Kapilarne cevi iz nerjavečega jekla ASTM 316
Proizvodni obseg:
tuljava iz nerjavečega jekla
tuljava cevi iz nerjavečega jekla
tubing iz nerjavečega jekla
tuljava iz nerjavečega jekla
dobavitelji cevi iz nerjavečega jekla
proizvajalci cevi iz nerjavečega jekla
tuljava cevi iz nerjavečega jekla
Kapilara iz nerjavečega jekla, majhna cevka iz nerjavečega jekla se pogosto uporablja v medicini, optičnih vlaknih, izdelavi peres, elektronskih varilnih izdelkih, spojih lahkih kablov, hrani, vintage izdelkih, mlečnih izdelkih, pijači, farmaciji in biokemiji, različne dolžine je mogoče zagotoviti glede na zahteve
Kapilarne cevi z največjo izvrtino 0,0158 palca, na voljo v široki paleti nerjavnih jekel.Za kapilarne cevi Sandvik so značilne majhne tolerance, notranja površina cevi pa je brez olja, maščob in drugih delcev.To zagotavlja na primer optimiziran in enakomeren pretok tekočin in plinov od senzorja do merilnega instrumenta.
Zvite cevi iz nerjavečega jekla so na voljo v različnih oblikah izdelkov, odvisno od zahtev kupca.Material iz nerjavečega jekla Licancheng sihe izdeluje izdelke iz varjenih in brezšivnih cevi.Standardni razredi so 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) Drugi razredi nerjavnega jekla v duplexu in superdu pleks in nikljeva zlitina sta na voljo na zahtevo.
Premer od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00'') OD.Debelina stene od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Cevi je mogoče dobaviti v stanju žarjene ali hladno obdelane cevi za krmilni vod iz nerjavečega jekla.
Specifikacija
Znamka | Liaocheng Sihe iz nerjavečega jekla |
Debelina | 0,1-2,0 mm |
Premer | 0,3-20 mm (toleranca: ±0,01 mm) |
Razred iz nerjavečega jekla | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 itd. |
Površinska obdelava | notri in zunaj sta svetlo žarjena, čistilna in brezšivna, brez puščanja. |
Standardno | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Dolžina | 200-1500 m na tuljavo ali po želji stranke |
Velikost zaloge | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm itd. |
Certifikat | ISO&BV |
Način pakiranja | Tkane vrečke, plastične vrečke itd. |
Območje uporabe | pogosto se uporablja v živilski industriji, opremi za pijače, avtomatih za pivo, izmenjevalniku toplote, sistemu za oskrbo z mlekom/vodo, medicinski opremi, sončni energiji, medicinski opremi, letalstvu, vesoljstvu, komunikacijah, naftni in drugih industrijah |
Opomba | OEM/ODM/oznaka kupca je sprejeta. |
Velikost tuljave iz nerjavečega jekla | ||||||||||||||||
POSTAVKA | Ocena | Velikost | Pritisk | Dolžina | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ4mm×0,9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ6mm×0,9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ6mm×1,1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ10mm×1,2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 zlitina 625 825 2205 2507 | φ12mm×1,5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Tabele tlaka | ||||||||||||||||
Izbira ustreznega materiala za katero koli kontrolno linijo ali linijo za vbrizgavanje kemikalij je odvisna od prevladujočih delovnih pogojev in pogojev na lokaciji.Za pomoč pri izbiri so v naslednjih tabelah podani notranji tlaki in faktorji prilagajanja za vrsto običajnih razredov in velikosti brezšivnih in lasersko varjenih nerjavnih cevi. | ||||||||||||||||
Najvišji tlak (P) za TP 316L pri 100 °F (38 °C)1) | ||||||||||||||||
Spodaj si oglejte faktorje prilagoditve razreda in oblike izdelka. | ||||||||||||||||
Zunanji premer, v. | Debelina stene, v. | Delovni tlak2) | Razpočni tlak2) | Tlak kolapsa4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
1) Samo ocene.Dejanske tlake je treba izračunati ob upoštevanju vseh dejavnikov napetosti v sistemu. | ||||||||||||||||
2) Na podlagi izračunov iz API 5C3 z uporabo tolerance stene +/-10 % | ||||||||||||||||
3) Na podlagi izračunov končne porušitvene trdnosti iz API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Na podlagi izračunov zrušitve meje tečenja iz API 5C3 | ||||||||||||||||
Prilagoditveni faktorji za omejitve delovnega tlaka1) | ||||||||||||||||
Pw = nazivni referenčni delovni tlak za TP 316L pri 38 °C (100 °F).Za določitev delovnega tlaka za kombinacijo razreda/temperature pomnožite Pw s faktorjem prilagoditve. | ||||||||||||||||
Ocena | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, brezšivna | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, varjen | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Zlitina 825, brezšivna | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Zlitina 825, varjena | 1.13 | 1,99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Faktorji prilagoditve na podlagi dovoljene napetosti v ASME. | ||||||||||||||||
Prilagoditveni faktorji za mejne vrednosti porušitvenega tlaka1) | ||||||||||||||||
Pb = referenčni porušitveni tlak za TP 316L pri 100°F.Za določitev porušitvenega tlaka za kombinacijo razreda/temperature pomnožite Pb s prilagoditvenim faktorjem. | ||||||||||||||||
Ocena | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, brezšivna | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
TP 316L, varjen | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Zlitina 825, brezšivna | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Zlitina 825, varjena | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Prilagoditveni faktorji na podlagi končne trdnosti v ASME. |
Tovarna
Prednost kakovosti:
Kakovost naših izdelkov za krmilno linijo v naftnem in plinskem sektorju ni zagotovljena samo med kontroliranim proizvodnim procesom, ampak tudi s testiranjem končnega izdelka.Tipični testi vključujejo:
1. Nedestruktivni testi
2. Hidrostatični preskusi
3. Kontrole končne obdelave površine
4. Meritve dimenzijske natančnosti
5. Preizkusi vžiga in konusov
6. Preskušanje mehanskih in kemičnih lastnosti
Aplikacija Kaillary tube
1) Industrija medicinskih pripomočkov
2) temperaturno vodena industrijska regulacija temperature, uporabljena cev s senzorji, cevni termometer
3) Industrijska jedrna cev za nego peres
4) mikrocevna antena, različne vrste majhnih preciznih anten iz nerjavečega jekla
5) Z različnimi elektronskimi kapilarami iz nerjavečega jekla majhnega premera
6) Luknjač z iglo za nakit
7) Ure, slika
8) Avtomobilska antenska cev, palične antene z uporabo cevi, antenska cev
9) Oprema za lasersko graviranje za uporabo cevi iz nerjavečega jekla
10) Ribiška oprema, pribor, Yugan ven s posestjo
11) Dieta s kapilaro iz nerjavečega jekla
12) vse vrste mobilnih telefonov pisalo računalniško pisalo
13) Industrija ogrevalnih cevi, naftna industrija
14) Tiskalniki, tiha škatlasta igla
15) Povlecite dvojno talilno cev iz nerjavečega jekla, ki se uporablja pri oknu
16) Različne industrijske precizne cevi iz nerjavečega jekla majhnega premera
17) Natančno doziranje z iglami iz nerjavečega jekla
18) Mikrofon, slušalke in mikrofon za uporabo cevi iz nerjavečega jekla itd