Ljudje pogosto kupujejo vnaprej obdelano nerjavno jeklo, kar poveča kompleksnost materiala, ki ga morajo operaterji upoštevati.
Kot večina materialov ima nerjavno jeklo veliko prednosti in slabosti. Jeklo se šteje za "nerjavno jeklo", če zlitina vsebuje vsaj 10,5 % kroma, ki tvori oksidno plast, zaradi katere je odporno na kislino in korozijo. To odpornost proti koroziji je mogoče še izboljšati s povečanjem vsebnosti kroma in dodajanjem dodatnih zlitinskih sredstev.
Lastnosti materiala iz nerjavečega jekla, nizko vzdrževanje, vzdržljivost in različni površinski zaključki so primerni za industrije, kot so gradbeništvo, pohištvo, hrana in pijača, medicina in številne druge aplikacije, ki zahtevajo trdnost in odpornost jekla proti koroziji.
Nerjaveče jeklo je običajno dražje od drugih jekel. Kljub temu ponuja prednosti razmerja med trdnostjo in težo, saj omogoča uporabo tanjših debelin materiala v primerjavi z običajnimi razredi, kar lahko privede do prihranka stroškov. Zaradi skupnih stroškov morajo trgovine zagotoviti, da uporabljajo prava orodja, da se izognejo dragim odpadkom in predelavi tega materiala.
Nerjavno jeklo na splošno velja za težko varljivo, ker hitro odvaja toploto in zahteva veliko previdnosti v končni fazi končne obdelave in poliranja.
Delo z nerjavnim jeklom na splošno zahteva bolj izkušenega varilca ali operaterja kot delo z ogljikovim jeklom, ki je bolj odporno. Njegova širina se lahko zmanjša, ko se uvedejo določeni parametri, zlasti med varjenjem. Zaradi visokih stroškov nerjavečega jekla je smiselno, da ga uporabljajo izkušenejši operaterji.
"Ljudje navadno kupujejo nerjavno jeklo zaradi njegove končne obdelave," pravi Jonathan Douville, višji produktni vodja za mednarodne raziskave in razvoj pri Walter Surface Technologies v Pointe-Clairu v Quebecu. "To še povečuje omejitve, ki jih morajo operaterji upoštevati."
Ne glede na to, ali gre za končno obdelavo z linearno teksturo velikosti 4 ali zrcalno končno obdelavo velikosti 8, mora upravljavec zagotoviti, da je material spoštovan in da končna obdelava ni poškodovana med rokovanjem in obdelavo. To lahko tudi omeji možnosti za pripravo in čiščenje, ki sta ključnega pomena za zagotavljanje dobre proizvodnje delov.
»Ko delate s tem materialom, morate najprej zagotoviti, da je čist, čist, čist,« je povedal Rick Hatelt, vodja Kanade za PFERD Ontario, Mississauga, Ontario. oksidacija."
Pri uporabi nerjavečega jekla je treba očistiti material in okolico. Odstranjevanje ostankov olja in plastike z materialov je dobro mesto za začetek. Onesnaževalci na nerjavnem jeklu lahko povzročijo oksidacijo, lahko pa so tudi problematični med varjenjem in lahko povzročijo napake. Zato je pomembno, da očistite površino, preden začnete spajkati.
Delavniško okolje ni vedno najčistejše in navzkrižna kontaminacija je lahko težava pri delu z nerjavnim in ogljikovim jeklom. Trgovina pogosto uporablja veliko ventilatorjev ali uporablja klimatske naprave za hlajenje delavcev, ki lahko potisnejo onesnaževalce na tla ali povzročijo kapljanje ali nabiranje kondenza na surovinah. To je še posebej zahtevno, ko se delci ogljikovega jekla vpihajo na nerjavno jeklo. Ločevanje teh materialov in njihovo shranjevanje v čistem okolju ima veliko razliko, ko gre za za učinkovito varjenje.
Pomembno je, da odstranite razbarvanje, da zagotovite, da se sčasoma ne nabere rja in oslabi celotno strukturo. Prav tako je dobro odstraniti modrilo, da izravnate barvo površine.
V Kanadi je zaradi izrednega mraza in zimskega vremena pomembna izbira pravega razreda nerjavečega jekla. Douville je pojasnil, da je večina trgovin sprva izbrala 304 zaradi njegove cene. Če pa bi trgovina uporabljala material zunaj, bi priporočil prehod na 316, čeprav stane dvakrat več. 304 je dovzeten za korozijo, če se uporablja ali skladišči na prostem. Tudi če je površina očiščena in nastane pasivna plast, Zunanji pogoji lahko vplivajo na površino, razjedajo pasivno plast in sčasoma povzročijo ponovno rjavenje.
»Priprava zvara je pomembna zaradi številnih temeljnih razlogov,« pravi Gabi Miholics, specialistka za razvoj aplikacij, oddelek za abrazivne sisteme, 3M Kanada, London, Ontario.«Za pravilno varjenje je potrebna odstranitev rje, barve in posnetkov.Na varilni površini ne sme biti kontaminacije, ki bi lahko oslabila vez.”
Hatelt dodaja, da je čiščenje področja bistvenega pomena, vendar priprava pred varjenjem lahko vključuje tudi posnemanje materiala, da se zagotovi ustrezen oprijem in trdnost zvara.
Pri varjenju nerjavnega jekla je pomembno, da izberete pravilno dodajno kovino za uporabljeno kakovost. Nerjaveče jeklo je še posebej občutljivo in zahteva, da so varilni šivi certificirani z isto vrsto materiala. Na primer, osnovna kovina 316 zahteva dodajno kovino 316. Varilci ne morejo uporabiti katere koli vrste dodajne kovine, vsak razred nerjavečega jekla zahteva posebno polnilo za pravilno varjenje.
»Pri varjenju nerjavnega jekla mora varilec resnično paziti na temperaturo,« je povedal Michael Radaelli, produktni vodja pri Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA. "Obstaja veliko različnih naprav, ki jih je mogoče uporabiti za merjenje temperature zvara in dela, ko se varilec segreje, ker če pride do razpoke v nerjavnem jeklu, je del v bistvu uničen."
Radaelli je dodal, da se mora varilec prepričati, da se ne zadržuje dlje časa na istem območju. Večslojno varjenje je odličen način za zaščito podlage pred pregrevanjem. Dolgotrajno varjenje osnovnega nerjavečega jekla lahko povzroči pregrevanje in razpoke.
"Varjenje z nerjavnim jeklom je lahko bolj zamudno, vendar je tudi umetnost, ki zahteva izkušene roke," je dejal Radaelli.
Priprava po varjenju je v resnici odvisna od končnega izdelka in njegove uporabe. V nekaterih primerih, je pojasnil Miholics, zvar dejansko nikoli ni viden, zato je potrebno le omejeno čiščenje po varjenju in morebitne opazne brizganke se hitro odstranijo. Lahko pa je treba zvar poravnati ali očistiti, vendar posebna priprava površine ni potrebna. Če je potrebna fina ali zrcalna končna obdelava, so morda potrebni bolj dovršeni koraki poliranja. Odvisno od uporabe.
"Težava ni v barvi," je dejal Miholics. "To razbarvanje površine kaže, da so se lastnosti kovine spremenile in lahko zdaj oksidira/rjavi."
Izbira orodja za končno obdelavo s spremenljivo hitrostjo bo prihranila čas in denar ter operaterju omogočila, da se ujema s končno obdelavo.
Pomembno je, da odstranite razbarvanje, da zagotovite, da se sčasoma ne nabere rja in oslabi celotno strukturo. Prav tako je dobro odstraniti modrilo, da izravnate barvo površine.
Postopek čiščenja lahko poškoduje površine, zlasti pri uporabi močnih kemikalij. Nepravilno čiščenje lahko prepreči nastanek pasivne plasti. Zato mnogi strokovnjaki priporočajo ročno čiščenje teh varjenih delov.
"Če pri ročnem čiščenju ne dovolite, da bi kisik reagiral s površino 24 ali 48 ur, nimate časa zgraditi pasivne površine," je dejal Douville. Pojasnil je, da površina potrebuje kisik, da reagira s kromom v zlitini, da nastane pasivacijska plast. Nekatere trgovine običajno očistijo, zapakirajo dele in jih takoj pošljejo, kar upočasni proces in poveča tveganje korozije.
Proizvajalci in varilci običajno uporabljajo več materialov. Vendar, kot smo že omenili, uporaba nerjavečega jekla dodaja nekatere omejitve. Če si vzamete čas za čiščenje dela, je dober prvi korak, vendar je dober le toliko, kot je dober okolje, v katerem je.
Hatelt je dejal, da vedno znova vidi onesnažena delovna območja. Odprava prisotnosti ogljika v delovnem okolju iz nerjavečega jekla je ključnega pomena. Ni neobičajno, da trgovine, ki uporabljajo jeklo, preidejo na nerjaveče jeklo, ne da bi ustrezno pripravile delovno okolje za ta material. To je napaka, še posebej, če ne morejo ločiti obeh materialov ali kupiti lastnega orodja.
»Če imate žično krtačo za brušenje ali pripravo nerjavečega jekla in jo uporabljate na ogljikovem jeklu, ne morete več uporabljati nerjavečega jekla,« je dejal Radaelli.« Krtače so zdaj onesnažene z ogljikom in rjavijo.Ko so krtače navzkrižno kontaminirane, jih ni več mogoče očistiti.«
Trgovine bi morale uporabljati ločena orodja za pripravo materialov, vendar bi morale tudi označiti orodja "samo iz nerjavečega jekla", da bi se izognili nepotrebni kontaminaciji, je dejal Hatelt.
Trgovine bi morale pri izbiri orodij za pripravo zvarov iz nerjavnega jekla upoštevati številne dejavnike, vključno z možnostmi odvajanja toplote, vrsto minerala, hitrostjo in velikostjo zrn.
»Izbira abraziva s prevleko, ki odvaja toploto, je dober začetek,« je dejal Miholics. »Nerjavno jeklo je zelo trdo in bo pri brušenju proizvedlo več toplote kot mehko jeklo.Toplota mora nekam iti, zato obstaja prevleka, ki omogoča, da toplota teče do roba diska, namesto da ostane samo tam, kjer meljete. Takrat je bilo idealno.«
Izbira abraziva je odvisna tudi od tega, kako naj bi izgledal celoten zaključek, dodaja. To je res v očeh opazovalca. Minerali aluminijevega oksida v abrazivih so daleč najpogostejša vrsta, ki se uporablja pri zaključnih korakih. Da bo nerjavno jeklo videti modro na površini, je treba uporabiti mineralni silicijev karbid. Je ostrejši in pušča globlje reze, ki različno odbijajo svetlobo, zaradi česar je modra. Če upravljavec išče posebno ali edinstveno površinsko obdelavo, je najbolje, da pogovorite se z dobaviteljem.
»RPM je velik problem,« je dejal Hatelt. »Različna orodja zahtevajo različne RPM in pogosto delujejo prehitro.Uporaba pravih vrtljajev na minuto zagotavlja najboljše rezultate, tako v smislu, kako hitro je delo opravljeno in kako dobro je opravljeno.Vedite, kakšen zaključek želite in kako meriti.”
Douville je dodal, da je naložba v orodja za končno obdelavo s spremenljivo hitrostjo eden od načinov za premagovanje težav s hitrostjo. Številni operaterji za končno obdelavo poskusijo z običajnim brusilnikom, vendar ima le ta visoko hitrost za rezanje. Dokončanje postopka zahteva upočasnitev. Izbira orodja za končno obdelavo s spremenljivo hitrostjo bo prihranila čas in denar ter operaterju omogočila, da se ujema s končno obdelavo.
Pri izbiri abraziva je pomembna tudi zrnatost. Upravljavec mora začeti z najboljšo zrnatostjo za aplikacijo.
Začenši z zrnatostjo 60 ali 80 (srednje) lahko upravljavec skoraj takoj preskoči na zrnatost 120 (fino) in nato na 220 (zelo fino) zrnatost, s čimer bo nerjavno jeklo dobilo 4. mesto.
»To je lahko preprosto kot trije koraki,« je dejal Radaelli. »Če ima operater opravka z velikimi zvari, ne more začeti z zrnatostjo 60 ali 80 in lahko izbere zrnatost 24 (zelo groba) ali 36 (groba).To doda dodaten korak in ga je težko odstraniti v materialu. Na njem so globoke praske.«
Poleg tega je dodajanje razpršila ali gela proti brizganju lahko najboljši prijatelj varilca, vendar ga pri varjenju nerjavnega jekla pogosto spregledamo, pravi Douville. Dele z brizgami je treba odstraniti, kar lahko opraska površino, zahteva dodatne korake brušenja in izgubi več časa. Ta korak je mogoče enostavno odpraviti s sistemom proti brizganju.
Lindsay Luminoso, pridružena urednica, prispeva k Metal Fabrication Canada in Fabrication and Welding Canada. Od leta 2014 do 2016 je bila pridružena urednica/spletna urednica pri Metal Fabrication Canada, nazadnje kot pridružena urednica za Design Engineering.
Luminoso ima diplomo iz umetnosti na Univerzi Carleton, diplomo iz izobraževanja na Univerzi v Ottawi in diplomo iz knjig, revij in digitalnega založništva na Centennial Collegeu.
Bodite na tekočem z najnovejšimi novicami, dogodki in tehnologijo o vseh kovinah iz naših dveh mesečnih glasil, napisanih izključno za kanadske proizvajalce!
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje Canadian Metalworking enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje Made in Canada in Welding, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Izvedite več lukenj v enem dnevu z manj truda. Slugger JCM200 Auto ima samodejno podajanje za serijsko vrtanje, zmogljiv dvohitrostni reverzibilni magnetni sveder z zmogljivostjo 2″, ¾” zvarom, vmesnikom MT3 in številnimi varnostnimi funkcijami.Centralni svedri, spiralni svedri, navojni svedri, grezila in s.