.එය ඊළඟ අර්බුදයේ අනුකම්පාව මත ය.
"මෝලේ ඇති සෑම උපකරණයක්ම පෙළගැස්විය යුතුය," Ventura පැවසීය. "එසේ නොවුවහොත්, කර්මාන්තශාලාව සටන් කරනු ඇත."
"බොහෝ අවස්ථාවලදී, රෝල්ස් ඔවුන්ගේ ප්රයෝජනවත් ආයු කාලය ඉක්මවා ගිය විට, ඒවා දැඩි වී අවසානයේ ඉරිතලා යයි," Ventura පැවසීය.
"රෝල් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සමඟ හොඳ තත්ත්වයේ තබා නොගන්නේ නම්, ඒවාට හදිසි නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ," Ventura පවසයි. මෙවලම් නොසලකා හරිනු ලැබුවහොත්, ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඔවුන් ඉවත් කිරීමට සිදු වන ද්රව්ය ප්රමාණය මෙන් දෙතුන් ගුණයක් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. එය ද වැඩි කාලයක් ගත වන අතර වැඩි පිරිවැයක් දරයි.
උපස්ථ මෙවලම් සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් හදිසි අවස්ථා වළක්වා ගත හැකි බව Strand සඳහන් කළේය. මෙවලම දිගු කාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිතර භාවිතා කරන්නේ නම්, කෙටි කාලීන මෙහෙයුම් සඳහා කලාතුරකින් භාවිතා කරන මෙවලමට වඩා අමතර කොටස් අවශ්‍ය වනු ඇත. මෙවලම් ක්‍රියාකාරිත්වය සංචිත මට්ටමට ද බලපායි. වරල් මෙවලමෙන් වරල් ඉවත් විය හැකි අතර වෑල්ඩින් රෝල් වලට බලපාන්නේ නැත.
"නිතිපතා නඩත්තු කිරීම උපකරණ සඳහා හොඳ වන අතර එය සාදන නිෂ්පාදන සඳහා නිසි පෙළගැස්ම හොඳයි," ඔහු පැවසීය. මේවා නොසලකා හරිනු ලැබුවහොත්, කර්මාන්තශාලා සේවකයින් වැඩි වැඩියෙන් කාලය ගත කරයි. හොඳ, වැඩියෙන්ම අලෙවි වන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම කාලය භාවිතා කළ හැකිය. මෙම සාධක දෙක ඉතා වැදගත් වන අතර බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ.
Ventura මෝල් සහ පරිභෝජන නඩත්තුව මෝටර් රථ නඩත්තුව සමඟ සම කරයි. කිසිවෙක් හිස් ටයර් සමඟ තෙල් වෙනස් කිරීම් අතර සැතපුම් දස දහස් ගණනක් මෝටර් රථයක් ධාවනය කිරීමට යන්නේ නැත. මෙය දුර්වල ලෙස නඩත්තු කරන ලද පැල සඳහා පවා මිල අධික විසඳුම් හෝ විනාශයට තුඩු දෙනු ඇත.
එක් එක් ධාවනයෙන් පසු මෙවලම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ද අවශ්‍ය බව ඔහු පැවසීය. පරීක්‍ෂණ මෙවලම් මගින් සියුම් රේඛා ඉරිතැලීම් වැනි ගැටළු අනාවරණය විය හැකිය. එවැනි හානියක් ඊළඟ ධාවනය සඳහා මෙවලම ස්ථාපනය කිරීමට පෙර නොව මෝලෙන් ඉවත් කළ විගසම අනාවරණය වන අතර ප්‍රතිස්ථාපන මෙවලමක් නිෂ්පාදනය කිරීමට වැඩි කාලයක් ලබා දෙයි.
"සමහර සමාගම් නියමිත වසා දැමීම් හරහා ක්‍රියා කරයි," ග්‍රීන් පැවසීය. මෙම තත්වය තුළ නියමිත වසා දැමීමකට අනුකූල වීම දුෂ්කර බව ඔහු දැන සිටියේය, නමුත් එය ඉතා භයානක බව ඔහු පෙන්වා දුන්නේය. නැව් සහ භාණ්ඩ ප්‍රවාහන සමාගම් එතරම් ජනාකීර්ණ හෝ අඩු කාර්ය මණ්ඩලයක් හෝ දෙකම, මේ දිනවල බෙදා හැරීම නියමිත වේලාවට සිදු නොවේ.
"කර්මාන්ත ශාලාවේ යමක් කැඩී ගියහොත් ඔබට ආදේශකයක් ඇණවුම් කිරීමට සිදුවුවහොත්, එය ලබා දීමට ඔබ කරන්නේ කුමක්ද?"ඔහු ඇසුවේය.ඇත්ත වශයෙන්ම, ගුවන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සැමවිටම විකල්පයකි, නමුත් එය නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය සර්පිලාකාර කළ හැකිය.
මෝල් සහ රෝල් නඩත්තු කිරීම නඩත්තු කාලසටහනක් අනුගමනය කරනවාට වඩා වැඩි ය, නමුත් නිෂ්පාදන කාලසටහන සමඟ නඩත්තු කාලසටහන සම්බන්ධීකරණය කිරීම.
මෙහෙයුම්, දෝශ නිරාකරණය සහ නඩත්තුව, පළපුරුද්ද සහ ගැඹුර යන අංශ තුනෙහිම වැදගත් වේ. T&H Lemont's Die Business Unit හි උප සභාපති Warren Wheatman පැවසුවේ තමන්ගේම නල නිෂ්පාදනය කිරීමට මෝල් එකක් හෝ දෙකක් පමණක් ඇති සමාගම් බොහෝ විට මෝල් සහ නඩත්තු කටයුතු සඳහා කැපවී සිටින්නේ අඩු පිරිසක් බවයි. අවාසිය.සමාගමට ඉංජිනේරු අංශයක් නොමැති නම්, නඩත්තු අංශය විසින්ම දෝශ නිරාකරණය සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කළ යුතුය.
මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු දෙපාර්තමේන්තු සඳහා පුහුණුව වෙන කවරදාටත් වඩා දැන් වැදගත් බව ස්ට්‍රෑන්ඩ් වැඩිදුරටත් පැවසීය. වයසට යන ළදරුවන් හා සම්බන්ධ විශ්‍රාම යාමේ රැල්ලෙන් අදහස් වන්නේ කලක් රොක් වූ සමාගම් වියළී යන ගෝත්‍රික දැනුමයි. බොහෝ නල නිෂ්පාදකයින්ට තවමත් උපකරණ සැපයුම්කරුවන්ගේ උපදේශන සහ උපදෙස් මත විශ්වාසය තැබිය හැකි නමුත්, මෙම ප්‍රවීණත්වය පවා පෙර තරම් බහුල නොවන අතර හැකිලෙමින් පවතී.
වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය පයිප්පයක් හෝ නලයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සිදුවන වෙනත් ඕනෑම ක්රියාවලියක් මෙන් වැදගත් වන අතර වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ කාර්යභාරය අධිතක්සේරු කළ නොහැකිය.
ප්‍රේරක වෙල්ඩින්. "අද, අපගේ ඇණවුම්වලින් තුනෙන් දෙකක් පමණ ප්‍රතිනිර්මාණය සඳහා වේ," ප්‍රසෙක් පැවසීය.ප්‍රතිදානය මේ මොහොතේ ප්‍රධාන ධාවකයයි.
අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමාද වීම නිසා බොහෝ දෙනෙක් ඉලක්ක අටක් පසුපසින් සිටින බව ඔහු පැවසීය. "සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව්‍ය එළියට එන විට වෙල්ඩර් බැස යයි" ඔහු පැවසීය. පුදුම සහගත නල නිෂ්පාදකයින් සංඛ්‍යාවක් වැකුම් ටියුබ් තාක්‍ෂණය මත පදනම් වූ යන්ත්‍ර පවා භාවිතා කරයි, එයින් අදහස් වන්නේ ඔවුන් රැකබලා ගැනීම සඳහා අවම වශයෙන් අවුරුදු 30 ක් පැරණි යන්ත්‍ර භාවිතා කරන බවයි.
තවමත් ඒවා භාවිතා කරන නල නිෂ්පාදකයින්ට ඇති අභියෝගය වන්නේ ඔවුන් වයසට යන ආකාරයයි. ඒවා විනාශකාරී ලෙස අසාර්ථක නොවේ, නමුත් සෙමින් පිරිහී යයි. එක් විසඳුමක් නම් අඩු වෙල්ඩින් තාපයක් භාවිතා කිරීම සහ අඩු වේගයකින් මෝල ධාවනය කිරීමයි, එමඟින් නව යන්ත්‍රයක් සඳහා ආයෝජනය කිරීමේ ප්‍රාග්ධන වියදම පහසුවෙන් වළක්වා ගත හැකිය. මෙමගින් සියල්ල හොඳින් ඇති බවට වැරදි හැඟීමක් ඇති කරයි.
නව ප්‍රේරක වෑල්ඩින් බලශක්ති ප්‍රභවයක් සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් බලාගාරයේ විදුලි පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි බව ප්‍රසෙක් පැවසීය. සමහර ප්‍රාන්ත - විශේෂයෙන් විශාල ජනගහනයක් සහ ආතතියට ලක් වූ ග්‍රිඩ් සහිත - බලශක්ති කාර්යක්ෂම උපකරණ මිලදී ගැනීමේදී නොමසුරුව බදු සහන ලබා දෙයි. නව නිෂ්පාදන සඳහා ආයෝජනය කිරීමේ දෙවන පෙළඹවීම නව නිෂ්පාදන හැකියාවන් සඳහා ඇති හැකියාව බව ඔහු පැවසීය.
"සාමාන්‍යයෙන්, නව වෙල්ඩින් ඒකකයක් පැරණි වෙල්ඩින් ඒකකයකට වඩා බෙහෙවින් කාර්යක්ෂම වන අතර, විදුලි සේවාව වැඩිදියුණු කිරීමකින් තොරව වැඩි වෑල්ඩින් ධාරිතාවක් ලබා දීමෙන් ඩොලර් දහස් ගණනක් ඉතිරි කර ගත හැකිය" යනුවෙන් ප්‍රෙසෙක් පැවසීය.
ප්‍රේරක දඟරයේ සහ ප්‍රතිරෝධකයේ පෙළගැස්ම ද වැදගත් වේ.EHE Consumables සාමාන්‍යාධිකාරී ජෝන් හෝල්ඩර්මන් පැවසුවේ නිසි ලෙස තෝරාගත් සහ ස්ථාපිත ප්‍රේරක දඟරයක් වෙල්ඩින් රෝලයට සාපේක්ෂව ප්‍රශස්ත ස්ථානයක් ඇති අතර නළය වටා නිසි සහ ස්ථාවර නිෂ්කාශනයක් අවශ්‍ය වන බවයි. වැරදි ලෙස සකසා ඇත්නම්, දඟරය අකාලයේ අසාර්ථක වනු ඇත.
අවහිර කරන්නාගේ කාර්යය සරලයි - එය විදුලි ධාරාව ගලායාම අවහිර කරයි, එය තීරුවේ මායිමට යොමු කරයි - සහ මෝලෙහි අනෙක් සියල්ල මෙන්, ස්ථානගත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, ඔහු පැවසීය. නිවැරදි ස්ථානය වෑල්ඩයේ මුදුනේ ඇත, නමුත් එය එකම සැලකිල්ල නොවේ. ස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. එය සවි කළ හොත් එය ප්‍රමාණවත් ලෙස අවහිර කළ හැකි ස්ථානයට වෙනස් විය හැකිය. නළයේ පතුල දිගේ හැඳුනුම්පත.
වෙල්ඩින් පරිභෝජන මෝස්තරයේ ප්‍රවණතා වලින් ප්‍රයෝජන ගනිමින්, බෙදීම් දඟර සංකල්පය මෝල් ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
"විශාල විෂ්කම්භය මෝල් දිගු කලක් තිස්සේ බෙදීම් දඟර මෝස්තර භාවිතා කර ඇත," Haldeman පැවසීය. "ප්‍රේරක දඟරයේ තනි කැබැල්ලක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා පයිප්ප කැපීම, දඟරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ එය නැවත නූල් කිරීම අවශ්‍ය වේ," ඔහු පැවසීය. බෙදුණු දඟර සැලසුම කොටස් දෙකකින් පැමිණේ, ඔබේ කාලය හා ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි.
"ඒවා විශාල රෝලිං මෝල් වල භාවිතා කර ඇත, නමුත් කුඩා දඟර සඳහා මෙම මූලධර්මය යෙදීමට යම් විසිතුරු ඉංජිනේරු විද්යාවක් අවශ්ය විය," ඔහු පැවසීය. නිෂ්පාදකයා සඳහා ඊටත් වඩා අඩු කාර්යයක්.
අවහිර කරන්නාගේ සිසිලන ක්රියාවලිය සම්බන්ධයෙන්, නල නිෂ්පාදකයින්ට සාම්ප්රදායික විකල්ප දෙකක් තිබේ: කර්මාන්තශාලාවේ මධ්යම සිසිලන පද්ධතියක් හෝ වෙනම කැපවූ ජල පද්ධතියක්, මිල අධික විය හැකිය.
"ප්‍රතිරෝධකය පිරිසිදු සිසිලනකාරකයකින් සිසිල් කිරීම වඩාත් සුදුසුයි" යනුවෙන් හෝල්ඩර්මන් පැවසීය. මේ හේතුව නිසා, මෝල් සිසිලනකාරක සඳහා කැපවූ චොක් ෆිල්ටර් පද්ධතියක කුඩා ආයෝජනයක් හුස්ම හිරවීමේ ආයු කාලය විශාල ලෙස වැඩි කළ හැකිය.
මෝල් සිසිලනකාරකය බොහෝ විට චෝක් මත භාවිතා කරයි, නමුත් ඇඹරුම් සිසිලනකාරකය ලෝහ දඩ එකතු කරයි. දඩ මුදල් මධ්‍යම ෆිල්ටරයක සිර කිරීමට හෝ මධ්‍යම චුම්බක පද්ධතියකින් අල්ලා ගැනීමට සෑම උත්සාහයක්ම ගත්තද, ඇතැමුන් පසුකර ගොස් බාධකයට මඟ සොයා ගනී.මෙය ලෝහ කුඩු සඳහා ස්ථානය නොවේ.
"ඔවුන් ප්‍රේරක ක්ෂේත්‍රය තුළ රත් වී ප්‍රතිරෝධක නිවාස සහ ෆෙරයිට් තුළට පුළුස්සා දමනු ලැබේ, එය අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වන අතර පසුව ප්‍රතිරෝධකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා වසා දමයි," හෝල්ඩර්මන් පැවසීය.