Niektoré náročné aplikácie ohýbania môžu poškodiť povrch rúrky. Nástroje sú kovové, rúrky sú kovové av niektorých prípadoch sa škrabancom alebo škrabancom nedá vyhnúť. Getty Images
Úspešné ohýbanie je jednoduché pri mnohých aplikáciách výroby rúr, najmä pri použití najnovších rotačných ohýbačiek. Kompletná sada nástrojov – ohýbacie matrice, stieracie matrice, upínacie matrice, tlakové matrice a tŕne – obklopuje a obmedzuje rúru pozdĺž vnútorných a vonkajších plôch, takže kov prúdi tam, kde má počas procesu ohýbania tiecť. To v kombinácii s moderným jednoduchým riadiacim systémom, ako aj nedostatočne odolný a odolný voči mazaniu, tiež neposkytuje vynikajúce výsledky. ale v mnohých prípadoch sú výsledkom dobré zákruty, čas od času, deň čo deň.
Pri náročných ohyboch majú výrobcovia niekoľko možností. Niektoré rotačné stroje na ťahanie drôtu majú funkciu zdvíhania konzoly, ktorá poskytuje tlačnú silu na podporu sily ťahania drôtu. Okrem toho výrobcovia nástrojov často používajú jednu alebo dve stratégie na riešenie zložitých ohybov, ako je zväčšenie dĺžky svorky alebo opracovanie série zúbkov na kontaktnej ploche svorky. Dlhšie svorky vytvárajú väčšie trenie;zúbkovanie sa zahryzáva do povrchu rúrky. Obe poskytujú extra priľnavosť, aby sa rúrka počas ohýbania nešmýkala.
Bez ohľadu na špecifiká je cieľom vyrábať súčiastky, ktoré spĺňajú požiadavky zákazníka.Vo väčšine prípadov to znamená malú deformáciu súčiastok a hladký povrch.To však nie je okované.Pri rúrach skrytých pred pohľadom môžu zákazníci tolerovať značnú oválnosť na okrúhlych rúrach, výrazné sploštenie štvorcových alebo pravouhlých rúrok, mierne až mierne zvrásnenie alebo stopy opracovania pozdĺž vnútornej strany ohybu, ktoré je potrebné kvantifikovať. čo zákazník naozaj chce. Niektorí ľudia sú ochotní zaplatiť dosť veľa za originálny ohyb, zatiaľ čo iní uprednostňujú oveľa lacnejší ohyb so zjavnými nedostatkami.
Niekedy zákazníci špecifikujú koleno, ktoré sa nezdá byť príliš náročné na výrobu, je vyrobené z mierne mäkkého materiálu s hrúbkou steny akurát tak, aby sa natiahol pozdĺž vonkajšej strany kolena bez rozštiepenia, ale nie natoľko, aby sa spojil pozdĺž vnútornej strany ohybu. Spočiatku to vyzeralo ako jednoduché ohyb, ale potom zákazník odhalil posledné kritérium: žiadne značenie. Aplikácia je esteticky príjemná, takže zákazníci jednoducho neznesú akékoľvek poškodenie.
Ak výsledkom skúšobného ohybu sú stopy po opracovaní, výrobca má dve možnosti. Jednou je urobiť ďalší krok na vyleštenie hotového výrobku, aby sa odstránili všetky stopy po nástroji. Leštenie môže byť samozrejme úspešné, ale znamená to ďalšiu manipuláciu a viac práce, takže to nie je nevyhnutne lacná možnosť.
Odstránenie poškodenia je záležitosťou odstránenia povrchu oceľového nástroja. To sa vykonáva tak, že nástroje sú vyrobené výlučne z vysoko odolných syntetických polymérov alebo sa z týchto materiálov vyrábajú vložky nástrojov.
Obe stratégie sú odklonom od tradície;Ohýbacie nástroje sú často vyrobené len zo zliatin kovov. Len málo iných materiálov dokáže odolať ohybovým silám a vytvoriť rúrku alebo rúrku, a tie sú vo všeobecnosti málo odolné. Dva z týchto plastov sa však stali bežnými materiálmi pre túto aplikáciu: Derlin a Nylatron. Aj keď tieto materiály majú vynikajúcu pevnosť v tlaku, nie sú také tvrdé ako nástrojová oceľ, a preto nezanechávajú stopy, niektoré z nich majú priamu mazľavosť. štandardné nástroje.
Pretože polymérové ​​formy nevytvárajú trecie sily ako oceľové formy, výsledné diely často vyžadujú väčšie polomery ohybu a sú navrhnuté tak, aby podporovali dlhšie svorky ako konštrukcie kovových foriem. Mazivá sú stále potrebné, aj keď zvyčajne v malom množstve. Mazivá na vodnej báze sú najlepšou voľbou na zabránenie chemickým reakciám medzi mazivom a nástrojom.
Zatiaľ čo všetky nástroje majú obmedzenú životnosť, nástroje bez poškodenia majú kratšiu životnosť ako tradičné nástroje. Toto je kľúčový faktor pri citovaní tohto typu práce, pretože nástroje sa musia meniť častejšie. Túto frekvenciu možno znížiť použitím polymérových vložiek pripevnených k oceľovým telám nástrojov s mechanickými spojovacími prvkami, ktoré zvyčajne vydržia dlhšie ako nástroje vyrobené výlučne z polyméru.
Nepoškodené formy sú vhodné na tvárnenie ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a medi a typické aplikácie sa líšia v závislosti od materiálu. Aplikácie s potravinami a nápojmi sú ideálne pre nástroje bez poškodenia. V ideálnom prípade sú rúrky na spracovanie potravín alebo nápojov veľmi hladké. Akékoľvek škrabance, priehlbiny alebo škrabance na povrchu rúrky alebo rúrky môžu zhromažďovať nečistoty a stať sa živnou pôdou pre baktérie.
Medzi ďalšie bežné aplikácie patria potiahnuté alebo pokovované diely. Bežnou mylnou predstavou je, že proces poťahovania alebo elektrolytického pokovovania vypĺňa alebo maskuje defekty. Povlaky a elektrolytické pokovovanie sú veľmi tenké a zvyčajne sa zameriavajú na vysoko reflexný lesklý povrch. Takéto povrchy skôr zvýraznia než rozmazajú nedokonalosti povrchu, takže je potrebné prijať preventívne opatrenia.
Tube & Pipe Journal sa v roku 1990 stal prvým časopisom venovaným obsluhe priemyslu kovových rúr. Dnes zostáva jedinou publikáciou v Severnej Amerike venovanou tomuto odvetviu a stal sa najdôveryhodnejším zdrojom informácií pre profesionálov v oblasti rúr.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The FABRICATOR, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne prístupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Užite si plný prístup k digitálnemu vydaniu časopisu STAMPING Journal, ktorý poskytuje najnovšie technologické pokroky, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh s lisovaním kovov.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The Fabricator en Español, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.