Ďakujeme, že ste navštívili Nature.com.Verzia prehliadača, ktorú používate, má obmedzenú podporu CSS.Pre najlepší zážitok vám odporúčame použiť aktualizovaný prehliadač (alebo vypnúť režim kompatibility v programe Internet Explorer).Medzitým, aby sme zabezpečili nepretržitú podporu, vykreslíme stránku bez štýlov a JavaScriptu.
TiO2 je polovodičový materiál používaný na fotoelektrickú konverziu.Aby sa zlepšilo ich využitie svetla, nanočastice niklu a sulfidu strieborného boli syntetizované na povrchu nanodrôtov Ti02 jednoduchou metódou ponorenia a fotoredukcie.Uskutočnila sa séria štúdií katodického ochranného pôsobenia nanokompozitov Ag/NiS/TiO2 na nehrdzavejúcu oceľ 304 a doplnila sa morfológia, zloženie a charakteristiky absorpcie svetla materiálov.Výsledky ukazujú, že pripravené nanokompozity Ag/NiS/TiO2 môžu poskytnúť najlepšiu katódovú ochranu pre nehrdzavejúcu oceľ 304, keď je počet cyklov impregnácie a vyzrážania sulfidu nikelnatého 6 a koncentrácia dusičnanu strieborného fotoredukcie je 0,1 M.
Aplikácia polovodičov typu n na ochranu fotokatód pomocou slnečného žiarenia sa v posledných rokoch stala horúcou témou.Pri excitácii slnečným žiarením budú elektróny z valenčného pásma (VB) polovodičového materiálu excitované do vodivého pásma (CB), aby sa vytvorili fotogenerované elektróny.Ak je potenciál vodivého pásma polovodiča alebo nanokompozitu zápornejší ako potenciál samoleptania viazaného kovu, tieto fotogenerované elektróny sa prenesú na povrch viazaného kovu.Akumulácia elektrónov povedie ku katódovej polarizácii kovu a poskytne katódovú ochranu pridruženého kovu1,2,3,4,5,6,7.Polovodičový materiál je teoreticky považovaný za neobetovanú fotoanódu, keďže anodická reakcia nedegraduje samotný polovodičový materiál, ale oxidácia vody cez fotogenerované otvory alebo adsorbované organické znečisťujúce látky, prípadne prítomnosť kolektorov na zachytávanie fotogenerovaných otvorov.Najdôležitejšie je, že polovodičový materiál musí mať CB potenciál, ktorý je zápornejší ako korózny potenciál kovu, ktorý je chránený.Až potom môžu fotogenerované elektróny prejsť z vodivého pásu polovodiča do chráneného kovu. Štúdie odolnosti proti fotochemickej korózii sa zamerali na anorganické polovodičové materiály typu n so širokými zakázanými pásmami (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7, ktoré reagujú iba na ultrafialové svetlo (< 400 nm), čím sa znižuje dostupnosť svetla. Štúdie odolnosti proti fotochemickej korózii sa zamerali na anorganické polovodičové materiály typu n so širokými zakázanými pásmami (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7, ktoré reagujú iba na ultrafialové svetlo (< 400 nm), čím sa znižuje dostupnosť svetla. Исследования стойкости к фотохимической коррозии были сосредоточены на неоргановиочены напоргановиочены х материалах n-типа с широкой запрещенной зоной (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7, котольторнарена фиолетовое излучение (< 400 нм), уменьшение доступности света. Výskum odolnosti voči fotochemickej korózii sa zameral na anorganické polovodičové materiály typu n so širokou šírkou pásma (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7, ktoré reagujú len na ultrafialové žiarenie (< 400 nm), čo znižuje dostupnosť svetla.光化学耐腐蚀性研究主要集中在具有宽带隙 (3,0 – 3,2 EV) 1,2,3,4,5,6,7 的无机忙 丼无 机 丼丼无 机 丼丼忼忼木具有宽带隙些材料仅对紫外光(< 400 nm)有响应,减少光的可用性。光 化学 耐腐 蚀性 研究 主要 在 具有 宽带隙 宽带隙 宽带隙 宽带隙 宽带隙 宽带隙 (3,0–3,2 ev) 1,2,6,3型 材料 上 , 这些 材料 仅 对 (<400 nm) 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有响应,减少光的可用性。 Исследования стойкости к фотохимической коррозии в основном были сосреданоточенениохны на роводниковых материалах n-типа с широкой запрещенной зоной (3,0–3,2EV)1,2,3,4,5,6,7товерт ько к УФ-излучению (<400 нм). Výskum odolnosti proti fotochemickej korózii sa zameral najmä na anorganické polovodičové materiály typu n, ktoré sú citlivé len na UV žiarenie, 1,2,3,4,5,6,7 (3,0–3,2 EV).(<400 nm).V reakcii na to klesá dostupnosť svetla.
V oblasti ochrany proti korózii na mori hrá kľúčovú úlohu technológia fotoelektrochemickej katódovej ochrany.TiO2 je polovodičový materiál s vynikajúcou absorpciou UV svetla a fotokatalytickými vlastnosťami.Avšak kvôli nízkej miere využitia svetla sa fotogenerované elektrónové diery ľahko rekombinujú a nemôžu byť tienené v tmavých podmienkach.Na nájdenie rozumného a uskutočniteľného riešenia je potrebný ďalší výskum.Uvádza sa, že na zlepšenie fotosenzitivity TiO2 možno použiť mnoho metód povrchovej úpravy, ako je dopovanie Fe, N a miešanie s Ni3S2, Bi2Se3, CdTe atď. Preto je TiO2 kompozit s materiálmi s vysokou účinnosťou fotoelektrickej konverzie široko používaný v oblasti fotogenerovanej katódovej ochrany..
Sulfid nikelnatý je polovodičový materiál s úzkou medzerou v pásme iba 1,24 eV8,9.Čím užšia je medzera, tým silnejšie je použitie svetla.Po zmiešaní sulfidu niklu s povrchom oxidu titaničitého je možné zvýšiť stupeň využitia svetla.V kombinácii s oxidom titaničitým môže účinne zlepšiť separačnú účinnosť fotogenerovaných elektrónov a dier.Sulfid nikelnatý je široko používaný pri elektrokatalytickej výrobe vodíka, batériách a rozklade znečisťujúcich látok8,9,10.Jeho použitie pri fotokatódovej ochrane však zatiaľ nebolo zaznamenané.V tejto štúdii bol vybraný polovodičový materiál s úzkym pásmom, aby sa vyriešil problém nízkej účinnosti využitia svetla TiO2.Nanočastice niklu a sulfidu strieborného boli naviazané na povrch nanodrôtov TiO2 ponornými a fotoredukčnými metódami.Nanokompozit Ag/NiS/TiO2 zlepšuje účinnosť využitia svetla a rozširuje rozsah absorpcie svetla z ultrafialovej oblasti do viditeľnej oblasti.Depozícia nanočastíc striebra dáva nanokompozitu Ag/NiS/TiO2 vynikajúcu optickú stabilitu a stabilnú katódovú ochranu.
Najprv sa na experimenty narezala titánová fólia s hrúbkou 0,1 mm s čistotou 99,9 % na veľkosť 30 mm × 10 mm.Potom sa každý povrch titánovej fólie 100-krát vyleštil brúsnym papierom zrnitosti 2500 a potom sa postupne premyl acetónom, absolútnym etanolom a destilovanou vodou.Vložte titánovú platňu do zmesi s teplotou 85 °C (hydroxid sodný:uhličitan sodný:voda = 5:2:100) na 90 minút, vyberte a opláchnite destilovanou vodou.Povrch sa leptal roztokom HF (HF:H20 = 1:5) počas 1 minúty, potom sa premyl striedavo acetónom, etanolom a destilovanou vodou a nakoniec sa vysušil na použitie.Nanodrôty oxidu titaničitého boli rýchlo vyrobené na povrchu titánovej fólie jednostupňovým procesom anodizácie.Na eloxovanie sa používa tradičný dvojelektródový systém, pracovná elektróda je titánový plech a protielektróda je platinová elektróda.Vložte titánovú platňu do 400 ml 2 M roztoku NaOH s elektródovými svorkami.Napájací prúd jednosmerného prúdu je stabilný pri asi 1,3 A. Teplota roztoku sa udržiavala na 80 °C počas 180 minút počas systémovej reakcie.Titánová doska sa vybrala, premyla acetónom a etanolom, premyla destilovanou vodou a prirodzene vysušila.Potom sa vzorky umiestnili do muflovej pece pri 450 °C (rýchlosť ohrevu 5 °C/min), udržiavali sa pri konštantnej teplote počas 120 minút a umiestnili sa do sušiacej misky.
Kompozit sulfid nikelnatý-oxid titaničitý sa získal jednoduchou a ľahkou metódou nanášania ponorením.Najprv sa dusičnan nikelnatý (0,03 M) rozpustil v etanole a udržiaval sa magnetickým miešaním počas 20 minút, aby sa získal etanolový roztok dusičnanu nikelnatého.Potom pripravte sulfid sodný (0,03 M) so zmiešaným roztokom metanolu (metanol:voda = 1:1).Potom sa tablety oxidu titaničitého umiestnili do roztoku pripraveného vyššie, po 4 minútach sa vybrali a rýchlo sa premývali zmiešaným roztokom metanolu a vody (metanol:voda = 1:1) počas 1 minúty.Po vysušení povrchu boli tablety umiestnené do muflovej pece, zahrievané vo vákuu pri 380 °C počas 20 minút, ochladené na teplotu miestnosti a vysušené.Počet cyklov 2, 4, 6 a 8.
Ag nanočastice modifikované Ag/NiS/TiO2 nanokompozity fotoredukciou12,13.Výsledný nanokompozit Ag/NiS/Ti02 sa umiestnil do roztoku dusičnanu strieborného potrebného na experiment.Potom boli vzorky ožiarené ultrafialovým svetlom počas 30 minút, ich povrchy boli očistené deionizovanou vodou a prirodzeným sušením boli získané nanokompozity Ag/NiS/TiO2.Vyššie opísaný experimentálny proces je znázornený na obrázku 1.
Nanokompozity Ag/NiS/TiO2 boli charakterizované hlavne skenovacou elektrónovou mikroskopiou s emisiou poľa (FESEM), energeticky disperznou spektroskopiou (EDS), röntgenovou fotoelektrónovou spektroskopiou (XPS) a difúznou odrazivosťou v ultrafialovom a viditeľnom rozsahu (UV-Vis).FESEM sa uskutočnil pomocou mikroskopu Nova NanoSEM 450 (FEI Corporation, USA).Urýchľovacie napätie 1 kV, veľkosť bodu 2,0.Zariadenie využíva CBS sondu na príjem sekundárnych a spätne rozptýlených elektrónov na topografickú analýzu.EMF sa uskutočnilo pomocou systému Oxford X-Max N50 EMF (Oxford Instruments Technology Co., Ltd.) s urýchľovacím napätím 15 kV a veľkosťou bodu 3,0.Kvalitatívna a kvantitatívna analýza pomocou charakteristických röntgenových lúčov.Röntgenová fotoelektrónová spektroskopia bola vykonaná na spektrometri Escalab 250Xi (Thermo Fisher Scientific Corporation, USA) pracujúcom v režime s pevnou energiou s excitačnou silou 150 W a monochromatickým žiarením Al Ka (1486,6 eV) ako zdrojom excitácie.Úplný rozsah skenovania 0–1600 eV, celková energia 50 eV, šírka kroku 1,0 eV a nečistý uhlík (~ 284,8 eV) sa použili ako referencie na korekciu náboja väzbovej energie.Priepustná energia pre úzke skenovanie bola 20 eV s krokom 0,05 eV.Difúzna reflexná spektroskopia v UV-viditeľnej oblasti bola vykonaná na spektrometri Cary 5000 (Varian, USA) so štandardnou platňou síranu bárnatého v rozsahu snímania 10–80°.
V tejto práci je zloženie (hmotnostné percentá) nehrdzavejúcej ocele 304 0,08 C, 1,86 Mn, 0,72 Si, 0,035 P, 0,029 s, 18,25 Cr, 8,5 Ni a zvyšok je Fe.10 mm x 10 mm x 10 mm Nerezová oceľ 304, epoxidová zalievaná s 1 cm2 exponovanej plochy.Jeho povrch bol obrúsený brúsnym papierom z karbidu kremíka so zrnitosťou 2400 a umytý etanolom.Nerezová oceľ sa potom sonikovala v deionizovanej vode počas 5 minút a potom sa skladovala v peci.
V experimente OCP bola nehrdzavejúca oceľ 304 a fotoanóda Ag/NiS/TiO2 umiestnená do korózneho článku a fotoanódového článku (obr. 2).Korózna cela sa naplnila 3,5 % roztokom NaCl a do fotoanódovej cely sa nalial 0,25 M Na2S03 ako lapač otvorov.Dva elektrolyty sa oddelili od zmesi pomocou naftolovej membrány.OCP sa meral na elektrochemickej pracovnej stanici (P4000+, USA).Referenčnou elektródou bola nasýtená kalomelová elektróda (SCE).Svetelný zdroj (xenónová lampa, PLS-SXE300C, Poisson Technologies Co., Ltd.) a oddeľovacia doska 420 boli umiestnené na výstupe svetelného zdroja, čo umožnilo viditeľnému svetlu prechádzať cez kremenné sklo k fotoanóde.Elektróda z nehrdzavejúcej ocele 304 je pripojená k fotoanóde medeným drôtom.Pred experimentom bola elektróda z nehrdzavejúcej ocele 304 namočená v 3, 5% roztoku NaCl na 2 hodiny, aby sa zabezpečil rovnovážny stav.Na začiatku experimentu, keď je svetlo zapnuté a vypnuté, excitované elektróny fotoanódy dosiahnu povrch nehrdzavejúcej ocele 304 cez drôt.
V experimentoch s fotoprúdovou hustotou boli fotoanódy 304SS a Ag/NiS/TiO2 umiestnené do koróznych článkov a fotoanódových článkov (obr. 3).Hustota fotoprúdu sa merala na rovnakom nastavení ako OCP.Na získanie skutočnej hustoty fotoprúdu medzi nehrdzavejúcou oceľou 304 a fotoanódou sa použil potenciostat ako ampérmeter s nulovým odporom na spojenie nehrdzavejúcej ocele 304 a fotoanódy za nepolarizovaných podmienok.Na tento účel boli referenčné a protielektródy v experimentálnom usporiadaní skratované, takže elektrochemická pracovná stanica fungovala ako ampérmeter s nulovým odporom, ktorý mohol merať skutočnú hustotu prúdu.Elektróda z nehrdzavejúcej ocele 304 je pripojená k zemi elektrochemickej pracovnej stanice a fotoanóda je pripojená k svorke pracovnej elektródy.Na začiatku experimentu, keď sa svetlo zapína a vypína, excitované elektróny fotoanódy cez drôt dosiahnu povrch nehrdzavejúcej ocele 304.V tomto čase je možné pozorovať zmenu hustoty fotoprúdu na povrchu nehrdzavejúcej ocele 304.
Na štúdium účinnosti katódovej ochrany nanokompozitov na nehrdzavejúcej oceli 304 sa testovali zmeny fotoionizačného potenciálu nehrdzavejúcej ocele 304 a nanokompozitov, ako aj zmeny hustoty fotoionizačného prúdu medzi nanokompozitmi a nehrdzavejúcou oceľou 304.
Na obr.4 ukazuje zmeny v potenciáli otvoreného obvodu nehrdzavejúcej ocele 304 a nanokompozitov pri ožiarení viditeľným svetlom a v tmavých podmienkach.Na obr.4a znázorňuje vplyv času depozície NiS ponorením na potenciál otvoreného obvodu a obr.4b ukazuje vplyv koncentrácie dusičnanu strieborného na potenciál otvoreného okruhu počas fotoredukcie.Na obr.4a ukazuje, že potenciál otvoreného obvodu nanokompozitu NiS/Ti02 viazaného na nehrdzavejúcu oceľ 304 je výrazne znížený v okamihu zapnutia lampy v porovnaní s kompozitom sulfidu niklu.Okrem toho je potenciál otvoreného obvodu zápornejší ako potenciál čistých nanočastíc TiO2, čo naznačuje, že kompozit sulfidu nikelnatého generuje viac elektrónov a zlepšuje ochranný účinok fotokatódy z TiO2.Na konci expozície však potenciál bez zaťaženia rýchlo stúpne na potenciál bez zaťaženia nehrdzavejúcej ocele, čo naznačuje, že sulfid nikelnatý nemá účinok na ukladanie energie.Vplyv počtu cyklov nanášania ponorom na potenciál otvoreného obvodu je možné pozorovať na obr. 4a.Pri depozičnom čase 6 dosahuje extrémny potenciál nanokompozitu -550 mV vzhľadom na nasýtenú kalomelovú elektródu a potenciál nanokompozitu naneseného faktorom 6 je výrazne nižší ako potenciál nanokompozitu za iných podmienok.Nanokompozity NiS/TiO2 získané po 6 cykloch nanášania teda poskytli najlepšiu katódovú ochranu nehrdzavejúcej ocele 304.
Zmeny OCP elektród z nehrdzavejúcej ocele 304 s nanokompozitmi NiS/TiO2 (a) a nanokompozitmi Ag/NiS/TiO2 (b) s osvetlením a bez osvetlenia (λ > 400 nm).
Ako je znázornené na obr.4b, potenciál otvoreného obvodu nehrdzavejúcej ocele 304 a nanokompozitov Ag / NiS / TiO2 sa výrazne znížil pri vystavení svetlu.Po povrchovej depozícii nanočastíc striebra sa potenciál otvoreného obvodu výrazne znížil v porovnaní s čistými nanovláknami TiO2.Potenciál nanokompozitu NiS/TiO2 je negatívnejší, čo naznačuje, že katódový ochranný účinok TiO2 sa výrazne zlepšuje po uložení nanočastíc Ag.Potenciál otvoreného obvodu sa na konci expozície rýchlo zvýšil a v porovnaní s nasýtenou kalomelovou elektródou mohol potenciál otvoreného obvodu dosiahnuť -580 mV, čo bolo nižšie ako u nehrdzavejúcej ocele 304 (-180 mV).Tento výsledok naznačuje, že nanokompozit má pozoruhodný efekt ukladania energie po tom, čo sa na jeho povrchu uložia častice striebra.Na obr.4b tiež ukazuje vplyv koncentrácie dusičnanu strieborného na potenciál otvoreného okruhu.Pri koncentrácii dusičnanu strieborného 0,1 M dosahuje limitný potenciál vzhľadom na nasýtenú kalomelovú elektródu -925 mV.Po 4 aplikačných cykloch zostal potenciál na úrovni po prvej aplikácii, čo svedčí o výbornej stabilite nanokompozitu.Pri koncentrácii dusičnanu strieborného 0,1 M má teda výsledný nanokompozit Ag/NiS/TiO2 najlepší katódový ochranný účinok na nehrdzavejúcu oceľ 304.
Depozícia NiS na povrchu nanovlákna TiO2 sa postupne zlepšuje so zvyšujúcim sa časom depozície NiS.Keď viditeľné svetlo dopadá na povrch nanodrôtu, viac aktívnych miest sulfidu nikelnatého je excitovaných na generovanie elektrónov a fotoionizačný potenciál sa viac znižuje.Keď sa však nanočastice sulfidu nikelnatého nadmerne ukladajú na povrchu, excitovaný sulfid nikelnatý sa namiesto toho redukuje, čo neprispieva k absorpcii svetla.Potom, čo sa častice striebra uložia na povrch, vďaka efektu povrchovej plazmónovej rezonancie častíc striebra sa generované elektróny rýchlo prenesú na povrch nehrdzavejúcej ocele 304, čo vedie k vynikajúcemu účinku katódovej ochrany.Keď sa na povrchu usadí príliš veľa častíc striebra, častice striebra sa stanú rekombinačným bodom pre fotoelektróny a diery, čo neprispieva k tvorbe fotoelektrónov.Na záver možno konštatovať, že nanokompozity Ag/NiS/TiO2 môžu poskytnúť najlepšiu katódovú ochranu nehrdzavejúcej ocele 304 po 6-násobnom ukladaní sulfidu nikelnatého pod 0,1 M dusičnanom strieborným.
Hodnota fotoprúdovej hustoty predstavuje separačnú silu fotogenerovaných elektrónov a dier a čím väčšia je fotoprúdová hustota, tým silnejšia je separačná sila fotogenerovaných elektrónov a dier.Existuje mnoho štúdií, ktoré ukazujú, že NiS sa široko používa pri syntéze fotokatalytických materiálov na zlepšenie fotoelektrických vlastností materiálov a na oddelenie otvorov15, 16, 17, 18, 19, 20.Chen a kol.študoval grafén bez ušľachtilých kovov a kompozity g-C3N4 spoločne modifikované s NiS15.Maximálna intenzita fotoprúdu modifikovaného g-C3N4/0,25%RGO/3%NiS je 0,018 μA/cm2.Chen a kol.študoval CdSe-NiS s hustotou fotoprúdu približne 10 µA/cm2.16.Liu a kol.syntetizoval CdS@NiS kompozit s fotoprúdovou hustotou 15 µA/cm218.Použitie NiS na ochranu fotokatódy však zatiaľ nebolo hlásené.V našej štúdii sa fotoprúdová hustota TiO2 výrazne zvýšila modifikáciou NiS.Na obr.5 ukazuje zmeny vo fotoprúdovej hustote nehrdzavejúcej ocele 304 a nanokompozitov za podmienok viditeľného svetla a bez osvetlenia.Ako je znázornené na obr.5a, hustota fotoprúdu nanokompozitu NiS/Ti02 sa rýchlo zvyšuje v okamihu zapnutia svetla a hustota fotoprúdu je pozitívna, čo naznačuje tok elektrónov z nanokompozitu na povrch cez elektrochemickú pracovnú stanicu.Nerezová oceľ 304.Po príprave kompozitov sulfidu niklu je hustota fotoprúdu väčšia ako hustota čistých nanočastíc Ti02.Fotoprúdová hustota NiS dosahuje 220 μA/cm2, čo je 6,8-krát vyššia ako hustota nanodrôtov TiO2 (32 μA/cm2), keď je NiS ponorený a uložený 6-krát.Ako je znázornené na obr.5b, hustota fotoprúdu medzi nanokompozitom Ag/NiS/TiO2 a nehrdzavejúcou oceľou 304 bola výrazne vyššia ako medzi čistým Ti02 a nanokompozitom NiS/TiO2 pri zapnutí pod xenónovou lampou.Na obr.Obrázok 5b tiež ukazuje vplyv koncentrácie AgNO na hustotu fotoprúdu počas fotoredukcie.Pri koncentrácii dusičnanu strieborného 0,1 M dosahuje jeho hustota fotoprúdu 410 μA/cm2, čo je 12,8-krát vyššia ako u nanodrôtov TiO2 (32 μA/cm2) a 1,8-krát vyššia ako u nanokompozitov NiS/TiO2.Na rozhraní nanokompozitu Ag/NiS/TiO2 sa vytvára heterojunkčné elektrické pole, ktoré uľahčuje separáciu fotogenerovaných elektrónov od dier.
Zmeny fotoprúdovej hustoty elektródy z nehrdzavejúcej ocele 304 s (a) nanokompozitom NiS/TiO2 a (b) nanokompozitom Ag/NiS/TiO2 s osvetlením a bez osvetlenia (λ > 400 nm).
Po 6 cykloch ponorenia sulfidu nikelnatého do 0,1 M koncentrovaného dusičnanu strieborného teda hustota fotoprúdu medzi nanokompozitmi Ag/NiS/TiO2 a nehrdzavejúcou oceľou 304 dosiahne 410 μA/cm2, čo je viac ako hustota nasýteného kalomelu.elektródy dosahuje -925 mV.Za týchto podmienok môže nehrdzavejúca oceľ 304 v kombinácii s Ag/NiS/TiO2 poskytnúť najlepšiu katódovú ochranu.
Na obr.6 zobrazuje snímky povrchového elektrónového mikroskopu čistých nanočastíc oxidu titaničitého, kompozitných nanočastíc sulfidu nikelnatého a nanočastíc striebra za optimálnych podmienok.Na obr.6a, d ukazujú čisté nanodrôty Ti02 získané jednostupňovou anodizáciou.Povrchová distribúcia nanodrôtov oxidu titaničitého je rovnomerná, štruktúry nanodrôtov sú blízko seba a distribúcia veľkosti pórov je rovnomerná.Obrázky 6b a e sú elektrónové mikrofotografie oxidu titaničitého po 6-násobnej impregnácii a nanesení kompozitov sulfidu nikelnatého.Z elektrónového mikroskopu zväčšeného 200 000-krát na obr. 6e je možné vidieť, že nanočastice kompozitného sulfidu niklu sú relatívne homogénne a majú veľkú veľkosť častíc v priemere asi 100–120 nm.Niektoré nanočastice možno pozorovať v priestorovej polohe nanodrôtov a nanovlákna oxidu titaničitého sú jasne viditeľné.Na obr.6c,f ukazujú elektrónové mikroskopické snímky nanokompozitov NiS/TiO2 pri koncentrácii AgNO 0,1 M. V porovnaní s obr.6b a obr.6e, obr.6c a obr.6f ukazujú, že nanočastice Ag sú uložené na povrchu kompozitného materiálu, pričom nanočastice Ag sú rovnomerne rozdelené s priemerom približne 10 nm.Na obr.Obrázok 7 ukazuje prierez nanofilmov Ag/NiS/TiO2 podrobených 6 cyklom nanášania NiS ponorom pri koncentrácii AgNO3 0,1 M. Z obrázkov s vysokým zväčšením bola nameraná hrúbka filmu 240-270 nm.Nanočastice niklu a sulfidu strieborného sú teda zostavené na povrchu nanovlákna TiO2.
Nanokompozity čistého TiO2 (a, d), NiS/TiO2 so 6 cyklami nanášania ponorom NiS (b, e) a Ag/NiS/NiS so 6 cyklami nanášania ponorom NiS pri 0,1 M AgNO3 SEM snímky nanokompozitov TiO2 (c, e).
Prierez nanofilmov Ag/NiS/TiO2 podrobených 6 cyklom nanášania NiS ponorom pri koncentrácii AgNO3 0,1 M.
Na obr.8 je znázornená povrchová distribúcia prvkov na povrchu Ag/NiS/TiO2 nanokompozitov získaných zo 6 cyklov nanášania sulfidu nikelnatého pri koncentrácii dusičnanu strieborného 0,1 M. Povrchová distribúcia prvkov ukazuje, že boli detekované Ti, O, Ni, S a Ag.pomocou energetickej spektroskopie.Z hľadiska obsahu sú najbežnejšími prvkami v distribúcii Ti a O, zatiaľ čo Ni a S sú približne rovnaké, ale ich obsah je oveľa nižší ako Ag.Dá sa tiež dokázať, že množstvo povrchových kompozitných nanočastíc striebra je väčšie ako množstvo sulfidu niklu.Rovnomerná distribúcia prvkov na povrchu naznačuje, že nikel a sulfid strieborný sú rovnomerne viazané na povrchu nanovlákna Ti02.Na analýzu špecifického zloženia a väzbového stavu látok sa dodatočne vykonala röntgenová fotoelektrónová spektroskopická analýza.
Distribúcia prvkov (Ti, O, Ni, S, a Ag) nanokompozitov Ag/NiS/TiO2 pri koncentrácii AgNO3 0,1 M pre 6 cyklov nanášania NiS ponorom.
Na obr.Obrázok 9 ukazuje XPS spektrá nanokompozitov Ag/NiS/TiO2 získané použitím 6 cyklov nanášania sulfidu nikelnatého ponorením do 0,1 M AgNO3, kde obr.9a je celé spektrum a zvyšok spektier sú spektrá prvkov s vysokým rozlíšením.Ako je možné vidieť z celého spektra na obr. 9a, v nanokompozite sa našli absorpčné píky Ti, O, Ni, S a Ag, čo dokazuje existenciu týchto piatich prvkov.Výsledky testov boli v súlade s EDS.Nadbytočný pík na obrázku 9a je uhlíkový pík použitý na korekciu väzbovej energie vzorky.Na obr.9b ukazuje energetické spektrum Ti s vysokým rozlíšením.Absorpčné píky orbitálov 2p sa nachádzajú pri 459,32 a 465 eV, čo zodpovedá absorpcii orbitálov Ti 2p3/2 a Ti 2p1/2.Dva absorpčné píky dokazujú, že titán má valenciu Ti4+, ktorá zodpovedá Ti v TiO2.
XPS spektrá meraní Ag/NiS/TiO2 (a) a XPS spektrá s vysokým rozlíšením Ti2p(b), O1s(c), Ni2p(d), S2p(e) a Ag 3d(f).
Na obr.9d ukazuje energetické spektrum Ni s vysokým rozlíšením so štyrmi absorpčnými vrcholmi pre orbitál Ni2p.Absorpčné píky pri 856 a 873,5 eV zodpovedajú orbitálom Ni 2p3/2 a Ni 2p1/2 8,10, kde absorpčné píky patria NiS.Absorpčné píky pri 881 a 863 eV sú pre dusičnan nikelnatý a sú spôsobené činidlom dusičnanu nikelnatého počas prípravy vzorky.Na obr.9e ukazuje S-spektrum s vysokým rozlíšením.Absorpčné píky orbitálov S 2p sa nachádzajú pri 161,5 a 168,1 eV, čo zodpovedá orbitálom S 2p3/2 a S 2p1/2 21, 22, 23, 24. Tieto dva píky patria zlúčeninám sulfidu niklu.Absorpčné píky pri 169,2 a 163,4 eV sú pre činidlo sulfid sodný.Na obr.9f ukazuje spektrum Ag s vysokým rozlíšením, v ktorom sú 3d orbitálne absorpčné vrcholy striebra umiestnené pri 368,2 a 374,5 eV, v tomto poradí, a dva absorpčné vrcholy zodpovedajú absorpčným orbitám Ag 3d5/2 a Ag 3d3/212, 13. Píky na týchto dvoch miestach dokazujú, že prvok striebra v nanočasticiach striebra existujeNanokompozity sú teda zložené najmä z Ag, NiS a TiO2, čo bolo stanovené röntgenovou fotoelektrónovou spektroskopiou, ktorá dokázala, že nanočastice niklu a sulfidu strieborného boli úspešne kombinované na povrchu nanodrôtov TiO2.
Na obr.10 ukazuje UV-VIS spektrá difúznej odrazivosti čerstvo pripravených Ti02 nanodrôtov, nanokompozitov NiS/Ti02 a nanokompozitov Ag/NiS/Ti02.Z obrázku je vidieť, že prah absorpcie nanovlákna TiO2 je asi 390 nm a absorbované svetlo sa sústreďuje hlavne v ultrafialovej oblasti.Z obrázku je vidieť, že po spojení nanočastíc niklu a sulfidu strieborného na povrchu nanodrôtov 21, 22 oxidu titaničitého sa absorbované svetlo šíri do oblasti viditeľného svetla.Zároveň má nanokompozit zvýšenú absorpciu UV žiarenia, ktorá je spojená s úzkou medzerou v pásme sulfidu niklu.Čím užšia je medzera v pásme, tým nižšia je energetická bariéra pre elektronické prechody a tým vyšší je stupeň využitia svetla.Po zložení povrchu NiS/TiO2 s nanočasticami striebra sa intenzita absorpcie a vlnová dĺžka svetla výrazne nezvýšila, najmä v dôsledku účinku plazmónovej rezonancie na povrchu nanočastíc striebra.Absorpčná vlnová dĺžka nanočastíc TiO2 sa výrazne nezlepšuje v porovnaní s úzkou medzerou v pásme kompozitných nanočastíc NiS.Stručne povedané, po kompozitnom sulfide niklu a nanočasticiach striebra na povrchu nanodrôtov oxidu titaničitého sa jeho charakteristiky absorpcie svetla výrazne zlepšili a rozsah absorpcie svetla sa rozšíril z ultrafialového na viditeľné svetlo, čo zlepšuje mieru využitia nanovlákna oxidu titaničitého.svetlo, ktoré zlepšuje schopnosť materiálu generovať fotoelektróny.
UV/Vis difúzne odrazové spektrá čerstvých TiO2 nanodrôtov, NiS/TiO2 nanokompozitov a Ag/NiS/TiO2 nanokompozitov.
Na obr.11 ukazuje mechanizmus fotochemickej koróznej odolnosti nanokompozitov Ag/NiS/TiO2 pri ožiarení viditeľným svetlom.Na základe potenciálnej distribúcie nanočastíc striebra, sulfidu niklu a vodivého pásu oxidu titaničitého je navrhnutá možná mapa mechanizmu koróznej odolnosti.Pretože potenciál vodivého pásma nanostriebra je negatívny v porovnaní so sulfidom nikelnatým a potenciál vodivého pásma sulfidu niklu je negatívny v porovnaní s oxidom titaničitým, smer toku elektrónov je zhruba Ag→NiS→TiO2→304 nehrdzavejúca oceľ.Keď je povrch nanokompozitu ožiarený svetlom, v dôsledku účinku povrchovej plazmónovej rezonancie nanostriebra môže nanostriebro rýchlo generovať fotogenerované diery a elektróny a fotogenerované elektróny sa vďaka excitácii rýchlo presúvajú z polohy valenčného pásu do polohy vodivého pásu.Oxid titaničitý a sulfid nikelnatý.Pretože vodivosť nanočastíc striebra je negatívnejšia ako vodivosť sulfidu niklu, elektróny v TS nanočastíc striebra sa rýchlo konvertujú na TS sulfidu niklu.Vodivostný potenciál sulfidu nikelnatého je zápornejší ako potenciál oxidu titaničitého, takže elektróny sulfidu niklu a vodivosť striebra sa rýchlo hromadia v CB oxidu titaničitého.Generované fotogenerované elektróny sa dostanú na povrch nehrdzavejúcej ocele 304 cez titánovú matricu a obohatené elektróny sa zúčastňujú procesu katódovej redukcie kyslíka nehrdzavejúcej ocele 304.Tento proces redukuje katódovú reakciu a zároveň potláča anodickú rozpúšťaciu reakciu nehrdzavejúcej ocele 304, čím sa realizuje katódová ochrana nehrdzavejúcej ocele 304. V dôsledku vytvorenia elektrického poľa heteroprechodu v nanokompozite Ag/NiS/TiO2 sa vodivý potenciál nanokompozitu posunie, čím sa účinnejšie zlepší účinok ochrany cat30 nerezovej ocele.
Schematický diagram fotoelektrochemického antikorózneho procesu Ag/NiS/TiO2 nanokompozitov vo viditeľnom svetle.
V tejto práci boli nanočastice niklu a sulfidu strieborného syntetizované na povrchu nanodrôtov TiO2 jednoduchou metódou ponorenia a fotoredukcie.Uskutočnila sa séria štúdií o katódovej ochrane nanokompozitov Ag/NiS/TiO2 na nehrdzavejúcej oceli 304.Na základe morfologických charakteristík, analýzy zloženia a analýzy charakteristík absorpcie svetla sa urobili tieto hlavné závery:
S počtom cyklov impregnácie-nanášania sulfidu nikelnatého 6 a koncentráciou dusičnanu strieborného pre fotoredukciu 0,1 mol/l mali výsledné nanokompozity Ag/NiS/TiO2 lepší katódový ochranný účinok na nehrdzavejúcu oceľ 304.V porovnaní s nasýtenou kalomelovou elektródou dosahuje ochranný potenciál -925 mV a ochranný prúd 410 μA/cm2.
Na rozhraní nanokompozitu Ag/NiS/TiO2 sa vytvára heterojunkčné elektrické pole, ktoré zlepšuje separačnú silu fotogenerovaných elektrónov a dier.Súčasne sa zvyšuje účinnosť využitia svetla a rozsah absorpcie svetla sa rozširuje z ultrafialovej oblasti do viditeľnej oblasti.Nanokompozit si aj po 4 cykloch zachová svoj pôvodný stav s dobrou stabilitou.
Experimentálne pripravené nanokompozity Ag/NiS/TiO2 majú rovnomerný a hustý povrch.Nanočastice sulfidu niklu a striebra sú rovnomerne zložené na povrchu nanovlákna Ti02.Kompozitný kobaltový ferit a nanočastice striebra majú vysokú čistotu.
Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Vplyv fotokatódovej ochrany filmov TiO2 pre uhlíkovú oceľ v 3 % roztokoch NaCl. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Vplyv fotokatódovej ochrany filmov TiO2 pre uhlíkovú oceľ v 3 % roztokoch NaCl. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Эффект фотокатодной защиты пленок TiO2 для углеродистой столия Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Fotokatódový ochranný účinok filmov TiO2 pre uhlíkovú oceľ v 3 % roztokoch NaCl. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN TiO2 薄膜在3% NaCl 溶液中对碳钢的光阴极保护效果。 Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN TiO2 薄膜在3% NaCl 溶液中对碳钢的光阴极保护效果。 Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Фотокатодная защита углеродистой стали тонкими пленками TiO2 в 3% Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Fotokatódová ochrana uhlíkovej ocele tenkými vrstvami TiO2 v 3% roztoku NaCl.Electrochem.Acta 50, 3401-3406 (2005).
Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG Fotogenerovaná katódová ochrana kvetinového, nanoštruktúrovaného, N-dopovaného filmu TiO2 na nehrdzavejúcej oceli. Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG Fotogenerovaná katódová ochrana kvetinového, nanoštruktúrovaného, N-dopovaného filmu TiO2 na nehrdzavejúcej oceli.Lee, J., Lin, SJ, Lai, YK a Du, RG Fotogenerovaná katódová ochrana nanoštruktúrovaného, dusíkom dopovaného TiO2 filmu vo forme kvetu na nehrdzavejúcej oceli. Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG 花状纳米结构N 掺杂TiO2 薄膜在不锈钢上的光生阴极保护。 Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG.Lee, J., Lin, SJ, Lai, YK a Du, RG Fotogenerovaná katódová ochrana dusíkom dopovaných TiO2 nanoštruktúrovaných tenkých filmov v tvare kvetu na nehrdzavejúcej oceli.surfovanie Kabát.technológia 205, 557–564 (2010).
Zhou, MJ, Zeng, ZO & Zhong, L. Vlastnosti fotogenerovanej katódovej ochrany nano-veľkosti povlaku TiO2/WO3. Zhou, MJ, Zeng, ZO & Zhong, L. Vlastnosti fotogenerovanej katódovej ochrany nano-veľkosti povlaku TiO2/WO3.Zhou, MJ, Zeng, ZO a Zhong, L. Fotogenerované katódové ochranné vlastnosti povlaku nanometrov TiO2/WO3. Zhou, MJ, Zeng, ZO & Zhong, L. 纳米TiO2/WO3 涂层的光生阴极保护性能。 Zhou, MJ, Zeng, ZO & Zhong, L. 纳米TiO2/WO3 涂层的光生阴极保护性能。Zhou MJ, Zeng ZO a Zhong L. Fotogenerované katódové ochranné vlastnosti nano-TiO2/WO3 povlakov.koros.veda.51, 1386 – 1397 (2009).
Park, H., Kim, KY & Choi, W. Fotoelektrochemický prístup na prevenciu korózie kovov pomocou polovodičovej fotoanódy. Park, H., Kim, KY & Choi, W. Fotoelektrochemický prístup na prevenciu korózie kovov pomocou polovodičovej fotoanódy.Park, H., Kim, K.Yu.a Choi, V. Fotoelektrochemický prístup k prevencii korózie kovov pomocou polovodičovej fotoanódy. Park, H., Kim, KY & Choi, W. 使用半导体光阳极防止金属腐蚀的光电化学方法。 Park, H., Kim, KY & Choi, W.Park H., Kim K.Yu.a Choi V. Fotoelektrochemické metódy na predchádzanie korózii kovov pomocou polovodičových fotoanód.J. Physics.Chemický.V. 106, 4775 – 4781 (2002).
Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Štúdia o hydrofóbnom nano-TiO2 povlaku a jeho vlastnostiach na ochranu kovov proti korózii. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Štúdia o hydrofóbnom nano-TiO2 povlaku a jeho vlastnostiach na ochranu kovov proti korózii. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. аллов от коррозии. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Výskum hydrofóbneho nano-TiO2 povlaku a jeho vlastností na ochranu kovov proti korózii. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Štúdium povlaku 疵水 nano-oxid titaničitý a jeho vlastností ochrany proti korózii kovu. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Гидрофобные покрытия из нано-TiO2 a их свойства защиромзетиромы Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Hydrofóbne povlaky nano-TiO2 a ich antikorózne vlastnosti pre kovy.Electrochem.Acta 50, 5083-5089 (2005).
Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Štúdia o N, S a Cl-modifikovaných nano-TiO2 povlakoch na ochranu nehrdzavejúcej ocele proti korózii. Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Štúdia o N, S a Cl-modifikovaných nano-TiO2 povlakoch na ochranu nehrdzavejúcej ocele proti korózii.Yun, H., Li, J., Chen, HB a Lin, SJ Výskum nano-TiO2 povlakov modifikovaných dusíkom, sírou a chlórom na ochranu nehrdzavejúcej ocele proti korózii. Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ N、S 和Cl 改性纳米二氧化钛涂层用于不锈钢腐蚀防护的研 Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ N、S和Cl Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Покрытия N, S a Cl, модифицированные нано-TiO2, для защиты от котирноров . Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Nano-TiO2 modifikované N, S a Cl povlaky na ochranu nehrdzavejúcej ocele proti korózii.Electrochem.Zväzok 52, 6679–6685 (2007).
Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Vlastnosti fotokatódovej ochrany trojrozmerných titanátových nanodrôtových sieťových filmov pripravených kombinovanou sol–gélovou a hydrotermálnou metódou. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Vlastnosti fotokatódovej ochrany trojrozmerných titanátových nanodrôtových sieťových filmov pripravených kombinovanou sol–gélovou a hydrotermálnou metódou. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Фотокатодные защитные свойства трехмерных сетчатных толенонок , приготовленных комбинированным золь-гель и гидротермическим методом. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Fotokatódové ochranné vlastnosti trojrozmerných sieťových filmov titanátových nanovlákien pripravených kombinovanou sol-gélovou a hydrotermálnou metódou. Zhu, yf, du, rg, chen, w., qi, hq & lin, cj 溶胶-凝胶 和 法制 三维钛酸 盐纳 米线 网络 薄膜 的 光 阴 极 保护 性能。。 Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ.Ochranné vlastnosti 消铺-铲和水热法发气小水小水化用线线电视电器电影电影电影甽影电影电影甽影电电影电电影. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Фотокатодные защитные свойства трехмерных тонких пленортоктинок ната, приготовленных золь-гель a гидротермическими методами. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Vlastnosti fotokatódovej ochrany trojrozmerných tenkých vrstiev siete titanátových nanodrôtov pripravených sol-gélom a hydrotermálnymi metódami.Elektrochémia.komunikovať 12, 1626–1629 (2010).
Lee, JH, Kim, SI, Park, SM & Kang, M. Pn heterojunkčný NiS-senzibilizovaný TiO2 fotokatalytický systém pre účinnú fotoredukciu oxidu uhličitého na metán. Lee, JH, Kim, SI, Park, SM & Kang, M. Pn heterojunkčný NiS-senzibilizovaný TiO2 fotokatalytický systém pre účinnú fotoredukciu oxidu uhličitého na metán.Lee, JH, Kim, SI, Park, SM a Kang, M. Pn-heterojunkčný NiS senzibilizovaný TiO2 fotokatalytický systém na účinnú fotoredukciu oxidu uhličitého na metán. Lee, JH, Kim, SI, Park, SM & Kang, M. 一种pn 异质结NiS 敏化TiO2 光催化系统,用于将二氧厘泸丳髄胘嘕碳髄胘斷ア Lee, JH, Kim, SI, Park, SM & Kang, M.Lee, JH, Kim, SI, Park, SM a Kang, M. Pn-heterojunkčný NiS senzibilizovaný TiO2 fotokatalytický systém na účinnú fotoredukciu oxidu uhličitého na metán.keramiky.Výklad.43, 1768 – 1774 (2017).
Wang, QZ a kol.CuS a NiS pôsobia ako kokatalyzátory na zvýšenie fotokatalytického vývoja vodíka na TiO2.Výklad.J.Hydro.Energia 39, 13421–13428 (2014).
Liu, Y. & Tang, C. Zlepšenie vývoja fotokatalytického H2 cez nanovrstvové filmy Ti02 povrchovým zaťažením nanočastíc NiS. Liu, Y. & Tang, C. Zlepšenie vývoja fotokatalytického H2 cez nanovrstvové filmy Ti02 povrchovým zaťažením nanočastíc NiS.Liu, Y. a Tang, K. Zvýšenie fotokatalytického uvoľňovania H2 v nanovrstvových filmoch TiO2 povrchovým zaťažením nanočastíc NiS. Liu, Y. & Tang, C. 通过表面负载NiS 纳米颗粒增强TiO2 纳米片薄膜上的光催化产氢。 Liu, Y. & Tang, C.Liu, Y. a Tang, K. Zlepšená fotokatalytická výroba vodíka na tenkých filmoch nanovrstvy TiO2 ukladaním nanočastíc NiS na povrch.las.J. Physics.Chemický.A 90, 1042–1048 (2016).
Huang, XW & Liu, ZJ Porovnávacia štúdia štruktúry a vlastností nanodrôtových filmov na báze Ti–O pripravených metódami anodizácie a chemickej oxidácie. Huang, XW & Liu, ZJ Porovnávacia štúdia štruktúry a vlastností nanodrôtových filmov na báze Ti–O pripravených metódami anodizácie a chemickej oxidácie. Huang, XW & Liu, ZJ Сравнительное исследование структуры a свойств пленок нанопроводов на основеЇнене Ti-Oновепове ми анодирования a химического окисления. Huang, XW & Liu, ZJ Porovnávacia štúdia štruktúry a vlastností nanodrôtových vrstiev Ti-O získaných metódami eloxovania a chemickej oxidácie. Huang, XW & Liu, ZJ, ZJ Huang, XW & Liu, ZJ 阳极oxidácia法和chemická oxidácia法príprava的Ti-O基基基小线 štruktúra tenkého filmu和vlastnosti的porovnávací výskum. Huang, XW & Liu, ZJ Сравнительное исследование структуры a свойств тонких пленок из нанопроволононыки из нанопроволононенионововов х анодированием a химическим окислением. Huang, XW & Liu, ZJ Porovnávacia štúdia štruktúry a vlastností tenkých vrstiev nanovlákna Ti-O pripravených anodizáciou a chemickou oxidáciou.J. Alma mater.veda technika 30, 878–883 (2014).
Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag a SnO2 ko-senzibilizované TiO2 fotoanódy na ochranu 304SS pod viditeľným svetlom. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag a SnO2 ko-senzibilizované TiO2 fotoanódy na ochranu 304SS pod viditeľným svetlom. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag a SnO2 sú совместно сенсибилизировали фотоаноды TiO2 для защитывидетSS 304. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag a SnO2 kosenzitizované TiO2 fotoanódy na ochranu 304SS vo viditeľnom svetle. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag 和SnO2 共敏化TiO2 光阳极,用于在可见光下保护304SS。 Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Фотоанод TiO2, совместно сенсибилизированный Ag a SnO2, для защ4SSиты вещ4SSитыв 30 Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR A TiO2 fotoanóda kosenzibilizovaná s Ag a SnO2 na tienenie viditeľného svetla 304SS.koros.veda.82, 145 – 153 (2014).
Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR Ag a CoFe2O4 spolusenzibilizovaný TiO2 nanodrôt na fotokatódovú ochranu 304 SS pod viditeľným svetlom. Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR Ag a CoFe2O4 spolusenzibilizovaný TiO2 nanodrôt na fotokatódovú ochranu 304 SS pod viditeľným svetlom.Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. a Howe, BR Ag a CoFe2O4 kosenzibilizované s nanovláknom TiO2 na ochranu fotokatódy 304 SS vo viditeľnom svetle. Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR Ag 和CoFe2O4 共敏化TiO2 纳米线,用于在可见光下对304 SS 进行 Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR AgWen, ZH, Wang, N., Wang, J. a Howe, BR Ag a CoFe2O4 kosenzibilizované TiO2 nanodrôty na ochranu fotokatódy 304 SS vo viditeľnom svetle.Výklad.J. Electrochemistry.veda.13, 752 – 761 (2018).
Bu, YY & Ao, JP Prehľad o fotoelektrochemickej katódovej ochrane polovodičových tenkých vrstiev pre kovy. Bu, YY & Ao, JP Prehľad fotoelektrochemickej katódovej ochrany polovodičových tenkých vrstiev pre kovy. Bu, yy & ao, jp обзор фотоэлектрохимической катодной защиты т т п п полуровperоых пленок даля м полоark. Bu, YY & Ao, JP Prehľad fotoelektrochemickej katódovej ochrany polovodičových tenkých vrstiev pre kovy. Bu, YY & Ao, JP 金属光电化学阴极保护半导体薄膜综述。 Bu, YY & Ao, JP metalizácia 光电视光阴极电影电影电影电视设计。 Bu, YY & Ao, JP Обзор металлической фотоэлектрохимической катодной защиты тонкиовоповоровой . Bu, YY & Ao, JP Prehľad kovovej fotoelektrochemickej katódovej ochrany tenkých polovodičových vrstiev.Prostredie zelenej energie.2, 331 – 362 (2017).
Čas odoslania: 14. september 2022