Nerjaveče jeklo ima številne lastnosti, zaradi katerih je privlačno za različne aplikacije, vendar lahko te iste lastnosti otežujejo njegovo obdelavo. Med uporabo se zlahka opraska in umaže, zaradi česar je nagnjeno k koroziji. Nenazadnje je dražje od ogljikovega jekla, zato se vprašanje stroškov materiala še poslabša pri izdelavi delov iz nerjavečega jekla.
Stranke imajo tudi visoka pričakovanja glede kakovosti končne obdelave in zahtevajo skoraj zrcalno gladek videz materiala, ki bo po svoji naravi predstavljen kot končni izdelek. Zelo malo je možnosti, da bi napako skrili s premazom ali barvo.
Pri delu z nerjavnimi jeklenimi cevmi se te težave do neke mere poslabšajo, saj je izbira optimalnih in učinkovitih orodij za enostavno obdelavo materiala do končne obdelave omejena.
Zaradi svoje odpornosti proti koroziji je nerjaveče jeklo idealno za uporabo, ki zahteva naravni sijaj kovine, kot so volani in nasloni za roke. To pomeni tudi, da se lahko zunanji premer cevi razlikuje od matiranega do gladkega, brezhibnega videza.
To zahteva pravo orodje v kombinaciji s pravim abrazivom. Pogosto prvo vprašanje, ki ga zastavimo svojim strankam, je, koliko so pripravljene vložiti, da bi zagotovile hitro in dosledno doseganje želene končne obdelave cevi. Za tiste, ki želijo ohraniti stalen pretok naročil za končno obdelavo cevi, lahko avtomatizacija postopka z brezcentričnim brusilnikom, cilindričnim brusilnikom ali drugo vrsto tračnega stroja zagotovo olajša razvrščanje delov za doseganje želenega rezultata. Stabilnost končnega izdelka je mogoče doseči tudi od dela do dela.
Vendar pa obstajajo tudi možnosti za ročno orodje. Glede na velikost cevi je lahko tračni brusilnik učinkovit način za zagotovitev, da se geometrija dela med postopkom končne obdelave ne spremeni. Uporaba ohlapnosti jermena omogoča, da cevasti profil deluje brez sploščitve. Nekateri jermeni imajo tri kontaktne jermenice, kar omogoča večjo prožnost okoli cevi. Jermeni so na voljo v različnih velikostih. Trakovi za pile segajo od 18″ do 24″, medtem ko King-Boa zahteva trakove od 60″ do 90″. Brezcentrični in cilindrični jermeni so lahko dolgi 132 palcev ali več in široki do 6 palcev.
Težava z ročnim orodjem je, da je vedno znova doseganje pravega zaključka bolj umetnost kot znanost. Izkušeni operaterji lahko s to tehniko dosežejo odlične zaključke, vendar je potrebna praksa. Na splošno višje hitrosti povzročijo finejše praske, nižje hitrosti pa globlje praske. Iskanje ravnovesja za določeno delo je odvisno od operaterja. Priporočena hitrost začetka traku je odvisna od želene končne točke.
Vendar se je pomembno izogibati uporabi diskovnih ali ročnih brusilnikov katere koli vrste za obdelavo cevi. S temi orodji je težko doseči želeni vzorec, in če premočno pritisnete na gumb, lahko to vpliva na geometrijo in ustvari ravno mesto na cevi. Če je pri desni roki cilj poliranje zrcalne površine in ne vzorca, se uporabi več korakov brušenja, zadnji korak pa bo polirna pasta ali polirna palica.
Izbira abraziva zahteva jasno razumevanje končne obdelave. Seveda je to lažje reči kot storiti. Vizualni pregled se običajno uporablja za primerjavo delov z obstoječimi izdelki. Vendar pa lahko dobavitelj abraziva v delavnici pomaga določiti, kako najbolje postopoma zmanjšati količino abraziva, da dosežemo želeni rezultat.
Pri brušenju nerjavečega jekla do končne površine je pomembno uporabiti postopno brušenje. Najprej se želite prepričati, da so odstranjeni vsi madeži in vdolbine. Začeti želimo z najboljšim izdelkom za odpravo teh pomanjkljivosti; globlja kot je praska, več dela je potrebnega za njeno odpravo. Pri vsakem naslednjem koraku je treba paziti, da odstranimo praske od prejšnjega abraziva. Tako dosežemo enakomeren vzorec prask na končnem izdelku.
Pri tradicionalnih prevlečenih abrazivih je lahko težko izpustiti različne stopnje abraziva, da bi dosegli pravi mat zaključek na nerjavnem jeklu zaradi načina, kako se abraziv razgrajuje. Vendar pa nekatere tehnologije omogočajo, da preskočite korake, kot so na primer abrazivi 3M Trizact, ki se obrabijo tako, da se abraziv med uporabo »osveži« z novimi izpostavljenimi zrni. 3M
Seveda je določitev stopnje hrapavosti abraziva odvisna od materiala. Če morate odstraniti napake, kot so vodni kamen, vdolbine ali globoke praske, boste morali uporabiti grobo abrazivno sredstvo. Na primer, običajno začnemo s transportnim trakom 3M 984F ali 947A. Ko smo prešli na trakove z granulacijo 80, smo prešli na bolj specializirane trakove.
Pri uporabi tradicionalnih abrazivnih sredstev s premazom zmanjšajte stopnjevanje vsakega abraziva, ne da bi pri tem zamudili postopek zaradi razgradnje abraziva, da dosežete pravilen mat zaključek na nerjavnem jeklu. Ko se abrazivno sredstvo razgradi, je za dosego enakega rezultata potreben večji pritisk, saj minerali potemnijo ali se odstranijo iz abraziva. Mat minerali ali večje sile ustvarjajo toploto. Ker je toplota problem pri končni obdelavi nerjavnega jekla, lahko vpliva na zaključek in površino »obarva modro«.
Druga težava, ki se lahko pojavi pri nekaterih poceni abrazivih, je konsistenca njihovih končnih mineralov. Neizkušenemu operaterju bo težko zagotoviti, da abraziv v vsakem koraku doseže želeno površino. Če pride do kakršnih koli neskladij, se lahko pojavijo divje praske, ki jih morda ne bomo opazili do faze poliranja.
Vendar pa nekatere metode omogočajo, da preskočite korake. Na primer, 3M-ov Trizact Abrasive uporablja mešanico smole in abraziva za ustvarjanje piramidne strukture, ki obnavlja abrazivno površino z na novo izpostavljenimi delci, tudi ko se abraziv obrablja. Ta tehnologija zagotavlja enakomerno končno obdelavo skozi celotno življenjsko dobo traku. Ker vsaka stopnja traku Trizact zagotavlja predvidljivo končno obdelavo, smo lahko pri končni obdelavi preskočili stopnje abraziva. To prihrani čas z zmanjšanjem števila korakov brušenja in zmanjšanjem ponovnega dela zaradi nepopolnega brušenja.
Ključ do izbire abraziva je določitev, kako doseči pravi rezultat na najbolj časovno in stroškovno učinkovit način.
Ker je nerjaveče jeklo trd material, je izbira abraziva in mineralov zelo pomembna. Pri uporabi napačnega abraziva velja, da dlje ko se material obdeluje, več toplote se proizvaja. Pomembno je uporabiti pravilno vrsto minerala in abraziv s toplotno odvajalnim premazom, ki med brušenjem odvaja toploto iz kontaktnega območja.
Če uporabljate stroj, lahko uporabite tudi delno hladilno tekočino, ki prav tako pomaga odstraniti ostanke in zagotavlja, da praske zaradi ostankov ne poškodujejo površine. Pazite, da uporabite pravilen filter, da se ostanki ne vrnejo nazaj, ko hladilna tekočina recirkulira v stroju.
Večina ljudi misli, da so vsa nerjavna jekla videti enaka, toda ko gre za končno površino dela, lahko na videz tega dela vplivata dve različni vrsti mineralov. To stališče je odvisno od uporabnika.
Na primer, tradicionalni silicijev karbid ponavadi pušča globlje praske, ki svetlobo odbijajo drugače in jo naredijo modro.
Hkrati tradicionalni aluminijev oksid pušča bolj zaobljeno obliko, ki drugače odbija svetlobo in material obarva rumeno.
Glede na velikost cevi je lahko tračni brusilnik učinkovit način za zagotovitev, da se geometrija dela med postopkom končne obdelave ne spremeni. Uporaba ohlapnosti traku omogoča obdelavo cevastega profila brez njegovega sploščenja. 3M
Poznavanje zahtevane končne obdelave dela je pomembno, ker aplikacije pogosto zahtevajo nove dele, ki ustrezajo obstoječim.
Nerjaveče jeklo je drag material, zato je pomembna skrbna izbira orodij za končno obdelavo. Ustrezna podpora dobaviteljev lahko trgovinam pomaga najti načine za prihranek časa in denarja.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Bodite na tekočem z najnovejšimi novicami, dogodki in tehnologijami na področju vseh kovin z našimi dvema mesečnima glasilima, napisanima izključno za kanadske proizvajalce!
Zdaj s polnim dostopom do kanadske digitalne izdaje revije Canadian Metalworking, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Zdaj s popolnim digitalnim dostopom do Made in Canada in Weld imate enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Predstavljamo pametnejši način pršenja. Predstavljamo najboljše iz znanosti 3M v eni najpametnejših in najlažjih pištol na svetu.