Ťažba ropy a plynu na otvorenom mori na celom svete si vyžaduje inovatívne a sofistikované postupy.

Ťažba ropy a plynu na otvorenom mori na celom svete si vyžaduje inovatívne a sofistikované potrubné riešenia s použitím vysokokvalitných materiálov. Už nie je nezvyčajné, že ropné spoločnosti ťažia ropu viac ako 10 000 metrov pod povrchom.
Aby sa zabezpečila dlhodobá ziskovosť, akýkoľvek zdroj musí byť ťažiteľný najmenej 25 rokov. Spoločnosť Schoeller Werk v Nemecku prispieva k potrebnému zabezpečeniu kvality a plánovania svojimi vysokovýkonnými regulačnými potrubiami a potrubiami na vstrekovanie chemikálií pre pobrežný priemysel. Ich technická konštrukcia im umožňuje odolávať nielen extrémnym tlakovým podmienkam, ktoré prevládajú v hlbokom mori, ale aj extrémne vysokým teplotám a korozívnym kvapalným médiám.
Celosvetovo viac ako 2 000 pobrežných vrtných súprav a mnoho ďalších nezávislých vrtov nepretržite produkuje ropu a plyn. Technické vybavenie týchto závodov kladie mimoriadne vysoké nároky na starostlivo vybraných dodávateľov nerezového priemyslu. Spoločnosť Schoeller Werk prijala výzvu na mori pred 35 rokmi a už mnoho rokov je lídrom v tomto odvetví. Vo svojej základni v Eifeli spoločnosť nielen vyrába rúry pre rôzne priemyselné odvetvia, ale poskytuje aj technicky špičkové riešenia pre vrtné súpravy.
Len pre jednu spoločnosť, TCO Norway, dodala spoločnosť Schoeller Werk, poskytovateľ služieb pre nórsku štátnu ropnú spoločnosť, od získania zákazky na jar 2014 viac ako 500 000 metrov potrubia. Srdcom tohto partnerstva sú vysokokvalitné zliatiny na báze niklu 825 a 625. K dispozícii sú aj austenitické rúry vyrobené z nehrdzavejúcej ocele triedy 316 Ti. Dodané potrubia natoľko zapôsobili na spoločnosť Statoil, že ich definovala ako štandard pre svoju vlastnú špecifikáciu. Okrem širokej škály materiálov je potrebné vyrobiť širokú škálu priemerov a hrúbok stien – rúry Schoeller typu Sierra pokrývajú všetky možnosti. Konštrukcia potrubia a zodpovedajúce testy kvality umožňujú konečnému riešeniu bez problémov odolávať vnútornému tlaku až do 2 500 barov. Okrem toho je vysokokvalitný materiál spolu so zlepšenou kvalitou povrchu získanou procesom ťahania drôtu odolný voči účinkom slanej vody a iných agresívnych médií.
Jednou z vlastností zásuvnej rúry je jej geometricky presné zakrivenie a vysoká kvalita zvárania. V zásade základný materiál nie je faktorom a je možné vyrobiť jednotlivé rúry s dĺžkou až 2 000 metrov. Na vyhladenie vnútrajška pozdĺžnych zvarov sa používajú vnútorné tŕne (zátky). V kombinácii s vonkajším tŕňom je možné znížiť počiatočný prierez rúry až o 50 %. Celkovo ide o pozdĺžne zvárané riešenie, ktoré vytvára dojem bezšvíkovej rúry. Pozorovanie mikroštruktúry materiálu ukázalo, že zvar bol sotva viditeľný aj po vytiahnutí rúry. Takéto atribúty sú kľúčovými výhodami pre zahraničných klientov spoločnosti Schoeller Werk.
Pobrežný priemysel používa tieto potrubia ako hydraulické ovládacie potrubia pre poistné ventily a na čerpanie chemikálií do ropných zásobníkov. Týmto spôsobom podporujú celý proces ťažby. Vstrekovacie potrubia umožňujú operátorom vrtných súprav cielene aplikovať chemikálie na skvapalňovanie ropy, čím sa zlepšujú jej prietokové vlastnosti. V zložitom výrobnom procese sa potrubia pred inštaláciou podrobujú rôznym testom, aby sa zabezpečila výnimočná kvalita produktu. Kovové pásy sa zvárajú pozdĺžnymi spojmi pomocou procesu zvárania volfrámovým inertným plynom (TIG) a potom sa valcujú do rúrok. Okrem povinnej skúšky vírivými prúdmi sa rúrka podrobí aj testu pod vodou (AUW alebo „bublinkový“). Rúrka sa ponorí do vody a naplní vzduchom do tlaku 210 barov. Vykonajte vizuálnu kontrolu po celej dĺžke rúrok, aby ste skontrolovali, či sú utesnené. Aby spoločnosť Schoeller Werk mohla svojim zákazníkom poskytnúť požadované dĺžky 15 000 m a viac, jednotlivé rúry sa zvárajú ku koľajniciam a röntgenujú sa, aby sa skontrolovalo, či sú zvary koľajníc vzduchotesné a bez akýchkoľvek vzduchových otvorov.
Spoločnosť Schoeller Werk vykonáva aj hydraulické skúšky riadiacich a vstrekovacích potrubí pred dodaním zákazníkovi. To zahŕňa naplnenie hotovej cievky hydraulickým olejom a jej vystavenie tlaku až 2 500 barov, aby sa simulovali extrémne podmienky, s ktorými sa niekedy stretávame pri prevádzke na mori.
Okrem výroby čistých rúr ponúka spoločnosť Schoeller Werk zákazníkom v offshore priemysle aj komplexný balík služieb, napríklad zapuzdrenie rúr plastovým plášťom v takzvaných plochých baleniach. To znamená, že zväzok rúrok je možné pripojiť k odsávacej rúrke a chrániť ho pred ohnutím a zovretím. Medzi ďalšie služby patrí preplachovanie a plnenie rúrok. Tu sa vnútro rúrky preplachuje hydraulickou kvapalinou, kým kvapalina nedosiahne stanovenú úroveň čistoty ISO alebo SAE. Takto prefiltrovaná kvapalina môže zostať v rúrke, ak si to zákazník želá, čo znamená, že používateľ má k dispozícii produkt, ktorý môže použiť. Okrem toho môžu byť zväzky rúrok vybavené drôtmi alebo nosnými káblami z nehrdzavejúcej ocele. Okrem toho je vďaka hladkému vnútornému povrchu zásuvná rúrka veľmi vhodná aj na použitie ako potrubie na prenos optických káblov.
Spoločnosť Schoeller Werk vstupuje na medzinárodný trh v spolupráci s offshore priemyslom. Okrem Nórska a Spojeného kráľovstva v blízkosti európskeho Severného mora patria medzi hlavné cieľové oblasti pre použitie riadiacich potrubí a potrubí na vstrekovanie chemikálií Schoeller aj Rusko, Saudská Arábia, Spojené arabské emiráty, Afrika, Ázia, Austrália a Južná Amerika.


Čas uverejnenia: 27. júla 2022