Kur formohet në një formë progresive, presioni i mbajtësit bosh, kushtet e presionit dhe lëndët e para ndikojnë të gjitha në aftësinë për të marrë rezultate të qëndrueshme të shtrirjes pa rrudhosje.
Pyetje: Ne po vizatojmë filxhanë nga çelik inox i klasës 304. Në ndalimin e parë të materialit tonë progresiv, ne tërheqim rreth 0,75 inç të thellë. Kur kontrolloj trashësinë e perimetrit të fllanxhës së boshllëkut, diferenca nga njëra anë në tjetrën mund të jetë deri në 0,003 inç. Çdo goditje është e ndryshme. dge e bobinës kryesore.Si mund të marrim një filxhan me formë të qëndrueshme pa u rrudhosur?
Përgjigje: Unë shoh që pyetja juaj ngre dy pyetje: së pari, ndryshimet që merrni në procesin e lotarisë dhe së dyti, lëndët e para dhe specifikimet e tyre.
Pyetja e parë ka të bëjë me të metat themelore të dizajnit të veglave, kështu që le të shqyrtojmë bazat. Rrudëzimi i përhershëm dhe ndryshimet e trashësisë pas tërheqjes në fllanxhat e kupave tregojnë boshllëqe të pamjaftueshme të veglave në stacionin tuaj të vizatimit progresiv të mbulesës. Pa parë modelin tuaj të mbulesës, do të më duhej të supozoja se tërheqja juaj me grusht dhe rrezet e diafragmës janë të gjitha parametrat standarde të dizajnit të tyre.
Në vizatimin e thellë, boshllëku vendoset në mes të mbulesës së vizatimit dhe mbajtëses së boshllëkut, ndërsa grushti i tërheqjes e tërheq materialin në mbulesën e vizatimit, duke e tërhequr atë rreth rrezes së tërheqjes për të formuar guaskën. Ka shumë fërkime midis mbulesës dhe mbajtëses së boshllëkut. Gjatë këtij procesi, materiali ngjeshet kundër arsyes së shtrirjes anësore të mbajtëses. rrjedha e materialit. Nëse presioni mbajtës është shumë i lartë, materiali do të thyhet nën tërheqjen e shpueses shtrirëse. Nëse është shumë i ulët, do të ndodhë rrudhosje.
Ekziston një kufi midis diametrit të guaskës dhe diametrit të zbrazët që nuk mund të tejkalohet për një operacion vizatimi të suksesshëm. Ky kufi ndryshon nga përqindja e zgjatjes së materialit. Rregulli i përgjithshëm është 55% deri në 60% për tërheqjen e parë dhe 20% për çdo tërheqje të mëvonshme. Figura 1 është një formulë standarde për llogaritjen e presionit të mbajtëses së zbrazët, nëse kërkohet gjithmonë një faktor sigurie më i vogël për shtrirjen, por 3 mund të jetë gjithmonë e nevojshme për të shtuar një faktor sigurie (3 të rritet pas përfundimit të dizajnit).
Presioni i mbajtësit të boshllëkut p është 2,5 N/mm2 për çelikun, 2,0 deri në 2,4 N/mm2 për lidhjet e bakrit dhe 1,2 deri në 1,5 N/mm2 për lidhjet e aluminit.
Ndryshimet në trashësinë e fllanxhave tregojnë gjithashtu se dizajni i veglës suaj nuk është mjaftueshëm i fortë. Çizmet tuaja të kallëpit duhet të jenë mjaft të trasha për t'i bërë ballë tërheqjes pa u përkulur. Mbështetësit nën bazën e mbulesës duhet të jenë prej çeliku të fortë dhe kunjat drejtuese të veglave duhet të jenë mjaft të mëdha për të parandaluar çdo lëvizje anësore të veglave të sipërme dhe të poshtme gjatë shtrirjes.
Shikoni gjithashtu lajmet tuaja. Nëse udhëzuesit e shtypit janë të konsumuar dhe të ngathët, nuk ka rëndësi nëse mjeti juaj është i fortë – nuk do të keni sukses. Kontrolloni rrëshqitjen e shtypit për t'u siguruar që gjatësia e plotë e goditjes së presës është e vërtetë dhe katrore. Verifikoni që lubrifikuesi juaj i vizatimit është i filtruar dhe i mirëmbajtur mirë dhe se sasia e aplikimit të veglës dhe pozicioni i sipërfaqës së printimit janë të fiksuara në mënyrë korrekte. metri.Dhe i kushtoj vëmendje të veçantë rrezeve të vizatimit;gjeometria dhe përfundimi i sipërfaqes së tyre duhet të jenë të përsosura.
Gjithashtu, ndërsa klientët priren ta shohin 304L dhe standardin 304 si të këmbyeshëm, 304L është zgjidhja më e mirë për vizatim. duke vendosur formën e formuar. Është thjesht më e lehtë për t'u përdorur.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal është e vetmja revistë e industrisë e dedikuar për t'iu shërbyer nevojave të tregut të stampimit të metaleve. Që nga viti 1989, botimi ka mbuluar teknologjitë e fundit, tendencat e industrisë, praktikat më të mira dhe lajmet për të ndihmuar profesionistët e stampimit të drejtojnë biznesin e tyre në mënyrë më efikase.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të FABRICATOR, qasje e lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Edicioni dixhital i The Tube & Pipe Journal është tashmë plotësisht i aksesueshëm, duke siguruar qasje të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Shijoni akses të plotë në edicionin dixhital të STAMPING Journal, i cili ofron avancimet më të fundit teknologjike, praktikat më të mira dhe lajmet e industrisë për tregun e stampimit të metaleve.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të The Fabricator en Español, akses i lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.