Faa'iidooyinka waxaa lagu heli karaa in la helo aragti hal lakab oo ka mid ah qaab dhismeedka hadhuudhka kaas oo xakameynaya habdhaqanka farsamada ee birta aan la taaban karin. Getty Images
Xulashada birta iyo aluminiumka aluminiumku waxay guud ahaan xarumaha ku hareeraysan yihiin xoogga, ductility, dhererka, iyo adkaanta. Guryahaani waxay muujinayaan sida dhismayaasha birta ay uga jawaabaan culeysyada la daboolay. Waxay yihiin tilmaame wax ku ool ah oo lagu maareeyo caqabadaha alaabta ceeriin;taas oo ah, inta ay foorarsan tahay ka hor inta aan jebin.Waxyaabaha ceeriin waa in ay u adkeysan karaan habka qaabeynta iyada oo aan jebin.
Tijaabada qallafsanaanta iyo qallafsanaanta waa hab lagu kalsoonaan karo, habka kharash-ku-ool ah ee lagu go'aaminayo hantida farsamada
Biraha waxay ka kooban yihiin taxane ah crystals microscopic loo yaqaan grains.They waxaa si randomly loo qaybiyey oo dhan birta ah.Atoms ee walxaha alloying, sida birta, chromium, nikkel, manganese, Silicon, carbon, nitrogen, fosfooraska iyo baaruud in austenitic ahama steels, waa qayb ka mid ah hal hadhuudh ah.These atomyada sameeyaan a xal adag taas oo ah biraha la wadaago dhex ions birta ah.
Halabuurka kiimikada ee daawaha ayaa go'aamisa habaynta thermodynamically door bidaan atamka in badarka, loo yaqaan qaab-dhismeedka crystal. Homogeneous qaybo ka mid ah biraha ka kooban qaab-dhismeedka crystal soo noqnoqda sameeyaan hal ama in ka badan oo hadhuudh loo yaqaan phases.The sifooyinka farsamada ee daawaha ah waa shaqo ka mid ah qaab-dhismeedka crystal in alloy ah. Isla sidaas oo kale ah, waayo, cabbirka iyo habaynta ee badarka weji kasta.
Dadka intooda badani waxay yaqaanaan marxaladaha biyaha. Marka biyaha dareeraha ahi ay barafaan, waxay noqdaan baraf adag. Si kastaba ha ahaatee, marka ay timaado biraha, ma jiraan hal waji oo adag. Qoysaska daawaha qaarkood ayaa lagu magacaabaa wejigooda. 0 daawaha birta ah.
Isla sidaas oo kale ayaa loogu talagalay alloys titanium. Magaca koox kasta oo daawaha ah ayaa tilmaamaysa wejigooda ugu sarreeya heerkulka qolka - alfa, beta ama labadaba labadaba.
Marka birta dareeraha ah ay adkeeyso, qaybaha adag ee wejiga thermodynamically door bidaan ayaa soo daadin doona meesha cadaadiska, heerkulka iyo ka kooban kiimikada allow.This sida caadiga ah dhacdaa at interfaces, sida kiristaalo barafka dusha sare ee balli diiran on day.When badarka nukleate ah, qaab-dhismeedka crystal koraa hal jiha ilaa hadhuudh kale la kulmay. Xuduudaha hadhuudhka foomka at isgoysyada of qaab dhismeedka mismatched ee lattis ah ee kala duwan saaray. Xabeebyada Rubik ee cabbirrada kala duwan ee sanduuqa ku jira
Mar kasta oo hadhuudh la sameeyo, waxaa suurtogal ah in cilladaha xariiqa ay dhacaan
Qayb ka mid ah qalabka shaqada ayaa lagu dhejiyaa, dhulka, la jeexjeexay oo la dhajiyay si loo eego qaab-dhismeedka hadhuudhka.Marka lebbiska iyo isku midka ah, qaab-dhismeedka yaryar ee lagu arkay mikroskoob indhaha ayaa u eg sida halxiraalaha jigsaw. Dhab ahaantii, miraha waa saddex-cabbir, iyo qaybta isku-tallaabta ee hadhuudh kasta way kala duwanaan doontaa iyadoo ku xiran jihada qaybta shaqada.
Marka qaab-dhismeedka crystal uu ka buuxsamo dhammaan atamka, ma jirto meel dhaqdhaqaaq ah oo aan ahayn fidinta curaarta atomiga.
Marka aad ka saarto kala badh safka atamka ah, waxaad abuurtaa fursad saf kale oo atamka ah si ay u simbiriirixto booskaas, si wax ku ool ah u dhaqaajiso kala-baxa. Marka xoogga la isticmaalo shaqada shaqada, dhaqdhaqaaqa isku-darka ah ee kala-baxa ee microstructure wuxuu awood u leeyahay inuu leexiyo, fidiyo ama cadaadiyo iyada oo aan jebin ama jebin.
Marka xooga uu ku dhaqmo birta birta ah, nidaamku wuxuu kordhiyaa tamarta.Haddii tamar ku filan lagu daro si ay u keento qallafsanaanta caagga ah, qallafsanaanta iyo isbeddelka cusub ee foomka. Waxay u muuqataa mid macquul ah in tani ay kordhiso ductility, maadaama ay sii deynayso meel bannaan oo dheeraad ah oo sidaas awgeed waxay abuurtaa suurtogalnimada dhaqdhaqaaq badan oo kala-bax ah. Si kastaba ha ahaatee, marka ay isku dhacaan, waxay isku hagaajin karaan midba midka kale.
Marka tirada iyo xoojinta kala-baxa ay kordhaan, kala-baxyo badan oo dheeraad ah ayaa la isku dhejiyaa, hoos u dhigaya ductility.Ugu dambeyntii meelo badan oo kala-baxa ayaa u muuqda in samaynta qabowga aysan sii socon karin.
Hadhuudhku waxa kale oo uu door muhiim ah ka ciyaaraa nuugista.Ka-diridda shay adag oo shaqadu waxa ay asal ahaan dib-u-dejinaysaa qaab-dhismeedkii-yaraa oo sidaas awgeed waxa ay dib u soo celisaa ductility.Inta lagu jiro habka nuugista, miraha waxa loo beddelaa saddex tallaabo:
Bal qiyaas qof dhex socda baabuur tareen oo cidhiidhi ah. Dad badan ayaa lagu tuujin karaa oo keliya marka laga tago farqiga u dhexeeya safafka, sida kala-baxyada shabaqlaha. Sida ay u socdeen, dadka iyaga ka dambeeya ayaa buuxiyey bannaankii ay ka tageen, halka ay abuureen meel cusub oo hore. Baabuurta, oo qof walba ku dhejinaya meesha. Mar kasta oo kala-baxyada badan ee muuqda, way sii adkaanaysaa inay isla markiiba dhaqaaqaan.
Waxaa muhiim ah in la fahmo heerka ugu yar ee qallafsanaanta loo baahan yahay si loo kiciyo recrystalization. Si kastaba ha ahaatee, haddii birta aysan haysan tamar ku filan ka hor inta aan la kululayn, recrystalization ma dhacayso oo miraha waxay si fudud u sii wadi doonaan inay koraan oo ka baxsan cabbirkooda asalka ah.
Guryaha makaanikada waxaa lagu hagaajin karaa iyadoo la xakameynayo korriinka badarka
Haddii korriinka hadhuudhka la xaddido, tiro badan oo miro yaryar ah ayaa la soo saari doonaa. Mirahan yaryar ayaa loo arkaa inay ka fiican yihiin marka la eego qaab dhismeedka hadhuudhka
Haddii korriinka hadhuudhka aan la xaddidin, qaab dhismeedka hadhuudhku wuu sii yaraanayaa, miraha way weyn yihiin, xuduuduhu way yar yihiin, xoogguna wuu hooseeyaa.
Cabbirka hadhuudhka waxaa inta badan loo tixraacaa tiro aan midaysnayn, meel u dhaxaysa 5 iyo 15. Tani waa saamiga qaraabada ah waxayna la xiriirtaa celceliska dhexroorka hadhuudhka. Tirada sare ee tirada, ayaa ka sii fiicnaanaysa granularity.
ASTM E112 waxay qeexaysaa hababka loo cabbiro laguna qiimeeyo cabbirka hadhuudhka.Waxay ku lug leedahay tirinta xadiga hadhuudhka ee aag la siiyay ku faa'iidayso inaad xaddido kala duwanaanshaha cabbirka hadhuudhka ilaa laba ama saddex dhibcood si aad u hubiso waxqabadka joogtada ah ee qaybta shaqada.
Marka laga hadlayo adkeynta shaqada, xoogga iyo ductility waxay leeyihiin xiriir rogaal celis ah.Xiriirka ka dhexeeya ASTM cabbirka hadhuudhka iyo xoogga ayaa u janjeera inuu noqdo mid wanaagsan oo xoog leh, guud ahaan dheereynta waxay la xiriirtaa xajmiga hadhuudhka ASTM. Si kastaba ha ahaatee, korriinka hadhuudhka ee xad-dhaafka ah wuxuu keeni karaa "jilicsan dhintay" qalabka si aan si fiican u shaqeynin.
Cabbirka hadhuudhka waxaa inta badan loo yaqaannaa tiro aan midaysnayn, meel u dhaxaysa 5 iyo 15. Tani waa saamiga qaraabada ah waxayna la xidhiidhaa celceliska dhexroorka hadhuudhka. Mar kasta oo ASTM qiimaha cabbirka hadhuudhku sarreeyo, ayaa badarka badarka halkii cutubba.
Cabbirka hadhuudhka ee walxaha la tirtiray way kala duwan yihiin wakhtiga, heerkulka iyo heerka qaboojinta. Annealing waxaa badanaa lagu sameeyaa inta u dhaxaysa heerkulka recrystallization iyo barta dhalaalka ee alloy. The talinayaa kala duwan ee heerkulka annealing ee austenitic ahama daawaha 301 waa inta u dhaxaysa 1,900 iyo 2,050 darajo Fahrenheit.Waxay bilaabi doontaa dhalaalid550 Fahrenheit darajo. lagu tirtiro 1,292 darajo Fahrenheit oo dhalaali ilaa 3,000 darajo Fahrenheit.
Inta lagu guda jiro dib u soo kabashada, hababka soo kabashada iyo recrystallization ayaa midba midka kale ku tartamaya ilaa miraha recrystallized ay cunaan dhammaan miraha qallafsan. Heerka recrystalization wuxuu ku kala duwan yahay heerkulka. .
Haddii maaddadu aan lagu haynin qiyaasta saxda ah ee saxda ah ee dheer ee ku filan, qaabka ka soo baxa wuxuu noqon karaa isku-dar ah miro duug ah iyo mid cusub. Haddii guryaha labbiska ah la rabo birta oo dhan, habka nuglaanta waa in ujeedadeedu tahay in la gaaro qaab-dhismeedka hadhuudhka siman ee isku midka ah.
Si aad u hesho lebbiska iyo microstructure siman, workpiece kasta waa in la soo bandhigo si xad isku mid ah kulaylka isla waqti isku mid ah oo waa in la qaboojiyo at heerka la mid ah. Tani had iyo jeer ma fudud ama suurto gal ah la annealing Dufcaddii, sidaas darteed waxaa muhiim ah in ugu yaraan la sugo ilaa workpiece oo dhan waa saturated heerkulka ku haboon ka hor inta xisaabinta waqti qooyn.Longer dheerayn iyo heerkulka sare ee hadhuudh keeni doonaa in qaab-dhismeedka a.
Haddii cabbirka hadhuudhka iyo xooggaagu ay la xiriiraan, iyo xoogga la og yahay, sababta loo xisaabiyo miraha, sax? Dhammaan tijaabooyinka wax burburiya waxay leeyihiin kala duwanaansho. Tijaabada xajinta, gaar ahaan dhumucda hoose, waxay inta badan ku xiran tahay diyaarinta muunada. Natiijooyinka xoogga korantada ee aan matalin hantida dhabta ah ee dhabta ah ayaa laga yaabaa inay la kulmaan fashilaad hore.
Haddii alaabtu aanay ahayn mid lebbisan oo dhan workpiece, qaadashada muunad tijaabada dhuuban ama hal cidhif ah lagama yaabo inay sheegaan sheekada oo dhan. Sambal diyaarinta iyo tijaabinta waxay sidoo kale noqon kartaa waqti-qaadasho. Imisa tijaabo ayaa suurtagal ah birta la siiyay, iyo intee jiho ayaa suurtagal ah
Anisotropic, isotropic.Anisotropy waxaa loola jeedaa jihada sifooyinka farsamada. Marka lagu daro xoogga, anisotropy si fiican ayaa loo fahmi karaa iyadoo la baarayo qaabka hadhuudhka.
Qaab dhismeedka hadhuudhka isku midka ah iyo isku midka ah waa in uu noqdaa isotropic, taas oo macnaheedu yahay in ay leedahay sifooyin isku mid ah dhammaan jihooyinka.Isotropy ayaa si gaar ah muhiim ugu ah hababka sawirka qoto dheer ee xoogga saarista waa muhiim.Marka bannaanka la jiido caaryada, walxaha anisotropic ma socon doono si isku mid ah, taas oo keeni karta cillad loo yaqaan 'ering. The hilqada' waxay dhacdaa meesha qaybta sare ee koobku ay sameeyaan qaab-dhismeedka qaab-dhismeedka sixirmogenelhoga. caawin in la ogaado sababta asalka ah.
Soo saarista saxda ah waxay muhiim u tahay helitaanka isotropy, laakiin sidoo kale waa muhiim in la fahmo xajmiga qallafsanaanta ka hor inta aan la tirtirin. Sida maadada balaastigga ah ayaa isbeddelaysa, miraha waxay bilaabaan inay qalloociyaan Waxaa laga yaabaa in la sii hayo xitaa ka dib marka la tirtiro. Tani waxay keenaysaa anisotropy. Qalabka qoto dheer, waxaa mararka qaarkood loo baahan yahay in la xaddido qadarka qallafsanaanta ka hor inta aan la daboolin kama dambaysta ah si looga fogaado xirashada.
diirka orange. Qaadashada ma aha cilladda kaliya ee qoto-dheer ee la xidhiidha dhimashada
Sida pixels-ka shaashadda TV-ga, oo leh qaab-dhismeed heer sare ah, farqiga u dhexeeya hadhuudh kasta wuxuu noqon doonaa mid yar oo la dareemi karo, si wax ku ool ah u kordhinaya xallinta. Sheegidda guryaha farsamada oo keliya ayaa laga yaabaa inaanay ku filnayn si loo hubiyo cabbirka hadhuudhka ku filan si looga hortago saameynta diirka orange-ka. Tan waxaa laga arki karaa saamaynta diirka orange-ka ee darbiyada koobabka la sawiray.
Qiyaasta hadhuudhka ASTM ee 8, celceliska dhexroorka hadhuudhku waa 885 µin
Inkasta oo miraha qallafsan ay sababi karaan dhibaatooyin sawir qoto dheer, waxaa mararka qaarkood lagula talinayaa in la daabaco. Shaabadeynta waa habka qallafsanaanta kaas oo bannaan lagu cadaadiyo si loo bixiyo sawirka dusha sare ee la rabo, sida rubuc ka mid ah sawirada wejiga George Washington.
Sababtan awgeed, yaraynta cadaadiska socodka dusha sare iyada oo la adeegsanayo qaab-dhismeedka hadhuudhka qallafsan waxay kaa caawin kartaa yaraynta xoogagga looga baahan yahay buuxinta caaryada saxda ah. Tani waxay si gaar ah run u tahay kiiska daabacaadda bilaashka ah, halkaas oo kala-baxyada miraha dusha sare ay si xor ah u qulquli karaan halkii ay ku ururin lahaayeen xuduudaha hadhuudhka.
Isbeddellada halkan lagaga hadlay ayaa ah kuwo guud oo laga yaabo in aan lagu dabaqin qaybo gaar ah. Si kastaba ha ahaatee, waxay muujiyeen faa'iidooyinka cabbirka iyo habaynta cabbirka walxaha cayriin marka la naqshadeynayo qaybo cusub si looga fogaado dhibaatooyinka caadiga ah iyo hagaajinta cabbirada qaabeynta.
Soo-saareyaasha mashiinnada saxda ah ee birta ah ee saxda ah iyo hawlgallada qoto-dheer ee qoto-dheer ee birta si ay u sameeyaan qaybahooda ayaa si fiican ula shaqeyn doona birta-yaqaannada farsamada dib-u-celinta saxda ah ee farsamo ahaan u qalma kuwaas oo ka caawin kara inay kor u qaadaan qalabka hoos u dhigaya heerka hadhuudhka.Marka khubarada birta iyo injineernimada ee labada dhinac ee xiriirka ay isku dhafan yihiin hal koox, waxay yeelan kartaa saameyn isbeddel ah waxayna soo saari kartaa natiijooyin wanaagsan.
Joornaalka STAMPING waa joornaalka kaliya ee warshadaha ee u heellan u adeegida baahiyaha suuqa birta birta. Ilaa 1989, daabacaaddu waxay daboolaysaa tignoolajiyada casriga ah, isbeddellada warshadaha, hababka ugu fiican iyo wararka si ay uga caawiyaan shaabadeynta xirfadlayaasha inay si hufan u socodsiiyaan ganacsigooda.
Hadda oo si buuxda loo heli karo daabacaadda dhijitaalka ah ee FABRICATOR, si fudud u helista ilaha warshadaha ee qiimaha leh.
Daabacaadda dhijitaalka ah ee The Tube & Pipe Journal hadda si buuxda ayaa loo heli karaa, iyadoo si sahal ah loo heli karo ilaha warshadaha ee qiimaha leh.
Ku raaxayso helitaanka buuxa ee daabacaadda dhijitaalka ah ee STAMPING Journal, kaas oo bixisa horumarkii ugu dambeeyay ee tignoolajiyada, dhaqamada ugu wanaagsan iyo wararka warshadaha ee suuqa birta stamping.
Hadda oo si buuxda loo heli karo daabacaadda dhijitaalka ah ee The Fabricator en Español, si fudud u helista ilaha warshadaha ee qiimaha leh.