»Varilni sistem PIPEFAB je vrhunec Lincoln Electrica, saj zagotavlja optimalno zmogljivost pri specifičnem varjenju cevi z intuitivnimi, neposrednimi in preprostimi kontrolami ter zasnovo na ključ, ki minimalizira čas nastavitve varilca,« pravi Brian Senasi, regionalna prodaja v Alberti, Lincoln Electric.Vodja podjetja.Lincoln Electric
Postopne spremembe so običajne v proizvodnji, zlasti pri varjenju cevi.Na primer, če imate parametre za postopek varjenja cevi, je spreminjanje teh parametrov za uvedbo novega postopka varjenja lahko več težav, kot se splača.Zato ima preizkušena metoda varjenja v nekaterih panogah daljšo življenjsko dobo kot v drugih.Če ni pokvarjen, ga ne popravljajte.
Ko pa se pojavljajo novi projekti, proizvajalci varilne opreme razvijajo nove tehnologije, ki delavnicam pomagajo izboljšati produktivnost in natančnost varjenja.
Pravilno varjenje s korensko režo je ključ do uspešnega postopka varjenja cevi, bodisi v delavnici ali na terenu.
»Naš sistem TPS/i je sistem MIG/MAG, idealen za korenske zvare,« je povedal Mark Zablocki, varilni tehnik, Fronius Canada.TPS/i je Froniusov prilagodljiv sistem MIG/MAG.Ima modularno zasnovo, tako da se lahko po potrebi prilagodi za ročno ali avtomatizirano uporabo.
"Za TPS/i smo razvili sistem, imenovan LSC, kar pomeni Low Spatter Control," je dejal Zablocki.LSC je izboljšan prenosni oblok kratkega stika z visoko stabilnostjo obloka.Postopek temelji na kratkih stikih, ki nastanejo pri nizkih ravneh toka, kar ima za posledico mehak ponovni vžig in stabilen postopek varjenja.To je mogoče, ker lahko TPS/i hitro prepozna in se odzove na faze procesa, ki se pojavijo med kratkim stikom.»Imamo kratek lok z dovolj pritiska za ojačitev korenine.LSC je ustvaril zelo mehak lok, ki ga je bilo lažje nadzorovati.«
Druga različica LSC, LSC Advanced, pomaga izboljšati stabilnost procesa pri delovanju stran od virov napajanja.Dolgi kabli vodijo do povečane induktivnosti, kar posledično povzroči več brizganja in zmanjšano stabilnost procesa.LSC Advanced rešuje ta problem.
»Ko začnete dobivati ​​dolgo povezavo med zatiči in napajalnikom – približno 50 čevljev.Doseg je, ko začnete uporabljati LSC Advanced,« je povedal Leon Hudson, območni vodja tehnične podpore za Perfect Welding pri Froniusu Kanada.Kot mnogi sodobni varilci vam Fronius omogoča snemanje vsakega zvara.
"Varilne parametre lahko standardizirate in jih popravite v stroju," je dejal Hudson.»Ta stroj je mogoče opremiti in le varilni nadzornik lahko dostopa do teh parametrov s kartico.Ti parametri lahko spremljajo kilodžule na palec, ki jih naredite z vsakim zvarom, da zagotovite, da izpolnjujete pravilne specifikacije.«
Medtem ko je TPS/i zelo učinkovit za strogo nadzorovane korenske zvare, je podjetje razvilo postopek impulznega večkratnega nadzora (PMC) za hitrejše dokončanje polnilnih zvarov.Ta postopek impulznega obločnega varjenja uporablja visokohitrostno obdelavo podatkov, da sledi višjim hitrostim varjenja, hkrati pa ohranja stabilen oblok.
»Varilec delno kompenzira spremembe v dosegu operaterja, da zagotovi dosledno penetracijo,« pravi Hudson.
Orbitalni varilni krmilnik AMI M317 je zasnovan za uporabo v polprevodniških, farmacevtskih, jedrskih in drugih visokokakovostnih postopkih izdelave cevi, z naprednimi kontrolami in vmesnikom zaslona na dotik za poenostavitev avtomatiziranega varjenja.Issa
Pri avtomatskem varjenju v delavnici, ko se cev vrti, se vroč kanal izvede v položaju 1G, stabilizator PMC pa se lahko samodejno prilagodi glede na visoke ali nizke točke površine cevi.
»Varilec TPS/i spremlja značilnosti obloka in se prilagaja v realnem času,« pravi Zablocki."Ko površina zvara niha okoli cevi, se napetost in hitrost žice prilagodita v realnem času, da zagotovita stalen tok."
Stabilnost in povečana hitrost sta v središču številnih tehnoloških izboljšav, ki varilcem cevi pomagajo pri vsakodnevnem delu.Medtem ko vse zgoraj navedeno velja za varjenje MIG/MAG, je bila podobna učinkovitost ugotovljena pri drugih postopkih, kot je TIG.
Na primer, Froniusov ArcTig za mehanizirane procese pospeši obdelavo cevi iz nerjavečega jekla.
"Nerjaveče jeklo je lahko težavno, ker slabo odvaja toploto in se zlahka zvija," je dejal Zablocki.»Običajno je pri varjenju nerjavečega jekla najboljše upanje za enkratno penetracijo 3 mm.Pri ArcTig pa se volfram ohladi z vodo, kar ima za posledico bolj koncentriran oblok in večjo gostoto obloka na konici volframa.Gostota loka je zelo visoka.Močan, lahko vari do 10 mm s popolnim vretjem brez priprave.
Hudson in Zablocki hitro poudarita, da se vsak predlog za uporabo na tem področju začne s programom stranke in s tem, katera tehnologija izpolnjuje te zahteve.V mnogih primerih nove tehnologije ponujajo priložnosti za večjo stabilnost, učinkovitost in obogatitev podatkov, da se zagotovi pravilno opravljeno delo.
Z varilnim sistemom PIPEFAB si je Lincoln Electric prizadeval ustvariti opremo, ki poenostavi varjenje cevi in ​​izdelavo posod.
»Imamo veliko različnih metod varjenja cevi, ki se uporabljajo na več strojih;pri varilnem sistemu PIPEFAB smo ubrali osredotočen pristop, da združimo vse različne metode, ki so lahko uporabne pri varjenju cevi, in jih združimo v en paket,« je povedal David Jordan, direktor Globalnega industrijskega oddelka Lincoln Electric, Plumbing and Process Industries.
Jordan izpostavlja postopek prenosa površinske napetosti (STT) podjetja kot eno od tehnologij, vključenih v varilni sistem PIPEFAB.
"Postopek STT je idealen za prehode cevi z režami," je dejal.»Razvit je bil pred 30 leti za varjenje tankih materialov, ker zagotavlja zelo nadzorovan oblok z nizkim vnosom toplote in malo brizganja.V kasnejših letih se nam je zdelo zelo primerno za varjenje korenskih kroglic pri varjenju cevi.«dodaja: "V varilnem sistemu PIPEFAB uporabljamo tradicionalno tehnologijo STT in dodatno izboljšujemo oblok za optimizacijo zmogljivosti in hitrosti."
Varilni sistemi PIPEFAB so opremljeni tudi s tehnologijo Smart Pulse, ki spremlja nastavitve vašega stroja in samodejno prilagaja moč impulza, da zagotovi popoln oblok za vaše delo.
»Če imam nizko hitrost podajanja žice, ve, da uporabljam postopek z nizko porabo energije, zato mi daje zelo oster, osredotočen lok, ki je popoln za nizke hitrosti podajanja žice,« je dejal Jordan.»Ko povečam hitrost podajanja, mi samodejno prikliče drugačno valovno obliko.Operaterju ni treba vedeti za to, to se zgodi samo interno.Te nastavitve omogočajo operaterju, da se osredotoči na varjenje in ne skrbi za delo.Tehnične nastavitve.”
Sistem je bil zasnovan za ustvarjanje stroja, ki bi varilcem omogočal, da v enem stroju opravijo vse od koreninskega valja do polnjenja in zapiranja.
"Prehod z ene tehnologije na drugo je zelo enostaven," je dejal Jordan.»V varilnem sistemu PIPEFAB imamo dvojni podajalnik, tako da lahko začnete postopek STT na eni strani podajalnika s pravim gorilnikom in potrošnim materialom za koreninski prehod z vrzeljo – za ta korenski zvar potrebujete stožčasto konico in lažjo.pištolo za agilnost, po drugi strani pa boste pripravljeni zapolniti in zapreti kanale, ne glede na to, ali so polnjeni s polnjenjem, s trdim jedrom ali s kovinskim jedrom.«
"Če boste namestili 0,35" (0,9 mm) polno žično STT korenino z 0,45" polnilom in pokrovčkom.(1,2 mm) žice s kovinskim jedrom ali žice s polnjenim jedrom, morate namestiti samo dva potrošna materiala v dvojno na obeh straneh podajalnika,« je povedal Brian Senacy, območni vodja prodaje za Lincoln Electric v Alberti.»Upravljavec vstavi korenino in pobere drugo pištolo, ne da bi se dotaknil stroja.Ko potegne sprožilec te pištole, sistem samodejno preklopi na drug varilni postopek in nastavitev.«
Medtem ko je pomembno, da je na stroju na voljo nova tehnologija, je za Lincoln in njegove stranke pomembno tudi, da lahko varilni sistem PIPEFAB obvladuje tudi tradicionalne postopke varjenja cevi, kot so TIG, elektroda in polnjena žica.
»Stranke vsekakor želijo izkoristiti napredno tehnologijo STT za korenine s trdno žico ali kovinsko jedro in Smart Pulse.Čeprav je nov proces najpomembnejši, imajo stranke še vedno zastarele ali zastarele postopke, ki jih občasno uporabljajo,« je dejal Senasi.»Še vedno morajo biti sposobni izvajati postopke bar ali TIG.Ne le, da varilni sistemi PIPEFAB ponujajo vse te postopke, ampak ima zasnova Ready-to-Run posebne konektorje, tako da so vaši gorilniki TIG, gorilniki in gorilniki vedno povezani in pripravljeni za uporabo.pojdi."
Druga nedavno izdana tehnologija, ki je na voljo kot nadgradnja varilnega sistema PIPEFAB, je dvožilni sistem MIG HyperFill podjetja, ki znatno poveča stopnje nanašanja.
»V zadnjem letu in pol smo ugotovili, da je tehnologija HyperFill zelo učinkovita pri ovijanju cevi,« je dejal Jordan.»Če dodate vodni hladilnik in uporabite vodno hlajeno pištolo, lahko zdaj izvajate ta dvolinijski postopek polnjenja in zapiranja.Uspelo nam je doseči stopnje usedanja od 15 do 16 funtov na uro, z uporabo našega najboljšega enolinijskega procesa pa lahko dosežemo 7 do 8 funtov na uro.Tako lahko več kot podvoji stopnjo poravnave na položaju 1G.«
»Naša serija strojev Power Wave je priljubljena in zmogljiva, vendar valovi, ki jih vsebujejo ti stroji, niso potrebni v cezarni,« pravi Senasi.»Stvari, kot so valovne oblike iz aluminija in silicijevega brona, so bile odstranjene, da bi se osredotočili na valovne oblike, ki so resnično uporabne za opremo za varjenje cevi.Varilni sistem PIPEFAB ima možnosti za jeklo in nerjaveče jeklo 3XX, polno žico, kovinsko jedro, polnjeno žico, SMAW, GTAW in več – vse vzorce, ki jih želite variti cevi.”
Pomenski zaključki tudi niso potrebni.Tehnologija Cable View podjetja nenehno spremlja induktivnost kabla in prilagaja valovno obliko, da ohrani stabilno delovanje obloka na dolgih ali zvitih kablih do 65 čevljev.To omogoča sistemu, da hitro naredi ustrezne prilagoditvene spremembe za zagotovitev stabilnega delovanja obloka.
»Check Point Cloud Production Monitoring je mogoče konfigurirati tako, da samodejno pošlje sporočilo nadzornikom, ko zmogljivost stroja pade pod določeno mejno vrednost.Nadzor proizvodnje Check Point zapre zanko izboljšav procesa, tako da lahko, ko so spremembe izvedene, spremljate in potrdite izboljšave,« je dejal Senasi.»Zbiranje podatkov postaja vse bolj priljubljeno in stranke zagotovo govorijo o priložnostih, ki jih to ustvarja za boljše upravljanje svojega poslovanja.«
Podjetja se po svojih najboljših močeh trudijo posodobiti že tako zapletene avtomatizirane varilne postopke z uporabo zmožnosti zbiranja podatkov med operacijami za obogatitev povratnih mehanizmov procesa.Primer je krmilnik za orbitalno varjenje M317 podjetja ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Zasnovan za uporabo v polprevodniških, farmacevtskih, jedrskih in drugih vrhunskih aplikacijah za cevovode, ima napredne kontrole in vmesnik z zaslonom na dotik za poenostavitev avtomatiziranega varjenja.
"Prejšnje orbitalne krmilnike TIG so dejansko zasnovali inženirji za inženirje," je povedal Wolfram Donat, vodilni programski arhitekt pri AMI.»Z M317 nam varilci pokažejo, kaj potrebujejo.Želimo znižati oviro za vstop v varjenje cevi.Lahko traja en teden, da se nekdo nauči uporabljati orbitalni varilec.Morda bodo potrebovali mesece, da se popolnoma navadijo nanj in da dobijo. Za donosnost naložbe iz sistema potrebujejo do dve leti.Želimo skrajšati krivuljo učenja.«
Krmilnik prejema podatke iz različnih senzorjev, kar omogoča operaterjem, da na različne načine nadzorujejo svoje zvare.Funkcije zaslona na dotik vključujejo samodejni generator načrta cevi.Urejevalnik urnika operaterju omogoča prilagoditev, konfiguracijo, dodajanje, brisanje in krmarjenje po trenutnih ravneh.V načinu varjenja mehanizem za analizo podatkov zagotavlja podatke v realnem času, kamera pa omogoča pogled na zvar v realnem času.
V kombinaciji z ESAB-ovim WeldCloudom in drugimi orodji za orbitalno analitiko lahko uporabniki zbirajo, shranjujejo in upravljajo podatkovne datoteke lokalno ali v oblaku.
»Želeli smo ustvariti sistem, ki ni zastarel že eno generacijo, vendar bi lahko zadostil potrebam poslovanja v prihodnosti,« je dejal Donat.»Če trgovina ni pripravljena na analitiko v oblaku, lahko še vedno pridobi podatke iz stroja, ker je na mestu uporabe.Ko postane analitika pomembna, so jim te informacije na voljo.«
»M317 združuje video sliko s podatki o varjenju, ji doda časovne žige in posname varjenje,« je dejal Donath."Če izvajate razširjen zvar in najdete izboklino, vam zvara ni treba zavreči, saj se lahko vrnete nazaj in si ogledate vsak primer težave, ki ga je izpostavil sistem."
M317 ima module za pisanje podatkov z različnimi hitrostmi.Za aplikacije, kot so nafta, plin in jedrska energija, je lahko pogostost beleženja podatkov odvisna od kakovosti posameznih komponent.Za kvalifikacijo zvara lahko tretja oseba potrebuje natančne podatke, ki dokazujejo, da med postopkom varjenja ni bilo odstopanj v toku, napetosti ali kjerkoli drugje.
Vsa ta podjetja kažejo, da imajo varilci vse več podatkov in povratnih mehanizmov za ustvarjanje boljših zvarov cevi.S temi tehnologijami je prihodnost videti svetla.
Robert Colman je že 20 let pisec in urednik, ki pokriva potrebe različnih panog. Zadnjih sedem let je bil posvečen kovinskopredelovalni industriji, bil je urednik za Metalworking Production & Purchasing (MP&P) in od januarja 2016 urednik Canadian Fabricating & Welding. Zadnjih sedem let je bil posvečen kovinskopredelovalni industriji, bil je urednik za Metalworking Production & Purchasing (MP&P) in od januarja 2016 urednik Canadian Fabricating & Welding. Zadnjih sedem let se je posvetil metalopredelovalni industriji, zaposlen kot urednik revije Metalworking Production & Purchasing (MP&P), januarja 2016 pa kot urednik Canadian Fabricating & Welding. Zadnjih sedem let je bil posvečen kovinskopredelovalni industriji, kjer je bil urednik Metalworking Production & Purchasing (MP&P) in od januarja 2016 kot urednik Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) 的编辑，并自2016 年1 月起担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑。在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Proizvodnja in nabava za obdelavo kovin (MP&P) Zadnjih sedem let je delal v metalopredelovalni industriji v uredniku revije Metalworking Production & Purchasing (MP&P), januarja 2016 pa v uredniku revije Canadian Fabricating & Welding. Zadnjih sedem let je delal v kovinskopredelovalni industriji kot urednik Metalworking Production & Purchasing (MP&P) in od januarja 2016 kot urednik Canadian Fabricating & Welding.Je diplomant univerze McGill z diplomo in magisterijem na UBC.
Bodite na tekočem z najnovejšimi novicami, dogodki in tehnologijami za vse kovine iz naših dveh mesečnih glasil, napisanih izključno za kanadske proizvajalce!
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje Canadian Metalworking, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Zdaj s popolnim digitalnim dostopom do Made in Canada in Weld imate enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Izpadi opreme vplivajo na produktivnost celotnega podjetja.Vtiči in vtičnice MELTRIC, zasnovane za odklopnike, lahko odpravijo dolge izpade, povezane z zaustavitvijo/zamenjavo motorja.Preprostost plug-and-play konektorjev Switch-Rated lahko skrajša čas izpadov zamenjave motorja do 50 %.