Preplachovanie argónom sa často vyžaduje pri zváraní rúr a rúrok z nehrdzavejúcej ocele pomocou konvenčných procesov, ako je zváranie volfrámovým oblúkom v plynovej ochrannej atmosfére (GTAW) a zváranie elektrickým oblúkom v tienidle (SMAW).Náklady na plyn a čas nastavenia procesu čistenia však môžu byť dôležité, najmä ak sa priemery a dĺžky potrubia zväčšujú.
Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele radu 300 môžu dodávatelia eliminovať spätné prerazenie pri otvorených zvaroch koreňového kanálika prechodom z tradičného GTAW alebo SMAW na pokročilý proces zvárania pri zachovaní vysokej kvality zvarov, zachovaní odolnosti materiálu proti korózii a splnení špecifikácie postupu zvárania (WPS).) vyžaduje proces zvárania kovovým oblúkom nakrátko (GMAW).Vylepšený skratový proces GMAW tiež poskytuje dodatočný výkon, efektivitu a výhody jednoduchého použitia, ktoré pomáhajú zvyšovať zisky.
Vďaka svojej odolnosti voči korózii a pevnosti sa zliatiny nehrdzavejúcej ocele používajú v mnohých aplikáciách rúr a potrubí, vrátane ropy a plynu, petrochemických produktov a biopalív.Zatiaľ čo GTAW sa tradične používa v mnohých aplikáciách z nehrdzavejúcej ocele, má určité nevýhody, ktoré možno vyriešiť vylepšeným skratovým GMAW.
Po prvé, keďže stále existuje nedostatok kvalifikovaných zváračov, nájsť pracovníkov, ktorí poznajú GTAW, je neustála výzva.Po druhé, GTAW nie je najrýchlejší proces zvárania, čo bráni spoločnostiam, ktoré chcú zvýšiť produktivitu, aby splnili požiadavky zákazníkov.Po tretie, vyžaduje zdĺhavé a nákladné spätné preplachovanie rúr z nehrdzavejúcej ocele.
Čo je spätná väzba?Čistenie je zavedenie plynu počas procesu zvárania na odstránenie kontaminantov a poskytnutie podpory.Čistenie zadnej strany chráni zadnú stranu zvaru pred tvorbou ťažkých oxidov v prítomnosti kyslíka.
Ak zadná strana nie je chránená počas zvárania otvoreného koreňového kanálika, môže dôjsť k poškodeniu základne.Tento rozpad sa nazýva sacharifikácia, pretože vedie k povrchu podobnému cukru vo vnútri zvaru.Aby sa predišlo odieraniu, zvárač vloží plynovú hadicu do jedného konca potrubia a upchá koniec potrubia preplachovacím ventilom.Na druhom konci potrubia vytvorili aj prieduch.Obyčajne tiež dávajú pásku okolo otvoru spoja.Po vyčistení potrubia odstránili kúsok pásky okolo spoja a začali zvárať, pričom proces odizolovania a zvárania opakovali, až kým nebola koreňová guľôčka dokončená.
Eliminujte spätnú reakciu.Spätné sledovanie môže stáť veľa času a peňazí, v niektorých prípadoch pridanie tisícov dolárov do projektu.Prechod na pokročilý proces GMAW s krátkym cyklom umožňuje spoločnosti vykonávať koreňové prechody bez spätného preplachovania v mnohých aplikáciách z nehrdzavejúcej ocele.Zváranie nehrdzavejúcich ocelí série 300 je na to veľmi vhodné, zatiaľ čo zváranie vysoko čistých duplexných nehrdzavejúcich ocelí v súčasnosti vyžaduje GTAW pre koreňový prechod.
Udržiavanie čo najnižšieho prívodu tepla pomáha udržiavať odolnosť obrobku proti korózii.Jedným zo spôsobov, ako znížiť príkon tepla, je znížiť počet zváracích priechodov.Pokročilé skratové procesy GMAW, ako je riadené ukladanie kovov (RMD®), využívajú presne kontrolovaný prenos kovu na zabezpečenie rovnomerného ukladania kvapiek.Zvárač tak ľahšie ovláda zvarový kúpeľ, ktorý následne reguluje prívod tepla a rýchlosť zvárania.Menší prívod tepla umožňuje rýchlejšie zamrznutie zvarového kúpeľa.
Vďaka riadenému prenosu kovu a rýchlejšiemu zmrazeniu zvarového kúpeľa je zvarový kúpeľ menej turbulentný a ochranný plyn opúšťa horák GMAW relatívne hladko.To umožňuje ochrannému plynu prechádzať cez odkrytý koreň, vytláčať atmosféru a predchádzať cukrovaniu alebo oxidácii na spodnej strane zvaru.Toto pokrytie plynom trvá krátko, pretože kaluže veľmi rýchlo zamŕzajú.
Testovanie ukázalo, že modifikovaný skratový proces GMAW spĺňa štandardy kvality zvárania pri zachovaní koróznej odolnosti nehrdzavejúcej ocele pri zváraní koreňových guľôčok GTAW.
Zmena zváracieho procesu si vyžaduje, aby spoločnosť opätovne certifikovala WPS, ale takýto prechod môže viesť k značným časovým ziskom a úsporám nákladov na nové výrobné a opravárenské práce.
Zváranie otvorených koreňových kanálikov pomocou pokročilého procesu GMAW nakrátko poskytuje ďalšie výhody v oblasti produktivity, efektívnosti a vzdelávania zváračov.Toto zahŕňa:
Eliminuje možnosť horúcich kanálikov vďaka možnosti nanášať na povrch viac kovu, aby sa zväčšila hrúbka koreňového kanálika.
Vynikajúca odolnosť voči veľkým a malým posunom medzi časťami potrubia.S hladkým prenosom kovu môže tento proces ľahko preklenúť medzery až do 3⁄16 palca.
Dĺžka oblúka je konštantná bez ohľadu na predĺženie elektródy, čo kompenzuje ťažkosti operátorov, ktorí majú problém udržať konštantné predĺženie.Ľahšie ovládateľný zvarový kúpeľ a rovnomerný prenos kovu môžu skrátiť čas školenia nových zváračov.
Zníženie prestojov pri zmene procesu.Rovnaký drôt a ochranný plyn možno použiť na zakorenenie, vyplnenie a zakrytie kanálov.Pulzný proces GMAW je možné použiť za predpokladu, že kanály sú naplnené a uzavreté aspoň z 80 % ochranným plynom argónom.
Pre operácie spätného preplachovania z nehrdzavejúcej ocele je dôležité dodržiavať päť kľúčových tipov pre úspešný prechod na modifikovaný proces GMAW nakrátko.
Vyčistite potrubia zvnútra a zvonka, aby ste odstránili všetky nečistoty.Použite drôtenú kefu určenú na nehrdzavejúcu oceľ na čistenie zadnej časti spoja aspoň 1 palec od okraja.
Použite prídavný kov z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom kremíka, ako je 316LSi alebo 308LSi.Vyšší obsah kremíka podporuje zmáčanie zvarového kúpeľa a pôsobí ako dezoxidant.
Najlepšie výsledky dosiahnete, ak použijete zmes ochranného plynu špeciálne formulovanú pre tento proces, napríklad 90 % hélia, 7,5 % argónu a 2,5 % oxidu uhličitého.Ďalšou možnosťou je 98 % argónu a 2 % oxidu uhličitého.Dodávateľ zváracieho plynu môže mať iné odporúčania.
Najlepšie výsledky dosiahnete, ak použijete kužeľovú špičku a špičku koreňového kanálika na nájdenie pokrytia plynom.Kónická tryska so zabudovaným difúzorom plynu poskytuje vynikajúce pokrytie.
Všimnite si, že použitie modifikovaného skratového procesu GMAW bez záložného plynu má za následok malé množstvo prachu na spodnej strane zvaru.Pri chladnutí zvaru sa zvyčajne odlupuje a spĺňa normy kvality pre ropný priemysel, elektrárne a petrochemický priemysel.
Jim Byrne je manažér predaja a aplikácií pre Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal sa v roku 1990 stal prvým časopisom venovaným priemyslu kovových rúr.Dnes zostáva jedinou priemyselnou publikáciou v Severnej Amerike a stala sa najdôveryhodnejším zdrojom informácií pre profesionálov v oblasti potrubia.
Teraz s úplným prístupom k digitálnej edícii The FABRICATOR, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne prístupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Získajte úplný digitálny prístup k časopisu STAMPING Journal, ktorý obsahuje najnovšie technológie, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh lisovania kovov.
Teraz s úplným digitálnym prístupom k The Fabricator en Español máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.