Ku dhawaad ​​nidaam kasta oo isku imaatin ah ayaa loo fulin karaa siyaabo kala duwan. Xulashada ay soo saaraha ama is-dhexgalka u doortaan natiijooyinka ugu fiican badanaa waa mid ku habboon tignoolajiyada la xaqiijiyay codsi gaar ah.
Brazing waa mid ka mid ah habkan oo kale.Brazing waa habka isku xidhka birta kaas oo laba ama in ka badan oo bir ah ay ku biiraan biraha buuxinta oo ku qulqulaya wadajirka.
Kuleylka for brazing waxaa lagu siin karaa qoryo, foornooyinka ama gariiradaha induction. Inta lagu jiro brazing induction, gariiradda induction waxay abuurtaa beer magnet ah oo kuleylinta substrate si ay u dhalaaliso biraha buuxinta.
"Induction brazing aad bay uga badbaado badan tahay shumaca dabka, oo ka dhaqso badan foornada foornada, waana ka soo noqnoqon kartaa labadaba," ayuu yiri Steve Anderson, maamulaha sayniska goobta iyo tijaabada ee Fusion Inc., 88-sano jir ah isdhexgalka Willoughby, Ohio Said, wuxuu ku takhasusay habab kala duwan oo shirarka, oo ay ku jiraan brazing. "Plus, brazing induction waa sahlan.Marka la barbardhigo labada hab ee kale, waxa kaliya ee aad runtii u baahan tahay waa koronto caadi ah."
Dhowr sano ka hor, Fusion waxay soo saartay mashiinka lix-xarunta ah oo si buuxda otomaatig ah u ah isu-ururinta 10 carbide burrs for metalworking iyo toolmaking. The burrs waxaa lagu sameeyaa by lifaaqa cylindrical iyo tungsten carbide carbide banaan in shank. Heerka wax soo saarka waa 250 qaybo ka mid ah saacaddii, iyo saxaarad qaybaha kala duwan qaadi karaan 144 bannaan iyo qalab haystayaasha.
"Robot SCARA oo afar geesood ah ayaa gacanta ka soo qaada saxaaradda, waxayna u soo bandhigtaa alaab-qeybiyaha koollada, oo ku shubta buulka xajinta," ayuu yiri Anderson.Induction brazing waxa lagu sameeyaa iyada oo la isticmaalayo gariiradda korantada oo si toos ah ugu duubta labada qaybood oo keenta birta buuxinta qalinka ah heerkulka dareeraha ah ee 1,305 F. Ka dib marka qaybta burruhu la toosiyo oo la qaboojiyo, waxaa lagu sii daayaa qulqulka dareeraha waxaana la soo ururiyaa si loo sii habeeyo."
Isticmaalka brazing induction ee isu imaatinka ayaa sii kordhaya, inta badan sababtoo ah waxay abuurtaa xiriir adag oo ka dhexeeya laba qaybood oo bir ah iyo sababtoo ah waxay aad waxtar ugu leedahay ku biirista walxaha kala duwan. Walaaca deegaanka, tiknoolajiyada la wanaajiyey, iyo codsiyada aan caadiga ahayn ayaa sidoo kale ku qasbaya injineerada wax soo saarka inay si dhow u eegaan brazing induction.
Induction brazing wuxuu jiray ilaa 1950-meeyadii, in kasta oo fikradda kuleyliyaha induction (isticmaalka electromagnetism) uu helay in ka badan qarni ka hor saynisyahan British ah Michael Faraday. Tooshka gacanta ayaa ahaa isha kulaylka ugu horreeya ee brazing, oo ay ku xigto foornooyinka 1920-meeyadii. Intii lagu jiray dagaalkii labaad ee aduunka, qaybo foorno ku salaysan oo kharashyo badan ayaa loo isticmaalay wax soo saarka birta.
Baahida macaamiisha ee qaboojinta 1960-meeyadii iyo 1970-meeyadii waxay abuureen codsiyo cusub oo loogu talagalay brazing induction. Dhab ahaantii, xajmiga aluminium ee dabayaaqadii 1970-meeyadii ayaa keentay in badan oo ka mid ah qaybaha laga helay hababka qaboojinta baabuurta ee maanta.
"Si ka duwan sida shumaca, brazing induction waa mid aan lala xiriirin oo waxay yaraynaysaa khatarta kulaylka," ayuu yidhi Rick Bausch, maamulaha iibka ee Ambrell Corp., inTEST.temperature."
Sida laga soo xigtay Greg Holland, maamulaha iibka iyo hawlgallada ee eldec LLC, nidaamka brazing induction ee caadiga ah wuxuu ka kooban yahay saddex qaybood. Kuwani waa sahayda korantada, madaxa shaqada oo leh gariiradda induction iyo qaboojiyaha ama nidaamka qaboojinta.
Korontadu waxay ku xiran tahay madaxa shaqada iyo gariiradaha ayaa loo qaabeeyey inay ku habboon yihiin agagaarka wadajirka. Inductors waxaa laga samayn karaa ulaha adag, fiilooyinka dabacsan, biishashyada mashiinnada, ama 3D oo laga daabaco Alloys copper budada ah. Inta badan, si kastaba ha ahaatee, waxay ka samaysan tahay tuubo naxaas ah oo bannaan, iyada oo loo marayo biyaha qulqulaya dhowr sababood. gariiradda sababtoo ah joogitaanka joogtada ah ee hadda beddelka ah iyo natiijada wareejinta kulaylka oo aan waxtar lahayn.
"Mararka qaarkood xooga saarista qulqulka ayaa la dulsaaraa gariiradda si loo xoojiyo goobta magnetic hal ama dhowr dhibcood oo ka mid ah isgoysyada," ayuu sharaxay Holland.Isticmaal midkood Faa'iidada xooga-saaruhu waa in ay yarayso wakhtiga wareegga iyada oo tamar badan u keenaysa meelo gaar ah oo ka mid ah wadajirka si dhakhso ah, iyada oo meelaha kale lagu ilaalinayo qaboojiye. "
Ka hor inta aan la dhigin qaybaha birta ee brazing induction, hawlwadeenku wuxuu u baahan yahay inuu si habboon u dejiyo inta jeer ee soo noqnoqda iyo heerarka awoodda nidaamka. Inta jeer ee soo noqnoqda waxay u dhaxayn kartaa 5 ilaa 500 kHz, inta jeer ee sarreeya, si dhakhso ah ayuu dusha sare u kululeeyaa.
Qalabka korontada ayaa inta badan awood u leh inay soo saaraan boqollaal kilowatts oo koronto ah. Si kastaba ha ahaatee, xoqista qayb timireed ah oo ku jirta 10 ilaa 15 ilbiriqsi waxay u baahan tahay 1 ilaa 5 kilowatts. Marka la barbardhigo, qaybaha waaweyn waxay u baahan karaan 50 ilaa 100 kilowatts oo koronto ah waxayna qaataan ilaa 5 daqiiqo si ay u xoqaan.
"Sida caadiga ah, qaybaha yaryar waxay isticmaalaan awood yar, laakiin waxay u baahan yihiin soo noqnoqoshada sare, sida 100 ilaa 300 kilohertz," ayuu yiri Bausch.
Iyadoo aan loo eegin cabbirkooda, qaybaha birta ah waxay u baahan yihiin in si sax ah loo dhigo ka hor inta aan la xirin. Daryeelka waa in la sameeyaa si loo ilaaliyo farqiga adag ee u dhexeeya biraha saldhigga ah si loogu oggolaado ficilka saxda ah ee xuubka biraha buuxinta qulqulaya. Butt, dhabta iyo laabatooyinka dhabta ah ayaa ah habka ugu fiican ee lagu hubin karo nadiifintan.
Hab-dhaqanka ama is-hagaajinta waa la aqbali karaa. Qalabka caadiga ah waa in laga sameeyaa walxo aan fiicneyn sida birta ama dhoobada, oo taabta qaybaha ugu yar ee suurtogalka ah.
Iyada oo la naqshadeynayo qaybo leh tolmo isku xiran, swaging, niyad-jabka ama jilbaha, is-hagaajinta ayaa lagu gaari karaa iyada oo aan loo baahnayn taageero farsamo.
Kala-goysyada ayaa markaa lagu nadiifiyaa suuf emery ama dareere si looga saaro wasakhda sida saliidda, dufanka, miridhku, miisaanka iyo wasakhda. Talaabadani waxay sii wanaajisaa waxqabadka xididdada ee birta buuxinta dhalaalaysa ee isku soo jiidaya iyada oo la sii marayo sagxadaha ku xiga ee wadajirka.
Ka dib markii qaybaha si habboon loo fadhiisiyo oo la nadiifiyo, hawlwadeenku wuxuu dabaqaa isku-dhafka wadajirka ah (sida caadiga ah koollada) isku-dhafka. Xaruntu waa isku-darka birta buuxinta, qulqulka (si looga hortago oksaydhka) iyo xiraha isku haya birta iyo qulqulka ka hor inta aan la dhalaalin.
Biraha buuxinta iyo dareeraha loo isticmaalo birta ayaa loo qaabeeyey si ay ugu adkaystaan ​​heerkul ka sarreeya kuwa loo isticmaalo alxanka.Biraha buuxinta ee loo isticmaalo birta ayaa dhalaalay heerkulka ugu yaraan 842F wayna ka xoog badan yihiin marka la qaboojiyo.Waxay ka mid yihiin aluminium-silicon, copper, copper-silver, brass, bronze, gold- silver, silver, and nikkel alloys.
Kadibna hawlwadeenku wuxuu dhigayaa gariiradda induction, kaas oo ku yimaada noocyo kala duwan oo naqshado ah. Gariiradaha Helical waa qaab wareeg ah ama oval ah oo gebi ahaanba ku wareegsan qaybta, halka fargeeto (ama biinanka) ay ku yaalaan dhinac kasta oo ka mid ah isku-dhafka iyo kanaalka daboolka ee qaybta.
Kuleylka isku midka ah ayaa lagama maarmaan u ah isku xirnaanta naxaasta leh ee tayada sare leh. Si taas loo sameeyo, hawlwadeenku wuxuu u baahan yahay inuu hubiyo in masaafada toosan ee u dhaxaysa wareeg kasta oo gariiradda induction ay tahay mid yar iyo in masaafada isku xidhka (ballaadhka farqiga u dhexeeya gariiradda OD ilaa aqoonsiga) uu ahaanayo lebis.
Marka xigta, hawlwadeenku wuxuu daaraa awoodda si uu u bilaabo habka kululaynta wadajirka. Tani waxay ku lug leedahay si degdeg ah u wareejinta dhexdhexaadka ah ama soo noqnoqda sare ee tamarta ka imanaysa isha tamarta ilaa inductor si ay u abuurto beddal magnet ah oo ku wareegsan.
Goobta magnetic waxay soo jiidataa qulqulka dusha sare ee wadajirka, kaas oo soo saara kulayl si ay u dhalaaliso biraha buuxinta, taas oo u oggolaanaysa in ay qulqulaan oo qoyaan dusha qaybta birta, abuurista dammaanad adag. Isticmaalka gariiradaha boosaska badan, habkan waxaa lagu samayn karaa qaybo badan oo isku mar ah.
Nadiifinta kama dambaysta ah iyo kormeerka qayb kasta oo naxaas ah ayaa lagula talinayaa.Qeybaha lagu dhaqo biyaha lagu kululeeyo ugu yaraan 120 F waxay meesha ka saari doontaa hadhaaga qulqulka iyo miisaan kasta oo la sameeyay inta lagu jiro naxaasta.Qeybku waa in lagu rusheeyaa biyaha ka dib marka biraha buuxintu ay xoojiso laakiin shirku weli waa kulul yahay.
Iyada oo ku xidhan qaybta, kormeerka ugu yar ayaa lagu raaci karaa iyada oo aan waxyeello lahayn iyo tijaabin burburin ah. Hababka NDT waxaa ka mid ah baaritaanka muuqaalka iyo shucaaca, iyo sidoo kale baaritaanka dheecaanka iyo caddaynta. Hababka baaritaanka burburinta ee caadiga ah waa metallographic, diirka, jilicsanaanta, xiirid, daal, wareejin, iyo baaritaanka torsion.
"Induction brazing waxay u baahan tahay maalgashi raasamaal oo xagga hore ah oo ka weyn habka toosan, laakiin way u qalantaa sababtoo ah waxaad helaysaa waxtarka iyo xakamaynta dheeraadka ah," Holland ayaa yidhi." Induction, marka aad u baahan tahay kuleyl, kaliya waxaad riixdaa.Markaad samayn weydo, waad riixdaa."
Eldec waxay soo saartaa ilo kala duwan oo koronto ah oo loogu talagalay brazing induction, sida ECO LINE MF khadka dhexdhexaadka ah ee dhexdhexaadka ah, kaas oo laga heli karo qaabab kala duwan si ay ugu habboonaato codsi kasta. Sahayda korantada ayaa laga heli karaa qiimeynta korantada ee u dhexeysa 5 ilaa 150 kW iyo soo noqnoqoshada 8 ilaa 40 Hz. Dhammaan moodooyinka waxaa lagu qalabayn karaa kororka korontadu ee%00 ee dheeraadka ah ee kor u kaca ee 1% duty 0. Daqiiqado. Astaamaha kale ee muhiimka ah waxaa ka mid ah kontoroolka heerkulka pyrometerka, diiwangeliyaha heerkulka iyo beddelka korantada laba-cirifoodka ee albaabka.
Soo-saareyaasha warshado dhowr ah ayaa sii kordhaya isticmaalka brazing induction si ay isugu ururiyaan qaybo.Bausch waxay tilmaamaysaa baabuurta, hawada hawada, qalabka caafimaadka iyo soosaarayaasha qalabka macdanta sida isticmaalayaasha ugu badan ee Ambrell qalabka brazing induction.
Bausch ayaa tilmaamaya "Tirada qaybaha aluminium-ka-soo-saarka ee wax-soo-saarka ee warshadaha baabuurta ayaa sii kordhaya sababtoo ah dadaallada dhimista miisaanka." Qeybta hawada, nikkel iyo noocyada kale ee xirmooyinka xirmooyinka ayaa inta badan lagu dhajiyaa muraayadaha jet.Labada warshadoodba waxay sidoo kale soo saaraan dhejisyo bir ah oo kala duwan.
Dhammaan lixda nidaamyada EasyHeat ee Ambrell waxay leeyihiin kala duwanaansho soo noqnoqda oo ah 150 ilaa 400 kHz waxayna ku habboon yihiin induction brazing ee qaybo yaryar oo joomatariyaal kala duwan ah. Isku-dhafka (0112 iyo 0224) waxay bixiyaan xakamaynta awoodda gudaha 25 watts xallin;moodooyinka taxanaha LI (3542, 5060, 7590, 8310) waxay bixiyaan xakamaynta gudaha 50 watts.
Labaduba taxane waxay leeyihiin madax shaqo oo laga saari karo ilaa 10 cagood oo ka soo jeeda ilaha tamarta. Nidaamka kontaroolada hore ee nidaamka waa barnaamij, u oggolaanaya isticmaalaha ugu dambeeya inuu qeexo ilaa afar nooc oo kuleyl ah oo kala duwan, mid kasta oo leh ilaa shan jeer iyo tallaabooyin koronto
"Macaamiisheenna ugu muhiimsan ee brazing induction waa soosaarayaasha qaybo ka kooban qaar ka mid ah kaarboon, ama qaybo waaweyn oo ay ku jiraan boqolkiiba sare ee birta," ayuu yidhi Rich Cukelj, Maareeyaha Horumarinta Ganacsiga Fusion."
Fusion waxay iibisaa nidaamyada rotary ee caadiga ah kuwaas oo kicin kara braze 100 ilaa 1,000 qaybood saacaddii. Sida laga soo xigtay Cukelj, wax-soo-saarka sare ayaa suurtogal u ah hal nooc oo qayb ah ama qaybo gaar ah oo taxane ah. Qaybahan waxay u dhexeeyaan cabbirka 2 ilaa 14 inch square.
"Nidaam kastaa wuxuu ka kooban yahay indexer ka Stelron Components Inc. oo leh 8, 10 ama 12 goobaha shaqada," ayuu yiri Cukelj.
Soo-saareyaashu waxay u isticmaalaan sahayda korantada heerka ECO LINE ee noocyada kala duwan ee codsiyada brazing induction, sida rotors-ku-habboon iyo shafts, ama ku biirista guryaha matoorada, Holland ayaa sidaas yidhi
Eldec waxa kale oo ay soo saartaa sahayda korantada ee MiniMICO ee la qaadan karo oo si fudud loogu wareejin karo warshada iyada oo xawaalkeedu dhan yahay 10 ilaa 25 kHz.Laba sano ka hor, shirkad samaysa tuubooyinka kulaylka baabuurta ayaa MiniMICO u adeegsatay inay suxullada dib ugu soo celiso tuubo kasta.Hal qof ayaa sameeyay dhammaan xajinta, waxayna ku qaadatay in ka yar 30 ilbiriqsi in la isku keeno tuubo kasta.
Jim waa tafatire sare ee ASSEMBLY oo leh in ka badan 30 sano oo waayo-aragnimo tafatir ah. Kahor inta uusan ku biirin ASSEMBLY, Camillo wuxuu ahaa PM Engineer, tifaftiraha Ururka Injineerinka Qalabka iyo Milling Journal.Jim wuxuu shahaado Ingiriisi ah ka qaatay Jaamacadda DePaul.
U gudbi Codsiga Soo jeedinta (RFP) iibiyaha aad dooratay oo guji badhan faahfaahinaya baahiyahaaga
Ka baadh hagaha iibsadahayaga si aad u heshid alaab-qeybiyeyaasha dhammaan noocyada tignoolajiyada isu-ururinta, mashiinnada iyo nidaamyada, bixiyeyaasha adeegga iyo ururada ganacsiga.
Lean Six Sigma waxa ay waday dadaalo horumarineed oo joogto ah muddo tobanaan sano ah, laakiin cilladaheeda ayaa soo shaac baxay. Xog ururintu waa hawl-karti oo kaliya waxa ay qaadi kartaa muunado yaryar.
Robot-yadu waa ka raqiisan yihiin oo si fudud loo isticmaali karaa weligii. Farsamadani waxay diyaar u tahay xitaa kuwa yaryar iyo kuwa dhexdhexaadka ah. Dhagayso dood-cilmiyeedkan gaarka ah oo ay ku jiraan maamulayaasha afar ka mid ah alaab-qeybiyeyaasha robotka ee Ameerika ugu sarreeya: ATI Industrial Automation, Epson Robots, FANUC America, iyo Robots Universal.