Vizioni i Anish Kapoor për skulpturën Cloud Gate në Parkun e Mijëvjeçarit të Çikagos është se ajo i ngjan merkurit të lëngshëm, duke reflektuar pa probleme qytetin përreth.Arritja e kësaj tërësie është një punë dashurie.
“Ajo që doja të bëja me Millennium Park ishte të përfshija horizontin e Çikagos… në mënyrë që njerëzit të mund të shihnin retë që notonin në të dhe këto ndërtesa shumë të larta të pasqyroheshin në vepër., pjesëmarrësi, shikuesi do të mund të hyjë në këtë dhomë shumë të thellë, e cila në një farë kuptimi vepron në reflektimin e vet në të njëjtën mënyrë që pamja e veprës vepron në reflektimin e qytetit përreth”, artisti britanik me famë botërore.Anish Kapoor, skulptor i Portës së Reve
Duke parë sipërfaqen e qetë të kësaj skulpture monumentale çelik inox, është e vështirë të merret me mend se sa metal dhe guxim fshihet nën sipërfaqen e saj.Cloud Gate fsheh historitë e mbi 100 fabrikuesve të metaleve, prerësve, saldatorëve, prerësve, inxhinierëve, teknikëve, montuesve, montuesve dhe menaxherëve – mbi 5 vjet në përgatitje.
Shumë punuan me orë të tëra, punuan në punëtori në mes të natës, ngritën tenda në një kantier ndërtimi dhe u munduan në temperatura 110 gradë me kostume të plota Tyvek® dhe gjysmë maska.Disa punojnë kundër gravitetit, duke u varur në parzmore, duke mbajtur mjete dhe duke punuar në shpate të rrëshqitshme.Gjithçka shkon pak (dhe shumë më tej) për të bërë të pamundurën të mundur.
Koncepti i betonimit të skulptorit Anish Kapoor për një re eterike lundruese në një skulpturë çelik inox 110 tonësh, 66 këmbë të gjatë dhe 33 metra të lartë ishte detyrë e Performance Structures Inc., një firmë prodhuese.(PSI), Oakland, Kaliforni dhe MTH, Villa.Park, Illinois.Në 120 vjetorin e saj, MTH është një nga kontraktorët më të vjetër strukturorë të çelikut dhe xhamit në zonën e Çikagos.
Kërkesat për zbatimin e projektit do të varen nga performanca artistike, zgjuarsia, aftësitë mekanike dhe njohuritë e prodhimit të të dyja kompanive.Ato janë bërë me porosi dhe madje janë ndërtuar pajisje për projektin.
Disa nga problemet e projektit rrjedhin nga forma e tij e çuditshme e lakuar - një pikë ose kërthizë e përmbysur - dhe disa nga madhësia e tij e madhe.Skulpturat u ndërtuan nga dy kompani të ndryshme në vende të ndryshme mijëra milje larg njëra-tjetrës, duke krijuar probleme me transportin dhe stilin e punës.Shumë procese që duhet të kryhen në terren janë të vështira për t'u kryer në katin e dyqanit, e lëre më në terren.Vështirësia e madhe lind thjesht sepse një strukturë e tillë nuk është krijuar kurrë më parë.Pra, asnjë lidhje, asnjë plan, asnjë udhërrëfyes.
Ethan Silva i PSI ka përvojë të gjerë në ndërtimin e bykut, fillimisht në anije dhe më vonë në projekte të tjera arti, dhe është i kualifikuar për të kryer detyra unike të ndërtimit të bykut.Anish Kapoor u kërkoi të diplomuarve të fizikës dhe artit të ofronin një model të vogël.
“Kështu që bëra një ekzemplar 2 x 3 metra, një copë të lëmuar të lëmuar me të vërtetë të lëmuar, dhe ai tha, 'Oh, ti e bëre, je i vetmi që e bëre', sepse ai po kërkon për dy vjet.Gjeni dikë që do të bëjë”, tha Silva.
Plani fillestar ishte që PSI të fabrikonte dhe ndërtonte skulpturën në tërësi dhe më pas të dërgonte të gjithë pjesën në jug të Oqeanit Paqësor përmes Kanalit të Panamasë dhe në veri përgjatë Oqeanit Atlantik dhe rrugës detare të Shën Lawrence në një port në liqenin Michigan.Edward Ulir, CEO i Millennium Park Inc. Sipas deklaratës, një sistem transportues i projektuar posaçërisht do ta çojë atë në Millennium Park.Kufizimet kohore dhe praktika i detyruan këto plane të ndryshojnë.Kështu, panelet e lakuar duhej të siguroheshin për transport dhe të dërgoheshin me kamion në Çikago, ku MTH montoi nënstrukturën dhe superstrukturën dhe lidhte panelet me superstrukturën.
Mbarimi dhe lustrimi i saldimeve të Cloud Gate për t'u dhënë atyre një pamje të qetë ishte një nga aspektet më të vështira të instalimit dhe montimit në vend.Procesi me 12 hapa përfundon me aplikimin e një skuqjeje ndriçuese, të ngjashme me lustrimin e bizhuterive.
“Në thelb, ne kemi punuar në këtë projekt për rreth tre vjet duke bërë këto pjesë,” tha Silva.“Kjo është punë e vështirë.Duhet shumë kohë për të kuptuar se si ta bëni atë dhe të përpunoni detajet;ju e dini, vetëm për të sjellë në përsosmëri.Mënyra se si ne përdorim teknologjinë kompjuterike dhe përpunimin e mirë të vjetër të metaleve është një kombinim i teknologjisë së falsifikimit dhe asaj të hapësirës ajrore..”
Ai tha se është e vështirë të bësh diçka kaq të madhe dhe të rëndë me saktësi të lartë.Pllakat më të mëdha ishin mesatarisht 7 metra të gjera dhe 11 këmbë të gjata dhe peshonin 1,500 paund.
“Të bësh të gjithë punën CAD dhe të krijosh vizatimet aktuale të dyqaneve për këtë punë është një projekt i madh në vetvete,” thotë Silva.“Ne përdorim teknologjinë kompjuterike për të matur pllakat dhe për të vlerësuar me saktësi formën dhe lakimin e tyre në mënyrë që ato të përshtaten mirë së bashku.
“Ne bëmë një simulim kompjuterik dhe më pas e ndamë atë,” tha Silva."Unë përdora përvojën time në ndërtimin e guaskës dhe kisha disa ide se si t'i segmentoja format në mënyrë që linjat e shtresave të funksiononin në mënyrë që të mund të merrnim rezultatet më cilësore."
Disa pjata janë katrore, disa janë në formë byreku.Sa më afër tranzicionit të mprehtë, aq më shumë janë në formë byreku dhe aq më e madhe është rrezja e tranzicionit radial.Në pjesën e sipërme janë më të sheshta dhe më të mëdha.
Plazma pret çelik inox 316L me trashësi 1/4 deri në 3/8 inç, thotë Silva, i cili është mjaft i fortë më vete.“Sfida e vërtetë është t'u japësh pllakave të mëdha një lakim mjaft të saktë.Kjo bëhet me formësimin dhe fabrikimin shumë preciz të kornizës së sistemit të brinjëve për çdo pllakë.Në këtë mënyrë, ne mund të përcaktojmë me saktësi formën e secilës pllakë.”
Pllakat janë mbështjellë në rula 3D që PSI ka projektuar dhe prodhuar posaçërisht për rrotullimin e këtyre pllakave (shih fig. 1).“Është disi si një kushëri i rulotëve britanikë.Ne i rrotullojmë duke përdorur të njëjtën teknologji si krahët”, tha Silva.Përkulni çdo panel duke e lëvizur mbrapa dhe mbrapa mbi rula, duke rregulluar presionin në rula derisa panelet të jenë brenda 0,01" të madhësisë së dëshiruar.Sipas tij, saktësia e lartë e kërkuar e vështirëson formimin pa probleme të fletëve.
Salduesi më pas bashkon telin me fluks në strukturën e sistemit të brendshëm me shirita."Sipas mendimit tim, teli me bërthamë fluksi është një mënyrë vërtet e shkëlqyer për të krijuar saldime strukturore prej çeliku inox," shpjegon Silva."Kjo ju jep saldime me cilësi të lartë me fokus në prodhim dhe pamje të shkëlqyer."
Të gjitha sipërfaqet e dërrasave lyhen me rërë dhe bluhen me dorë në një makinë për t'i prerë ato në të mijtën e inçit që të përshtaten me njëra-tjetrën (shih fig. 2).Verifikoni dimensionet me matje të sakta dhe pajisje skanimi me lazer.Së fundi, pllaka është e lëmuar në një përfundim pasqyre dhe e mbuluar me një film mbrojtës.
Rreth një e treta e paneleve, së bashku me bazën dhe strukturën e brendshme, u montuan në një montim provë përpara se panelet të dërgoheshin nga Auckland (shih figurat 3 dhe 4).Planifikoi procedurën e dërrasës dhe bashkoi disa dërrasa të vogla për t'i bashkuar ato."Pra, kur e vendosëm atë në Çikago, e dinim se do të përshtatej," tha Silva.
Temperatura, koha dhe dridhja e karrocës mund të shkaktojnë lirimin e fletës së mbështjellë.Rrjeta me shirita është projektuar jo vetëm për të rritur ngurtësinë e tabelës, por edhe për të ruajtur formën e dërrasës gjatë transportit.
Prandaj, kur rrjeta përforcuese është brenda, pllaka trajtohet me nxehtësi dhe ftohet për të lehtësuar stresin material.Për të parandaluar më tej dëmtimin gjatë transportit, për çdo pjatë bëhen djepa dhe më pas ngarkohen në kontejnerë, afërsisht katër në të njëjtën kohë.
Kontejnerët u ngarkuan më pas me produkte gjysëm të gatshme, rreth katër në një kohë, dhe u dërguan në Çikago me ekipet e PSI për instalim me ekipet e MTH.Njëri prej tyre është logjistik që koordinon transportin dhe tjetri është mbikëqyrës në fushën teknike.Ai punon çdo ditë me stafin e MTH dhe ndihmon në zhvillimin e teknologjive të reja sipas nevojës.“Sigurisht, ai ishte një pjesë shumë e rëndësishme e procesit,” tha Silva.
Lyle Hill, President i MTH, tha se MTH Industries fillimisht kishte për detyrë të ankoronte skulpturën eterike në tokë dhe të instalonte superstrukturën, më pas të saldonte fletët në të dhe të bënte lëmimin dhe lustrimin përfundimtar, me mirësjellje të Menaxhimit Teknik të PSI.skulptura nënkupton një ekuilibër midis artit dhe prakticitetit, teorisë dhe realitetit, kohës së kërkuar dhe kohës së planifikuar.
Lou Czerny, nënkryetar i inxhinierisë dhe menaxher i projektit të MTH, tha se ishte i interesuar për veçantinë e projektit."Me sa dimë, gjëra po ndodhin në këtë projekt të veçantë që nuk janë bërë kurrë më parë ose nuk janë konsideruar kurrë më parë," tha Cerny.
Por të punosh në një punë të parë në llojin e tij kërkon zgjuarsi fleksibël në vend për t'u marrë me problemet e paparashikuara dhe për t'iu përgjigjur pyetjeve që lindin gjatë rrugës:
Si t'i bashkoni 128 panele çeliku inox me madhësi të makinës në një superstrukturë të përhershme ndërsa mbani doreza për fëmijë?Si të bashkoni një fasule gjigante në formë harku pa u mbështetur në të?Si mund të depërtoj në një saldim pa mundur të saldoj nga brenda?Si të arrihet përfundimi i përsosur i pasqyrës së saldimeve prej çeliku inox në terren?Çfarë ndodh nëse e godet rrufeja?
Czerny tha se treguesi i parë se ky do të ishte një projekt jashtëzakonisht kompleks ishte kur filloi ndërtimi dhe instalimi i pajisjeve 30,000 paund.Struktura prej çeliku që mbështet skulpturën.
Megjithëse çeliku strukturor me përmbajtje të lartë të zinkut i ofruar nga PSI për të montuar bazën e nënstrukturës ishte relativisht i lehtë për t'u fabrikuar, platforma për nënstrukturën ishte vendosur gjysmë mbi restorant dhe gjysmë mbi parkingun e makinave, secila në një lartësi të ndryshme.
"Pra, baza është një lloj konsolle dhe e lëkundur," tha Czerny."Aty ku vendosëm shumë nga ky çelik, duke përfshirë edhe fillimin e vetë pllakës, në fakt duhej ta detyronim vinçin në një vrimë prej 5 metrash."
Czerny tha se ata përdorën një sistem ankorimi shumë të sofistikuar, duke përfshirë një sistem paratensionues mekanik të ngjashëm me ato të përdorura në minierat e qymyrit dhe disa spiranca kimike.Pasi baza e strukturës së çelikut të ankorohet në beton, duhet të ndërtohet një superstrukturë në të cilën do të ngjitet guaska.
"Ne filluam instalimin e sistemit të trasave duke përdorur dy unaza të mëdha të fabrikuara prej çeliku inox 304 - një në skajin verior të strukturës dhe një në skajin jugor," thotë Czerny (shih Figurën 3).Unazat janë të fiksuara me dërrasa tubulare të kryqëzuara.Nënkorniza e bërthamës së unazës prehet dhe ngjitet në vend duke përdorur GMAW, saldim me shufër dhe ngurtësues të salduar.
“Pra, ekziston një superstrukturë e madhe që askush nuk e ka parë ndonjëherë;është thjesht për kornizën strukturore,” tha Czerny.
Pavarësisht përpjekjeve më të mira për të projektuar, inxhinieruar, prodhuar dhe instaluar të gjithë komponentët e kërkuar për projektin Auckland, kjo skulpturë është e paprecedentë dhe shtigjet e reja shoqërohen gjithmonë me gërvishtje dhe gërvishtje.Në mënyrë të ngjashme, përputhja e konceptit të prodhimit të një kompanie me një tjetër nuk është aq e lehtë sa të kalosh stafetën.Përveç kësaj, distanca fizike midis vendeve shkaktoi vonesa në dorëzim, duke e bërë të logjikshme prodhimin në vend.
"Ndërsa procedurat e montimit dhe saldimit ishin planifikuar në Auckland para kohe, kushtet aktuale të vendit kërkonin që të gjithë të ishin krijues," tha Silva."Dhe stafi i sindikatës është vërtet i shkëlqyeshëm."
Për muajt e parë, rutina e përditshme e MTH ishte të përcaktonte se çfarë kërkonte puna e ditës dhe si të fabrikoheshin më së miri disa nga përbërësit e montimit të nënkornizës, si dhe disa mbështetëse, "goditje", krahë, kunja dhe kunja.Er tha se duheshin shkopinj pogo për të krijuar një sistem të përkohshëm mur anësor.
“Është një proces i vazhdueshëm projektimi dhe prodhimi në fluturim për t'i mbajtur gjërat në lëvizje dhe për të arritur shpejt në fushë.Ne shpenzojmë shumë kohë për të renditur atë që kemi, në disa raste duke ridizajnuar dhe ridizajnuar, dhe më pas duke prodhuar pjesët që na duhen.
"Fjalë për fjalë të martën do të kemi 10 gjëra që duhet t'i dorëzojmë në vend të mërkurën," tha Hill."Ne kemi shumë punë jashtë orarit dhe shumë punë në dyqan të kryera në mes të natës."
“Rreth 75 për qind e komponentëve të pezullimit të bufesë janë prodhuar ose modifikuar në terren,” tha Czerny.“Disa herë ne e kompensuam fjalë për fjalë një ditë 24-orëshe.Isha në dyqan deri në orën 2, 3 të mëngjesit dhe shkova në shtëpi për të bërë dush, e mora në orën 5:30 dhe prapë u lagua..”
Sistemi i përkohshëm i pezullimit MTN për montimin e bykut përbëhet nga susta, shirita dhe kabllo.Të gjitha nyjet midis pllakave janë bashkuar përkohësisht me bulona."Kështu që e gjithë struktura është e lidhur mekanikisht, e pezulluar nga brenda në 304 traversa," tha Czerny.
Ato fillojnë nga kupola në bazën e skulpturës omgala - "kërthiza e kërthizës".Kupola u pezullua nga dërrasat duke përdorur një sistem të përkohshëm mbështetës sustash me katër pika, i përbërë nga varëse rrobash, kabllo dhe susta.Czerny tha se pranvera siguron "fryrje" pasi shtohen më shumë tabela.Sustat më pas rregullohen bazuar në peshën e shtuar nga secila pllakë për të balancuar të gjithë skulpturën.
Secila nga 168 dërrasat ka sistemin e vet të mbështetjes me susta me katër pika, kështu që mbështetet individualisht në vend.“Ideja është të mos mbivlerësohet asnjë nyje, sepse ato nyje janë bashkuar për të arritur një hendek 0/0,” tha Cerny."Nëse bordi godet tabelën poshtë, mund të çojë në deformime dhe probleme të tjera."
Si një dëshmi e saktësisë së PSI-së, montimi është shumë i mirë me pak lojë."PSI ka bërë një punë fantastike në krijimin e paneleve," thotë Czerny.“Unë u vlerësoj atyre sepse, në fund, ai përshtatet vërtet.Pajisjet janë vërtet të mira, gjë që për mua është thjesht fantastike.Po flasim fjalë për fjalë për të mijtët e inçit.Pllaka e montuar ka një skaj të mbyllur.”
“Kur mbarojnë montimin, shumë njerëz mendojnë se është bërë,” tha Silva, jo vetëm sepse shtresat janë të ngushta, por sepse pjesët e montuara plotësisht dhe pllakat e lëmuara me pasqyrë hyjnë në lojë për të pasqyruar rrethinën e tij.Por shtresat e prapanicës janë të dukshme, merkuri i lëngshëm nuk ka shtresa.Përveç kësaj, skulptura duhej të ngjitej plotësisht për të ruajtur integritetin e saj strukturor për brezat e ardhshëm, tha Silva.
Përfundimi i Portës së Reve duhej të vonohej gjatë hapjes madhështore të parkut në vjeshtën e vitit 2004, kështu që omhalus u bë një GTAW i gjallë dhe kjo vazhdoi për disa muaj.
"Ju mund të shihni njolla të vogla kafe rreth strukturës, të cilat janë nyje saldimi TIG," tha Czerny."Ne filluam restaurimin e tendave në janar."
“Sfida tjetër e madhe e prodhimit për këtë projekt ishte saldimi i një tegel pa humbur saktësinë e formës për shkak të tkurrjes së saldimit,” tha Silva.
Sipas Czerny, saldimi me plazmë siguron forcën dhe ngurtësinë e nevojshme me rrezik minimal për fletën.Një përzierje prej 98% argon dhe 2% helium është më e mira në reduktimin e ndotjes dhe përmirësimin e shkrirjes.
Salduesit përdorin teknika saldimi plazma me vrima çelësi duke përdorur burime të energjisë Thermal Arc® dhe montime speciale për traktorë dhe pishtara të projektuara dhe përdorura nga PSI.