Efektívne riadenie prachu môže byť výzvou pre malé až stredne veľké predajne. Nižšie sú uvedené odpovede na otázky, ktoré často kladú manažéri malých a stredných zvarovní o riadení kvality ovzdušia. Getty Images
Zváranie, rezanie plazmou a rezanie laserom produkuje výpary, bežne označované ako výpary, ktoré pozostávajú z prachových častíc vo vzduchu, ktoré sa skladajú z drobných suchých pevných látok. Tento prach môže znížiť kvalitu vzduchu, dráždiť oči alebo pokožku, poškodiť pľúca a stať sa nebezpečným, keď sa usadí na povrchoch.
Výpary zo spracovania môžu obsahovať oxid olova, oxid železitý, nikel, mangán, meď, chróm, kadmium a oxid zinočnatý. Niektoré procesy zvárania tiež vytvárajú toxické plyny, ako je oxid dusičitý, oxid uhoľnatý a ozón.
Správne zaobchádzanie s prachom a výparmi na pracovisku je dôležité pre bezpečnosť vašich pracovníkov, zariadení a životného prostredia. Najlepším spôsobom, ako zachytiť prach, je použiť zberný systém, ktorý ho odstráni zo vzduchu, vypustí von a čistý vzduch vráti do interiéru.
Efektívne hospodárenie s prachom však môže byť výzvou pre malé až stredne veľké predajne kvôli nákladom a iným prioritám. Niektoré z týchto zariadení sa budú snažiť kontrolovať prach a výpary samy, za predpokladu, že ich predajne nepotrebujú systém na zachytávanie prachu.
Či už začínate alebo podnikáte už dlhé roky, možno vás budú zaujímať odpovede na často kladené otázky manažérov malých a stredných zvarovní o riadení kvality ovzdušia.
Najprv proaktívne vypracujte plán pre zdravotné riziká a zmiernenie. Napríklad hodnotenie priemyselnej hygieny vám pomôže identifikovať škodlivé prvky v prachu a určiť úrovne expozície. Toto hodnotenie by malo zahŕňať hodnotenie vášho zariadenia, aby ste sa uistili, že spĺňate prípustné limity expozície (PEL) Úradu pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci (OSHA) pre prachové častice generované vašou aplikáciou.
Opýtajte sa svojho dodávateľa zariadenia na odsávanie prachu, či môže odporučiť priemyselného hygienika alebo firmu zaoberajúcu sa environmentálnym inžinierstvom, ktorá má skúsenosti s identifikáciou prachu a výparov špecifických pre kovoobrábacie zariadenia.
Ak recirkulujete čistý vzduch späť do vášho zariadenia, uistite sa, že zostáva pod prevádzkovými limitmi stanovenými OSHA PEL pre znečisťujúce látky. Ak vypúšťate vzduch vonku, nezabudnite, že musíte dodržiavať národné emisné normy Agentúry na ochranu životného prostredia (EPA) pre nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie.
Nakoniec pri navrhovaní systému odsávania prachu musíte zabezpečiť, aby ste vytvorili bezpečné zváracie pracovisko v súlade s tromi zásadami odsávania prachu a odstraňovania výparov: zachytávanie, prenášanie a zachytávanie. Tento dizajn zvyčajne zahŕňa nejaký typ odsávača pár alebo metódu, odvedenie do miesta zachytávania, správne dimenzovanie potrubí vracajúcich sa do zberača a výber ventilátora, ktorý zvládne objem systému a statickú elektrinu.
Toto je príklad kazetového priemyselného zberača prachu umiestneného mimo zváracieho zariadenia. Obrázok: Camfil APC
Systém zberača prachu navrhnutý pre vašu prevádzku je osvedčené a overené technické riadenie, ktoré zachytáva, dodáva a obsahuje škodlivé látky znečisťujúce ovzdušie. Odlučovače prachu so suchým médiom s vysoko účinnými kazetovými filtrami a sekundárnymi filtrami sú vhodné na zachytávanie vdýchnuteľných prachových častíc.
Systémy zachytávania zdrojov sú obľúbené v aplikáciách zahŕňajúcich zváranie malých dielov a prípravkov. Typicky zahŕňajú pištole na odsávanie pár (sacie koncovky), flexibilné odsávacie ramená a štrbinové odsávače pár alebo malé odsávače pár s bočnými krytmi. Zvyčajne sú prispôsobené tak, aby boli špecifické pre danú aplikáciu s minimálnym narušením pracovného toku.
Kryty a kryty prístrešku sa zvyčajne používajú v oblastiach s rozmermi 12 stôp x 20 stôp alebo menej. Na bočné strany krytu možno pridať závesy alebo tvrdé steny, aby sa vytvoril priestor alebo kryt. V prípade robotických zváracích buniek je často možné použiť celý kryt okolo aplikácie. To platí pre jednoramenné a dvojramenné zváracie roboty a viacosové plazmové zváracie roboty.
Ak vaša aplikácia nie je kompatibilná s odporúčaniami načrtnutými vyššie, environmentálny systém môže byť navrhnutý tak, aby odstránil dym z väčšiny, ak nie z celého zariadenia. Majte na pamäti, že keď prejdete od zachytávania zdroja, krytu a krytu k zachytávaniu okolitého prostredia, potrebný prietok vzduchu sa výrazne zvyšuje, rovnako ako cena systému.
Mnoho malých a stredných obchodov má tendenciu reagovať až potom, čo sa pokúsia použiť na kontrolu dymu úsporné domáce metódy, ako je otváranie dverí a okien a vytváranie vlastných výfukových systémov. Problémom je, že nepríjemné výpary sa stávajú väčším problémom a majú tendenciu tieto metódy zahltiť, pričom zvyšujú náklady na energiu alebo vytvárajú nebezpečne vysoký negatívny tlak v zariadení.
Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je zistiť, kde sa vo vašom zariadení vyskytujú najbežnejšie problémy. Môžu to byť výpary z plazmového stola, vyrezávanie oblúkom z ruky alebo zváranie na pracovnom stole. Odtiaľ sa pustite do procesu, ktorý produkuje najviac dymu ako prvý. V závislosti od množstva vyprodukovaného dymu vám môže pomôcť prenosný systém.
Najlepším spôsobom, ako znížiť vystavenie pracovníkov škodlivým výparom, je spolupracovať s kvalitným výrobcom zberačov prachu, ktorý vám môže pomôcť identifikovať a vytvoriť systém na mieru pre vaše zariadenie. Zvyčajne to zahŕňa inštaláciu systému zberu prachu s primárnym patrónovým filtrom a vysoko účinným sekundárnym bezpečnostným filtrom.
Primárne filtračné médium, ktoré si vyberiete pre každú aplikáciu, by malo byť založené na veľkosti prachových častíc, prietokových charakteristikách, množstve a distribúcii. Sekundárne bezpečnostné monitorovacie filtre, ako sú HEPA filtre, zvyšujú účinnosť zachytávania častíc na 0,3 mikrónu alebo viac (zachytávajú vysoké percento PM1) a zabraňujú uvoľňovaniu škodlivých výparov do ovzdušia v prípade zlyhania primárneho filtra.
Ak už máte systém riadenia dymu, pozorne sledujte svoj obchod, či sa v ňom nenachádzajú podmienky, ktoré naznačujú, že nefunguje správne. Niektoré varovné signály zahŕňajú:
Dávajte si pozor na oblaky dymu, ktoré hustnú a visia vo vzduchu počas celého dňa po vašom zváraní. Veľké nahromadenie dymu však nemusí nevyhnutne znamenať, že váš odsávací systém nefunguje správne, môže to znamenať, že ste prekročili možnosti vášho súčasného systému. Ak ste nedávno zvýšili produkciu, možno budete musieť prehodnotiť svoje súčasné nastavenie a vykonať zmeny, aby ste sa prispôsobili zvýšenej aktivite.
Správne zaobchádzanie s prachom a výparmi je rozhodujúce pre bezpečnosť vašich pracovníkov, zariadení a dielenského prostredia.
Nakoniec je vždy dôležité počúvať, pozorovať a pýtať sa svojich zamestnancov. Môžu vám dať vedieť, či vaše súčasné technické kontroly efektívne zvládajú prach vo vašom zariadení a navrhnúť oblasti na zlepšenie.
Pravidlá OSHA pre malé podniky môžu byť komplikované, najmä pokiaľ ide o to, aby ste vedeli, ktoré pravidlá musíte dodržiavať a od ktorých ste oslobodení. Malé obchody si príliš často myslia, že môžu lietať pod radarom predpisov OSHA – kým sa zamestnanec nesťažuje. Povedzme si to jasne: Ignorovanie predpisov nevylučuje zdravotné riziká zamestnancov.
Podľa § 5(a)(1) Všeobecných ustanovení o zodpovednosti OSHA musia zamestnávatelia identifikovať a znižovať nebezpečenstvá na pracovisku. To znamená, že zamestnávatelia musia viesť záznamy identifikujúce všetky nebezpečenstvá (prach) vznikajúce v ich zariadeniach. Ak je prach horľavý a výbušný, nakladanie s prachom sa musí vykonávať v súlade s normami Národnej asociácie požiarnej ochrany, ak nie, je potrebné viesť záznamy o inšpekciách.
OSHA tiež stanovuje prahové hodnoty PEL pre znečisťujúce látky vo vzduchu zo zvárania a obrábania kovov. Tieto PEL sú založené na 8-hodinovom časovo váženom priemere stoviek prachov, vrátane tých, ktoré sú obsiahnuté v zváracích a kovoobrábacích výparoch uvedených v anotovanej tabuľke PEL. Keď počiatočné monitorovanie ovzdušia ukáže úrovne vystavenia vyššie ako akčné úrovne, prevádzkovatelia zariadení musia implementovať dodatočné požiadavky podľa OSHA.
Ako už bolo spomenuté, dym môže dráždiť oči a pokožku. Mali by ste si však byť vedomí aj toxických účinkov.
Častice (PM) s priemerom 10 mikrónov alebo menej (≤ PM10) sa môžu dostať do dýchacieho traktu, zatiaľ čo častice s veľkosťou 2,5 mikrónu alebo menej (≤ PM2,5) môžu preniknúť hlboko do pľúc. Dýchateľné častice s priemerom 1,0 mikrónu alebo menej (≤ PM1) spôsobujú väčšie poškodenie, pretože môžu preniknúť cez pľúcnu bariéru.
Pravidelné vystavovanie sa PM zvyšuje riziko respiračných ochorení vrátane rakoviny pľúc. Do tohto rozmedzia nebezpečenstva spadá mnoho častíc zo zvárania a spracovania kovov a povaha a závažnosť nebezpečenstva sa budú líšiť v závislosti od typu spracovávaného materiálu. Či už používate nehrdzavejúcu oceľ, mäkkú oceľ, hliník, pozinkované alebo iné materiály, karty bezpečnostných údajov sú dobrým východiskovým bodom na identifikáciu zdravotných rizík.
Mangán je hlavným kovom vo zváracom drôte a môže spôsobiť bolesti hlavy, únavu, malátnosť a slabosť. Dlhodobé vystavenie mangánovým výparom môže spôsobiť neurologické problémy.
Vystavenie šesťmocnému chrómu (šesťmocnému chrómu), karcinogénu vznikajúcemu pri zváraní kovov obsahujúcich chróm, môže spôsobiť krátkodobé ochorenie horných dýchacích ciest a podráždenie očí alebo kože.
Oxid zinočnatý z opracovania pozinkovanej ocele za tepla môže spôsobiť horúčku z kovových výparov, krátkodobé ochorenie s vážnymi príznakmi podobnými chrípke po skončení pracovného času, ako sú víkendy alebo sviatky.
Ak už máte systém riadenia dymu, pozorne sledujte svoj obchod, či sa v ňom nenachádzajú podmienky, ktoré naznačujú, že nefunguje správne, ako sú oblaky dymu, ktoré počas dňa hustnú.
Príznaky a príznaky vystavenia berýliu môžu zahŕňať dýchavičnosť, kašeľ, únavu, úbytok hmotnosti, horúčku a nočné potenie.
Pri zváraní a tepelnom rezaní dobre navrhnutý a udržiavaný systém odsávania prachu zabraňuje problémom s dýchaním zamestnancov a udržiava zariadenia v súlade s aktuálnymi požiadavkami na kvalitu ovzdušia.
Áno. Vzduch plný dymu môže pokryť výmenníky tepla a chladiace špirály, čo spôsobuje, že systémy HVAC vyžadujú častú údržbu. Výpary zo zvárania môžu preniknúť do štandardných filtrov HVAC, spôsobiť zlyhanie vykurovacích systémov a upchať kondenzačné špirály klimatizácie. Prebiehajúci servis systému HVAC môže byť drahý, ale zle fungujúci systém môže vytvoriť nebezpečné podmienky pre pracovníkov.
Jednoduchým, ale dôležitým bezpečnostným pravidlom je vymeniť prachový filter skôr, ako bude príliš veľký. Filter vymeňte, ak spozorujete čokoľvek z nasledovného:
Niektoré kazetové filtre s dlhou životnosťou môžu medzi výmenami bežať dva roky alebo viac. Aplikácie s veľkým zaťažením prachom však často vyžadujú častejšiu výmenu filtra.
Výber správneho náhradného filtra pre zberač kaziet môže mať významný vplyv na náklady a výkon systému. Pri nákupe náhradných filtrov pre zberač kaziet buďte opatrní – nie všetky filtre sú rovnaké.
Kupujúci často uviaznu pri najlepšej hodnote. Katalógová cena však nie je najlepším vodítkom pri kúpe kazetového filtra.
Celkovo možno povedať, že ochrana vás a vašich zamestnancov pomocou správneho systému zberu prachu pomôže vášmu malému a strednému podniku prosperovať.
WELDER, predtým Practical Welding Today, predstavuje skutočných ľudí, ktorí vyrábajú produkty, ktoré používame a s ktorými pracujeme každý deň. Tento časopis slúži zváračskej komunite v Severnej Amerike už viac ako 20 rokov.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The FABRICATOR, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne prístupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Užite si plný prístup k digitálnemu vydaniu časopisu STAMPING Journal, ktorý poskytuje najnovšie technologické pokroky, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh s lisovaním kovov.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The Fabricator en Español, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.