Hvala, ker ste obiskali Nature.com. Različica brskalnika, ki jo uporabljate, ima omejeno podporo za CSS. Za najboljšo izkušnjo priporočamo, da uporabite posodobljen brskalnik (ali izklopite način združljivosti v Internet Explorerju). Medtem bomo zaradi zagotavljanja stalne podpore spletno mesto prikazali brez slogov in JavaScripta.
Jeklo 20MnTiB je najpogosteje uporabljen material za vijake z visoko trdnostjo za mostove z jeklenimi konstrukcijami v moji državi in ​​njegova učinkovitost je zelo pomembna za varno obratovanje mostov. Na podlagi preiskave atmosferskega okolja v Chongqingu je ta študija oblikovala korozijsko rešitev, ki simulira vlažno podnebje Chongqinga, in izvedla preskuse odpornosti proti koroziji visokotrdnostnih vijakov, ki simulirajo vlažno podnebje Chongqinga. qing. Preučeni so bili učinki temperature, vrednosti pH in koncentracije simulirane korozijske raztopine na napetostno korozijsko obnašanje visokotrdnih vijakov 20MnTiB.
Jeklo 20MnTiB je najpogosteje uporabljen material za vijake z visoko trdnostjo za mostove z jeklenimi konstrukcijami v moji državi in ​​njegova učinkovitost je zelo pomembna za varno delovanje mostov. Li et al.1 je testiral lastnosti jekla 20MnTiB, ki se običajno uporablja v sornikih visoke trdnosti razreda 10.9, v območju visokih temperatur 20~700 ℃ in dobil krivuljo napetosti in deformacije, mejo tečenja, natezno trdnost, Youngov modul in raztezek.in ekspanzijski koeficient.Zhang et al.2, Hu et al.3 itd., s preizkušanjem kemične sestave, preizkušanjem mehanskih lastnosti, preizkušanjem mikrostrukture, makroskopsko in mikroskopsko analizo površine navoja, rezultati pa kažejo, da je glavni razlog za zlom vijakov visoke trdnosti povezan z napakami navoja in pojavom napak navoja. Velike koncentracije napetosti, koncentracije napetosti na konici razpoke in pogoji korozije na prostem vodijo do razpok zaradi napetostne korozije.
Vijaki z visoko trdnostjo za jeklene mostove se običajno uporabljajo dlje časa v vlažnem okolju. Dejavniki, kot so visoka vlažnost, visoka temperatura ter sedimentacija in absorpcija škodljivih snovi v okolju, lahko zlahka povzročijo korozijo jeklenih konstrukcij. Korozija lahko povzroči izgubo preseka vijaka z visoko trdnostjo, kar povzroči številne napake in razpoke. In te napake in razpoke se bodo še naprej širile in s tem zmanjšale življenjsko dobo vijakov z visoko trdnostjo in celo povzroči njihovo zlom. Doslej je veliko študij o vplivu korozije iz okolja na učinkovitost materialov pri stresni koroziji. Catar et al4 so raziskovali obnašanje magnezijeve zlitine z različno vsebnostjo aluminija pri napetostni koroziji v kislem, alkalnem in nevtralnem okolju s počasnim testiranjem hitrosti deformacije (SSRT). Abdel et al.5 so preučevali elektrokemično obnašanje Cu10 pri razpokanju pod napetostno Zlitina Ni v 3,5-odstotni raztopini NaCl v prisotnosti različnih koncentracij sulfidnih ionov. Aghion et al.6 so ovrednotili korozijsko učinkovitost tlačno ulite magnezijeve zlitine MRI230D v 3,5-odstotni raztopini NaCl s preskusom potapljanja, testom s slanim pršenjem, potenciodinamično polarizacijsko analizo in SSRT. Zhang et al.7 so proučevali korozijsko obnašanje martenzitnega jekla 9Cr z uporabo SSRT in tradicionalne elektroelektronike. s tehnikami kemičnega testiranja in pridobili učinek kloridnih ionov na statično korozijsko obnašanje martenzitnega jekla pri sobni temperaturi. Chen et al.8 so raziskovali napetostno korozijsko obnašanje in mehanizem pokanja jekla X70 v simulirani raztopini morskega blata, ki vsebuje SRB, pri različnih temperaturah s SSRT. Liu et al.9 so uporabili SSRT za preučevanje učinka temperature in stopnje natezne deformacije na odpornost proti koroziji 00Cr2 v morski vodi. 1Ni14Mn5Mo2N avstenitno nerjavno jeklo. Rezultati kažejo, da temperatura v območju 35 ~ 65 ℃ nima pomembnega vpliva na napetostno korozijsko obnašanje nerjavnega jekla. Lu et al.10 je ovrednotil dovzetnost za zakasnjen lom vzorcev z različnimi stopnjami natezne trdnosti s preskusom loma z zakasnjenim obremenitvijo in SSRT. Predlagano je, da je treba natezno trdnost visokotrdnih vijakov iz jekla 20MnTiB in jekla 35VB nadzorovati pri 1040–1190 MPa. Vendar pa večina teh študij v bistvu uporablja preprosto 3,5-odstotno raztopino NaCl za simulacijo pozno korozivno okolje, medtem ko je dejansko okolje uporabe vijakov visoke trdnosti bolj zapleteno in ima veliko vplivnih dejavnikov, kot je pH vrednost vijaka. Ananya et al.11 preučevali vpliv okoljskih parametrov in materialov v jedkem mediju na korozijo in napetostno korozijsko razpokanje dupleksnih nerjavnih jekel. Sunada et al.12 je izvedlo teste napetostnega korozijskega razpokanja pri sobni temperaturi na jeklu SUS304 v vodnih raztopinah, ki vsebujejo H2SO4 (0-5,5 kmol/m-3) in NaCl (0-4,5 kmol/m-3). Študirali so tudi učinke H2SO4 in NaCl na vrste korozije jekla SUS304. Merwe et al.13 so uporabili SSRT za preučevanje učinkov smeri valjanja, temperature, koncentracije CO2/CO, plina tlak in čas korozije na dovzetnost za napetostno korozijo jekla za tlačne posode A516. Z uporabo raztopine NS4 kot rešitve za simulacijo podzemne vode so Ibrahim et al.14 so raziskovali učinek okoljskih parametrov, kot so koncentracija bikarbonatnih ionov (HCO), pH in temperatura, na napetostno korozijsko razpokanje jekla za cevovode API-X100 po luščenju prevleke. Shan et al.15 je preučeval variacijski zakon dovzetnosti za napetostno korozijsko razpokanje avstenitnega nerjavnega jekla 00Cr18Ni10 s temperaturo pri različnih temperaturnih pogojih (30 ~ 250 ℃) pod pogojem medija s črno vodo v simulirani napravi za premog v vodik s strani SSRT. Han et al. Zhao17 je proučeval učinke pH, SO42-, Cl-1 na korozijsko obnašanje zlitine GH4080A z SSRT. Rezultati kažejo, da nižja kot je pH, slabša je korozijska odpornost zlitine GH4080A. Ima očitno občutljivost na korozijo pod napetostjo na Cl-1 in ni občutljiva na ionski medij SO42 pri sobni temperaturi. , obstaja malo študij o vplivu okoljske korozije na vijake visoke trdnosti iz jekla 20MnTiB.
Da bi odkril razloge za odpoved visokotrdnih vijakov, ki se uporabljajo v mostovih, je avtor izvedel vrsto študij. Izbrani so bili vzorci visokotrdnih vijakov, o razlogih za odpoved teh vzorcev pa so razpravljali z vidika kemične sestave, mikroskopske morfologije zloma, metalografske strukture in analize mehanskih lastnosti19, 20. Na podlagi raziskave atmosferskega okolja v Chongqingu v zadnjih letih je bil izveden kor. Načrtovana je shema rozije, ki simulira vlažno podnebje Chongqinga. Izvedeni so bili poskusi stresne korozije, poskusi elektrokemične korozije in poskusi korozijske utrujenosti vijakov visoke trdnosti v simuliranem vlažnem podnebju Chongqinga. V tej študiji so bili učinki temperature, pH vrednosti in koncentracije simulirane korozijske raztopine na obnašanje stresne korozije visokotrdnostnih vijakov 20MnTiB raziskani s preskusi mehanskih lastnosti, makroskopska in mikroskopska analiza zloma ter produkti površinske korozije.
Chongqing se nahaja na jugozahodu Kitajske, v zgornjem toku reke Jangce, in ima vlažno subtropsko monsunsko podnebje. Letna povprečna temperatura je 16-18 °C, letna povprečna relativna vlažnost je večinoma 70-80 %, letne ure sonca so 1000-1400 ur, odstotek sonca pa le 25-35 %.
Po poročilih, povezanih s soncem in temperaturo okolja v Chongqingu od leta 2015 do 2018, je povprečna dnevna temperatura v Chongqingu tako nizka kot 17 °C in celo 23 °C.Najvišja temperatura na ohišju mostu Chaotianmen Bridge v Chongqingu lahko doseže 50 °C °C21,22. Zato sta bili temperaturni ravni za preskus napetostne korozije nastavljeni na 25 °C in 50 °C.
Vrednost pH simulirane korozijske raztopine neposredno določa količino H+, vendar to ne pomeni, da nižja kot je pH vrednost, lažje pride do korozije. Učinek pH na rezultate bo različen za različne materiale in raztopine. Da bi bolje preučili učinek simulirane korozijske raztopine na odpornost visokotrdnostnih vijakov proti koroziji, so bile vrednosti pH poskusov stresne korozije nastavljene na 3,5, 5,5 in 7,5 v kombinaciji z raziskavo literature23 in razponom pH letne deževnice v Chongqingu.2010 do 2018.
Višja kot je koncentracija simulirane korozijske raztopine, večja je vsebnost ionov v simulirani korozijski raztopini in večji je vpliv na lastnosti materiala. Da bi preučili učinek simulirane koncentracije korozijske raztopine na napetostno korozijo vijakov visoke trdnosti, je bil izveden umetni laboratorijski pospešeni korozijski test in koncentracija simulirane korozijske raztopine je bila nastavljena na raven 4 brez korozije, kar je bila prvotna koncentracija simulirane korozijske raztopine ( 1 ×), 20 × izvirna koncentracija simulirane korozijske raztopine (20 ×) in 200 × izvirna koncentracija simulirane korozijske raztopine (200 ×).
Okolje s temperaturo 25 ℃, pH vrednostjo 5,5 in koncentracijo prvotne simulirane korozijske raztopine je najbližje dejanskim pogojem uporabe visokotrdnih vijakov za mostove. Da bi pospešili postopek korozijskega testiranja, so bili eksperimentalni pogoji s temperaturo 25 °C, pH 5,5 in koncentracijo 200 × izvirne simulirane korozijske raztopine nastavljeni kot referenčna kontrolna skupina. Ko so učinki Raziskovali so temperaturo, koncentracijo ali pH vrednosti simulirane korozijske raztopine na odpornost na napetostno korozijo vijakov visoke trdnosti, drugi dejavniki pa so ostali nespremenjeni, kar je bilo uporabljeno kot eksperimentalna raven referenčne kontrolne skupine.
V skladu s poročilom o kakovosti atmosferskega okolja 2010–2018, ki ga je izdal občinski urad za ekologijo in okolje Chongqing, in se nanaša na komponente padavin, o katerih poroča Zhang24 in druga literatura, o kateri poroča Chongqing, je bila zasnovana simulirana korozijska rešitev, ki temelji na povečanju koncentracije SO42-. Sestava padavin v glavnem mestnem območju Chongqinga leta 2017. Sestava simulirana korozijska raztopina je prikazana v tabeli 1:
Raztopina za simulirano korozijo je pripravljena z metodo kemijske koncentracijske bilance ionov z uporabo analitskih reagentov in destilirane vode. Vrednost pH simulirane raztopine za korozijo je bila uravnana z natančnim pH metrom, raztopino dušikove kisline in raztopino natrijevega hidroksida.
Za simulacijo vlažnega podnebja v Chongqingu je bil preizkuševalec slanega pršila posebej spremenjen in zasnovan25. Kot je prikazano na sliki 1, ima eksperimentalna oprema dva sistema: sistem solnega pršila in sistem osvetlitve. Sistem solnega pršila je glavna funkcija eksperimentalne opreme, ki je sestavljena iz krmilnega dela, pršilnega dela in indukcijskega dela. Funkcija pršilnega dela je črpanje solne meglice v preskusno komoro skozi zračni kompresor. Indukcijski del je sestavljen iz elementov za merjenje temperature, ki zaznavajo temperaturo v preskusni komori. Krmilni del je sestavljen iz mikroračunalnika, ki povezuje razpršilni del in indukcijski del za nadzor celotnega eksperimentalnega procesa. Sistem osvetlitve je nameščen v preskusni komori s solnim pršenjem za simulacijo sončne svetlobe. Sistem osvetlitve je sestavljen iz infrardečih žarnic in časovnega krmilnika. Hkrati je v preskusni komori s slanim pršilom nameščen temperaturni senzor za spremljanje temperature okoli vzorca v realnem stanju. čas.
Vzorci napetostne korozije pod stalno obremenitvijo so bili obdelani v skladu z NACETM0177-2005 (Laboratorijsko testiranje sulfidnih napetostnih razpok in odpornosti kovin proti napetostni koroziji v okolju H2S). Vzorci napetostne korozije so bili najprej očiščeni z acetonom in ultrazvočnim mehanskim čiščenjem, da so odstranili ostanke olja, nato dehidrirani z alkoholom in posušeni v pečici. Nato dajte čiste vzorce v preskusno komoro preskusne naprave s slanim pršenjem za simulacijo korozijske situacije v vlažnem podnebnem okolju Chongqinga. V skladu s standardom NACETM0177-2005 in standardom za preskus s slanim pršenjem GB/T 10,125-2012 je čas preskusa napetostne korozije s konstantno obremenitvijo v tej študiji enotno določen na 168 ur. Natezni preskusi so bili izvedeni na korozijskih vzorcih pod različnimi korozijskimi pogoji na univerzalni natezni preskuševalec MTS-810 ter analizirali njihove mehanske lastnosti in morfologijo lomne korozije.
Slika 1 prikazuje makro- in mikromorfologijo površinske korozije vzorcev visokotrdnostne napetostne korozije vijakov pod različnimi korozijskimi pogoji.2 oziroma 3.
Makroskopska morfologija vzorcev napetostne korozije visokotrdnih vijakov 20MnTiB v različnih simuliranih okoljih korozije: (a) ni korozije;(b) 1-krat;(c) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH 3,5;(f) pH 7,5;(g) 50 °C.
Mikromorfologija korozijskih produktov visokotrdnih vijakov 20MnTiB v različnih simuliranih korozijskih okoljih (100×): (a) 1-krat;(b) 20 ×;(c) 200 ×;(d) pH 3,5;(e) pH 7,5;(f) 50 °C.
Na sliki 2a je razvidno, da ima površina nerjavečega visokotrdnega vzorca vijaka svetel kovinski sijaj brez očitne korozije. Vendar je bila pod pogoji prvotne simulirane korozijske raztopine (slika 2b) površina vzorca delno prekrita s rjavorjavimi in rjavo-rdečimi korozijskimi produkti, nekatera področja površine pa so še vedno kazala očiten kovinski sijaj, kar kaže, da so bila le nekatera področja površine vzorca rahlo kor. rodil, simulirana korozijska raztopina pa ni vplivala na površino vzorca.Lastnosti materiala imajo majhen učinek. Vendar pa pod pogojem 20 × prvotne koncentracije simulirane korozijske raztopine (slika 2c) je bila površina vzorca visokotrdnega vijaka popolnoma prekrita z veliko količino rjavorjavih korozijskih produktov in majhno količino rjavo-rdečega korozijskega produkta, očitnega kovinskega sijaja ni bilo, poleg tega je bila majhna količina rjavo-črnega korozijskega produkta blizu površine podlage. In pod pogojem 200 × prvotna simulirana koncentracija korozijske raztopine (slika 2d), je površina vzorca popolnoma prekrita z rjavimi korozijskimi produkti, na nekaterih območjih pa se pojavijo rjavo-črni korozijski produkti.
Ko se je pH znižal na 3,5 (slika 2e), je bilo na površini vzorcev največ rjavorjavih korozijskih produktov, nekateri korozijski produkti pa so bili odluščeni.
Slika 2g prikazuje, da ko se temperatura dvigne na 50 °C, se vsebnost rjavo-rdečih korozijskih produktov na površini vzorca močno zmanjša, medtem ko svetlo rjavi korozijski produkti pokrivajo površino vzorca na velikem območju. Plast korozijskih produktov je relativno ohlapna in nekateri rjavo-črni produkti so odluščeni.
Kot je prikazano na sliki 3, so v različnih korozijskih okoljih produkti korozije na površini korozijskih vzorcev visoke trdnosti 20MnTiB očitno razslojeni, debelina korozijske plasti pa se poveča s povečanjem koncentracije simulirane korozijske raztopine. Pod pogojem prvotne simulirane korozijske raztopine (slika 3a) lahko korozijske produkte na površini vzorca razdelimo v dve plasti. : najbolj zunanja plast produktov korozije je enakomerno porazdeljena, vendar se pojavi veliko število razpok;notranja plast je ohlapen grozd korozijskih produktov. Pod pogojem 20 × prvotne koncentracije simulirane korozijske raztopine (slika 3b) lahko korozijsko plast na površini vzorca razdelimo na tri plasti: najbolj zunanja plast je v glavnem razpršen grozd korozijskih produktov, ki so ohlapni in porozni ter nimajo dobre zaščitne lastnosti;Srednja plast je enakomerna plast produkta korozije, vendar so očitne razpoke, korozijski ioni pa lahko prehajajo skozi razpoke in razjedajo podlago;notranja plast je gosta plast korozijskega produkta brez očitnih razpok, ki ima dober zaščitni učinek na substrat. Pod pogojem 200 × prvotne koncentracije simulirane korozijske raztopine (slika 3c) lahko korozijsko plast na površini vzorca razdelimo na tri plasti: najbolj zunanja plast je tanka in enotna plast korozijskega produkta;srednja plast je večinoma korozija v obliki cvetnih listov in kosmičev. Notranja plast je gosta plast produkta korozije brez očitnih razpok in lukenj, ki ima dober zaščitni učinek na podlago.
Na sliki 3d je razvidno, da je v simuliranem korozijskem okolju pH 3,5 veliko kosmičastih ali igličastih korozijskih produktov na površini vzorca vijaka visoke trdnosti 20MnTiB. Špekulira se, da so ti korozijski produkti v glavnem prepleteni γ-FeOOH in majhna količina α-FeOOH26, ​​korozijska plast pa ima očitno razpoke. cks.
Iz slike 3f je razvidno, da ko se je temperatura dvignila na 50 °C, v strukturi korozijske plasti ni bilo najdene nobene očitne goste notranje plasti rje, kar kaže, da so med korozijskimi plastmi pri 50 °C obstajale vrzeli, zaradi česar podlaga ni bila popolnoma prekrita s korozijskimi produkti.Zagotavlja zaščito pred povečano nagnjenostjo podlage k koroziji.
Mehanske lastnosti visokotrdnih vijakov pod napetostno korozijo pri stalni obremenitvi v različnih korozivnih okoljih so prikazane v tabeli 2:
Iz tabele 2 je razvidno, da mehanske lastnosti vzorcev vijakov visoke trdnosti 20MnTiB še vedno izpolnjujejo standardne zahteve po pospešenem korozijskem preskusu v suhem in mokrem ciklu v različnih simuliranih korozijskih okoljih, vendar obstaja določena škoda v primerjavi z nekorodiranimi vzorci. Pri koncentraciji prvotne simulirane korozijske raztopine se mehanske lastnosti vzorca niso bistveno spremenile, vendar pri koncentraciji 20 × ali 200 × simulirane raztopine se je raztezek vzorca znatno zmanjšal. Mehanske lastnosti so podobne pri koncentracijah 20 × in 200 × prvotnih simuliranih korozijskih raztopin. Ko je pH vrednost simulirane korozijske raztopine padla na 3,5, sta se natezna trdnost in raztezek vzorcev znatno zmanjšala. Ko temperatura naraste na 50 °C, se natezna trdnost in raztezek znatno zmanjšata, stopnja krčenja površine pa je zelo blizu standardne vrednosti.
Na sliki 4 so prikazane morfologije loma visokotrdnih vzorcev 20MnTiB za obremenitveno korozijo vijakov v različnih korozijskih okoljih, ki so makromorfologija loma, območje vlaken v središču loma, mikromorfološki rob strižne ploskve in površina vzorca.
Makroskopske in mikroskopske morfologije zloma vzorcev vijakov visoke trdnosti 20MnTiB v različnih simuliranih okoljih korozije (500×): (a) brez korozije;(b) 1-krat;(c) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH 3,5;(f) pH 7,5;(g) 50 °C.
Na sliki 4 je razvidno, da je zlom vzorca za napetostno korozijo 20MnTiB visokotrdnega vijaka v različnih simuliranih korozijskih okoljih tipičen zlom v obliki skodelice.V primerjavi z nerjavečim primerkom (slika 4a) je osrednje območje razpoke na območju vlaken relativno majhno., je območje strižne ustnice večje. To kaže, da so mehanske lastnosti materiala po koroziji znatno poškodovane. S povečanjem koncentracije simulirane korozijske raztopine so se jamice v območju vlaken v središču zloma povečale in pojavili so se očitni raztrgani šivi. Ko se je koncentracija povečala na 20-krat večjo od prvotne simulirane korozijske raztopine, so se na vmesniku med robom strižne ustnice in površino vzorca pojavile očitne korozijske jamice. veliko produktov korozije na površini.vzorec.
Iz slike 3d je razvidno, da so v korozijski plasti na površini vzorca očitne razpoke, ki nimajo dobrega zaščitnega učinka na matrico.V simulirani korozijski raztopini pH 3,5 (slika 4e) je površina vzorca močno razjedena, osrednje območje vlaken pa je očitno majhno., V središču območja vlaken je veliko nepravilnih raztrganih šivov. S povečanjem pH vrednosti simulirane korozijske raztopine se območje trganja v območju vlaken v središču zloma zmanjša, jamica se postopoma zmanjšuje in globina jame se prav tako postopoma zmanjšuje.
Ko se je temperatura povečala na 50 °C (sl. 4g), je bilo območje strižne ustnice zloma vzorca največje, jamice v osrednjem območju vlaken so se znatno povečale, povečala pa se je tudi globina jame in vmesnik med robom strižne ustnice in površino vzorca.Povečali so se korozijski produkti in jamice, kar je potrdilo trend poglabljanja korozije podlage, prikazan na sliki 3f.
Vrednost pH korozijske raztopine bo povzročila nekaj škode na mehanskih lastnostih visokotrdnih vijakov 20MnTiB, vendar učinek ni pomemben. V korozijski raztopini pH 3,5 je na površini vzorca porazdeljeno veliko število kosmičastih ali igličastih korozijskih produktov, korozijska plast pa ima očitne razpoke, ki ne morejo dobro zaščititi podlage. Obstajajo očitne korozijske jame in veliko število kor. produkti rozije v mikroskopski morfologiji zloma vzorca. To kaže, da je sposobnost vzorca, da se upre deformaciji zaradi zunanje sile, znatno zmanjšana v kislem okolju, stopnja napetostne nagnjenosti materiala k koroziji pa se znatno poveča.
Prvotna simulirana korozijska raztopina je imela majhen vpliv na mehanske lastnosti vzorcev visokotrdnih vijakov, toda ko se je koncentracija simulirane korozijske raztopine povečala na 20-krat večjo od prvotne simulirane korozijske raztopine, so bile mehanske lastnosti vzorcev znatno poškodovane, v mikrostrukturi zloma pa je bila očitna korozija.jame, sekundarne razpoke in veliko produktov korozije. Ko se je koncentracija simulirane korozijske raztopine povečala z 20-krat na 200-krat prvotne simulirane koncentracije korozijske raztopine, je bil učinek koncentracije korozijske raztopine na mehanske lastnosti materiala oslabljen.
Ko je simulirana temperatura korozije 25 ℃, se meja tečenja in natezna trdnost vzorcev vijakov visoke trdnosti 20MnTiB ne spremenita veliko v primerjavi z nekorodiranimi vzorci. Vendar pa sta se pri simulirani temperaturi korozijskega okolja 50 °C natezna trdnost in raztezek vzorca znatno zmanjšala, stopnja krčenja odseka je bila blizu standardne vrednosti, strižni prelom ustnica je bila največja in v osrednjem območju vlaken so bile jamice. Znatno povečana, globina jame se je povečala, produkti korozije in korozijske jamice so se povečale. To kaže, da ima temperaturno sinergistično korozijsko okolje velik vpliv na mehanske lastnosti vijakov visoke trdnosti, kar ni očitno pri sobni temperaturi, vendar je bolj pomembno, ko temperatura doseže 50 °C.
Po preskusu pospešene korozije v zaprtih prostorih, ki simulira atmosfersko okolje v Chongqingu, so se natezna trdnost, meja tečenja, raztezek in drugi parametri visokotrdnih vijakov 20MnTiB zmanjšali in prišlo je do očitne poškodbe zaradi napetosti. Ker je material pod stresom, bo prišlo do znatnega lokaliziranega pojava pospeška korozije. In zaradi skupnega učinka koncentracije napetosti in korozijskih jam , je enostavno povzročiti očitno plastično poškodbo vijakov z visoko trdnostjo, zmanjšati sposobnost upiranja deformacijam zaradi zunanjih sil in povečati nagnjenost k napetostni koroziji.
Li, G., Li, M., Yin, Y. & Jiang, S. Eksperimentalna študija o lastnostih visoko trdnih vijakov iz jekla 20MnTiB pri povišani temperaturi.jaw.Civil engineering.J.34, 100–105 (2001).
Hu, J., Zou, D. & Yang, Q. Analiza odpovedi loma jeklenih vijakov visoke trdnosti 20MnTiB za tirnice.toplotna obdelava.Metal.42, 185–188 (2017).
Catar, R. & Altun, H. Obnašanje zlitin Mg-Al-Zn pri razpokanju zaradi napetostne korozije pri različnih pH pogojih z metodo SSRT. Open.Chemical.17, 972–979 (2019).
Nazer, AA et al. Učinki glicina na obnašanje zlitine Cu10Ni pri elektrokemičnem in napetostnem korozijskem razpokanju v slanici, onesnaženi s sulfidom. Industrijsko inženirstvo. Kemijski. rezervoar. 50, 8796–8802 (2011).
Aghion, E. & Lulu, N. Korozijske lastnosti tlačno ulite magnezijeve zlitine MRI230D v 3,5 % raztopini NaCl, nasičeni z Mg(OH)2.alma mater.character.61, 1221–1226 (2010).
Zhang, Z., Hu, Z. & Preet, MS Vpliv kloridnih ionov na statično in napetostno korozijsko obnašanje martenzitnega jekla 9Cr.surf.Technology.48, 298–304 (2019).
Chen, X., Ma, J., Li, X., Wu, M. & Song, B. Sinergistični učinek SRB in temperature na napetostno korozijsko pokanje jekla X70 v raztopini umetnega morskega blata.J.Chin.Socialist Party.coros.Pro.39, 477–484 (2019).
Liu, J., Zhang, Y. & Yang, S. Obnašanje napetostne korozije nerjavnega jekla 00Cr21Ni14Mn5Mo2N v morski vodi.fizika.naredi izpit.test.36, 1-5 (2018).
Lu, C. Študija zapoznelega loma mostnih visokotrdnih vijakov.jaw.Academic school.rail.science.2, 10369 (2019).
Ananya, B. Stresno korozijsko razpokanje dupleksnih nerjavnih jekel v jedkih raztopinah. Doktorska disertacija, Atlanta, GA, ZDA: Georgia Institute of Technology 137–8 (2008)
Sunada, S., Masanori, K., Kazuhiko, M. & Sugimoto, K. Učinki koncentracije H2SO4 in naci na napetostno korozijsko pokanje nerjavečega jekla SUS304 v vodni raztopini H2SO4-NaCl. alma mater.trans.47, 364–370 (2006).
Merwe, JWVD Vpliv okolja in materialov na napetostno korozijsko razpokanje jekla v raztopini H2O/CO/CO2. Inter Milan.J.Koros.2012, 1-13 (2012).
Ibrahim, M. & Akram A. Učinki bikarbonata, temperature in pH na pasivacijo jekla za cevovod API-X100 v simulirani raztopini podzemne vode. V IPC 2014-33180.
Shan, G., Chi, L., Song, X., Huang, X. & Qu, D. Vpliv temperature na občutljivost avstenitnega nerjavnega jekla za napetostno korozijsko razpokanje.coro.be opposed to.Technology.18, 42–44 (2018).
Han, S. Z vodikom povzročeno zapoznelo lomljenje več jekel za pritrdilne elemente visoke trdnosti (Kunming University of Science and Technology, 2014).
Zhao, B., Zhang, Q. & Zhang, M. Mehanizem napetostne korozije zlitine GH4080A za pritrdilne elemente.cross.companion.Hey.treat.41, 102–110 (2020).