Tieto hrebeňové vložky sú navrhnuté tak, aby sa dali namontovať na špeciálne konzoly a pomáhajú eliminovať vrásky pri rôznych aplikáciách kľukového hriadeľa.
Klient k vám príde s 90-stupňovou prácou na tvarovanie rúr.Táto aplikácia vyžaduje 2″ hadičky.Vonkajší priemer (OD), 0,065 palca. Hrúbka steny, 4 palce.Polomer stredovej čiary (CLR).Zákazník potrebuje 200 kusov týždenne na rok.
Požiadavky na matrice: ohýbacie matrice, upínacie matrice, lisovacie matrice, tŕne a čistiace matrice.žiaden problém.Zdá sa, že všetky potrebné nástroje na ohýbanie niektorých prototypov sú v obchode a pripravené na použitie.Po nastavení programu stroja operátor naloží potrubie a urobí skúšobný ohyb, aby sa uistil, že je potrebné stroj nastaviť.Jedna odbočka vyšla z auta a bolo to perfektné.Výrobca teda odošle zákazníkovi niekoľko vzoriek ohýbaných rúrok, ktoré následne uzatvoria zmluvu, ktorá určite povedie k pravidelnému ziskovému obchodu.Zdá sa, že vo svete je všetko v poriadku.
Prešli mesiace a ten istý zákazník chcel znížiť náklady na materiál.Táto nová aplikácia vyžaduje potrubie s vonkajším priemerom 2″ x 0,035″.hrúbka steny a 3 palce.CLR.Nástroje z inej aplikácie drží interne spoločnosť, takže dielňa môže okamžite vyrábať prototypy.Operátor naloží všetky nástroje na ohraňovací lis a pokúsi sa skontrolovať ohyb.Prvý ohyb vychádzal zo stroja so záhybmi vo vnútri ohybu.prečo?Je to spôsobené komponentom nástroja, ktorý je obzvlášť dôležitý na ohýbanie rúr s tenkými stenami a malými polomermi: stieracia matrica.
V procese ohýbania rotujúcej nasávacej trubice sa dejú dve veci: vonkajšia stena trubice sa zrúti a stane sa tenšou, zatiaľ čo vnútro trubice sa zmrští a zrúti.Minimálne požiadavky na nástroje na ohýbanie rúr s rotačnými ramenami sú ohýbacia matrica, okolo ktorej sa rúra ohýba, a upínacia matrica, ktorá drží rúru na mieste, keď sa ohýba okolo ohýbacej matrice.
Upínacia matrica pomáha udržiavať konštantný tlak na potrubie v dotyčnici, kde dochádza k ohybu.To poskytuje reakčnú silu, ktorá vytvára ohyb.Dĺžka matrice závisí od zakrivenia dielu a polomeru stredovej čiary.
Aplikácia sama určí nástroje, ktoré potrebujete.V niektorých prípadoch sú potrebné iba ohýbacie nástroje, upínacie nástroje a lisovacie nástroje.Ak má vaša práca hrubé steny, ktoré vytvárajú veľké polomery, možno nebudete potrebovať stieraciu matricu alebo tŕň.Iné aplikácie vyžadujú kompletnú sadu nástrojov vrátane brúsneho nástroja, tŕňa a (na niektorých strojoch) klieštiny, ktorá pomáha viesť rúrku a ohýbať rovinu rotácie počas procesu ohýbania (pozri obrázok 1).
Stieracie matrice pomáhajú udržiavať a eliminovať vrásky na vnútornom polomere ohybu.Minimalizujú tiež deformáciu mimo potrubia.K vráskam dochádza vtedy, keď tŕň vo vnútri rúry už nedokáže poskytnúť dostatočnú reaktívnu silu.
Pri ohýbaní sa stierač používa vždy s tŕňom vloženým do rúry.Hlavnou úlohou tŕňa je kontrolovať tvar vonkajšieho polomeru ohybu.Tŕne tiež podporujú vnútorné polomery, hoci poskytujú plnú podporu len pre aplikácie zahŕňajúce obmedzený rozsah určitých D-ohybov a pomerov stien.Ohyb D je ohyb CLR delený vonkajším priemerom rúry a faktor steny je vonkajší priemer rúry delený hrúbkou steny rúry (pozri obrázok 2).
Stieracie matrice sa používajú, keď tŕň už nemôže poskytovať primeranú kontrolu alebo podporu pre vnútorný polomer.Všeobecným pravidlom je, že na ohýbanie akéhokoľvek tenkostenného tŕňa je potrebná stieracia matrica.(Tenkostenné tŕne sa niekedy označujú ako tŕne s jemným stúpaním a stúpanie je vzdialenosť medzi guľôčkami na tŕni.) Výber tŕňa a matrice závisí od vonkajšieho priemeru rúry, hrúbky steny rúry a polomeru ohybu.
Správne nastavenie brúsnych nástrojov je obzvlášť dôležité, keď aplikácie vyžadujú tenšie steny alebo menšie polomery.Zvážte znova príklad na začiatku tohto článku.Čo funguje pre 4 palce.CLR sa nemusí zmestiť na 3 palce.Zmeny materiálu požadované spoločnosťou CLR a zákazníkmi, aby ušetrili peniaze, sú sprevádzané vyššou presnosťou potrebnou na vyladenie matrice.
Obrázok 1 Hlavnými komponentmi rotačnej ohýbačky rúr sú upínacie, ohýbacie a upínacie matrice.Niektoré inštalácie môžu vyžadovať vloženie tŕňa do rúrky, zatiaľ čo iné vyžadujú použitie hlavy tŕňa.Klieština (tu nie je pomenovaná, ale bude v strede, kam vložíte rúrku) pomáha viesť rúrku počas procesu ohýbania.Vzdialenosť medzi dotyčnicou (bod, kde dochádza k ohybu) a špičkou stierača sa nazýva teoretická odchýlka stierača.
Výber správnej stieracej matrice, poskytnutie správnej podpory z ohýbacej matrice, matrice a tŕňa a nájdenie správnej polohy stieracej matrice na odstránenie medzier, ktoré spôsobujú zvrásnenie a skrútenie, sú kľúčom k výrobe vysoko kvalitných a tesných ohybov.Typicky by mala byť poloha hrotu hrebeňa medzi 0,060 a 0,300 palca od dotyčnice (pozri teoretické vychýlenie hrebeňa znázornené na obrázku 1), v závislosti od veľkosti a polomeru rúrky.Presné rozmery si overte u svojho dodávateľa náradia.
Uistite sa, že hrot stieracej matrice je v jednej rovine s drážkou trubice a že medzi špičkou stierača a drážkou trubice nie je žiadna medzera (alebo „vydutie“).Skontrolujte tiež nastavenie tlaku vo forme.Ak je hrebeň v správnej polohe vzhľadom na drážku trubice, aplikujte mierny tlak na prítlačnú matricu, aby ste trubicu zatlačili do matrice ohybu a pomohli tak vyhladiť vrásky.
Polia stieračov sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach.Môžete si zakúpiť pravouhlé/štvorcové stieracie matrice pre obdĺžnikové a štvorcové rúry a tiež môžete použiť obrysové/tvarované stierače na prispôsobenie špecifických tvarov a podporu jedinečných funkcií.
Dva najbežnejšie štýly sú jednodielna matrica stierača so štvorcovým zadným dielom a držiak stieračov s lopatkami.Štvorcové stierače (pozri obrázok 3) sa používajú pre tenkostenné produkty, úzke D-ohyby (zvyčajne 1,25D alebo menej), letectvo, vysoko estetické aplikácie a výrobu malých až stredných sérií.
Pre krivky menšie ako 2D môžete začať so štvorcovým stieračom, čím sa proces zjednoduší.Môžete napríklad začať s 2D štvorcovou zadnou zakrivenou škrabkou s faktorom steny 150. Prípadne môžete použiť držiak škrabky s čepeľou pre menej agresívne aplikácie, ako sú 2D krivky s faktorom steny 25.
Štvorcové zadné stieracie dosky poskytujú maximálnu podporu pre vnútorný rádius.Dajú sa odrezať aj po opotrebení hrotu, ale po rezaní budete musieť stroj upraviť tak, aby vyhovoval kratšej stieracej matrici.
Ďalší bežný typ držiaka čepele škrabky je lacnejší a nákladovo efektívnejší pri vytváraní ohybov (pozri obrázok 4).Môžu byť použité pre mierne až tesné D ohyby, ako aj pre ohýbanie rôznych rúr s rovnakým vonkajším priemerom a CLR.Hneď ako zistíte opotrebovanie hrotu, môžete ho vymeniť.Keď to urobíte, všimnete si, že hrot je automaticky nastavený do rovnakej polohy ako predchádzajúca lišta, čo znamená, že nemusíte nastavovať upevnenie ramienka stierača.Upozorňujeme však, že konfigurácia a umiestnenie kľúča čepele na držiaku matrice čističa je odlišná, takže sa musíte uistiť, že dizajn čepele zodpovedá dizajnu držiaka kefy.
Držiaky stieračov s vložkami skracujú čas tuhnutia, ale neodporúčajú sa pre malé polomery.Nefungujú ani s obdĺžnikovými alebo štvorcovými rúrkami alebo profilmi.Hrebene stieračov so štvorcovým chrbtom a ramená stieračov vložiek je možné vyrobiť v tesnej blízkosti.Bezdotykové stieracie matrice sú navrhnuté tak, aby minimalizovali odpad z potrubia, čo umožňuje kratšie pracovné dĺžky predĺžením nástavca za stierač a umožnením umiestnenia klieštiny (vodiaceho bloku trubice) bližšie k ohýbacej matrici (pozri obrázok 5).
Cieľom je skrátiť požadovanú dĺžku potrubia, čím sa ušetrí materiál pre správnu aplikáciu.Aj keď tieto bezdotykové stierače znižujú odpad, poskytujú menšiu podporu ako štandardné štvorcové zadné stierače alebo štandardné držiaky stieračov s kefkami.
Uistite sa, že používate najlepší možný materiál škrabky.Hliníkový bronz by sa mal používať pri ohýbaní tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán a zliatiny INCONEL.Pri ohýbaní mäkších materiálov, ako je mäkká oceľ, meď a hliník, použite oceľovú alebo chrómovú oceľovú stierku (pozri obr. 6).
Obrázok 2 Vo všeobecnosti menej agresívne aplikácie nevyžadujú čistiaci čip.Ak si chcete prečítať túto tabuľku, pozrite si vyššie uvedené klávesy.
Pri použití rukoväte noža s čepeľou je rukoväť zvyčajne vyrobená z ocele, ale v niektorých prípadoch môže byť potrebné, aby rukoväť aj hrot boli z hliníkového bronzu.
Či už používate hrebeň alebo držiak kefy s čepeľami, budete používať rovnaké nastavenie stroja.Pri držaní trubice v úplne zovretej polohe umiestnite škrabku na ohyb a zadnú časť trubice.Špička stierača zapadne na miesto úderom gumenou paličkou na zadnú časť stieracej sústavy.
Ak nemôžete použiť túto metódu, použite oko a pravítko (pravítko) na inštaláciu matrice stierača alebo držiaka lišty stierača.Buďte opatrní a pomocou prsta alebo očnej gule skontrolujte, či je hrot rovný.Uistite sa, že špička nie je príliš vpredu.Chcete hladký prechod, keď trubica prechádza špičkou matrice stierača.Opakujte proces podľa potreby, aby ste dosiahli kvalitný ohyb.
Uhol sklonu je uhol stierky vo vzťahu k matrici.Niektoré profesionálne aplikácie v letectve a iných oblastiach používajú stierače navrhnuté s malými alebo žiadnymi hrabľami.Ale pre väčšinu aplikácií je uhol sklonu zvyčajne nastavený medzi 1 a 2 stupňami, ako je znázornené na obr.1, aby sa zabezpečila dostatočná vôľa na zníženie odporu.Presný sklon budete musieť určiť počas nastavovania a testovania zákrut, aj keď niekedy ho môžete nastaviť v prvej zákrute.
Pomocou štandardnej matrice stierača nastavte hrot stierača mierne dozadu za dotyčnicu.To ponecháva priestor pre operátora, aby posunul špičku čističa dopredu, keď sa opotrebováva.Nikdy však nemontujte hrot matrice stierača tangenciálne alebo mimo;toto poškodí hrot čistiacej matrice.
Pri ohýbaní mäkších materiálov môžete použiť toľko hrablí, koľko potrebujete.Ak však ohýbate tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, snažte sa držať škrabku v minimálnom sklone.Použite tvrdší materiál, aby bola škrabka čo najrovnejšia, pomôže to vyčistiť záhyby v zákrutách a rovinky po zákrutách.Takéto nastavenie by malo zahŕňať aj pevne priliehajúci tŕň.
Pre najlepšiu kvalitu ohybu by sa mal použiť tŕň a škrabka na podopretie vnútornej strany ohybu a kontrola neguľatosti.Ak vaša aplikácia vyžaduje stierku a tŕň, použite oboje a nebudete ľutovať.
Vráťme sa k predchádzajúcej dileme, skúste vyhrať ďalšiu zákazku na tenšie steny a hustejšie CLR.Keď bola stieracia forma na mieste, trubica sa bezchybne stiahla zo stroja bez zvrásnenia.To predstavuje kvalitu, ktorú priemysel chce, a kvalita je to, čo si toto odvetvie zaslúži.
FABRICATOR je popredný časopis na výrobu a tvárnenie ocele v Severnej Amerike.Časopis publikuje novinky, technické články a príbehy o úspechoch, ktoré umožňujú výrobcom robiť svoju prácu efektívnejšie.FABRICATOR pôsobí v tomto odvetví od roku 1970.
Teraz s úplným prístupom k digitálnej edícii The FABRICATOR, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne prístupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Získajte úplný digitálny prístup k časopisu STAMPING Journal, ktorý obsahuje najnovšie technológie, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh lisovania kovov.
Teraz s úplným digitálnym prístupom k The Fabricator en Español máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.