Na zlepšenie vášho zážitku používame súbory cookie. Pokračovaním v prehliadaní tejto stránky súhlasíte s používaním súborov cookie. Viac informácií.
Úvod Chemické zloženie Fyzikálne vlastnosti Mechanické vlastnosti Obrábanie Zváranie Tepelné spracovanie Aplikácie
ASTM A36 je najčastejšie používaná nízkouhlíková oceľ valcovaná za tepla. Vďaka vynikajúcim zváracím vlastnostiam je vhodná na brúsenie, dierovanie, rezanie závitov, vŕtanie a obrábanie. Medza klzu ocele ASTM A36 je nižšia ako medza klzu ocele C1018 valcovanej za studena, takže sa oceľ ASTM A36 ohýba ľahšie ako oceľ C1018. Väčšie priemery ocele ASTM A36 sa zvyčajne nevyrábajú kvôli použitiu kruhov valcovaných za tepla ocele C1018.
Odhadovaná rýchlosť úberu materiálu pre oceľ ASTM A36 je 72 % a priemerný posuv pri rezaní povrchu pre oceľ ASTM A36 je 120 ft/min. Oceľ ASTM A36 sa neobrába tak ľahko ako oceľ AISI 1018.
Oceľ ASTM A36 sa ľahko zvára akoukoľvek metódou zvárania, čo vedie k vysoko kvalitným zvarom a spojom.
Dobrý deň, Li Rongbao, ďakujem za vašu otázku. Uvedené hodnoty zloženia sú typické hodnoty pre pridané prvky v danej triede ocele. Uvedené percento pridaných prvkov definuje túto oceľ ako jej triedu. Napríklad uhlíková oceľ je definovaná ako oceľ s obsahom mangánu do 1,65 hmotnostných %, takže ak je percento vyššie, potom bude daná konkrétna oceľ definovaná odlišne v závislosti od jej triedy. Zvyčajne existuje malá odchýlka od presného percenta každého legujúceho prvku nachádzajúceho sa v oceli. Dúfam, že to pomôže. Alessandro
Ktorý materiál z nízkouhlíkovej ocele je najlepší na zváranie pod tavivom, môže tiež určiť materiál tavidla.
Myslím si, že je to kvôli teplotným premenným pracovného zaťaženia. Ak chcete číslo, myslím si, že potrebujete konkrétnu teplotu.
Máš pravdu, Richard. Vďaka tomu je flexibilný aj pre akúkoľvek inú krajinu. V mojej krajine A36 alebo S275JR nikdy nezlyhajú, ak sú správne navrhnuté.
Dobrý deň, vážení profesionáli, dobré ráno, mám otázku ohľadom kontroly polotovarov. Počas fyzickej kontroly meriame dĺžku, ohyb, skrútenie, polomer zaoblenia atď., takže potrebujem vedieť, akú normu by som mal dodržiavať. Čakám na vašu cennú odpoveď.
Použitie – Priečka na upevnenie svetiel, Materiál – ASTM A36 (hrúbka 5,0 mm), Zvárací proces: SMAW, Životnosť: 20 rokov. Vo všeobecnosti ďakujeme za akékoľvek otázky a pripomienky.
Môžete mi poradiť, aký materiál najlepšie odporúčam pri porovnávaní SS 400 s ASTM A36?
Názory vyjadrené v tomto dokumente sú názormi autora a nemusia nevyhnutne odrážať názory a stanoviská AZoM.com.
Na konferencii Advanced Materials v júni 2022 sa spoločnosť AZoM rozprávala s Benom Melroseom zo spoločnosti International Syalons o trhu s pokročilými materiálmi, Priemysle 4.0 a snahe o dosiahnutie nulových čistých emisií.
Na konferencii Advanced Materials sa spoločnosť AZoM rozprávala s Vigom Sherrillom zo spoločnosti General Graphene o budúcnosti grafénu a o tom, ako ich nová výrobná technológia zníži náklady a otvorí tak úplne nový svet jeho aplikácií v budúcnosti.
V tomto rozhovore sa AZoM rozpráva s prezidentom spoločnosti Levicron Dr. Ralfom Dupontom o potenciáli nového vretena motora (U)ASD-H25 pre polovodičový priemysel.
Objavte OTT Parsivel², laserový merač posunu, ktorý možno použiť na meranie všetkých typov zrážok. Umožňuje používateľom zhromažďovať údaje o veľkosti a rýchlosti padajúcich častíc.
Spoločnosť Environics ponúka samostatné permeačné systémy pre jednorazové alebo viacnásobné permeačné trubice.
Automatický vzorkovač MiniFlash FPA Vision od spoločnosti Grabner Instruments je 12-pozičný automatický vzorkovač. Je to automatizačné príslušenstvo určené na použitie s analyzátorom MINIFLASH FP Vision.
Tento článok poskytuje hodnotenie konca životnosti lítium-iónových batérií so zameraním na recykláciu rastúceho počtu použitých lítium-iónových batérií s cieľom umožniť udržateľné a obehové prístupy k používaniu a opätovnému použitiu batérií.
Korózia je degradácia zliatiny v dôsledku vystavenia prostrediu. Na zabránenie koróznemu zhoršeniu kovových zliatin vystavených atmosférickým alebo iným nepriaznivým podmienkam sa používajú rôzne techniky.
V dôsledku rastúceho dopytu po energii sa zvyšuje aj dopyt po jadrovom palive, čo ďalej vedie k výraznému nárastu dopytu po technológii kontroly po ožiarení (PIE).