කර්මාන්තශාලාව පිරිසිදු කිරීමේ සර්පිලාකාර වලක් සහිත එකලස් කිරීම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය පැමිණි විට, Philips Medical Systems නැවතත් Ecoclean වෙත යොමු විය.
1895 දී Wilhelm Conrad Röntgen විසින් X-කිරණ සොයා ගැනීමෙන් ටික කලකට පසුව, Philips Medical Systems DMC GmbH ජර්මනියේ Thuringia හි උපත ලද වීදුරු පිපිරුම්කරුවෙකු වන Carl Heinrich Florenz Müller සමඟ එක්ව X-ray නල නිපදවීමට සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත්තේය. කැතෝඩ ආකෘතිය.නල සංවර්ධනයේ වේගය සහ X-ray නල තාක්ෂණයේ සාර්ථකත්වය ගෝලීය ඉල්ලුමට හේතු විය, ශිල්පීන් එක්ස් කිරණ නල විශේෂඥ කර්මාන්තශාලා බවට පත් කළේය. 1927 දී එවකට එකම කොටස් හිමියා වූ Philips, කර්මාන්තශාලාව අත්පත් කර ගත් අතර නව්‍ය විසඳුම් සහ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සමඟින් X-ray තාක්ෂණය හැඩගස්වා ඇත.
Philips සෞඛ්‍ය ආරක්ෂණ පද්ධතිවල භාවිතා වන සහ Dunlee සන්නාමය යටතේ අලෙවි කරන නිෂ්පාදන රෝග විනිශ්චය රූපකරණය, පරිගණක ටොමොග්‍රැෆි (CT) සහ මැදිහත්වීමේ විකිරණවේදයේ දියුණුවට සැලකිය යුතු ලෙස දායක වී ඇත.
“නවීන නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රමවලට අමතරව, ඉහළ නිරවද්‍යතාව සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය, සංරචක පිරිසිදුකම අපගේ නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරී විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි,” ජ්‍යෙෂ්ඨ ඉංජිනේරු ක්‍රියාවලි සංවර්ධන, X-ray Tubes අංශයේ André Hatje පවසයි. X-ray නල සංරචක - ක්රියාවලිය තුළ අවශ්ය පිරිසිදුකම අවධාරණය කිරීම.
Philips spiral groove bearing සංරචක පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය පැමිණි විට, සමාගම එහි ප්‍රධාන නිර්ණායකය ලෙස ඉහළ පිරිසිදුකමේ අවශ්‍යතා සපුරාලයි. molybdenum Bearing යනු අධි තාක්‍ෂණික X-ray නලයේ හරය වේ. ක්‍රියාවලි වලංගු කිරීම සරල කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සඳහා සංයුක්ත සම්මත යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි.මෙම පසුබිමට එරෙහිව, ක්‍රියාවලි සංවර්ධකයෙකු Filderstadt හි Ecoclean GmbH ඇතුළු පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු සම්බන්ධ කර ගත්තේය.
නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු සමඟ පරීක්ෂණ පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, පර්යේෂකයන් තීරණය කළේ හෙලික්සීය වලක් දරණ සංරචකවල අවශ්‍ය පිරිසිදුකම ලබා ගත හැක්කේ Ecoclean's EcoCwave සමඟ පමණක් බවයි.
ගිල්වීමේ සහ ඉසින ක්‍රියාවලිය සඳහා වන මෙම යන්ත්‍රය මීට පෙර ෆිලිප්ස් හි භාවිතා කරන ලද ආම්ලික පිරිසිදු කිරීමේ මාධ්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන අතර වර්ග මීටර් 6.9 ක වපසරියක් ආවරණය කරයි. පිටාර ටැංකි තුනකින් සමන්විත වන අතර එකක් සේදීමට සහ දෙකක් සේදීම සඳහා ප්‍රවාහ ප්‍රශස්ත සිලින්ඩරාකාර සැලසුම සහ සිරස් පිහිටීම අපිරිසිදු වීම වළක්වයි. ing සහ bypass.අවසාන සේදීම සඳහා Deionized ජලය ඒකාබද්ධ Aquaclean පද්ධතිය තුළ සකසනු ලැබේ.
සංඛ්‍යාත පාලිත පොම්ප පිරවීමේදී සහ හිස් කිරීමේදී කොටස් වලට අනුව ප්‍රවාහය සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙමගින් එකලස් කිරීමේ ප්‍රධාන ප්‍රදේශ වල ඝන මාධ්‍ය හුවමාරුව සඳහා විවිධ මට්ටම් වලට චිත්‍රාගාරය පිරවීමට ඉඩ සලසයි.ඉන්පසු එම කොටස් උණුසුම් වාතය සහ රික්තය මගින් වියලනු ලැබේ.
“පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිඵල ගැන අපි ගොඩක් සතුටු වුණා.සියලුම කොටස් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටතට පැමිණියේ කෙතරම් පිරිසිදුද යත්, අපට ඒවා තවදුරටත් සැකසීම සඳහා කෙලින්ම පිරිසිදු කාමරයට මාරු කළ හැකිය.
ෆිලිප්ස් විසින් UCM AG වෙතින් අවුරුදු 18ක් පැරණි බහු-අදියර අතිධ්වනික යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි
“ඇඹරීම සහ විද්‍යුත් ආලේපනය වැනි විවිධ සැකසුම් පියවරයන්ගෙන් පසුව සහ ඇනීල් කිරීමට හෝ බ්‍රේස් කිරීමට පෙර කොටස් පිරිසිදු කෙරේ.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, මෙය අපගේ ද්‍රව්‍ය සැපයුම් පද්ධතියේ බහුලව භාවිතා වන යන්ත්‍රය වන අතර එය සතුටුදායක පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිඵල අඛණ්ඩව සපයයි,” Hatje Say.
කෙසේ වෙතත්, සමාගම සිය ධාරිතා සීමාවට ළඟා වූ අතර SBS Ecoclean සමූහ ව්‍යාපාරයේ නිරවද්‍යතාවය සහ අතිශය සියුම් පිරිසිදු කිරීමේ අංශයක් වන UCM වෙතින් දෙවන යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමට තීරණය කළේය. පවතින යන්ත්‍රවලට ක්‍රියාවලිය හැසිරවිය හැකි අතර, පිරිසිදු කිරීමේ සහ සේදීමේ පියවර ගණන සහ වියළීමේ ක්‍රියාවලිය, Philips හට වේගවත්, වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා දෙන නව පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියක් අවශ්‍ය විය.
සමහර සංරචක අතරමැදි පිරිසිදු කිරීමේ අදියරේදී ඒවායේ වත්මන් පද්ධතිය සමඟ ප්රශස්ත ලෙස පිරිසිදු නොකළ අතර, එය පසුකාලීන ක්රියාවලීන්ට බල නොපායි.
පැටවීම සහ බෑම ඇතුළුව, සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියට ස්ථාන 12 ක් සහ ස්ථාන මාරු ඒකක දෙකක් ඇත. විවිධ ටැංකිවල ක්රියාවලි පරාමිතීන් මෙන් ඒවා නිදහසේ වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය.
“විවිධ සංරචක සහ පහළ ක්‍රියාවලීන්හි විවිධ පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අපි පද්ධතිය තුළ විවිධ පිරිසිදු කිරීමේ වැඩසටහන් 30 ක් පමණ භාවිතා කරන අතර ඒවා ඒකාබද්ධ තීරු කේත පද්ධතිය මඟින් ස්වයංක්‍රීයව තෝරා ගනු ලැබේ,” Hatje පැහැදිලි කරයි.
පද්ධතියේ ප්‍රවාහන රාක්ක විවිධ ග්‍රිපර් වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා පිරිසිදු කිරීමේ බහාලුම් රැගෙන පිරිසැකසුම් ස්ථානයේ එසවීම, පහත් කිරීම සහ කරකැවීම වැනි ක්‍රියාකාරකම් සිදු කරයි. සැලැස්මට අනුව, සතියකට දින 6ක් මුර තුනකින් ක්‍රියාත්මක වන පැයකට බාස්කට් 12 සිට 15 දක්වා ශක්‍ය ප්‍රතිදානයකි.
පැටවීමෙන් පසු, පළමු ටැංකි හතර අතරමැදි සේදුම් පියවරක් සහිත පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. වඩා හොඳ සහ වේගවත් ප්‍රතිඵල සඳහා, පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකිය බහු-සංඛ්‍යාත අතිධ්වනික තරංග (25kHz සහ 75kHz) පහළින් සහ පැතිවලින් සමන්විත වේ. මෙම ප්ලේට් සංවේදකය ජල ටැංකියට උඩින් එකතු කිරීම සඳහා උපාංග දෙකෙහිම ජල ටැංකියට උඩින් ගලන ටැංකියේ සවි කර ඇත. අත්හිටවූ සහ පාවෙන අංශු විසර්ජනය කිරීම.මෙයින් පතුලේ එකතු වන ඉවත් කරන ලද අපද්‍රව්‍ය ෆ්ලෂ් තුණ්ඩයෙන් වෙන් කර ටැංකියේ පහළම ස්ථානයේ උරා ගැනීම සහතික කරයි. මතුපිට සහ පහළ පෙරහන් පද්ධතිවල තරල වෙනම පෙරහන් පරිපථ හරහා සකසනු ලැබේ. පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකිය විද්‍යුත් විච්ඡේදක උපකරණයකින් ද සමන්විත වේ.
"අපි මෙම අංගය පැරණි යන්ත්‍ර සඳහා UCM සමඟින් දියුණු කර ඇත, මන්ද එය වියළි ඔප දැමීමේ පේස්ට් සමඟ කොටස් පිරිසිදු කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි," Hatje පැවසීය.
කෙසේ වෙතත්, අලුතින් එකතු කරන ලද පිරිසිදු කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස වඩා හොඳය. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව සහ පළමු පොඟවා සේදීමෙන් පසුව තවමත් මතුපිටට ඇලී ඇති ඉතා සියුම් දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා පස්වන ප්‍රතිකාර මධ්‍යස්ථානය තුළ ඩියෝනීකරණය කරන ලද ජලය සමග ඉසින සේදීම.
ඉසින සේදුම් කිරීමෙන් අනතුරුව ගිල්වීමේ සේදුම් මධ්‍යස්ථාන තුනකින් සමන්විත වේ. ෆෙරස් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද කොටස් සඳහා, අවසාන සේදීමේ චක්‍රයේ භාවිතා කරන ලද ඩියෝනීකරණය කරන ලද ජලයට විඛාදන නිෂේධනයක් එක් කරනු ලැබේ. මෙම සේදුම් මධ්‍යස්ථාන හතරම නිශ්චිත වාසස්ථානයකට පසුව කූඩ ඉවත් කිරීම සඳහා තනි එසවුම් උපකරණ ඇත. වියළන යන්ත්ර.බෑමේ ස්ථානයේ, ඒකාබද්ධ ලැමිනර් ප්රවාහ පෙට්ටිය සහිත නිවාස සංරචක නැවත දූෂණය වීම වළක්වයි.
“නව පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය අපට වැඩි පිරිසිදු කිරීමේ විකල්ප ලබා දෙයි, කෙටි චක්‍ර කාලයකින් වඩා හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට අපට ඉඩ සලසයි.UCM අපගේ පැරණි යන්ත්‍ර නිසි ලෙස නවීකරණය කිරීමට අප සැලසුම් කරන්නේ එබැවිනි,” Hatje අවසන් කළේය.