Prepracoval som množstvo nevybavených problémov s čítačkami – ešte musím napísať niekoľko stĺpcov, kým to znova doženiem.Ak ste mi poslali otázku a ja som na ňu neodpovedal, počkajte, vaša otázka môže byť ďalšia.S ohľadom na to odpovedzme na otázku.
Otázka: Snažíme sa vybrať nástroj, ktorý poskytne 0,09 palca.polomer.Vyhodil som veľa dielov na testovanie;mojím cieľom je použiť rovnakú pečiatku na všetky naše materiály.Môžete ma naučiť, ako použiť 0,09″ na predpovedanie polomeru ohybu?cestovný rádius?
Odpoveď: Ak tvarujete vzduchom, môžete predpovedať polomer ohybu vynásobením otvoru matrice percentom na základe typu materiálu.Každý typ materiálu má percentuálny rozsah.
Ak chcete nájsť percentá pre iné materiály, môžete porovnať ich pevnosť v ťahu s pevnosťou v ťahu 60 000 psi nášho referenčného materiálu (nízkouhlíková oceľ valcovaná za studena).Napríklad, ak má váš nový materiál pevnosť v ťahu 120 000 psi, môžete odhadnúť, že percento bude dvojnásobkom základnej línie, čiže približne 32 %.
Začnime našim referenčným materiálom, nízkouhlíkovou oceľou valcovanou za studena s pevnosťou v ťahu 60 000 psi.Vnútorný polomer tvorby vzduchu tohto materiálu je medzi 15% a 17% otvoru matrice, takže zvyčajne začíname s pracovnou hodnotou 16%.Tento rozsah je spôsobený ich inherentnými variáciami v materiáli, hrúbke, tvrdosti, pevnosti v ťahu a medze klzu.Všetky tieto vlastnosti materiálu majú rozsah tolerancií, takže nie je možné nájsť presné percento.Žiadne dva kusy materiálu nie sú rovnaké.
S ohľadom na toto všetko začnete s mediánom 16% alebo 0,16 a vynásobíte to hrúbkou materiálu.Preto, ak vytvárate materiál A36 väčší ako 0,551 palca.Pri otvorenej matrici by váš vnútorný polomer ohybu mal byť približne 0,088″ (0,551 × 0,16 = 0,088).Potom použijete 0,088 ako očakávanú hodnotu pre vnútorný polomer ohybu, ktorý použijete vo výpočtoch prídavku na ohyb a odčítania ohybu.
Ak vždy získavate materiál od toho istého dodávateľa, budete môcť nájsť percento, ktoré vás môže dostať bližšie k vnútornému polomeru ohybu, ktorý získavate.Ak váš materiál pochádza od niekoľkých rôznych dodávateľov, je najlepšie ponechať vypočítanú strednú hodnotu, pretože vlastnosti materiálu sa môžu značne líšiť.
Ak chcete nájsť otvor matrice, ktorý poskytne špecifický vnútorný polomer ohybu, môžete prevrátiť vzorec:
Odtiaľ si môžete vybrať najbližší dostupný otvor matrice.Všimnite si, že to predpokladá, že vnútorný polomer ohybu, ktorý chcete dosiahnuť, zodpovedá hrúbke materiálu, ktorý tvarujete vzduchom.Najlepšie výsledky dosiahnete, ak vyberiete otvor matrice s vnútorným polomerom ohybu, ktorý je blízky alebo rovný hrúbke materiálu.
Keď vezmete do úvahy všetky tieto faktory, otvor v matrici, ktorý si vyberiete, vám poskytne vnútorný polomer.Tiež sa uistite, že polomer razidla nepresahuje polomer ohybu vzduchu v materiáli.
Majte na pamäti, že neexistuje dokonalý spôsob, ako predpovedať vnútorné polomery ohybu vzhľadom na všetky premenné materiálu.Použitie týchto percent šírky triesky je presnejšie pravidlo.Môže však byť potrebné vymieňať si správy s percentuálnou hodnotou.
Otázka: Nedávno som dostal niekoľko otázok o možnosti magnetizácie ohýbacieho nástroja.Aj keď sme si nevšimli, že sa to deje s naším nástrojom, som zvedavý na rozsah problému.Vidím, že ak je forma silne zmagnetizovaná, polotovar sa môže „prilepiť“ k forme a netvorí sa konzistentne z jedného kusu na druhý.Okrem toho, existujú nejaké ďalšie obavy?
Odpoveď: Konzoly alebo konzoly, ktoré podopierajú matricu alebo interagujú so základňou ohraňovacieho lisu, nie sú bežne magnetizované.To neznamená, že dekoračný vankúš nemožno zmagnetizovať.Je nepravdepodobné, že sa to stane.
Existujú však tisíce malých kúskov ocele, ktoré sa môžu zmagnetizovať, či už je to kus dreva v procese razenia alebo meradlo polomeru.Aký závažný je tento problém?celkom vážne.prečo?Ak sa tento malý kúsok materiálu nezachytí včas, môže sa zaryť do pracovnej plochy postele a vytvoriť tak slabé miesto.Ak je magnetizovaná časť dostatočne hrubá alebo veľká, môže to spôsobiť, že materiál lôžka sa zdvihne okolo okrajov vložky, čo ďalej spôsobí, že základná doska bude sedieť nerovnomerne alebo rovnomerne, čo následne ovplyvní kvalitu vyrábanej časti.
Otázka: Vo svojom článku Ako sú krivky vzduchu ostré ste spomenuli vzorec: Tonáž dierovača = Plocha tesnenia x Hrúbka materiálu x 25 x Faktor materiálu.Odkiaľ pochádza 25 v tejto rovnici?
Odpoveď: Tento vzorec je prevzatý z nástroja Wilson Tool a používa sa na výpočet tonáže razníka a nemá nič spoločné s lisovaním;Prispôsobil som to tak, aby som empiricky určil, kde je zákruta strmšia.Hodnota 25 vo vzorci sa vzťahuje na medzu klzu materiálu použitého pri vývoji vzorca.Mimochodom, tento materiál sa už nevyrába, ale má blízko k oceli A36.
Samozrejme, na presný výpočet bodu ohybu a línie ohybu hrotu razníka je potrebné oveľa viac.Dôležitú úlohu zohráva dĺžka ohybu, styčná plocha medzi dierovačom a materiálom a dokonca aj šírka raznice.V závislosti od situácie môže rovnaký polomer razidla pre rovnaký materiál vytvárať ostré ohyby a dokonalé ohyby (tj ohyby s predvídateľným vnútorným polomerom a bez záhybov na línii ohybu).Na mojej webovej stránke nájdete vynikajúcu kalkulačku ostrého ohybu, ktorá zohľadňuje všetky tieto premenné.
Otázka: Existuje vzorec na odčítanie ohybu od počítadla späť?Niekedy naši technici ohraňovacích lisov používajú menšie V-diery, s ktorými sme nepočítali v pôdoryse.Používame štandardné odpočty ohybu.
Odpoveď: áno aj nie.Nechaj ma vysvetliť.Ak je to ohýbanie alebo razenie dna, ak šírka formy zodpovedá hrúbke formovacieho materiálu, pracka by sa nemala veľmi meniť.
Ak tvarujete vzduchom, vnútorný polomer ohybu je určený otvorom v matrici a odtiaľ sa vezme polomer získaný v matrici a vypočíta sa odpočet ohybu.Mnohé z mojich článkov na túto tému nájdete na stránke TheFabricator.com;hľadajte „Benson“ a nájdete ich.
Aby tvarovanie vzduchom fungovalo, váš technický personál bude musieť navrhnúť dosku pomocou odčítania ohybu na základe plávajúceho polomeru vytvoreného matricou (ako je popísané v časti „Predpoveď ohybu vnútorného polomeru“ na začiatku tohto článku).Ak váš operátor používa rovnakú formu ako diel, na ktorý bol navrhnutý, konečný diel musí stáť za peniaze.
Tu je niečo menej bežné – malé dielenské kúzlo od zanieteného čitateľa komentujúceho stĺpček, ktorý som napísal v septembri 2021 „Stratégie brzdenia pre hliník T6“.
Reakcia čitateľa: V prvom rade ste napísali vynikajúce články o spracovaní plechu.Ďakujem ti za ne.Pokiaľ ide o žíhanie, ktoré ste opísali vo svojom stĺpci zo septembra 2021, myslel som si, že sa podelím o niekoľko myšlienok z mojej skúsenosti.
Keď som pred mnohými rokmi prvýkrát videl trik s žíhaním, povedali mi, aby som použil kyslíko-acetylénový horák, zapálil iba acetylén a natrel línie formy čiernymi sadzami zo spáleného acetylénu.Všetko, čo potrebujete, je veľmi tmavo hnedá alebo mierne čierna linka.
Potom zapnite kyslík a nahrievajte drôt z druhej strany dielu a z primeranej vzdialenosti, kým farebný drôt, ktorý ste práve pripevnili, nezačne blednúť a potom úplne zmizne.Zdá sa, že toto je správna teplota na žíhanie hliníka dostatočne na to, aby vytvorilo 90 stupňový tvar bez akýchkoľvek problémov s praskaním.Diel nemusíte tvarovať, kým je ešte horúci.Môžete ho nechať vychladnúť a ešte bude vyžíhaný.Pamätám si, ako som to robil na 1/8″ hrubom liste 6061-T6.
Viac ako 47 rokov sa hlboko zaoberám výrobou presných plechov a vždy som mal talent na maskovanie.Ale po toľkých rokoch ho už neinštalujem.Viem, čo robím!Alebo možno som len lepší v maskovaní.V každom prípade som bol schopný vykonať prácu najhospodárnejším možným spôsobom s minimálnymi zbytočnosťami.
O výrobe plechu niečo viem, ale priznám sa, že v žiadnom prípade nie som ignorant.Je pre mňa veľkou cťou podeliť sa s vami o poznatky, ktoré som počas svojho života nazbieral.
One more thing I know: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
Neexistuje žiadna záruka, že použijem vašu e-mailovú adresu v nasledujúcom stĺpci, ale nikdy sa to nedozviete.Len by som mohol.Pamätajte, že čím viac zdieľame vedomosti a skúsenosti, tým lepšími sa stávame.
FABRICATOR je popredný časopis na výrobu a tvárnenie ocele v Severnej Amerike.Časopis publikuje novinky, technické články a príbehy o úspechoch, ktoré umožňujú výrobcom robiť svoju prácu efektívnejšie.FABRICATOR pôsobí v tomto odvetví od roku 1970.
Teraz s úplným prístupom k digitálnej edícii The FABRICATOR, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne prístupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Získajte úplný digitálny prístup k časopisu STAMPING Journal, ktorý obsahuje najnovšie technológie, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh lisovania kovov.
Teraz s úplným digitálnym prístupom k The Fabricator en Español máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.