Guru krivljenja Steve Benson dohiti e-poštna sporočila bralcev, da odgovori na vprašanja o izračunih robljenja in krivljenja. Getty Images
Vsak mesec prejmem veliko e-poštnih sporočil in želim si, da bi imel čas odgovoriti na vsa. Ampak žal, v dnevu ni dovolj časa, da bi naredil vse. Za ta mesečni stolpec sem zbral nekaj e-poštnih sporočil, za katera sem prepričan, da bodo koristni mojim rednim bralcem. Na tej točki se začnimo pogovarjati o vprašanjih, povezanih s postavitvijo.
V: Začeti želim z besedami, da ste napisali odličen članek. Zdeli so se mi zelo koristni. Boril sem se s težavo v naši programski opremi CAD in zdi se, da ne najdem rešitve. Ustvarjam prazno dolžino za rob, vendar se zdi, da programska oprema vedno zahteva dodaten upogibni dodatek. Naš operater zavore mi je rekel, naj ne pustim upogibnega dodatka za rob, zato sem programsko opremo CAD nastavil na absolutno najmanjšo dovoljeno dovoljeno (0,008″) – vendar sem še vedno zmanjkalo zaloge.
Na primer, imam nerjaveče jeklo 16-ga.304, zunanje mere so 2" in 1,5", 0,75". Rob navzven. Naši operaterji zavor so ugotovili, da je upogibni dodatek 0,117 palca. Ko dodamo dimenzijo in rob, nato odštejemo upogibni dodatek (2 + 1,5 + 0,75 - 0,117), dobimo skupno dolžino 4,132 palca. Vendar so moji izračuni dali krajšo dolžino surovca ​​(4,018 palca). Kako glede na vse to povedati, kako izračunamo ravno surovino za rob?
O: Najprej razjasnimo nekaj izrazov. Omenili ste dodatek za upogib (BA), vendar niste omenili odbitka za upogib (BD), opazil sem, da niste vključili BD za upogibe med 2,0″ in 1,5″.aspect.
BA in BD sta različna in nista zamenljiva, a če ju pravilno uporabljate, vas oba popeljeta na isto mesto. BA je razdalja okoli polmera, izmerjena na nevtralni osi. Nato to številko dodajte svojim zunanjim meram, da dobite dolžino ravnega surovca. BD se odšteje od skupnih mer obdelovanca, en upogib na upogib.
Slika 1 prikazuje razliko med obema. Prepričajte se, da uporabljate pravega. Upoštevajte, da se vrednosti BA in BD lahko razlikujejo od upogiba do upogiba, odvisno od kota upogiba in končnega notranjega polmera.
Če želite videti vašo težavo, uporabljate nerjaveče jeklo 304 debeline 0,060" z enim upogibom in 2,0 in 1,5" zunanjimi dimenzijami ter 0,75" robom na robu. Ponovno niste vključili informacij o kotu upogiba in notranjem polmeru upogiba, a zaradi poenostavitve sem izračunal zrak ob predpostavki, da ste naredili upogibni kot 90 na 0,472 inches.die. To vam daje 0,099 palca. Plavajoči polmer upogiba, izračunan z uporabo 20-odstotnega pravila. (Za več o 20-odstotnem pravilu si lahko ogledate »Kako natančno predvideti notranji upogibni radij tvorbe zraka«, tako da vnesete naslov v iskalno polje thefabricator.com.)
Če je 0,062 palca. Polmer prebijanja upogne material za več kot 0,472 palca. Odprtina matrice doseže 0,099 palca. Če lebdite znotraj polmera upogiba, mora biti vaš BA 0,141 palca, zunanji zamik 0,125 palca in odbitek upogiba (BD) mora biti 0,107 palca. Ta BD lahko uporabite za upogibe med 1,5 in 2,0 palca. (Formuli BA in BD najdete v mojem prejšnjem stolpcu, vključno z »Osnove uporabe upogibnih funkcij.«)
Nato morate izračunati, koliko morate odšteti za rob. V idealnih pogojih je faktor odbitka za ravne ali zaprte robove (materiali, debeli manj kot 0,080 palca) 43 % debeline materiala. V tem primeru mora biti vrednost 0,0258 palca. Z uporabo teh informacij bi morali biti sposobni izvesti ravninski izračun:
0,017 palca. Razliko med vašo ravno prazno vrednostjo 4,132 palca in mojo 4,1145 palca je mogoče enostavno razložiti z dejstvom, da je robljenje zelo odvisno od operaterja. Kaj mislim? No, če operater močneje udari po sploščenem delu upogibnega postopka, boste dobili daljšo prirobnico. Če operater ne udari ob prirobnico dovolj močno, se bo prirobnica sčasoma skrajšala.
V: Imamo aplikacijo za upogibanje, kjer oblikujemo različne kovinske pločevine, od 20-ga. Nerjavečega do 10-ga. Predhodno prevlečenega materiala. Imamo stiskalno zavoro s samodejno nastavitvijo orodja, nastavljivo V-matrico na dnu in samopozicionirno segmentirano luknjalo na vrhu. Na žalost smo naredili napako in naročili luknjalo s polmerom konice 0,063″.
Delamo na tem, da bi bile naše dolžine prirobnic skladne v prvem delu. Predlagano je bilo, da je naša programska oprema CAD uporabljala napačen izračun, vendar je naše podjetje za programsko opremo videlo težavo in reklo, da smo v redu. Ali bo to programska oprema upogibnega stroja? Ali pretiravamo? Ali je to le običajna prilagoditev BA ali lahko dobimo nov luknjač s pomočjo 0,032″ stock.radius? Kakršnih koli informacij ali nasvetov bi bili zelo hvaležni.
O: Najprej bom obravnaval vaš komentar o nakupu napačnega polmera prebijanja. Glede na vrsto stroja, ki ga imate, predvidevam, da oblikujete na zraku. Zaradi tega sem postavil več vprašanj. Prvič, ali ko pošljete delo v trgovino, poveste operaterju, na katerem kalupu je oblikovana odprtina za del? To je velika razlika.
Ko prezračujete del, se končni notranji radij oblikuje kot odstotek odprtine kalupa. To je 20-odstotno pravilo (za več informacij glejte prvo vprašanje). Odprtina matrice vpliva na radij upogiba, ta pa vpliva na BA in BD. Torej, če vaš izračun vključuje drugačen dosegljiv polmer za odprtino matrice od tistega, ki ga operater uporablja na stroju, imate težavo.
Recimo, da stroj uporablja drugačno širino matrice od načrtovane. V tem primeru bo stroj dosegel drugačen notranji upogibni radij od načrtovanega, pri čemer se bodo spremenili BA in BD ter na koncu oblikovane dimenzije dela.
To me pripelje do vaše pripombe o napačnem polmeru udarca. 0,063″, razen če poskušate dobiti drugačen ali manjši notranji radij upogiba. Polmer bi moral delovati dobro, zato.
Izmerite dobljeni notranji radij upogiba in se prepričajte, da se ujema z izračunanim polmerom notranjega upogiba. Je vaš polmer prebijanja res napačen? Odvisno je od tega, kaj želite doseči. Polmer prebijanja mora biti enak ali manjši od plavajočega notranjega upogibnega polmera. Če je polmer prebijanja večji od naravnega lebdečega upogibnega polmera na dani odprtini matrice, bo del prevzel polmer prebijanja. To bo spet spremenilo notranji upogibni polmer in vrednosti, ki ste jih izračunali za BA in BD.
Po drugi strani pa ne želite uporabiti premajhnega polmera udarca, ki lahko izostri krivino in povzroči številne druge težave. (Za več o tem glejte »Kako se izogniti ostrim zavojem.«)
Razen teh dveh skrajnosti luknjalo v zračni obliki ni nič drugega kot potisna enota in ne vpliva na BD in BA. Ponovno je radij upogiba izražen kot odstotek odprtine matrice, izračunano z uporabo 20-odstotnega pravila. Prav tako se prepričajte, da pravilno uporabite pogoje in vrednosti BA in BD, kot je prikazano na sliki 1.
Vprašanje: Poskušam izračunati največjo bočno silo za orodje za robljenje po meri, da zagotovim varnost naših operaterjev med postopkom robljenja. Ali imate kakšen nasvet, ki bi mi pomagal najti to?
Odgovor: Bočno silo ali bočni potisk je težko izmeriti in izračunati za sploščitev roba na stiskalnici in je v večini primerov nepotreben. Resnična nevarnost je preobremenitev stiskalnice in uničenje udarca in postelje stroja. Ram in postelja sta se prevrnila, zaradi česar sta se trajno upognila.
Slika 2. Potisne plošče na nizu matrice za ravnanje zagotavljajo, da se zgornje in spodnje orodje ne premikata v nasprotnih smereh.
Zavorna stiskalnica se običajno upogne pod obremenitvijo in se vrne v svoj prvotni ravni položaj, ko je obremenitev odstranjena. Toda prekoračitev omejitve obremenitve zavor lahko dele stroja upogne do točke, ko se ne vrnejo več v ravno lego. To lahko trajno poškoduje zavorno stiskalnico. Zato pri izračunu tonaže ne pozabite upoštevati svojih operacij robljenja. (Za več o tem si lahko ogledate »4 stebre tonaže zavorne stiskalnice.«)
Če je prirobnica, ki jo želite sploščiti, dovolj dolga, da se lahko splošči, mora biti stranski potisk minimalen. Če pa ugotovite, da se zdi stranski potisk pretiran in želite omejiti gibanje in zvijanje moda, lahko modu dodate potisne plošče. Potisna plošča ni nič drugega kot debel kos jekla, dodan spodnjemu orodju, ki sega čez zgornje orodje. Potisna plošča ublaži učinke stranskega potiska in zagotavlja, da se zgornje in spodnje orodje ne premikata v nasprotni smeri drug proti drugemu (glejte sliko 2).
Kot sem poudaril na začetku te kolumne, je preveč vprašanj in premalo časa, da bi odgovorili na vsa. Hvala za potrpežljivost, če ste mi nedavno poslali vprašanja.
V vsakem primeru naj se vprašanja kar pojavljajo. Odgovoril bom nanje v najkrajšem možnem času. Do takrat pa upam, da bodo odgovori tukaj pomagali tistim, ki so postavili vprašanje, in drugim, ki se srečujejo s podobnimi težavami.
Odkrijte skrivnosti uporabe stiskalnice na tej intenzivni dvodnevni delavnici od 8. do 9. avgusta z inštruktorjem Stevom Bensonom, ki vas bo naučil teorije in matematičnih osnov za vašim strojem. Naučili se boste načel za visokokakovostno upogibanje pločevine z interaktivnimi navodili in vzorčnimi delovnimi težavami v celotnem tečaju. Skozi lahko razumljive vaje se boste naučili veščin, potrebnih za izračun natančnih odbitkov za upogibanje, izbiro najboljšega orodja za delo. in določite pravilno odprtino V-matrice, da se izognete popačenju delov. Za več informacij obiščite stran dogodka.
FABRICATOR je vodilna revija v industriji preoblikovanja kovin in izdelave v Severni Ameriki. Revija ponuja novice, tehnične članke in zgodovine primerov, ki proizvajalcem omogočajo učinkovitejše opravljanje dela. FABRICATOR služi industriji že od leta 1970.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The FABRICATOR, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Digitalna izdaja revije The Tube & Pipe Journal je zdaj v celoti dostopna in omogoča enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Uživajte v polnem dostopu do digitalne izdaje revije STAMPING Journal, ki ponuja najnovejše tehnološke dosežke, najboljše prakse in novice v panogi za trg žigosanja kovin.
Uživajte v polnem dostopu do digitalne izdaje The Additive Report, če želite izvedeti, kako lahko z aditivno proizvodnjo izboljšate operativno učinkovitost in povečate dobiček.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The Fabricator en Español, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.