Glede na metodo izdelave lahko jeklene cevi razdelimo v dve kategoriji: brezšivne jeklene cevi in ​​varjene jeklene cevi. Med njimi so jeklene cevi ERW glavna vrsta varjenih jeklenih cevi. Danes govorimo predvsem o dveh vrstah jeklenih cevi, ki se uporabljajo kot surovine za ohišje: brezšivne cevi za ohišje in cevi ERW za ohišje.
Brezšivna cev z ohišjem – ohišje iz brezšivne jeklene cevi; Brezšivna jeklena cev se nanaša na jekleno cev, izdelano s štirimi metodami: vroče valjanje, hladno valjanje, vroče vlečenje in hladno vlečenje. Samo telo cevi nima varov.
Telo ERW – Jeklena cev ERW (električno varjeno varjenje) iz električno varjenih cevi se nanaša na vzdolžno varjene cevi, izdelane z visokofrekvenčnim uporovnim varjenjem. Surove jeklene pločevine (tuljave) za električno varjene cevi so izdelane iz nizkoogljičnega mikrolegiranega jekla, valjanega s TMCP (termomehansko nadzorovanim postopkom).
1. Brezšivna jeklena cev z zunanjim premerom: z vroče valjanim postopkom oblikovanja se dimenzioniranje zaključi pri približno 8000 °C. Sestava surovine, pogoji hlajenja in stanje hlajenja valja močno vplivajo na njegov zunanji premer, zato je zunanji premer težko natančno nadzorovati, območje nihanja pa je veliko. Jeklena cev ERW: oblikovana je s hladnim upogibanjem, njen premer pa se zmanjša za 0,6 %. Temperatura postopka je pri sobni temperaturi v bistvu konstantna, zato je zunanji premer natančno nadzorovan, območje nihanja pa je majhno, kar prispeva k odpravi črnih usnjenih zaponk;
2. Brezšivna jeklena cev s toleranco debeline stene: Izdeluje se s perforiranjem okroglega jekla, pri čemer je odstopanje debeline stene veliko. Nadaljnje vroče valjanje lahko delno odpravi neenakomernost debeline stene, vendar jo najsodobnejši stroji lahko regulirajo le v območju ±5~10 %. Jeklena cev ERW: Pri uporabi vroče valjane tuljave kot surovine je toleranca debeline sodobnega vročega valjanja lahko nadzorovana v območju 0,05 mm.
3. Napak na zunanji površini obdelovanca, ki se uporablja za videz brezšivne jeklene cevi, ni mogoče odpraviti s postopkom vročega valjanja, temveč jih je mogoče polirati šele po končanem izdelku, vijačni hod, ki ostane po prebijanju, pa se lahko le delno odpravi s postopkom zmanjšanja sten. Jeklena cev ERW je izdelana iz vroče valjane tuljave kot surovine. Kakovost površine tuljave je enaka kakovosti površine jeklene cevi ERW. Kakovost površine vroče valjanih tuljav je enostavno nadzorovati in je visoke kakovosti. Zato je kakovost površine jeklene cevi ERW veliko boljša od kakovosti površine brezšivne jeklene cevi.
4. Ovalna brezšivna jeklena cev: postopek vročega valjanja. Sestava surovin jeklene cevi, pogoji hlajenja in stanje hlajenja valja močno vplivajo na njen zunanji premer, zato je zunanji premer težko natančno nadzorovati, območje nihanja pa je veliko. Jeklena cev ERW: izdelana s hladnim upogibanjem, zunanji premer je natančno nadzorovan, območje nihanja pa je majhno.
5. Natezni preskus Natezne lastnosti brezšivnih jeklenih cevi in ​​jeklenih cevi ERW so v skladu s standardi API, vendar je trdnost brezšivnih jeklenih cevi običajno na zgornji meji, duktilnost pa na spodnji meji. Nasprotno pa je indeks trdnosti jeklenih cevi ERW v najboljšem stanju, indeks plastičnosti pa je za 33,3 % višji od standardnega. Razlog za to je, da je kot surovina za jeklene cevi ERW zmogljivost toplo valjane tuljave zagotovljena s taljenjem mikrolegure, rafiniranjem zunaj peči ter nadzorovanim hlajenjem in valjanjem; plastika. Razumno naključje.
6. Surovina jeklene cevi ERW je vroče valjana tuljava, ki ima izjemno visoko natančnost v postopku valjanja, kar lahko zagotovi enakomerno delovanje vsakega dela tuljave.
7. Surovina za vroče valjane jeklene tuljave ERW z velikostjo zrn uporablja široko in debelo neprekinjeno lito gredico, površinska plast strjevanja z drobnimi zrni je debela, ni območja stebrastih kristalov, poroznost in pore zaradi krčenja so majhna, odstopanje sestave je majhno in struktura je kompaktna; nadzor v nadaljnjem postopku valjanja Uporaba tehnologije hladnega valjanja dodatno zagotavlja velikost zrn surovine.
8. Preskus odpornosti proti zdrsu jeklenih cevi ERW je povezan z lastnostmi surovine in proizvodnim procesom cevi. Enakomernost debeline in ovalnost stene sta veliko boljši kot pri brezšivnih jeklenih ceveh, kar je glavni razlog za višjo odpornost proti porušitvi kot pri brezšivnih jeklenih ceveh.
9. Preskus udarca Ker je žilavost osnovnega materiala jeklenih cevi ERW večkrat večja kot pri brezšivnih jeklenih ceveh, je žilavost zvara ključna za jeklene cevi ERW. Z nadzorom vsebnosti nečistoč v surovini, višine in smeri rezalnega roba, oblike oblikovalnega roba, kota varjenja, hitrosti varjenja, moči in frekvence segrevanja, volumna ekstrudiranja varjenja, temperature in globine vmesne frekvence umika, dolžine zračnega hladilnega odseka in drugih procesnih parametrov se zagotovijo energijski udar varjenja, ki doseže več kot 60 % osnovne kovine. Z nadaljnjo optimizacijo se lahko udarna energija zvara približa energiji osnovne kovine, kar zagotavlja nemoteno delovanje.
10. Eksplozivno testiranje Učinkovitost eksplozivnega testiranja jeklenih cevi ERW je veliko višja od standardnih zahtev, predvsem zaradi visoke enakomernosti debeline sten in enakega zunanjega premera jeklenih cevi ERW.