Oceľový materiál dobrej kvality valcovaný za tepla a za studena 304 316 321 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele Oceľová kruhová rúrka z čínskej továrne
Naše riešenia sú všeobecne uznávané a dôveryhodné koncovými používateľmi a môžu spĺňať neustále sa meniace ekonomické a sociálne potreby kvalitného oceľového materiálu valcovaného za tepla a za studena 304 316 321 Nerezové oceľové rúrky Čína Factory dodávateľ Oceľová okrúhla rúrka, Vždy sme dostali upozornenie na všetky podrobnosti, aby sme zabezpečili spokojnosť našich spotrebiteľov.
Naše riešenia sú všeobecne uznávané a dôveryhodné koncovými používateľmi a môžu spĺňať neustále sa meniace ekonomické a sociálne potrebyČínska oceľová rúrka so sanitou, Bezšvové potrubie s potrubím, Na základe produktov s vysokou kvalitou, konkurencieschopnou cenou a našimi kompletnými službami sme nazhromaždili profesionálnu silu a skúsenosti a vybudovali sme si v tejto oblasti veľmi dobrú povesť.Spolu s neustálym rozvojom sa zaväzujeme nielen k čínskemu domácemu obchodu, ale aj na medzinárodnom trhu.Nech vás posunú naše vysoko kvalitné produkty a vášnivé služby.Otvorme novú kapitolu vzájomného prospechu a dvojitej výhry.
Výrobný sortiment:
špirálová rúrka z nehrdzavejúcej ocele
cievka z nehrdzavejúcej ocele
špirálová rúrka z nehrdzavejúcej ocele
špirálová rúrka z nehrdzavejúcej ocele
dodávatelia špirálových rúr z nehrdzavejúcej ocele
výrobcovia špirálových rúr z nehrdzavejúcej ocele
cievka z nehrdzavejúcej ocele
Kapilára z nehrdzavejúcej ocele, malá trubica z nehrdzavejúcej ocele sa široko používa v medicíne, optických vláknach, výrobe pera, elektronických zváracích výrobkoch, ľahkých káblových spojoch, potravinách, vintage, mliečnych výrobkoch, nápojoch, farmácii a biochémii, podľa požiadaviek je možné poskytnúť inú dĺžku
Kapilárne rúrky s maximálnym priemerom 0,0158 palca, dostupné v širokej škále nehrdzavejúcich ocelí.Kapilárne rúrky Sandvik sa vyznačujú úzkymi toleranciami a vnútorný povrch rúrok je bez oleja, mastnoty a iných častíc.To zaisťuje napríklad optimalizovaný a rovnomerný tok kvapalín a plynov zo snímača do meracieho prístroja.
Nerezové špirálové hadice sú dostupné v rôznych formách produktov v závislosti od požiadaviek zákazníka.Licancheng sihe materiál z nehrdzavejúcej ocele vyrába zvárané a bezšvíkové rúrkové výrobky.Štandardné triedy sú 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Iná trieda nehrdzavejúcej ocele Inconel a duplex z niklu N625 a zliatiny UNS N625 super sú k dispozícii na požiadanie.
Priemer od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00'') OD.Hrúbka steny od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Rúry môžu byť dodané v žíhanom alebo za studena spracovanom nerezovom ovládacom potrubí.
Špecifikácia
Značka | Liaocheng Sihe z nehrdzavejúcej ocele |
Hrúbka | 0,1-2,0 mm |
Priemer | 0,3-20 mm (tolerancia: ± 0,01 mm) |
Nerezový stupeň | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 atď. |
Povrchová úprava | zvnútra aj zvonka sú svetlé žíhané, čistiace a bezproblémové, bez netesností. |
Štandardné | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Dĺžka | 200-1500 m na cievku alebo podľa požiadaviek zákazníka |
Veľkosť skladu | 6 * 1 mm, 8 * 0,5 mm, 8 * 0,6 mm, 8 * 0,8 mm, 8 * 0,9 mm, 8 * 1 mm, 9,5 * 1 mm, 10 * 1 mm atď. |
Certifikát | ISO&BV |
Spôsob balenia | Tkané vrecká, plastové vrecká atď. |
Rozsah použitia | široko používané v potravinárskom priemysle, nápojových zariadeniach, strojoch na výrobu piva, výmenníkoch tepla, systéme zásobovania mliekom / vodou, zdravotníckych zariadeniach, solárnej energii, zdravotníckych zariadeniach, letectve, kozmonautike, komunikáciách, ropnom a iných odvetviach |
Poznámka | Štítok OEM / ODM / Kupujúci akceptovaný. |
Veľkosť špirálovej rúrky z nehrdzavejúcej ocele | ||||||||||||||||
ITEM | stupňa | Veľkosť | Tlak | Dĺžka | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Tlakové tabuľky | ||||||||||||||||
Výber vhodného materiálu pre danú kontrolnú alebo chemickú vstrekovaciu linku závisí od prevládajúcich prevádzkových a miestnych podmienok.Aby sme vám pomohli pri výbere, nasledujúce tabuľky poskytujú menovité hodnoty vnútorného tlaku a nastavovacie faktory pre rad bežných tried a veľkostí bezšvíkových a laserom zváraných nerezových rúrok. | ||||||||||||||||
Maximálny tlak (P) pre TP 316L pri 100 °F (38 °C)1) | ||||||||||||||||
Nižšie si pozrite faktory úpravy triedy a tvaru produktu. | ||||||||||||||||
Vonkajší priemer, v. | Hrúbka steny, v. | Pracovný tlak2) | Trhací tlak2) | Tlak kolapsu4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6 600 (46) | 22 470 (155) | 6 600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4 410 (30) | 19 160 (132) | 4 610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4 630 (32) | 19 460 (134) | 4 820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3 700 (26) | 18 230 (126) | 3 930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4 900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6 310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3 080 (21) | 17 470 (120) | 3 320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4 090 (28) | 18 740 (129) | 4 310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5 380 (37) | ||||||||||||
1) Len odhady.Skutočné tlaky by sa mali vypočítať so zreteľom na všetky stresové faktory v systéme. | ||||||||||||||||
2) Na základe výpočtov z API 5C3 s použitím tolerancie steny +/-10 % | ||||||||||||||||
3) Na základe výpočtov pevnosti pri roztrhnutí z API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Na základe výpočtov kolapsu medze klzu z API 5C3 | ||||||||||||||||
Faktory úpravy limitov pracovného tlaku1) | ||||||||||||||||
Pw = referenčný pracovný tlak pre TP 316L pri 100 °F (38 °C).Ak chcete určiť pracovný tlak pre kombináciu kvality a teploty, vynásobte Pw koeficientom nastavenia. | ||||||||||||||||
stupňa | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bezšvové | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, zvar | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Zliatina 825, bezšvová | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Zliatina 825, zváraná | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Faktory prispôsobenia založené na prípustnom napätí v ASME. | ||||||||||||||||
Faktory úpravy limitov deštrukčného tlaku1) | ||||||||||||||||
Pb = referenčný deštrukčný tlak pre TP 316L pri 100°F.Na určenie deštrukčného tlaku pre kombináciu stupňa/teploty vynásobte Pb nastavovacím faktorom. | ||||||||||||||||
stupňa | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bezšvové | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
TP 316L, zvar | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Zliatina 825, bezšvová | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Zliatina 825, zváraná | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Faktory úpravy založené na konečnej pevnosti v ASME. |
Chemické zloženie:
316 Kapilárna trubica z nehrdzavejúcej ocele | |||||||||
stupňa | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Iní | |||
max. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
Mechanické vlastnosti | |||||||||
stupňa | Výťažnosť, | Pevnosť v ťahu, | Predĺženie | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32 000 (220) | 75 000 (515) | 35 | ||||||
Korózne vlastnosti | |||||||||
stupňa | UNS | PRED 1) | CPT2) F (oC) | Max H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Bez obmedzenia | + |
▼Materiál špirálových rúr / špirálových rúr z nehrdzavejúcej ocele:
USA | NEMECKO | NEMECKO | FRANCÚZSKO | JAPONSKO | TALIANSKO | ŠVÉDSKO | UK | EÚ | ŠPANIELSKO | RUSKO |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 KN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 KN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 KN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 l | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 KN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304 LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 KN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 KN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 l | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316 LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 l | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 l | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 l | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12 kh 13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12 kh 13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
414 |
Výhoda kvality:
Kvalita našich produktov pre kontrolnú linku v sektore ropy a zemného plynu je zabezpečená nielen počas kontrolovaného výrobného procesu, ale aj prostredníctvom testovania hotových výrobkov.Typické testy zahŕňajú:
1.Nedeštruktívne skúšky
2. Hydrostatické skúšky
3. Ovládanie povrchovej úpravy
4. Merania rozmerovej presnosti
5. Testy vzplanutia a kužeľa
6. Skúšanie mechanických a chemických vlastností
Použitie špirálovej rúrky z nehrdzavejúcej ocele: