Hyrje
Superlidhjet kanë aftësinë të funksionojnë në temperatura dhe stres shumë të larta mekanik, si dhe aty ku kërkohet stabilitet i lartë sipërfaqësor. Ato kanë rezistencë të mirë ndaj zvarritjes dhe oksidimit dhe mund të prodhohen në një sërë formash. Ato mund të forcohen me anë të forcimit në tretësirë të ngurtë, forcimit me punë dhe forcimit me precipitim.
Superlidhjet përbëhen nga një numër elementësh në një sërë kombinimesh për të arritur rezultatin e dëshiruar. Ato klasifikohen më tej në tre grupe, siç janë lidhjet me bazë kobalti, nikeli dhe hekuri.
Lidhja Incoloy(r) 825 është një aliazh austenitik nikel-hekur-krom i cili shtohet me elementë të tjerë lidhës për të përmirësuar vetitë e tij rezistente ndaj korrozionit kimik. Fleta e të dhënave e mëposhtme do të ofrojë më shumë detaje rreth lidhjes Incoloy(r) 825.
Përbërja Kimike
Tabela e mëposhtme tregon përbërjen kimike të aliazhit Incoloy(r) 825
| Element | Përmbajtja (%) |
| Nikel, Ni | 38-46 |
| Hekur, Fe | 22 |
| Krom, Cr | 19.5-23.5 |
| Molibden, Mo | 2.50-3.50 |
| Bakër, Cu | 1.50-3.0 |
| Mangan, Mn | 1 |
| Titanium, Ti | 0.60-1.20 |
| Silic, Si | 0.50 |
| Alumini, Al | 0.20 |
| Karboni, C | 0.050 |
| Squfur, S | 0.030 |
Përbërja Kimike
Tabela e mëposhtme tregon përbërjen kimike të lidhjes Incoloy(r) 825.
| Element | Përmbajtja (%) |
| Nikel, Ni | 38-46 |
| Hekur, Fe | 22 |
| Krom, Cr | 19.5-23.5 |
| Molibden, Mo | 2.50-3.50 |
| Bakër, Cu | 1.50-3.0 |
| Mangan, Mn | 1 |
| Titanium, Ti | 0.60-1.20 |
| Silic, Si | 0.50 |
| Alumini, Al | 0.20 |
| Karboni, C | 0.050 |
| Squfur, S | 0.030 |
Vetitë fizike
Vetitë fizike të aliazhit Incoloy(r) 825 jepen në tabelën vijuese.
| Prona | Metrikë | Imperial |
| Dendësia | 8.14 g/cm³ | 0.294 lb/in³ |
| Pika e shkrirjes | 1385°C | 2525°F |
Vetitë mekanike
Vetitë mekanike të aliazhit Incoloy(r) 825 janë theksuar në tabelën vijuese.
| Prona | Metrikë | Imperial |
| Rezistenca në tërheqje (e pjekur) | 690 MPa | 100000 psi |
| Kufiri i rrjedhshmërisë (i pjekur) | 310 MPa | 45000 psi |
| Zgjatimi në këputje (i pjekur para provës) | 45% | 45% |
Vetitë termike
Vetitë termike të aliazhit Incoloy(r) 825 janë paraqitur në tabelën vijuese.
| Prona | Metrikë | Imperial |
| Koeficienti i zgjerimit termik (në 20-100°C/68-212°F) | 14 µm/m°C | 7.78 µin/in°F |
| Përçueshmëria termike | 11.1 W/mK | 77 BTU në orë ft².°F |
Emërtime të tjera
Emërtime të tjera që janë ekuivalente me lidhjen Incoloy(r) 825 përfshijnë:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
Prodhimi dhe Trajtimi i nxehtësisë
Përpunimi i plotë
Aliazh Incoloy(r) 825 mund të përpunohet duke përdorur metoda konvencionale të përpunimit të cilat përdoren për lidhjet me bazë hekuri. Operacionet e përpunimit kryhen duke përdorur ftohës komercialë. Operacionet me shpejtësi të lartë, siç janë bluarja, frezimi ose tornimi, kryhen duke përdorur ftohës me bazë uji.
Formimi
Aliazhi Incoloy(r) 825 mund të formohet duke përdorur të gjitha teknikat konvencionale.
Saldim
Aliazhi Incoloy(r) 825 saldohet duke përdorur saldim me hark gazi-tungsteni, saldim me hark metalik të mbrojtur, saldim me hark metalik me gaz dhe saldim me hark të zhytur.
Trajtimi i nxehtësisë
Aliazh Incoloy(r) 825 trajtohet me nxehtësi me anë të pjekjes në 955°C (1750°F) e më pas me ftohje.
Formim
Aliazh Incoloy(r) 825 është i farkëtuar në 983 deri në 1094°C (1800 deri në 2000°F).
Punim i nxehtë
Aliazh Incoloy(r) 825 përpunohet në të nxehtë nën 927°C (1700°F).
Puna në të ftohtë
Për përpunimin e ftohtë të lidhjes Incoloy(r) 825 përdoren vegla standarde.
Pjekja
Aliazhi Incoloy(r) 825 kalitet në 955°C (1750°F) dhe më pas ftohet.
Forcim
Aliazh Incoloy(r) 825 ngurtësohet me anë të përpunimit në të ftohtë.
Aplikacionet
Lidhja Incoloy(r) 825 përdoret në aplikimet e mëposhtme:
- Tubacionet e prodhimit të acidit
- Anije
- Turshi
- Pajisjet e proceseve kimike.
