Nerezová oceľ má mnoho vlastností, ktoré ju robia atraktívnou pre rôzne aplikácie, no tie isté vlastnosti môžu sťažiť prácu s ňou.Počas používania sa ľahko poškriabe a znečistí, čím je náchylný na koróziu.V neposlednom rade je drahšia ako uhlíková oceľ, takže pri výrobe dielov z nehrdzavejúcej ocele sa problém s nákladmi na materiál zhoršuje.
Zákazníci majú tiež vysoké očakávania na kvalitu povrchovej úpravy, požadujú takmer zrkadlovú povrchovú úpravu pre materiál, ktorý bude svojou povahou prezentovaný ako hotový výrobok.Je veľmi malá šanca skryť chybu náterom alebo farbou.
Pri práci s nerezovými rúrami sa tieto problémy do určitej miery zhoršujú, pretože výber optimálnych a účinných nástrojov na ľahké spracovanie materiálu až po konečnú úpravu je obmedzený.
Vďaka svojej odolnosti voči korózii je nehrdzavejúca oceľ ideálna pre aplikácie, ktoré vyžadujú prirodzený lesk kovu, ako sú volanty a lakťové opierky.To tiež znamená, že vonkajší priemer rúrky sa môže meniť od matnej po hladký, bezchybný vzhľad.
To si vyžaduje správny nástroj v kombinácii so správnym brusivom.Často prvou otázkou, ktorú kladieme našim zákazníkom, je, akú investíciu sú ochotní urobiť, aby zabezpečili, že rýchlo a dôsledne získajú požadovanú povrchovú úpravu rúr.Pre tých, ktorí chcú udržať stabilný tok objednávok na dokončovanie rúr, môže automatizácia procesu pomocou bezhrotovej brúsky, valcovej brúsky alebo iného typu pásového stroja určite uľahčiť triedenie dielov na dosiahnutie požadovaného výsledku.Stabilita hotového výrobku môže byť tiež dosiahnutá od dielu k dielu.
Existujú však aj možnosti pre ručné náradie.V závislosti od veľkosti potrubia môže byť pásová brúska účinným spôsobom, ako zabezpečiť, aby sa geometria dielu počas procesu dokončovania nezmenila.Použitie voľného pásu umožňuje, aby rúrkový profil fungoval bez jeho sploštenia.Niektoré remene majú tri kontaktné kladky, čo umožňuje väčšiu flexibilitu okolo rúrky.Pásy sú dostupné v rôznych veľkostiach.Pásy súborov sa pohybujú od 18″ do 24″, zatiaľ čo King-Boa vyžaduje 60″ až 90″ pásma.Bezstredové a valcové pásy môžu byť 132 palcov dlhé alebo dlhšie a až 6 palcov široké.
Problém s ručným náradím je v tom, že získať ten správny povrch znova a znova je skôr umenie ako veda.Skúsení operátori môžu touto technikou dosiahnuť vynikajúce výsledky, ale vyžaduje si to prax.Vo všeobecnosti platí, že vyššie rýchlosti vedú k jemnejším škrabancom, zatiaľ čo nižšie rýchlosti vedú k hlbším škrabancom.Nájdenie rovnováhy pre konkrétnu prácu závisí od operátora.Odporúčaná počiatočná rýchlosť pásky závisí od požadovaného koncového bodu.
Je však dôležité vyhnúť sa používaniu kotúčových alebo ručných brúsok akéhokoľvek typu na spracovanie rúr.Pomocou týchto nástrojov je ťažké získať požadovaný vzor a ak stlačíte číselník príliš silno, môže to ovplyvniť geometriu a vytvoriť ploché miesto na potrubí.V pravej ruke, ak je cieľom skôr vyleštiť zrkadlový povrch ako poškriabaný vzor, ​​použije sa veľa brúsnych krokov a posledným krokom bude leštiaca zmes alebo leštiaca tyčinka.
Výber brúsneho materiálu si vyžaduje jasné pochopenie konečnej povrchovej úpravy.To sa, samozrejme, ľahšie povie, ako urobí.Vizuálna kontrola sa zvyčajne používa na porovnávanie dielov s existujúcimi výrobkami.Dodávateľ dielenského brusiva však môže pomôcť určiť, ako najlepšie postupne znižovať množstvo brusiva, aby sa dosiahol požadovaný výsledok.
Pri brúsení nehrdzavejúcej ocele na konečný povrch je dôležité použiť postupný brúsny proces.Spočiatku sa chcete uistiť, že všetky škvrny a priehlbiny sú odstránené.Chceme začať s najlepším produktom na odstránenie týchto nedostatkov;čím hlbší je škrabanec, tým viac práce je potrebné na jeho opravu.Pri každom ďalšom kroku je potrebné dbať na to, aby sa odstránili škrabance od predchádzajúceho brusiva.Takto sa na hotovom výrobku dosiahne rovnomerný vzor škrabancov.
S tradičnými brúsivami s povlakom môže byť ťažké preskočiť druhy brúsiva, aby sa dosiahol správny matný povrch na nehrdzavejúcej oceli, kvôli spôsobu, akým sa brúsivo rozkladá.Niektoré technológie vám však umožňujú preskočiť kroky, ako napríklad brúsivá Trizact od 3M, ktoré sa opotrebúvajú takým spôsobom, že sa brúsivo „osvieži“ novým obnaženým zrnom, keď sa používa.3M
Samozrejme, určenie stupňa drsnosti brusiva závisí od materiálu.Ak potrebujete odstrániť chyby, ako sú vodný kameň, priehlbiny alebo hlboké škrabance, budete musieť použiť hrubé brusivo.Napríklad zvyčajne začíname s dopravným pásom 3M 984F alebo 947A.Keď sme prešli na 80 zrnité remene, prešli sme na špecializovanejšie remene.
Keď používate tradičné brúsivá s povrchovou úpravou, uistite sa, že znížite gradáciu každého brúsneho materiálu bez toho, aby ste ho vynechali, pretože sa brúsivo rozkladá, aby sa dosiahol správny matný povrch na nehrdzavejúcej oceli.Akonáhle sa brusivo rozpadne, na dosiahnutie rovnakého výsledku je potrebný väčší tlak, keď minerály stmavnú alebo sa z brusiva odstránia.Matné minerály alebo vyššie sily vytvárajú teplo.Pretože teplo je problémom pri dokončovaní nehrdzavejúcej ocele, môže ovplyvniť konečnú úpravu a „zamodrieť“ povrch.
Ďalším problémom, ktorý môže nastať pri niektorých lacných brusivách, je konzistencia ich dokončovacích minerálov.Pre neskúseného operátora bude ťažké zabezpečiť, aby brusivo získalo požadovaný povrch v každom kroku.Ak existujú nejaké nezrovnalosti, môžu sa objaviť divoké škrabance, ktoré si možno všimnúť až vo fáze leštenia.
Niektoré metódy však umožňujú preskočiť kroky.Napríklad brúsivo Trizact od 3M používa zmes živice a brusiva na vytvorenie pyramídovej štruktúry, ktorá obnovuje brúsny povrch novo odkrytými časticami, aj keď sa brusivo opotrebováva.Táto technológia zaisťuje konzistentnú povrchovú úpravu počas celej životnosti pásu.Pretože každá trieda pásky Trizact poskytuje predvídateľnú povrchovú úpravu, mohli sme vo finálnej úprave preskočiť abrazívne triedy.To šetrí čas znížením počtu krokov pri brúsení a znížením prepracovania v dôsledku neúplného brúsenia.
Kľúčom k výberu brúsneho materiálu je určiť, ako dosiahnuť správnu povrchovú úpravu čo najefektívnejším spôsobom z hľadiska času a nákladov.
Keďže nehrdzavejúca oceľ je tvrdý materiál, výber brusiva a minerálov je veľmi dôležitý.Pri použití nesprávneho brusiva platí, že čím dlhšie sa materiál spracováva, tým viac tepla vzniká.Je dôležité použiť správny druh minerálu a použiť brusivo s teplo rozptyľujúcim povlakom na odvádzanie tepla z kontaktnej zóny pri brúsení.
Ak používate stroj, môžete použiť aj chladiacu kvapalinu, ktorá tiež pomáha odstraňovať nečistoty a zaisťuje, že škrabance od nečistôt nepoškodia povrch.Uistite sa, že používate správny filter, aby sa nečistoty nedostali späť, keď chladiaca kvapalina recirkuluje v stroji.
Väčšina ľudí si myslí, že všetka nehrdzavejúca oceľ vyzerá rovnako, ale pokiaľ ide o hotový povrch dielu, vzhľad tohto dielu môžu ovplyvniť dva rôzne typy minerálov.Toto zobrazenie závisí od používateľa.
Napríklad tradičný karbid kremíka má tendenciu zanechávať hlbšie škrabance, ktoré odrážajú svetlo inak a robia ho modrým.
Tradičný oxid hlinitý zároveň zanecháva zaoblenejší tvar, ktorý inak odráža svetlo a robí materiál žltý.
V závislosti od veľkosti potrubia môže byť pásová brúska účinným spôsobom, ako zabezpečiť, aby sa geometria dielu počas procesu dokončovania nezmenila.Použitie voľného pásu umožňuje, aby rúrkový profil fungoval bez jeho sploštenia.3M
Poznať požadovanú povrchovú úpravu dielu je dôležité, pretože aplikácie často vyžadujú nové diely, aby sa zhodovali s existujúcimi.
Nerezová oceľ je drahý materiál, preto je dôležitý starostlivý výber dokončovacích nástrojov.Správna podpora od dodávateľov môže pomôcť obchodom nájsť spôsoby, ako ušetriť čas a peniaze.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Zostaňte informovaní o najnovších správach, udalostiach a technológiách zo všetkých kovov z našich dvoch mesačných bulletinov napísaných výhradne pre kanadských výrobcov!
Teraz s úplným prístupom k digitálnej edícii Canadian Metalworking, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Teraz s úplným digitálnym prístupom k Made in Canada a Weld máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Predstavujeme inteligentnejší spôsob striekania.Predstavujeme to najlepšie z vedy 3M v jednej z najinteligentnejších a najľahších zbraní na svete.