Za izboljšanje vaše izkušnje uporabljamo piškotke. Z nadaljnjim brskanjem po tej strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Več informacij.
Uvod Kemijska sestava Fizikalne lastnosti Mehanske lastnosti Strojna obdelava Varjenje Toplotna obdelava Aplikacije
ASTM A36 je najpogosteje uporabljeno nizkoogljično in vroče valjano jeklo. Z odličnimi varilnimi lastnostmi je primerno za postopke brušenja, prebijanja, narezovanja, vrtanja in strojne obdelave. Meja tečenja ASTM A36 je nižja kot pri hladno valjanem C1018, zato se ASTM A36 lažje upogne kot C1018. Običajno se večji premeri v ASTM A36 ne proizvajajo zaradi na uporabo vroče valjanih krogov C1018.
Stopnja odstranjevanja materiala za ASTM A36 je ocenjena na 72 %, povprečni pomik pri površinskem rezanju za ASTM A36 pa je 120 ft/min. Jekla ASTM A36 ni tako enostavno obdelati kot jekla AISI 1018.
Jeklo ASTM A36 je enostavno variti s katero koli metodo varjenja, kar ima za posledico visokokakovostne zvare in spoje.
Pozdravljeni Li Rongbao, hvala za vaše vprašanje. Navedene vrednosti sestave so tipične vrednosti za dodane elemente v tem razredu jekla. Omenjeni odstotek dodanih elementov opredeljuje to jeklo kot njegov razred. Na primer, ogljikovo jeklo je opredeljeno kot vsebnost mangana do 1,65 ut. %, tako da, če je odstotek višji od tega, bo to določeno jeklo definirano drugače glede na njegovo kakovost. Običajno je majhno odstopanje od natančnega odstotka vsakega legirnega elementa najden v jeklu. Upam, da to pomaga. Alessandro
Kateri material v nizkoogljičnem jeklu je najboljši za postopek varjenja pod praškom, lahko pove tudi material talila.
Menim, da je to posledica temperaturnih spremenljivk delovne obremenitve. Če želite številko, mislim, da potrebujete določeno temperaturo.
Ti si ryt Richard. Zaradi tega je tudi prilagodljiv za katero koli drugo državo. V moji državi A36 ali S275JR ne bo nikoli odpovedal, če bo pravilno zasnovan
Pozdravljeni, dragi strokovnjaki, dobro jutro. Imam vprašanje glede slepega pregleda, med fizičnim pregledom merimo dolžino, upogib, upogib, zasuk, polmer zaokrožitve itd., zato moram vedeti, kateri standard je treba upoštevati. Čakam na vaš dragocen odgovor
Uporaba – križna roka za pritrditev luči, material – ASTM A36 (debelina 5,0 mm) Postopek varjenja: SMAW, življenjska doba: 20 let. Na splošno morebitne pomisleke in komentarje, hvala
Ali mi lahko ponudite najboljši priporočeni material, če primerjam SS 400 z ASTM A36?
Tukaj izražena stališča so avtorjeva in ne odražajo nujno stališč in mnenj AZoM.com.
Na Advanced Materials junija 2022 je AZoM govoril z Benom Melroseom iz International Syalons o trgu naprednih materialov, industriji 4.0 in prizadevanju proti ničelni neto vrednosti.
Pri Advanced Materials se je AZoM pogovarjal z Vigom Sherrillom iz generala Graphene o prihodnosti grafena in o tem, kako bo njihova nova proizvodna tehnologija zmanjšala stroške in odprla povsem nov svet aplikacij v prihodnosti.
V tem intervjuju se AZoM pogovarja s predsednikom Levicrona dr. Ralfom Dupontom o potencialu novega motornega vretena (U)ASD-H25 za industrijo polprevodnikov.
Odkrijte OTT Parsivel², laserski merilnik pomikov, ki se lahko uporablja za merjenje vseh vrst padavin. Uporabnikom omogoča zbiranje podatkov o velikosti in hitrosti padajočih delcev.
Environics ponuja samostojne prepustne sisteme za eno ali več prepustnih cevi za enkratno uporabo.
MiniFlash FPA Vision Autosampler podjetja Grabner Instruments je 12-pozicijski samodejni vzorčevalnik. Je pripomoček za avtomatizacijo, zasnovan za uporabo z MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Ta članek ponuja oceno ob koncu življenjske dobe litij-ionskih baterij s poudarkom na recikliranju vedno večjega števila uporabljenih litij-ionskih baterij, da se omogočijo trajnostni in krožni pristopi k uporabi in ponovni uporabi baterij.
Korozija je degradacija zlitine zaradi izpostavljenosti okolju. Za preprečevanje korozijskega poslabšanja kovinskih zlitin, izpostavljenih atmosferskim ali drugim neugodnim pogojem, se uporabljajo različne tehnike.
Zaradi naraščajočega povpraševanja po energiji se povečuje tudi povpraševanje po jedrskem gorivu, kar dodatno vodi v znatno povečanje povpraševanja po tehnologiji nadzora po obsevanju (PIE).