Rozdiel medzi bezšvíkovými oceľovými rúrami valcovanými za tepla a za studena

Aký je rozdiel medzi bezšvíkovou oceľovou rúrou valcovanou za tepla a bezšvovou oceľovou rúrou valcovanou za studena? Je zvyčajná bezšvíková oceľová rúra za tepla valcovaná bezšvíková oceľová rúra?
Bezšvíkové oceľové rúry valcované za studena majú zvyčajne malý priemer a bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla majú zvyčajne veľký priemer. Presnosť bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena je vyššia ako presnosť oceľových rúr valcovaných za tepla a cena je tiež vyššia ako u bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla.
Oceľové bezšvíkové rúry sa delia na za tepla valcované (extrudované) bezšvíkové oceľové rúry a za studena ťahané (valcované) bezšvíkové oceľové rúry kvôli ich rôznym výrobným procesom. Rúry ťahané (valcované) za studena sa delia na okrúhle rúry a špeciálne tvarované rúry.
1) Za tepla valcované bezšvíkové rúry na rôzne účely sa delia na obyčajné oceľové rúry, nízkotlakové a stredotlakové kotlové oceľové rúry, vysokotlakové kotlové oceľové rúry, legované oceľové rúry, nerezové oceľové rúry, ropné krakovacie rúry, geologické oceľové rúry a iné oceľové rúry.Za studena valcované (vytáčané) bezšvíkové oceľové rúry sa delia na bežné oceľové rúry, nízkotlakové a stredotlakové kotlové oceľové rúry, oceľové rúry z nehrdzavejúcej ocele, oceľové rúry z nehrdzavejúcej ocele, oceľové rúry z nehrdzavejúcej ocele, vysokotlakové oceľové rúry z kotlov , ako aj uhlíkové tenkostenné oceľové rúry, zliatinové tenkostenné oceľové rúry a nerezové tenkostenné oceľové rúry.Oceľová rúrka, oceľová rúrka špeciálneho tvaru.
2) Vonkajší priemer za tepla valcovaných bezšvíkových rúr rôznych veľkostí je vo všeobecnosti väčší ako 32 mm a hrúbka steny je 2,5-75 mm. Priemer bezšvíkových rúr valcovaných za studena môže dosiahnuť 6 mm a hrúbka steny môže dosiahnuť 0,25 mm. Vonkajší priemer tenkostennej rúrky môže dosiahnuť 5 mm a hrúbka steny je menšia ako 0,5 mm väčšia presnosť valcovania za studena.
3) Procesné rozdiely 1. Za studena valcovaná tvárniaca oceľ umožňuje lokálne vybočenie profilu, čím je možné naplno využiť únosnosť tyče po vybočení;zatiaľ čo oceľ valcovaná za tepla neumožňuje lokálne vybočenie profilu.
2. Dôvody zvyškového napätia ocele valcovanej za tepla a ocele valcovanej za studena sú rôzne, takže rozloženie na priereze je tiež veľmi odlišné. Rozloženie zvyškového napätia za studena tvarovaných tenkostenných oceľových profilov je zakrivené, zatiaľ čo rozdelenie zvyškového napätia za tepla valcovaných alebo zváraných oceľových profilov je filmové.
3. Voľná ​​torzná tuhosť ocele valcovanej za tepla je vyššia ako tuhosť ocele valcovanej za studena, takže torzná odolnosť ocele valcovanej za tepla je lepšia ako torznej odolnosti ocele valcovanej za studena.
4) Rôzne výhody a nevýhody Bezšvíkové rúry valcované za studena označujú oceľové plechy alebo oceľové pásy, ktoré sa pri izbovej teplote spracovávajú na rôzne druhy ocele ťahaním za studena, ohýbaním za studena a ťahaním za studena.
Výhody: Rýchlosť tvarovania je rýchla, výstup je vysoký a povlak je poškodený a môže byť vyrobený do rôznych tvarov prierezu, aby vyhovoval potrebám podmienok použitia;valcovanie za studena môže spôsobiť veľkú plastickú deformáciu ocele, čím sa zvýši medza klzu ocele.
Nevýhody: 1. Hoci počas procesu tvárnenia nedochádza k žiadnemu termoplastickému stláčaniu, v priereze stále existuje zvyškové napätie, ktoré nevyhnutne ovplyvní celkové a lokálne deformačné charakteristiky ocele;2. Profilová oceľ valcovaná za studena je vo všeobecnosti otvoreným profilom, vďaka čomu je voľná torzná tuhosť profilu nízka..3.Hrúbka steny ocele valcovanej za studena je malá a v rohoch, kde sú dosky spojené, nie je žiadne zhrubnutie a schopnosť znášať lokálne sústredené zaťaženie je slabá.
Bezšvíkové rúry valcované za tepla sú relatívne k bezšvovým rúram valcovaným za studena. Bezšvíkové rúry valcované za studena sa valcujú pod teplotou rekryštalizácie a bezšvíkové rúry valcované za tepla sa valcujú nad teplotou rekryštalizácie.
Výhody: Môže zničiť štruktúru odliatku ingotu, zjemniť zrno ocele, odstrániť chyby štruktúry, zhutniť oceľovú štruktúru a zlepšiť mechanické vlastnosti. Toto zlepšenie sa prejavuje hlavne v smere valcovania, takže oceľ už nie je do určitej miery izotropná;bubliny, praskliny a uvoľnenie vytvorené počas procesu odlievania je možné zvárať aj pri vysokej teplote a vysokom tlaku.
Nevýhody: 1. Po valcovaní za tepla sú nekovové inklúzie (hlavne sulfidy a oxidy a kremičitany) vo vnútri ocele lisované do tenkých plechov a dochádza k delaminácii (medzivrstve). Delaminácia často zhoršuje ťahové vlastnosti ocele v smere hrúbky a môže dôjsť k interlaminárnemu roztrhnutiu, keď sa miestne zmrštenie zvaru niekoľkonásobne zmrští na prieťažnosť. oveľa väčšie ako napätie spôsobené záťažou;
2. Zvyškové napätie spôsobené nerovnomerným chladením. Zvyškové napätie je vnútorné rovnovážne napätie bez vonkajšej sily. Takéto zvyškové napätia majú profily valcované za tepla rôznych prierezov. Vo všeobecnosti platí, že čím väčšia je veľkosť prierezu oceľového profilu, tým väčšie je zvyškové napätie. Aj keď je zvyškové napätie samovyvažujúce, stále má určitý vplyv na odolnosť a stabilitu pri pôsobení vonkajšej sily pri únavovom pôsobení oceľového prvku.
3. Výrobky z ocele valcované za tepla sa nedajú ľahko kontrolovať, pokiaľ ide o hrúbku a šírku strany. Sme oboznámení s tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou. Pretože na začiatku, aj keď dĺžka a hrúbka zodpovedajú norme, bude po konečnom ochladení určitý negatívny rozdiel. Čím väčší je záporný rozdiel, tým je hrúbka väčšia a výkon je zreteľnejší.


Čas odoslania: 25. apríla 2022