Ko gre za široko razširjeno prakso krivljenja cevi, je pomembno razumeti, da je pomemben del dejavnosti, ki se pripisuje določenemu delu delovnega procesa, valjanje cevi.
Postopek vključuje upogibanje cevi v vzmetno obliko, pretvorbo ravnih cevi in ​​cevi v vijačne spirale, podobne otroškim igračam, ki skačejo po stopnicah. Ugotovili smo, da je ta občutljiv postopek uporaben v številnih panogah.
Zvijanje se lahko izvaja ročno ali pod računalniškim nadzorom, pri čemer oboje daje zelo podobne rezultate. Ključ do tega postopka je stroj, zasnovan posebej za ta namen.
Glede na pričakovane rezultate po izdelavi obstaja več strojev, namenjenih upogibanju cevi in ​​profilov, o katerih bomo podrobneje razpravljali v tem članku. Premer, dolžina, korak in debelina končnega izdelka tuljave in cevi se lahko razlikujejo.
Skoraj vse vrste kolutov za cevi delujejo s hidravličnimi sistemi in uporabljajo tehnike računalniškega nadzora, da ohranijo doslednost in zmanjšajo tveganje človeške napake. Vendar pa nekatere vrste za delovanje potrebujejo človeka.
Ti stroji so tako zapleteni, da potrebujejo usposobljene strokovnjake in predano osebje, ki jih upravlja učinkovito in varno.
Večino krivljenja cevi izvajajo podjetja in storitvena podjetja, ki so specializirana za kovinski inženiring in storitve krivljenja cevi. Če pa delate na zahtevnem projektu, ki bo imel koristi od takšnih proizvodnih zmogljivosti, naložba v takšne stroje ni napačna poslovna logika. Prav tako ohranjajo razumne cene na trgu rabljenih strojev. Štiri najpogostejše vrste navijalnikov vključujejo:
Rotacijski boben je preprost stroj, ki se večinoma uporablja za zvijanje cevi manjših velikosti. Rotacijski boben postavi cev na boben, ki jo nato pod kotom 90 stopinj vodi en valj, ki upogne cev v vijačno obliko.
Ta stroj je nekoliko bolj zapleten kot vrtljivi boben, sestavljen iz treh valjev, kot pove že ime. Prva dva se uporabljata za vodenje cevi pod tretjim valjem, ki upogiba cev ali cev, hkrati pa od dveh operaterjev zahtevata, da uporabita stransko silo za učinkovito oblikovanje spirale.
Čeprav je delovanje tega stroja podobno delovanju trivaljnega krivalca, ne zahteva ročnega upravljanja, kar je ključnega pomena za trivaljni krivilnik. Da bi nadomestili pomanjkanje ročnega dela, uporablja več valjev za oblikovanje spirale.
Različne izvedbe uporabljajo različno število valjev. Na ta način je mogoče doseči različne variacije oblike vijačnice. Stroj potisne cev v tri valje, da jo upognejo, en sam valj pa jo upogne bočno in ustvari zavito spiralo.
Nekoliko podoben vrtečemu se bobnu je upogibni stroj z dvema kolutoma oblikovan za upogibanje daljših cevi. Uporablja vreteno, okoli katerega je ovita cev, ločeni valji pa jo vodijo v spiralo.
Vsaka temprana cev, vključno z jeklom, pocinkanim jeklom, nerjavnim jeklom, bakrom in aluminijem, je lahko zvita. Odvisno od uporabe se lahko premer cevi razlikuje od manj kot 25 mm do nekaj centimetrov.
Zvijati je mogoče skoraj vse dolžine cevi. Zvijati je mogoče tako tankostenske kot debelostenske cevi. Tuljave so na voljo v obliki ravne ali palačinke, enojne vijačnice, dvojne vijačnice, ugnezdenih tuljav, navitih cevi in ​​številnih drugih različic, odvisno od razpoložljive opreme in specifikacij posamezne aplikacije.
Kot smo poudarili v uvodu, obstaja veliko tuljav in aplikacij tuljav v številnih različnih sektorjih in panogah. Štiri najbolj opazne vključujejo industrijo klimatskih naprav in hlajenja, industrijo destilacije ter industrijo nafte in plina.
Industrija klimatskih naprav in hlajenja je močno odvisna od tuljav, saj se v veliki meri uporabljajo kot toplotni izmenjevalec.
Spiralne cevi zagotavljajo večjo površino kot serpentinaste krivine ali standardne ravne cevi, da učinkovito olajšajo proces izmenjave toplote med hladilnim sredstvom v cevi in ​​zrakom ali zemljo okoli cevi.
Za uporabo v klimatskih napravah sistem uparjalnika vključuje tuljave znotraj klimatskega sistema. Če uporabljate geotermalni sistem, lahko uporabite tudi navite cevi, da ustvarite ozemljitveno zanko, saj ne zavzamejo toliko prostora kot druge cevi.
Če destilirate vodko ali viski, bo destilarna potrebovala sistem tuljav. V bistvu se nečista fermentacijska mešanica med destilacijo segreje, preden alkohol začne izhlapevati ali vreti.
Alkoholna para se loči od vodne pare in kondenzira v čisti alkohol skozi tuljavo v rezervoarju za hladno vodo, kjer se para ohladi in kondenzira. Spiralna cev se v tej aplikaciji imenuje polž in je prav tako izdelana iz bakra.
Zvite cevi se uporabljajo zlasti v naftni in plinski industriji. Najpogostejša uporaba je recikliranje ali denitrifikacija. Zaradi svoje teže (vodnjak naj bi bil zdrobljen) lahko hidrostatična višina (stolpec tekočine v vrtini) zavira nastali pretok tekočine.
Najvarnejša (vendar žal ne najcenejša) možnost je uporaba plina, predvsem dušika (pogosto imenovanega "dušikov šok") za kroženje tekočine. Uporablja se tudi pri črpanju, vrtanju z navitimi cevmi, sečnji, perforiranju in proizvodnji.
Zvite cevi so pomembna storitev v številnih panogah in več sektorjih, zato je povpraševanje po strojih za upogibanje cevi veliko in pričakuje se, da se bo povečalo po vsem svetu. S širitvijo, razvojem in preoblikovanjem podjetij se bo povečalo povpraševanje po storitvah za zvijanje, širitve trga pa ni mogoče podcenjevati ali prezreti.
Prosimo, preberite našo politiko komentiranja, preden oddate svoj komentar. Vaš e-poštni naslov ne bo uporabljen ali objavljen nikjer. Če se spodaj odločite naročiti, boste obveščeni samo o komentarjih.