Nekatera zahtevna upogibanja lahko poškodujejo površino cevi. Orodja so kovinska, cevi so kovinske in v nekaterih primerih so odrgnine ali praske neizogibne. Getty Images
Uspešno upogibanje je preprosto za številne aplikacije pri izdelavi cevi, zlasti pri uporabi najnovejših rotacijskih raztegljivih krivilnih strojev. Popoln nabor orodij – upogibne matrice, matrice za brisanje, vpenjalne matrice, tlačne matrice in trni – obdajajo in omejujejo cev vzdolž notranjih in zunanjih površin, tako da kovina med postopkom upogibanja teče tam, kjer je predvidena. To v kombinaciji s sodobnim krmilnim sistemom zagotavlja odlične rezultate za enostavne do zmerne upogibe. Ni varen, saj uspeh zahteva tudi ustrezno nastavitev in mazanje, vendar so v mnogih primerih rezultat dobri ovinki, vsakič znova, dan za dnem.
Ko naletijo na zahtevne upogibe, imajo proizvajalci na voljo več možnosti. Nekateri rotacijski stroji za vlečenje žice imajo funkcijo dviga nosilca, ki zagotavlja potisno silo za pomoč sili vlečenja žice. Poleg tega imajo orodjarji pogosto eno ali dve strategiji za reševanje težavnih upogibov, na primer s povečanjem dolžine objemke ali z obdelavo niza zob na kontaktni površini objemke. Daljše objemke povzročajo več trenja;zobci se zagrizejo v površino cevi. Oba zagotavljata dodaten oprijem, da preprečite zdrs cevi med upogibanjem.
Ne glede na posebnosti je cilj izdelati komponente, ki ustrezajo zahtevam strank. V večini primerov to pomeni majhno deformacijo komponent in gladko površino. Vendar to ni železno. Pri ceveh, ki so skrite očem, lahko stranke dopuščajo precejšnjo ovalnost na okroglih ceveh, znatno sploščenost kvadratnih ali pravokotnih cevi, rahle do zmerne gubanje ali sledi strojne obdelave vzdolž notranje strani krivine. Večino tega je mogoče kvantificirati kot odstotek de odstopanje od idealnega ovinka, zato je treba ugotoviti, kaj si stranka v resnici želi. Nekateri so za originalni ovink pripravljeni plačati kar nekaj, drugi pa imajo raje veliko cenejši ovink z očitnimi napakami.
Včasih bodo stranke določile koleno, ki se ne zdi pretežko za izdelavo, izdelano je iz zmerno mehkega materiala s steno, ki je ravno toliko debela, da se razteza vzdolž zunanjega dela kolena, ne da bi se razcepil, vendar ne toliko, da bi se združil vzdolž notranje strani krivine. Sprva je bilo videti kot preprost krivin, potem pa je stranka razkrila še zadnje merilo: brez oznak. Aplikacija je estetsko prijetna, zato stranke preprosto ne bodo tolerirale nobene škode zaradi orodje.
Če preskusni upogib povzroči sledi strojne obdelave, ima proizvajalec dve možnosti. Ena je, da naredi dodaten korak za poliranje končnega izdelka, da odstrani vse sledi orodja. Seveda je poliranje lahko uspešno, vendar pomeni dodatno rokovanje in več dela, zato ni nujno poceni možnost.
Odstranjevanje poškodb je stvar odstranitve površine jeklenega orodja. To se naredi tako, da so orodja v celoti izdelana iz težkih sintetičnih polimerov ali da se izdelajo vložki za orodje iz teh materialov.
Obe strategiji sta odmik od tradicije;orodja za upogibanje so pogosto izdelana samo iz kovinskih zlitin. Nekaj ​​drugih materialov lahko prenese sile upogibanja in oblikuje cev ali cev in ti na splošno niso zelo trpežni. Vendar sta dve od teh plastičnih mas postali običajni materiali za to uporabo: Derlin in Nylatron. Čeprav imata ta materiala odlično tlačno trdnost, nista tako trda kot orodno jeklo, zato ne puščata sledi. Imata tudi nekaj naravnega mazanja. Zaradi teh dveh dejavnikov atra umatska orodja so redko neposredna zamenjava za standardna orodja.
Ker polimerni kalupi ne ustvarjajo tornih sil kot jekleni kalupi, nastali deli pogosto zahtevajo večje upogibne polmere in so zasnovani tako, da podpirajo daljše objemke kot kovinski modeli kalupov. Maziva so še vedno potrebna, čeprav običajno v majhnih količinah. Maziva na vodni osnovi so najboljša izbira za preprečevanje kemičnih reakcij med mazivom in orodjem.
Medtem ko imajo vsa orodja omejeno življenjsko dobo, imajo orodja brez poškodb krajšo življenjsko dobo kot tradicionalna orodja. To je ključni dejavnik pri navajanju te vrste dela, saj je treba orodja pogosteje menjati. To pogostost je mogoče zmanjšati z uporabo polimernih vložkov, pritrjenih na jeklena telesa orodij z mehanskimi pritrdilnimi elementi, ki običajno trajajo dlje kot orodja, izdelana v celoti iz polimera.
Kalupi brez poškodb so primerni za oblikovanje jekla, nerjavečega jekla, aluminija in bakra, tipične uporabe pa se razlikujejo glede na material. Uporaba v hrani in pijači je idealna za nepoškodovana orodja. V idealnem primeru so cevi za predelavo hrane ali pijače zelo gladke. Vse praske, udrtine ali praske na površini cevi lahko zbirajo ostanke in postanejo gojišče za bakterije.
Druge pogoste uporabe vključujejo premazane ali galvanizirane dele. Pogosta napačna predstava je, da postopek premazovanja ali galvanizacije zapolni ali prikrije napake. Premazi in galvanizacija so zelo tanki in običajno ciljajo na visoko odsevni sijajni zaključek. Takšne površine bodo poudarile in ne zameglile površinske nepopolnosti, zato je treba upoštevati previdnostne ukrepe.
Tube & Pipe Journal je leta 1990 postala prva revija, namenjena industriji kovinskih cevi. Danes ostaja edina publikacija v Severni Ameriki, posvečena industriji, in je postala najbolj zaupanja vreden vir informacij za strokovnjake za cevi.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The FABRICATOR, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Digitalna izdaja revije The Tube & Pipe Journal je zdaj v celoti dostopna in omogoča enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Uživajte v polnem dostopu do digitalne izdaje revije STAMPING Journal, ki ponuja najnovejše tehnološke dosežke, najboljše prakse in novice v panogi za trg žigosanja kovin.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The Fabricator en Español, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.