සර්පිලාකාර කට්ට බෙයාරින් එකලස් කිරීම පිරිසිදු කරන කර්මාන්ත ශාලාව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය පැමිණි විට, පිලිප්ස් වෛද්‍ය පද්ධති නැවතත් ඉකෝක්ලීන් වෙත යොමු විය.

සර්පිලාකාර කට්ට බෙයාරින් එකලස් කිරීම පිරිසිදු කරන කර්මාන්ත ශාලාව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය පැමිණි විට, පිලිප්ස් වෛද්‍ය පද්ධති නැවතත් ඉකෝක්ලීන් වෙත යොමු විය.
1895 දී විල්හෙල්ම් කොන්රාඩ් රොන්ට්ජන් විසින් එක්ස් කිරණ සොයා ගැනීමෙන් ටික කලකට පසු, පිලිප්ස් වෛද්‍ය පද්ධති ඩීඑම්සී ජීඑම්බීඑච් ජර්මනියේ තුරින්ජියා හි උපත ලැබූ වීදුරු පිපිරුම්කරුවෙකු වන කාල් හෙන්රිච් ෆ්ලොරෙන්ස් මුලර් සමඟ එක්ව එක්ස් කිරණ නල සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත්තේය. 1896 මාර්තු වන විට, ඔහු තම වැඩමුළුවේ පළමු එක්ස් කිරණ නළය ඉදිකර තිබූ අතර, වසර තුනකට පසු පළමු ජල-සිසිල් ප්‍රති-කැතෝඩ ආකෘතියට පේටන්ට් බලපත්‍රය ලබා ගත්තේය. නල සංවර්ධනයේ වේගය සහ එක්ස් කිරණ නල තාක්ෂණයේ සාර්ථකත්වය ගෝලීය ඉල්ලුමට හේතු වූ අතර, ශිල්පීන්ගේ වැඩමුළු එක්ස් කිරණ නල විශේෂඥ කර්මාන්තශාලා බවට පත් කළේය. 1927 දී, එවකට එකම කොටස් හිමියා වූ පිලිප්ස් කර්මාන්ත ශාලාව භාර ගත් අතර නව්‍ය විසඳුම් සහ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සමඟ එක්ස් කිරණ තාක්ෂණය හැඩගැස්වීම දිගටම කරගෙන ගියේය.
පිලිප්ස් සෞඛ්‍ය සේවා පද්ධතිවල භාවිතා කරන සහ ඩන්ලී සන්නාමය යටතේ අලෙවි කරන නිෂ්පාදන, රෝග විනිශ්චය රූපකරණය, පරිගණක ටොමොග්‍රැෆි (CT) සහ මැදිහත්වීමේ විකිරණවේදය යන ක්ෂේත්‍රවල දියුණුවට සැලකිය යුතු ලෙස දායක වී ඇත.
"නවීන නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණයට අමතරව, සංරචක පිරිසිදුකම අපගේ නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරී විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි," එක්ස් කිරණ නල අංශයේ ක්‍රියාවලි සංවර්ධන ජ්‍යෙෂ්ඨ ඉංජිනේරු ඇන්ඩ්‍රේ හැට්ජේ පවසයි. විවිධ එක්ස් කිරණ නල සංරචක පිරිසිදු කිරීමේදී අවශේෂ අංශු දූෂණ පිරිවිතර - 5µm අංශු දෙකක් හෝ ඊට අඩු සහ 10µm ප්‍රමාණය - සපුරාලිය යුතුය - ක්‍රියාවලියේදී අවශ්‍ය පිරිසිදුකම අවධාරණය කරයි.
පිලිප්ස් සර්පිලාකාර කට්ට දරණ සංරචක පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය පැමිණි විට, සමාගම එහි ප්‍රධාන නිර්ණායකය ලෙස ඉහළ පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සිදු කරයි. මොලිබ්ඩිනම් බෙයාරින් යනු අධි තාක්‍ෂණික එක්ස් කිරණ නළයේ හරය වන අතර, කට්ට ව්‍යුහයේ ලේසර් යෙදීමෙන් පසු වියළි ඇඹරුම් පියවරක් සිදු කරනු ලැබේ. පිරිසිදු කිරීමක් අනුගමනය කරන අතර, එම කාලය තුළ ලේසර් ක්‍රියාවලියෙන් ඉතිරි වන කට්ට වලින් ඇඹරුම් දූවිලි සහ දුම් සලකුණු ඉවත් කළ යුතුය. ක්‍රියාවලි වලංගු කිරීම සරල කිරීම සඳහා, පිරිසිදු කිරීම සඳහා සංයුක්ත සම්මත යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ලැබේ.මෙම පසුබිමට එරෙහිව, ක්‍රියාවලි සංවර්ධකයෙකු ෆිල්ඩර්ස්ටැඩ් හි Ecoclean GmbH ඇතුළු පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු සම්බන්ධ කර ගත්තේය.
නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු සමඟ පිරිසිදු කිරීමේ පරීක්ෂණවලින් පසුව, පර්යේෂකයන් තීරණය කළේ හෙලික්සීය කට්ට දරණ සංරචකවල අවශ්‍ය පිරිසිදුකම Ecoclean හි EcoCwave සමඟ පමණක් ලබා ගත හැකි බවයි.
ගිල්වීමේ සහ ඉසින ක්‍රියාවලිය සඳහා වන මෙම යන්ත්‍රය ෆිලිප්ස් හි කලින් භාවිතා කළ ආම්ලික පිරිසිදු කිරීමේ මාධ්‍ය සමඟම ක්‍රියාත්මක වන අතර වර්ග මීටර් 6.9 ක භූමි ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරයි. සේදීම සඳහා එකක් සහ සේදීම සඳහා දෙකක් පිටාර ගැලීමේ ටැංකි තුනකින් සමන්විත වන අතර, ප්‍රවාහ-ප්‍රශස්ත සිලින්ඩරාකාර සැලසුම සහ සෘජු පිහිටීම අපිරිසිදුකම ගොඩනැගීම වළක්වයි.සෑම ටැංකියකම සම්පූර්ණ ප්‍රවාහ පෙරහන සහිත වෙනම මාධ්‍ය පරිපථයක් ඇත, එබැවින් පිරිසිදු කිරීමේ සහ සේදීමේ තරල පිරවීමේදී සහ හිස් කිරීමේදී සහ බයිපාස් කිරීමේදී පෙරීම සිදු කෙරේ.අවසාන සේදීම සඳහා විජලනය කළ ජලය ඒකාබද්ධ Aquaclean පද්ධතිය තුළ සකසනු ලැබේ.
සංඛ්‍යාත පාලිත පොම්ප මඟින් පිරවීමේදී සහ හිස් කිරීමේදී කොටස් අනුව ප්‍රවාහය සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය එකලස් කිරීමේ ප්‍රධාන ප්‍රදේශවල ඝන මාධ්‍ය හුවමාරුව සඳහා විවිධ මට්ටම්වලට මැදිරිය පිරවීමට ඉඩ සලසයි. ඉන්පසු කොටස් උණුසුම් වාතය සහ රික්තය මගින් වියළනු ලැබේ.
"පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිඵල ගැන අපි ගොඩක් සතුටු වුණා. සියලුම කොටස් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් එළියට ආවේ හරිම පිරිසිදුව, වැඩිදුර සැකසුම් සඳහා අපට ඒවා කෙලින්ම පිරිසිදු කාමරයට මාරු කළ හැකියි," හට්ජේ පැවසුවේ ඊළඟ පියවර අතරට කොටස් ඇනීල් කිරීම සහ ද්‍රව ලෝහයෙන් ආලේප කිරීම ඇතුළත් වූ බවයි.
කුඩා ඉස්කුරුප්පු සහ ඇනෝඩ තහඩු වල සිට 225mm විෂ්කම්භය කැතෝඩ අත් සහ ආවරණ පෑන් දක්වා කොටස් පිරිසිදු කිරීම සඳහා Philips විසින් UCM AG වෙතින් අවුරුදු 18 ක් පැරණි බහු-අදියර අතිධ්වනික යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි. මෙම කොටස් සාදන ලද ලෝහ සමානව විවිධ වේ - නිකල්-යකඩ ද්‍රව්‍ය, මල නොබැඳෙන වානේ, මොලිබ්ඩිනම්, තඹ, ටංස්ටන් සහ ටයිටේනියම්.
"ඇඹරීම සහ විද්‍යුත් ආලේපනය වැනි විවිධ සැකසුම් පියවරවලින් පසුව සහ ඇනීල් කිරීමට හෝ බ්‍රේස් කිරීමට පෙර කොටස් පිරිසිදු කරනු ලැබේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, මෙය අපගේ ද්‍රව්‍ය සැපයුම් පද්ධතියේ බහුලව භාවිතා වන යන්ත්‍රය වන අතර එය සතුටුදායක පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිඵල දිගටම ලබා දෙයි," හැට්ජේ සේ.
කෙසේ වෙතත්, සමාගම එහි ධාරිතා සීමාවට ළඟා වූ අතර, නිරවද්‍යතාවය සහ අතිශය සියුම් පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශේෂිත වූ SBS Ecoclean සමූහයේ අංශයක් වන UCM වෙතින් දෙවන යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමට තීරණය කළේය. පවතින යන්ත්‍රවලට ක්‍රියාවලිය, පිරිසිදු කිරීමේ සහ සේදීමේ පියවර ගණන සහ වියළන ක්‍රියාවලිය හැසිරවිය හැකි වුවද, Philips හට වේගවත්, වඩාත් බහුකාර්ය සහ වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා දෙන නව පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියක් අවශ්‍ය විය.
අතරමැදි පිරිසිදු කිරීමේ අදියරේදී සමහර සංරචක ඒවායේ වත්මන් පද්ධතිය සමඟ ප්‍රශස්ත ලෙස පිරිසිදු කර නොමැති අතර, එය පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන්ට බල නොපායි.
පැටවීම සහ බෑම ඇතුළුව, සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියට ස්ථාන 12 ක් සහ හුවමාරු ඒකක දෙකක් ඇත. විවිධ ටැංකිවල ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් මෙන්ම ඒවා නිදහසේ වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය.
"විවිධ සංරචක සහ පහළට ගලා යන ක්‍රියාවලීන්හි විවිධ පිරිසිදුතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අපි පද්ධතිය තුළ විවිධ පිරිසිදු කිරීමේ වැඩසටහන් 30 ක් පමණ භාවිතා කරන අතර, ඒවා ඒකාබද්ධ තීරු කේත පද්ධතිය මගින් ස්වයංක්‍රීයව තෝරා ගනු ලැබේ," හැට්ජේ පැහැදිලි කරයි.
පද්ධතියේ ප්‍රවාහන රාක්ක විවිධ ග්‍රිපර් වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා පිරිසිදු කිරීමේ බහාලුම් ලබා ගන්නා අතර සැකසුම් ස්ථානයේ එසවීම, පහත් කිරීම සහ භ්‍රමණය කිරීම වැනි කාර්යයන් ඉටු කරයි. සැලැස්මට අනුව, සතියකට දින 6ක් මාරුවීම් තුනකින් ක්‍රියාත්මක වන පැයකට කූඩ 12 සිට 15 දක්වා ප්‍රමාණයක් කළ හැකිය.
පැටවීමෙන් පසු, පළමු ටැංකි හතර අතරමැදි සේදීමේ පියවරක් සහිත පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. වඩා හොඳ සහ වේගවත් ප්‍රතිඵල සඳහා, පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකිය පතුලේ සහ පැතිවල බහු-සංඛ්‍යාත අතිධ්වනික තරංග (25kHz සහ 75kHz) වලින් සමන්විත වේ. තහඩු සංවේදක ෆ්ලැන්ජ් අපිරිසිදු එකතු කිරීම සඳහා සංරචක නොමැතිව ජල ටැංකියක සවි කර ඇත. මීට අමතරව, සේදීමේ ටැංකියේ පහළ පෙරහන් පද්ධතියක් ඇති අතර අත්හිටුවන ලද සහ පාවෙන අංශු බැහැර කිරීම සඳහා දෙපසම පිටාර ගලයි. පතුලේ එකතු වන ඕනෑම ඉවත් කරන ලද අපද්‍රව්‍ය ෆ්ලෂ් තුණ්ඩය මගින් වෙන් කර ටැංකියේ පහළම ස්ථානයේ දී උරා ගන්නා බව මෙය සහතික කරයි. මතුපිට සහ පහළ පෙරහන් පද්ධතිවල තරල වෙනම පෙරහන් පරිපථ හරහා සකසනු ලැබේ. පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකිය විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්ෂය කිරීමේ උපකරණයකින් ද සමන්විත වේ.
"වියළි ඔප දැමීමේ පේස්ට් භාවිතයෙන් කොටස් පිරිසිදු කිරීමට ද ඉඩ සලසන බැවින්, අපි පැරණි යන්ත්‍ර සඳහා UCM සමඟ මෙම විශේෂාංගය සංවර්ධනය කර ඇත්තෙමු," හැට්ජේ පැවසීය.
කෙසේ වෙතත්, අලුතින් එකතු කරන ලද පිරිසිදු කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස වඩා හොඳය. පස්වන ප්‍රතිකාර මධ්‍යස්ථානය තුළ අයනීකරණය කළ ජලය සහිත ඉසින සේදීමක් ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව සහ පළමු පොඟවා ගැනීමෙන් පසු මතුපිටට ඇලී ඇති ඉතා සියුම් දූවිලි ඉවත් කරයි.
ඉසින සේදීමෙන් පසු ගිල්වීමේ සේදීමේ ස්ථාන තුනක් සිදු කෙරේ. ෆෙරස් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද කොටස් සඳහා, අවසාන සේදීමේ චක්‍රයේ භාවිතා කරන ලද අයනීකරණය කරන ලද ජලයට විඛාදන නිෂේධකයක් එකතු කරනු ලැබේ. සේදීමේ ස්ථාන හතරෙහිම නිශ්චිත කාලයක් ගත වූ පසු කූඩ ඉවත් කිරීම සහ සේදීමේදී කොටස් සොලවා ගැනීම සඳහා තනි එසවුම් උපකරණ ඇත. ඊළඟ අර්ධ වියළන ස්ථාන දෙක ඒකාබද්ධ අධෝරක්ත රික්ත වියළන යන්ත්‍ර වලින් සමන්විත වේ. බෑමේ ස්ථානයේ, ඒකාබද්ධ ලැමිනර් ප්‍රවාහ පෙට්ටියක් සහිත නිවාසය සංරචක නැවත දූෂණය වීම වළක්වයි.
"නව පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය අපට වැඩි පිරිසිදු කිරීමේ විකල්ප ලබා දෙන අතර, කෙටි චක්‍ර කාලයන් සමඟ වඩා හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට අපට ඉඩ සලසයි. ඒ නිසා අපි UCM අපගේ පැරණි යන්ත්‍ර නිසි ලෙස නවීකරණය කිරීමට සැලසුම් කරමු," හැට්ජේ නිගමනය කළේය.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-30-2022