Za izboljšanje vaše izkušnje uporabljamo piškotke. Z nadaljnjim brskanjem po tej strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Več informacij.
Cevi, spojke, rezervoarji, ventili, valji itd., skozi katere tečejo tekočine, plini ali materiali, se pogosto uporabljajo v številnih panogah. Pred Sub-One so različne tehnike poskušale zaščititi, izboljšati ali izboljšati lastnosti notranje površine takšnih delov, vendar je imel vsak pristop temeljne omejitve ...
Na primer, deli so včasih izdelani iz posebnih visokokakovostnih kovin in nato strojno obdelani za dodatno gladkost, vendar je to drag postopek. Tradicionalne metode nanašanja premazov – galvanizacija, brizganje in druge – imajo omejeno učinkovitost, ker se uporabljajo predvsem na zunanjih in ne na notranjih površinah. Poleg tega so pogosto strupene ali škodljive za okolje. Tehnologija InnerArmor odpravlja vse te težave in ustvarja trde, gladke, proti koroziji in koroziji odporne notranje površine na različnih podlagah – hkrati pa znatno znižuje stroške.
Termično brizganje, kot so obločno, plazemsko in visokohitrostno kisikovo gorivo (HVOF), nanese staljeni material na površine. Vendar pa so to postopki v vidnem polju in ne morejo dostopati do majhnih, kompleksnih ali zelo dolgih votlin, kot so cevi. Razpršene površine so hrapave, povečajo trenje ali zahtevajo dodatno brušenje in poliranje. Razprševanje se običajno izvaja ročno, kar je drago in težko enakomerno nanesti. Nasprotno pa je premaz InnerArmor popolnoma avtomatski, cenejši, gladek in enakomerno nanesen, tudi v zelo dolge votline.
Pri kromiranju se uporabljajo ostre, nevarne kemikalije, ki predstavljajo tveganje za zdravje in so podvržene strožjim vladnim predpisom. Poleg tega v korozivnih okoljih kromiranje pogosto zahteva posebne dodatne predhodne premaze. Neustrezna ali neustrezna priprava površine lahko povzroči različne težave s kromiranjem, kot so mikrorazpoke, delaminacija in korozija podlage. Nasprotno pa ima InnerArmor odlično trdoto, odpornost proti obrabi in koroziji ter uporablja okolju prijazen postopek.
Te obloge so iz plastike, kot so na primer teflonski premazi, ki se nanesejo na izdelek s pršenjem ali potapljanjem. Ti premazi ponujajo omejeno odpornost proti koroziji, niso optimalni za dele, ki se močno obrabljajo, in jih ni mogoče uporabljati v okoljih z visokimi temperaturami. Premazi InnerArmor preprečujejo korozijo, so odporni proti obrabi in delujejo pri višjih temperaturah.
Premazi InnerArmor ponujajo pomembne prednosti pred skoraj vsemi tradicionalnimi tehnikami obdelave in nanašanja, pa tudi pred novejšimi postopki, kot je diamantno CVD.
Zgoraj: Prečni prerez cevi iz nerjavečega jekla 304 – brez premaza. Sredina: Identična jeklena cev s premazom iz silicijevega oksikarbida InnerArmor. Spodaj: Ista jeklena cev z diamantno podobnim ogljikom InnerArmor DLC.
Te informacije so bile pridobljene, pregledane in prilagojene iz gradiva, ki ga je zagotovilo podjetje Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Sub-One Technology – Premaz cevi in ​​cevnih cevi. (29. april 2019). Prednosti notranjih premazov InnerArmor za cevi in ​​cevne cevi v primerjavi s predhodnim stanjem tehnike. AZOM. Pridobljeno 16. julija 2022 s https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Sub-One Technology – premazovanje cevi. »Prednosti notranjih premazov InnerArmor za cevi v primerjavi s predhodnim stanjem tehnike«. AZOM. 16. julij 2022.
Sub-One Technology – premazovanje cevi. »Prednosti notranjih premazov InnerArmor za cevi v primerjavi s predhodnimi tehnikami«. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Dostopano 16. julija 2022).
Sub-One Technology – Premaz cevi. 2019. Prednosti notranjih premazov za cevi InnerArmor v primerjavi s predhodnim stanjem tehnike. AZoM, dostopano 16. julija 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Na konferenci Advanced Materials junija 2022 se je AZoM pogovarjal z Benom Melroseom iz International Syalons o trgu naprednih materialov, Industriji 4.0 in prizadevanjih za neto ničelne emisije.
Na konferenci Advanced Materials se je AZoM pogovarjal z Vigom Sherrillom iz podjetja General Graphene o prihodnosti grafena in o tem, kako bo njihova nova proizvodna tehnologija zmanjšala stroške in odprla povsem nov svet aplikacij v prihodnosti.
V tem intervjuju se AZoM pogovarja s predsednikom podjetja Levicron, dr. Ralfom Dupontom, o potencialu novega motornega vretena (U)ASD-H25 za polprevodniško industrijo.
Odkrijte OTT Parsivel², laserski merilnik premika, ki ga je mogoče uporabiti za merjenje vseh vrst padavin. Uporabnikom omogoča zbiranje podatkov o velikosti in hitrosti padajočih delcev.
Environics ponuja samostojne permeacijske sisteme za enojne ali več permeacijskih cevi za enkratno uporabo.
Avtomatski vzorčevalnik MiniFlash FPA Vision podjetja Grabner Instruments je 12-mestnik za avtomatski vzorčevalnik. Je dodatna oprema za avtomatizacijo, zasnovana za uporabo z analizatorjem vida MINIFLASH FP.
Ta članek ponuja oceno konca življenjske dobe litij-ionskih baterij s poudarkom na recikliranju vse večjega števila rabljenih litij-ionskih baterij, da bi omogočili trajnostne in krožne pristope k uporabi in ponovni uporabi baterij.
Korozija je razgradnja zlitine zaradi izpostavljenosti okolju. Za preprečevanje korozijskega poslabšanja kovinskih zlitin, izpostavljenih atmosferskim ali drugim neugodnim pogojem, se uporabljajo različne tehnike.
Zaradi naraščajočega povpraševanja po energiji se povečuje tudi povpraševanje po jedrskem gorivu, kar dodatno vodi do znatnega povečanja povpraševanja po tehnologiji inšpekcijskih pregledov po obsevanju (PIE).