Duplexná nehrdzavejúca oceľ má dvojfázovú mikroštruktúru, v ktorej je objemový podiel feritu a austenitu asi 50 %.Vďaka svojej dvojfázovej mikroštruktúre tieto ocele kombinujú najlepšie vlastnosti feritických a austenitických nehrdzavejúcich ocelí. Vo všeobecnosti feritová fáza (kubická mriežka centrovaná na telo) poskytuje vysokú mechanickú pevnosť, dobrú húževnatosť a dobrú odolnosť proti korózii s kubickou terezititou.
Kombinácia týchto vlastností je dôvodom, prečo sú duplexné nehrdzavejúce ocele široko používané v petrochemickom, celulózovom a papierenskom, námornom a energetickom priemysle. Dokážu odolať korozívnym médiám, predĺžiť servisný čas a fungovať v extrémnejších podmienkach prostredia.
Vysokopevnostné materiály vám umožňujú znížiť hrúbku a hmotnosť dielu. Napríklad super duplexná nehrdzavejúca oceľ môže poskytnúť tri až štyrikrát vyššiu medzu klzu a vyššiu odolnosť voči bodovej korózii ako nehrdzavejúca oceľ 316.
Duplexné nehrdzavejúce ocele sú rozdelené do troch tried na základe obsahu gravimetrického chrómu (Cr) a ekvivalentného čísla odolnosti proti bodaniu (PREN):
Jedným z kľúčových aspektov zvárania DSS, SDSS, HDSS a špeciálnych legovaných nehrdzavejúcich ocelí je kontrola parametrov zvárania.
Požiadavky na proces zvárania v petrochemickom priemysle určujú minimálnu hodnotu PREN požadovanú pre prídavné kovy. Napríklad DSS vyžaduje PREN 35 a SDSS vyžaduje PREN 40. Obrázok 1 zobrazuje DSS a jeho zodpovedajúci prídavný kov pre GMAW a GTAW. Obsah Cr v prídavnom kove sa zvyčajne zhoduje s obsahom základného kovu. Jedna prax, ktorú by sme mali zvážiť pri použití prídavného kovu, nie je GTAW. jednotný v dôsledku zlej techniky, nadmerne legovaný prídavný kov môže poskytnúť požadované hodnoty PREN a ďalšie hodnoty pre zváranú vzorku.
Ako príklad na demonštráciu toho niektorí výrobcovia odporúčajú použiť výplňový drôt SDSS (25 % Cr) pre zliatiny na báze DSS (22 % Cr) a výplňový drôt HDSS (27 % Cr) v zliatinách na báze SDSS (25 % Cr). Pre zliatiny na báze HDSS môžete použiť aj výplňový drôt HDSS. bdén a považuje sa za menej ako 0,015 % s nízkym obsahom uhlíka.
V porovnaní s SDSS má tesnenie HDSS vyššiu medzu klzu a lepšiu odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii. Má tiež vyššiu odolnosť proti praskaniu spôsobenému vodíkom a vyššiu odolnosť voči silne kyslému prostrediu ako SDSS. Jeho vysoká pevnosť znamená nižšie nároky na údržbu pri výrobe rúr, pretože pre zvarový kov zodpovedajúcej pevnosti nie je potrebná analýza konečných prvkov a akceptačné kritériá môžu byť menej konzervatívne.
Vzhľadom na širokú škálu základných materiálov, mechanických požiadaviek a servisných podmienok zvážte konzultáciu s odborníkom na aplikácie a prídavné kovy DSS predtým, ako sa pustíte do ďalšieho projektu.
WELDER, predtým Practical Welding Today, predstavuje skutočných ľudí, ktorí vyrábajú produkty, ktoré používame a s ktorými pracujeme každý deň. Tento časopis slúži zváračskej komunite v Severnej Amerike už viac ako 20 rokov.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The FABRICATOR, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne prístupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Užite si plný prístup k digitálnemu vydaniu časopisu STAMPING Journal, ktorý poskytuje najnovšie technologické pokroky, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh s lisovaním kovov.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The Fabricator en Español, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.