Notranja korozija je povzročila izgubo zadrževalnika ADNOC v cevovodu ogromnega naftnega polja na kopnem. Želja po odpravi te težave in potreba po opredelitvi specifikacije in natančnega prihodnjega poenostavljenega načrta upravljanja integritete je pripeljala do poskusne uporabe tehnologije obloge iz polietilena visoke gostote visoke gostote (HDPE) z utori in brez prirobnic v ceveh iz ogljikovega jekla. Ta članek opisuje uspešen 5-letni program testiranja na terenu in potrjuje, da uporaba oblog HDPE v ogljiku jeklene cevi so stroškovno učinkovita metoda za ublažitev notranje korozije v naftovodih z izolacijo kovinskih cevi od jedkih tekočin. Tehnologija je stroškovno učinkovita pri obvladovanju korozije znotraj naftovodov.
V ADNOC so pretočne cevi zasnovane tako, da zdržijo več kot 20 let. To je pomembno za neprekinjenost poslovanja in zmanjšanje obratovalnih stroškov. Vendar pa vzdrževanje teh cevi iz ogljikovega jekla postane zahtevno, ker so podvržene notranji koroziji zaradi korozivnih tekočin, bakterij in stagnirajočih pogojev, ki jih povzročajo nizke stopnje pretoka. Tveganje okvare celovitosti se povečuje s starostjo in spremembami lastnosti tekočine v rezervoarju.
ADNOC upravlja s cevovodi pri tlakih od 30 do 50 barov, temperaturah do 69 °C in zmanjševanjem količine vode, ki presega 70 %, in je utrpel veliko primerov izgube zadrževalnika zaradi notranje korozije v cevovodih na velikih kopenskih poljih. Zapisi kažejo, da imajo samo izbrana sredstva več kot 91 naravnih naftovodov (302 kilometra) in več kot 45 plinovodov (100 kilometrov) z močno notranjo korozijo. pogoji, ki so narekovali izvedbo ublažitve notranje korozije, so vključevali nizek pH (4,8–5,2), prisotnost CO2 (>3 %) in H2S (>3 %), razmerje plin/olje, večje od 481 scf/bbl, temperaturo voda, višjo od 55 °C, pretok, tlak v napeljavi nad 525 psi. Visoka vsebnost vode (>46 %), nizka hitrost pretoka (manj kot 1 m/s), stoječa tekočina in prisotnost sulfata zmanjšanje bakterij je vplivalo tudi na strategije ublažitve. Statistični podatki o uhajanju Streamline kažejo, da je bilo veliko teh linij pokvarjenih, s kar 14 uhajanji v 5-letnem obdobju. To predstavlja resen problem, saj vodi do uhajanja in prekinitev, ki negativno vplivajo na proizvodnjo.
Izguba tesnosti in potreba po dimenzioniranju ter natančnem prihodnjem načrtu upravljanja celovitosti pretočnega voda je povzročila terensko poskusno uporabo tehnologije HDPE obloge z režami in brez prirobnic v 3,0 km seznama 80 API 5L Gr.B 6 palcev. Poenostavitve za odpravo te težave. Terenski preskusi so bili najprej uporabljeni za 3,527 km cevovodov iz ogljikovega jekla na izbranih sredstvih, čemur je sledilo intenzivno testiranje na 4,0 km cevovodov. s.
Naftno podjetje Sveta za sodelovanje v Zalivu (GCC) na Arabskem polotoku je že leta 2012 namestilo obloge iz HDPE za cevovode za surovo nafto in uporabo v vodi. Naftno podjetje v GCC, ki deluje v povezavi s Shellom, že več kot 20 let uporablja obloge iz HDPE za uporabo v vodi in olju, tehnologija pa je dovolj zrela za reševanje notranje korozije v naftovodih.
Projekt ADNOC se je začel v drugem četrtletju 2011 in namestil v drugem četrtletju 2012. Spremljanje se je začelo aprila 2012 in je bilo zaključeno v tretjem četrtletju 2017. Testne tuljave so nato poslane v Inovacijski center Borouge (BIC) v oceno in analizo. Merila uspeha in neuspeha, določena za pilotno oblogo HDPE, so bila nič puščanja po namestitvi obloge, nizka prepustnost plina skozi oblogo HDPE in brez zrušitve obloge.
Papir SPE-192862 opisuje strategije, ki prispevajo k uspehu terenskih poskusov. Poudarek je na načrtovanju, polaganju cevovodov in ocenjevanju učinkovitosti oblog iz HDPE, da bi pridobili znanje, potrebno za iskanje strategij upravljanja celovitosti za implementacijo cevovodov iz HDPE v naftovode na celotnem terenu. Ta tehnologija se uporablja v naftovodih in prenosnih vodih. Poleg obstoječih naftovodov lahko nekovinske obloge iz HDPE uporabiti za nove naftovode. Poudarja najboljše prakse za odpravo napak celovitosti cevovoda zaradi poškodb zaradi notranje korozije.
Celoten dokument opisuje merila za izvedbo tesnil iz HDPE;izbira materiala tesnila, priprava in zaporedje namestitve;uhajanje zraka in hidrostatično testiranje;obročasto odzračevanje in spremljanje plina;zagon linije;in podrobni rezultati po testiranju. Tabela analize stroškov poenostavljenega življenjskega cikla ponazarja ocenjeno stroškovno učinkovitost oblog iz ogljikovega jekla v primerjavi z oblogami iz HDPE za druge metode za ublažitev korozije, vključno s kemičnim vbrizgavanjem in brizganjem, nekovinskimi cevmi in golim ogljikovim jeklom. Pojasnjena je tudi odločitev za izvedbo drugega izboljšanega terenskega testa po začetnem preskusu. V prvem preskusu so bili za povezavo različnih delov toka uporabljeni prirobniški priključki Dobro je znano, da so prirobnice nagnjene k okvaram zaradi zunanjih obremenitev. Ročno odzračevanje na lokacijah prirobnic ne zahteva le rednega nadzora, kar poveča obratovalne stroške, ampak povzroči tudi emisije prepustnih plinov v ozračje. V drugem poskusu so bile prirobnice nadomeščene z varjenimi konektorji brez prirobnic s sistemom za samodejno ponovno polnjenje in oblogo z režami z odprtino na koncu oddaljene razplinjevalne postaje, ki bi se končala v zaprti odtok.
5-letno preskušanje potrjuje, da lahko uporaba HDPE oblog v ceveh iz ogljikovega jekla ublaži notranjo korozijo v naftovodih z izolacijo kovinskih cevi pred jedkimi tekočinami.
Dodajte vrednost z zagotavljanjem neprekinjenega linijskega servisa, odpravo notranjega praska za odstranjevanje usedlin in bakterij, prihrankom stroškov z odpravo potrebe po kemikalijah in biocidih proti vodnemu kamnu ter zmanjšanjem delovne obremenitve
Namen preskusa je bil ublažiti notranjo korozijo cevovoda in preprečiti izgubo primarnega zadrževalnika.
Obloge iz HDPE z režami in varjenimi spoji brez prirobnic se uporabljajo v povezavi s sistemom ponovnega vbrizgavanja kot izboljšava, ki temelji na izkušnjah, pridobljenih pri začetni uvedbi navadnih oblog iz HDPE s sponkami na prirobničnih terminalih.
V skladu z merili uspeha in neuspeha, ki so bila določena za pilotni projekt, v cevovodu od namestitve niso poročali o puščanju. Nadaljnje testiranje in analiza BIC sta pokazala 3-5-odstotno zmanjšanje teže uporabljene obloge, ki ne povzroča kemične razgradnje po 5 letih uporabe. Ugotovljenih je bilo nekaj prask, ki niso segale v razpoke. Zato je priporočljivo upoštevati razliko v izgubi gostote v prihodnjih načrtih. Izvedba notranjih korozijskih pregrad bi morala biti glavni poudarek, kjer so možnosti oblog iz HDPE (vključno z že ugotovljenimi izboljšavami, kot je zamenjava prirobnic s konektorji in nadaljevanje obloge ter uporaba protipovratnega ventila v oblogi za premagovanje prepustnosti plinov obloge) zanesljiva rešitev.
Ta tehnologija odpravlja nevarnost notranje korozije in zagotavlja znatne prihranke pri operativnih stroških med postopki kemične obdelave, saj kemična obdelava ni potrebna.
Preverjanje tehnologije na terenu je imelo pozitiven vpliv na upravljavce celovitosti tokovnega voda, saj zagotavlja več možnosti za proaktivno obvladovanje notranje korozije v tokovnem vodu, zmanjšanje skupnih stroškov in izboljšanje HSE. Obloge iz HDPE brez prirobnic se priporočajo kot inovativen pristop k obvladovanju korozije v tokovnih vodih naftnih polj.
Tehnologija oblog HDPE je priporočljiva za obstoječa naftna in plinska polja, kjer so pogosta puščanja cevovodov in prekinitve napeljave za vbrizgavanje vode.
Ta aplikacija bo zmanjšala število okvar pretočnega voda zaradi notranjih puščanj, podaljšala življenjsko dobo pretočnega voda in povečala produktivnost.
Nova celotna gradbena dogajanja lahko to tehnologijo uporabljajo za sprotno upravljanje korozije in prihranke stroškov pri programih spremljanja.
Ta članek je napisala tehnična urednica JPT Judy Feder in vsebuje poudarke iz dokumenta SPE 192862, »Innovative Field Trial Trial Results of Flangeless Grooved HDPE Liner Application in a Super Gigantic Field for Oil Flowline Internal Corrosion Management« Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe in Tijender Kumar Gupta iz ADNOC ;Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE;Nicholas Herbig, Jeff Schell in Ted Compton iz Združenih posebnih tehničnih služb za leto 2018 2018 v Abu Dabiju, 12.–15. november Pripravite se na mednarodno naftno razstavo in konferenco v Abu Dabiju. Ta članek ni bil strokovno pregledan.
Journal of Petroleum Technology je vodilna revija Društva naftnih inženirjev, ki zagotavlja verodostojne kratke informacije in članke o napredku v tehnologiji raziskovanja in proizvodnje, vprašanjih naftne in plinske industrije ter novice o SPE in njenih članih.