Prebrskal sem zaostanek z bralci – še vedno moram napisati nekaj stolpcev, preden spet nadoknadim zamujeno.Če ste mi poslali vprašanje in nanj nisem odgovoril, počakajte, vaše vprašanje je morda naslednje.S tem v mislih odgovorimo na vprašanje.
V: Poskušamo izbrati orodje, ki bo zagotovilo 0,09 palca.polmer.Za testiranje sem vrgel kup delov;moj cilj je uporabiti isti žig na vseh naših materialih.Ali me lahko naučite, kako uporabiti 0,09" za predvidevanje radija upogiba?radij potovanja?
O: Če oblikujete na zraku, lahko predvidite radij upogiba tako, da pomnožite odprtino matrice z odstotkom glede na vrsto materiala.Vsaka vrsta materiala ima razpon odstotkov.
Če želite najti odstotke za druge materiale, lahko primerjate njihovo natezno trdnost z natezno trdnostjo 60.000 psi našega referenčnega materiala (hladno valjano jeklo z nizko vsebnostjo ogljika).Na primer, če ima vaš novi material natezno trdnost 120.000 psi, lahko ocenite, da bo odstotek dvakrat večji od osnovne vrednosti ali približno 32 %.
Začnimo z našim referenčnim materialom, nizkoogljičnim hladno valjanim jeklom z natezno trdnostjo 60.000 psi.Notranji radij tvorbe zraka tega materiala je med 15 % in 17 % odprtine matrice, zato običajno začnemo z delovno vrednostjo 16 %.Ta razpon je posledica njihovih inherentnih razlik v materialu, debelini, trdoti, natezni trdnosti in meji tečenja.Vse te lastnosti materiala imajo razpon toleranc, zato je nemogoče najti točen odstotek.Niti dva kosa materiala nista enaka.
Z vsem tem v mislih začnete z mediano 16 % ali 0,16 in to pomnožite z debelino materiala.Torej, če oblikujete material A36, večji od 0,551 palca.Z odprto matrico mora biti vaš notranji radij upogiba približno 0,088" (0,551 × 0,16 = 0,088).Nato boste uporabili 0,088 kot pričakovano vrednost za notranji radij upogiba, ki ga uporabljate v izračunih dodatka za upogib in odštevanja upogiba.
Če vedno dobivate material od istega dobavitelja, boste lahko našli odstotek, ki vas lahko približa notranjemu radiju upogiba, ki ga dobite.Če vaš material prihaja od več različnih dobaviteljev, je najbolje, da pustite izračunano srednjo vrednost, saj se lastnosti materiala lahko zelo razlikujejo.
Če želite najti luknjo za matrico, ki bo dala določen notranji radij upogiba, lahko obrnete formulo:
Tukaj lahko izberete najbližjo razpoložljivo luknjo.Upoštevajte, da to predpostavlja, da se notranji polmer upogiba, ki ga želite doseči, ujema z debelino materiala, ki ga oblikujete z zrakom.Za najboljše rezultate poskusite izbrati odprtino matrice, ki ima notranji polmer krivine, ki je blizu ali enak debelini materiala.
Ko upoštevate vse te dejavnike, vam bo luknja, ki jo izberete, dala notranji polmer.Prepričajte se tudi, da polmer udarca ne presega radija upogiba zraka v materialu.
Ne pozabite, da ni popolnega načina za predvidevanje notranjih upogibnih radijev glede na vse spremenljivke materiala.Uporaba teh odstotkov širine odrezkov je bolj natančno pravilo.Vendar bo morda treba izmenjati sporočila z vrednostjo v odstotkih.
V: Nedavno sem prejel več povpraševanj o možnosti magnetiziranja orodja za upogibanje.Čeprav nismo opazili, da se to dogaja z našim orodjem, me zanima obseg težave.Vidim, da če je kalup močno magnetiziran, se surovec lahko "prilepi" na kalup in se ne oblikuje dosledno od enega kosa do drugega.Ali obstajajo poleg tega še kakšni pomisleki?
Odgovor: Nosilci ali nosilci, ki podpirajo matrico ali delujejo z osnovo zavorne stiskalnice, običajno niso magnetizirani.To ne pomeni, da okrasne blazine ni mogoče magnetizirati.To se verjetno ne bo zgodilo.
Vendar pa obstaja na tisoče majhnih kosov jekla, ki se lahko magnetizirajo, ne glede na to, ali gre za kos lesa v postopku žigosanja ali za merilnik polmera.Kako resen je ta problem?čisto resno.Zakaj?Če tega majhnega kosa materiala ne ujamete pravočasno, se lahko zarije v delovno površino postelje in ustvari šibko točko.Če je magnetiziran del dovolj debel ali velik, lahko povzroči, da se posteljni material dvigne okoli robov vložka, kar dodatno povzroči, da osnovna plošča sedi neenakomerno ali enakomerno, kar bo posledično vplivalo na kakovost izdelanega dela.
V: V vašem članku Kako postanejo zračne krivulje ostre, ste omenili formulo: Tonaža udarca = površina tesnila x debelina materiala x 25 x faktor materiala.Od kod prihaja 25 v tej enačbi?
O: Ta formula je vzeta iz Wilson Tool in se uporablja za izračun tonaže luknjačev in nima nobene zveze z oblikovanjem;Prilagodil sem ga za empirično ugotavljanje, kje je ovinek bolj strm.Vrednost 25 v formuli se nanaša na mejo tečenja materiala, uporabljenega pri razvoju formule.Mimogrede, ta material se ne proizvaja več, vendar je blizu jekla A36.
Seveda je za natančen izračun upogibne točke in upogibne črte konice luknjača potrebno veliko več.Dolžina upogiba, vmesna površina med nosom luknjača in materialom ter celo širina matrice igrajo pomembno vlogo.Odvisno od situacije lahko isti polmer prebijanja za isti material povzroči ostre krivine in popolne krivine (tj. krivine s predvidljivim notranjim radijem in brez gub na liniji pregiba).Na mojem spletnem mestu boste našli odličen kalkulator ostrih upogibov, ki upošteva vse te spremenljivke.
Vprašanje: Ali obstaja formula za odštevanje upogiba od števca nazaj?Včasih naši tehniki za zavorne stiskalnice uporabijo manjše V-luknje, ki jih nismo upoštevali v tlorisu.Uporabljamo standardne upogibne odbitke.
Odgovor: da in ne.Naj razložim.Če gre za upogibanje ali žigosanje dna, če se širina kalupa ujema z debelino materiala za oblikovanje, se zaponka ne sme veliko spremeniti.
Če oblikujete na zraku, je notranji polmer upogiba določen z luknjo v matrici, od tam pa vzamete polmer, dobljen v matrici, in izračunate odbitek upogiba.Veliko mojih člankov o tej temi najdete na TheFabricator.com;poiščite "Benson" in našli jih boste.
Da bo zračno preoblikovanje delovalo, bo moralo vaše inženirsko osebje oblikovati ploščo z odštevanjem upogiba na podlagi lebdečega polmera, ki ga ustvari matrica (kot je opisano v »Napoved notranjega upogiba« na začetku tega članka).Če vaš operater uporablja isti kalup kot del, za katerega je bil zasnovan, mora biti končni del vreden denarja.
Tukaj je nekaj manj običajnega – mala čarovnija delavnice, ki jo je pripravil navdušeni bralec, ki je komentiral kolumno, ki sem jo napisal septembra 2021 »Strategije zaviranja za T6 Aluminij«.
Odgovor bralca: Najprej ste napisali odlične članke o obdelavi pločevine.Zahvaljujem se ti zanje.V zvezi z žarjenjem, ki ste ga opisali v kolumni septembra 2021, sem mislil, da bi delil nekaj misli iz svoje izkušnje.
Ko sem pred mnogimi leti prvič videl trik žarjenja, so mi rekli, naj uporabim oksi-acetilensko baklo, prižgem samo acetilenski plin in pobarvam kalupne linije s črnimi sajami iz zgorelega acetilenskega plina.Vse kar potrebujete je zelo temno rjava ali rahlo črna črta.
Nato vključite kisik in segrevajte žico z druge strani dela in s primerne razdalje, dokler barvna žica, ki ste jo pravkar pritrdili, ne začne bledeti in nato popolnoma izgine.Zdi se, da je to prava temperatura za dovolj žarjenja aluminija, da dobi obliko pod kotom 90 stopinj brez težav s pokanjem.Dela vam ni treba oblikovati, ko je še vroč.Lahko pustite, da se ohladi, in še vedno bo žarjeno.Spominjam se, da sem to naredil na 1/8" debelem listu 6061-T6.
Več kot 47 let sem bil globoko vpleten v natančno proizvodnjo pločevine in vedno sem imel smisel za kamuflažo.Ampak po toliko letih ga ne inštaliram več.Vem kaj delam!Ali pa sem morda boljši v preobleki.Vsekakor mi je delo uspelo opraviti na najbolj ekonomičen možen način z minimalnimi dodatki.
O proizvodnji pločevine nekaj vem, a priznam, da nikakor nisem neuk.V veliko čast mi je, da lahko z vami delim znanje, ki sem ga nabral skozi življenje.
One more thing I know: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
Nobenega zagotovila ni, da bom vaš e-poštni naslov uporabil v naslednjem stolpcu, vendar nikoli ne boste vedeli.Lahko bi samo.Zapomnite si, več kot delimo znanja in izkušenj, boljši postajamo.
FABRICATOR je vodilna revija za proizvodnjo in oblikovanje jekla v Severni Ameriki.Revija objavlja novice, tehnične članke in zgodbe o uspehu, ki proizvajalcem omogočajo učinkovitejše delo.FABRICATOR je v industriji že od leta 1970.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The FABRICATOR, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Digitalna izdaja revije The Tube & Pipe Journal je zdaj v celoti dostopna in omogoča enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Zagotovite si popoln digitalni dostop do časopisa STAMPING Journal, ki vsebuje najnovejšo tehnologijo, najboljše prakse in novice v panogi za trg kovinskega žigosanja.
Zdaj s popolnim digitalnim dostopom do The Fabricator en Español imate preprost dostop do dragocenih industrijskih virov.