Kjo tingëllon shumë mirë për të qenë e vërtetë, kështu që cili është problemi?Saldimi zakonisht kërkohet për të bërë pothuajse çdo gjë nga një prej më shumë se 150 llojeve të çelikut inox.Saldimi i çelikut inox është një detyrë komplekse.Disa nga këto çështje përfshijnë praninë e oksidit të kromit, mënyrën e kontrollit të hyrjes së nxehtësisë, cili proces saldimi të përdoret, si të trajtohet kromi gjashtëvalent dhe si të bëhet siç duhet.
Pavarësisht nga vështirësitë e saldimit dhe përfundimit të këtij materiali, çeliku inox mbetet një opsion popullor dhe ndonjëherë i vetmi opsion për shumë industri.Njohja se si ta përdorni atë në mënyrë të sigurt dhe kur të përdorni çdo proces saldimi është kritike për saldimin e suksesshëm.Ky mund të jetë çelësi i një karriere të suksesshme.
Pra, pse saldimi i çelikut inox është një detyrë kaq e vështirë?Përgjigja fillon me mënyrën se si u krijua.Çeliku i butë, i njohur gjithashtu si çeliku i butë, përzihet me të paktën 10.5% krom për të prodhuar çelik inox.Kromi i shtuar formon një shtresë oksidi kromi në sipërfaqen e çelikut, i cili parandalon shumicën e llojeve të korrozionit dhe ndryshkut.Prodhuesit shtojnë sasi të ndryshme kromi dhe elementë të tjerë në çelik për të ndryshuar cilësinë e produktit përfundimtar dhe më pas përdorin një sistem treshifror për të dalluar notat.
Çeliqet e pandryshkshme të përdorura zakonisht përfshijnë 304 dhe 316. Më i liri prej tyre është 304, i cili përmban 18 përqind krom dhe 8 përqind nikel dhe përdoret në çdo gjë, nga veshjet e makinave deri te pajisjet e kuzhinës.316 çelik inox përmban më pak krom (16%) dhe më shumë nikel (10%), por gjithashtu përmban 2% molibden.Ky përbërës i jep çelik inox 316 rezistencë shtesë ndaj klorureve dhe solucioneve të klorit, duke e bërë atë zgjedhjen më të mirë për mjediset detare dhe industritë kimike dhe farmaceutike.
Një shtresë e oksidit të kromit mund të sigurojë cilësinë e çelikut inox, por kjo është ajo që i bën saldatorët kaq të mërzitur.Kjo pengesë e dobishme rrit tensionin sipërfaqësor të metalit, duke ngadalësuar formimin e një pishinë saldimi të lëngshëm.Një gabim i zakonshëm është rritja e hyrjes së nxehtësisë, pasi më shumë nxehtësi rrit rrjedhshmërinë e pellgut.Megjithatë, kjo mund të ndikojë negativisht në çelik inox.Shumë nxehtësi mund të shkaktojë oksidim të mëtejshëm dhe deformim ose djegie përmes metalit bazë.E kombinuar me llamarinën e përdorur në industri të mëdha si shkarkimet e automobilave, kjo bëhet një përparësi kryesore.
Nxehtësia shkatërron në mënyrë të përsosur rezistencën ndaj korrozionit të çelikut inox.Përdoret shumë nxehtësi kur saldimi ose zona e prekur nga nxehtësia përreth (HAZ) bëhet e ylbertë.Çelik inox i oksiduar prodhon ngjyra të mahnitshme duke filluar nga ari i zbehtë në blu të errët dhe vjollcë.Këto ngjyra bëjnë një ilustrim të bukur, por mund të tregojnë saldime që mund të mos plotësojnë disa kërkesa për saldim.Specifikimet më të rrepta nuk e pëlqejnë ngjyrosjen e saldimit.
Në përgjithësi pranohet se saldimi me hark tungsteni i mbrojtur me gaz (GTAW) është më i përshtatshmi për çelik inox.Historikisht, kjo ka qenë e vërtetë në një kuptim të përgjithshëm.Kjo është ende e vërtetë kur përpiqemi t'i sjellim ato ngjyra të guximshme në thurjen artistike për të përmbushur standardet më të larta të cilësisë në industri të tilla si energjia bërthamore dhe hapësira ajrore.Megjithatë, teknologjia moderne e saldimit me inverter e ka bërë saldimin me hark metalik me gaz (GMAW) standard për prodhimin e çelikut inox, jo vetëm për sistemet e automatizuara ose robotike.
Meqenëse GMAW është një proces i furnizimit me tela gjysmë automatik, ai siguron një shkallë të lartë depozitimi, e cila ndihmon në reduktimin e hyrjes së nxehtësisë.Disa profesionistë thonë se është më e lehtë për t'u përdorur sesa GTAW sepse mbështetet më pak në aftësinë e saldatorit dhe më shumë në aftësinë e burimit të energjisë së saldimit.Kjo është një pikë e diskutueshme, por shumica e furnizimeve moderne të energjisë GMAW përdorin linja sinergjie të para-programuara.Këto programe janë krijuar për të vendosur parametra të tillë si rryma dhe voltazhi, në varësi të metalit mbushës të futur nga përdoruesi, trashësisë së materialit, llojit të gazit dhe diametrit të telit.
Disa inverterë mund të rregullojnë harkun gjatë gjithë procesit të saldimit për të prodhuar vazhdimisht një hark të saktë, për të trajtuar boshllëqet midis pjesëve dhe për të mbajtur shpejtësi të larta udhëtimi për të përmbushur standardet e prodhimit dhe cilësisë.Kjo është veçanërisht e vërtetë për saldimin automatik ose robotik, por vlen edhe për saldimin manual.Disa furnizime me energji elektrike në treg ofrojnë një ndërfaqe të ekranit me prekje dhe kontrolle të ndezjes për konfigurim të lehtë.
Saldimi i çelikut inox është një detyrë komplekse.Disa nga këto çështje përfshijnë praninë e oksidit të kromit, mënyrën e kontrollit të hyrjes së nxehtësisë, cili proces saldimi të përdoret, si të trajtohet kromi gjashtëvalent dhe si të bëhet siç duhet.
Zgjedhja e gazit të duhur për GTAW zakonisht varet nga përvoja ose aplikimi i testit të saldimit.GTAW, i njohur gjithashtu si gaz inert tungsten (TIG), në shumicën e rasteve përdor vetëm një gaz inert, zakonisht argon, helium ose një përzierje të të dyjave.Injektimi i gabuar i gazit ose nxehtësisë mbrojtëse mund të shkaktojë që çdo saldim të bëhet tepër me kube ose në formë litari, dhe kjo do të parandalojë përzierjen e tij me metalin përreth, duke rezultuar në një saldim të shëmtuar ose të papërshtatshëm.Përcaktimi se cila përzierje është më e mira për çdo saldim mund të nënkuptojë shumë prova dhe gabime.Linjat e përbashkëta të prodhimit GMAW ndihmojnë në reduktimin e kohës së humbur në aplikimet e reja, por kur kërkohet cilësia më e rreptë, metoda e saldimit GTAW mbetet metoda e preferuar.
Saldimi i çelikut të pandryshkshëm përbën një rrezik për shëndetin për ata që kanë një pishtar.Rreziku më i madh është tymi i lëshuar gjatë procesit të saldimit.Kromi i ndezur prodhon një përbërje të quajtur krom gjashtëvalent, i cili dihet se dëmton sistemin e frymëmarrjes, veshkat, mëlçinë, lëkurën dhe sytë dhe shkakton kancer.Salduesit duhet të mbajnë gjithmonë pajisje mbrojtëse, duke përfshirë një respirator, dhe të sigurojnë që dhoma të jetë e ajrosur mirë përpara fillimit të saldimit.
Problemet me çelik inox nuk mbarojnë pas përfundimit të saldimit.Çelik inox gjithashtu kërkon vëmendje të veçantë në procesin e përfundimit.Përdorimi i një furçe çeliku ose një jastëk lustrimi të kontaminuar me çelik karboni mund të dëmtojë shtresën mbrojtëse të oksidit të kromit.Edhe nëse dëmtimi nuk është i dukshëm, këto ndotës mund ta bëjnë produktin e përfunduar të ndjeshëm ndaj ndryshkut ose korrozionit tjetër.
Terrence Norris është Inxhinier i Lartë i Aplikimeve në Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Rhonda Zatezalo është një shkrimtare e pavarur për Crearies Marketing Design LLC, 248-783-6085, www.crearies.com.
Teknologjia moderne e saldimit me inverter e ka bërë gazin GMAW standard për prodhimin e çelikut inox, jo vetëm për sistemet automatike ose robotike.
WELDER, i quajtur më parë Practical Welding Today, përfaqëson njerëzit e vërtetë që prodhojnë produktet që ne përdorim dhe punojmë çdo ditë.Kjo revistë i shërben komunitetit të saldimit në Amerikën e Veriut për më shumë se 20 vjet.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital FABRICATOR, akses të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Edicioni dixhital i The Tube & Pipe Journal është tashmë plotësisht i aksesueshëm, duke siguruar qasje të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Merrni akses të plotë dixhital në revistën STAMPING, që përmban teknologjinë më të fundit, praktikat më të mira dhe lajmet e industrisë për tregun e stampimit të metaleve.
Tani me akses të plotë dixhital në The Fabricator en Español, ju keni akses të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.