Përshtatja e prodhimit me aditivë metalikë nxitet nga materialet që mund të printohen. Kompanitë në mbarë botën e kanë njohur prej kohësh këtë shtysë dhe kanë punuar pa u lodhur për të zgjeruar arsenalin e tyre të materialeve të printimit 3D metalik.
Hulumtimi i vazhdueshëm mbi zhvillimin e materialeve të reja metalike, si dhe identifikimi i materialeve tradicionale, ka ndihmuar që teknologjia të fitojë pranim më të gjerë. Për të kuptuar materialet e disponueshme për printimin 3D, ne ju sjellim listën më të plotë të materialeve metalike për printim 3D të disponueshme në internet.
Alumini (AlSi10Mg) ishte një nga materialet e para metalike AM që u kualifikua dhe u optimizua për printim 3D. Është i njohur për fortësinë dhe qëndrueshmërinë e tij. Gjithashtu ka një kombinim të shkëlqyer të vetive termike dhe mekanike, si dhe një gravitet specifik të ulët.
Aplikimet për materialet shtesë metalike të aluminit (AlSi10Mg) në prodhimin e pjesëve në hapësirën ajrore dhe automobilistike.
Alumini AlSi7Mg0.6 ka përçueshmëri të mirë elektrike, përçueshmëri të shkëlqyer termike dhe rezistencë të mirë ndaj korrozionit.
Materiale shtesë për prodhimin e metaleve prej alumini (AlSi7Mg0.6) për prototipimin, kërkimin, hapësirën ajrore, automobilistikën dhe shkëmbyesit e nxehtësisë
AlSi9Cu3 është një aliazh me bazë alumini, silikoni dhe bakri. AlSi9Cu3 përdoret në aplikime që kërkojnë rezistencë të mirë ndaj temperaturave të larta, dendësi të ulët dhe rezistencë të mirë ndaj korrozionit.
Zbatimet e materialeve shtesë të prodhimit metalik të aluminit (AlSi9Cu3) në prototipizim, kërkim, hapësirë ​​ajrore, automobilistikë dhe shkëmbyes të nxehtësisë.
Aliazh austenitik krom-nikel me fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumimit. Fortësi e mirë në temperatura të larta, formueshmëri dhe saldueshmëri. Për rezistencën e saj të shkëlqyer ndaj korrozionit, duke përfshirë mjediset me gropëza dhe klorur.
Zbatimi i materialit shtesë metalik prej çeliku inox 316L në prodhimin e pjesëve të hapësirës ajrore dhe mjekësore (mjeteve kirurgjikale).
Çelik inox që forcohet me reshje me forcë, fortësi dhe qëndrueshmëri të shkëlqyer. Ka një kombinim të mirë të forcës, përpunueshmërisë, lehtësisë së trajtimit termik dhe rezistencës ndaj korrozionit, duke e bërë atë një material popullor të përdorur në shumë industri.
Materiali shtesë për prodhimin e metaleve prej inox 15-5 PH mund të përdoret për të prodhuar pjesë në industri të ndryshme.
Çelik inox që forcohet me reshje me veti të shkëlqyera të rezistencës dhe lodhjes. Ka një kombinim të mirë të rezistencës, përpunimit të makinerive, lehtësisë së trajtimit termik dhe rezistencës ndaj korrozionit, duke e bërë atë një çelik të përdorur gjerësisht në shumë industri. Çeliku inox 17-4 PH përmban ferrit, ndërsa çeliku inox 15-5 nuk përmban ferrit.
Materiali shtesë për prodhimin e metaleve prej inox 17-4 PH mund të përdoret për të prodhuar pjesë në industri të ndryshme.
Çeliku martensitik i ngurtësimit ka fortësi të mirë, rezistencë në tërheqje dhe veti të ulëta deformimi. I lehtë për t'u përpunuar, ngurtësuar dhe salduar. Duktiliteti i lartë e bën të lehtë formësimin për aplikime të ndryshme.
Çeliku maragjenizues mund të përdoret për të bërë mjete injeksioni dhe pjesë të tjera makinerish për prodhim masiv.
Ky çelik i ngurtësuar ka ngurtësim të mirë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumimit për shkak të fortësisë së lartë sipërfaqësore pas trajtimit termik.
Vetitë materiale të çelikut të ngurtësuar në kuti e bëjnë atë ideal për shumë aplikime në inxhinierinë automobilistike dhe në inxhinierinë e përgjithshme, si dhe për ingranazhe dhe pjesë këmbimi.
Çeliku për vegla A2 është një çelik veglash shumëfunksional që forcohet me ajër dhe shpesh konsiderohet si çelik përpunimi të ftohtë "për qëllime të përgjithshme". Ai kombinon rezistencë të mirë ndaj konsumimit (midis O1 dhe D2) dhe fortësi. Mund të trajtohet me nxehtësi për të rritur fortësinë dhe qëndrueshmërinë.
Çeliku i veglave D2 ka rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit dhe përdoret gjerësisht në aplikimet e punës në të ftohtë ku kërkohet rezistencë e lartë ndaj shtypjes, skaje të mprehta dhe rezistencë ndaj konsumimit. Mund të trajtohet me nxehtësi për të rritur fortësinë dhe qëndrueshmërinë.
Çeliku i veglave A2 mund të përdoret në prodhimin e fletëve metalike, shpuese dhe matrica, tehe rezistente ndaj konsumimit, mjete prerëse
4140 është një çelik me aliazh të ulët që përmban krom, molibden dhe mangan. Është një nga çelikët më të gjithanshëm, me fortësi, rezistencë të lartë ndaj lodhjes, rezistencë ndaj konsumimit dhe rezistencë ndaj goditjes, duke e bërë atë një çelik të gjithanshëm për aplikime industriale.
Materiali 4140 Çelik-në-Metal AM përdoret në pajisje montimi dhe instalime, në industrinë e automobilave, bulona/dado, ingranazhe, bashkuese çeliku dhe më shumë.
Çeliku i veglave H13 është një çelik përpunimi i nxehtë me molibden kromi. I karakterizuar nga fortësia dhe rezistenca ndaj konsumimit, çeliku i veglave H13 ka fortësi të shkëlqyer të nxehtë, rezistencë ndaj plasaritjes nga lodhja termike dhe stabilitet ndaj trajtimit të nxehtësisë - duke e bërë atë një metal ideal për aplikimet e veglave të punës së nxehtë dhe të ftohtë.
Materialet shtesë për prodhimin e çelikut për vegla metalike H13 kanë zbatime në matricat e ekstrudimit, matricat e injektimit, matricat e farkëtimit të nxehtë, bërthamat e derdhjes në formë matrice, futjet dhe zgavrat.
Ky është një variant shumë i popullarizuar i materialit të prodhimit me aditiv metalik kobalt-krom. Është një superaliazh me rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit dhe korrozionit. Gjithashtu shfaq veti të shkëlqyera mekanike, rezistencë ndaj gërryerjes, rezistencë ndaj korrozionit dhe biokompatibilitet në temperatura të larta, duke e bërë ideal për implantet kirurgjikale dhe aplikime të tjera me konsum të lartë, duke përfshirë pjesët e prodhimit hapësinor.
MP1 gjithashtu shfaq rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe veti mekanike të qëndrueshme edhe në temperatura të larta. Nuk përmban nikel dhe për këtë arsye shfaq një strukturë të imët dhe uniforme të kokrrizave. Ky kombinim është ideal për shumë aplikime në industrinë hapësinore dhe mjekësore.
Zbatimet tipike përfshijnë prototipimin e implanteve biomjekësore si implantet e shtyllës kurrizore, të gjurit, të legenit, të gishtave të këmbës dhe të dhëmbëve. Mund të përdoret gjithashtu për pjesët që kërkojnë veti mekanike të qëndrueshme në temperatura të larta dhe pjesët me karakteristika shumë të vogla si mure të holla, kunja etj., që kërkojnë forcë dhe/ose ngurtësi veçanërisht të lartë.
EOS CobaltChrome SP2 është një pluhur superaliazh me bazë kobalt-krom-molibden, i zhvilluar posaçërisht për të përmbushur kërkesat e restaurimeve dentare që duhet të mbulohen me materiale qeramike dentare, dhe është optimizuar posaçërisht për sistemin EOSINT M 270.
Zbatimet përfshijnë prodhimin e restaurimeve dentare prej porcelani të shkrirë (PFM), veçanërisht kurorave dhe urave.
CobaltChrome RPD është një aliazh dentar me bazë kobalti që përdoret në prodhimin e protezave të pjesshme të lëvizshme. Ka një rezistencë maksimale në tërheqje prej 1100 MPa dhe një rezistencë në rrjedhshmëri prej 550 MPa.
Është një nga lidhjet e titanit më të përdorura në prodhimin e aditivëve të metaleve. Ka veti të shkëlqyera mekanike dhe rezistencë ndaj korrozionit me një gravitet specifik të ulët. I tejkalon lidhjet e tjera me raportin e shkëlqyer të forcës ndaj peshës, përpunimin dhe aftësitë e trajtimit termik.
Kjo gradë gjithashtu shfaq veti të shkëlqyera mekanike dhe rezistencë ndaj korrozionit me një gravitet specifik të ulët. Kjo gradë ka përmirësuar duktilitetin dhe rezistencën ndaj lodhjes, duke e bërë atë gjerësisht të përshtatshme për implantet mjekësore.
Ky superaliazh shfaq rezistencë të shkëlqyer ndaj rrjedhjes, rezistencë ndaj tërheqjes dhe rezistencë ndaj këputjes në temperatura të larta. Vetitë e tij të jashtëzakonshme u lejojnë inxhinierëve të përdorin materialin për aplikime me rezistencë të lartë në mjedise ekstreme, siç janë përbërësit e turbinave në industrinë ajrore që shpesh i nënshtrohen mjediseve me temperaturë të lartë. Ai gjithashtu ka saldueshmëri të shkëlqyer krahasuar me superaliazhet e tjera me bazë nikeli.
Aliazh nikeli, i njohur edhe si InconelTM 625, është një superaliazh me rezistencë të lartë, rezistencë ndaj temperaturave të larta dhe rezistencë ndaj korrozionit. Për aplikime me rezistencë të lartë në mjedise të ashpra. Është jashtëzakonisht rezistent ndaj gropëzave, korrozionit të çarjeve dhe çarjeve nga korrozioni i stresit në mjedise kloruri. Është ideal për prodhimin e pjesëve për industrinë ajrore.
Hastelloy X ka rezistencë të shkëlqyer në temperatura të larta, punueshmëri dhe rezistencë ndaj oksidimit. Është rezistent ndaj çarjeve nga korrozioni ndaj stresit në mjedise petrokimike. Gjithashtu ka veti të shkëlqyera formimi dhe saldimi. Prandaj, përdoret për aplikime me rezistencë të lartë në mjedise të ashpra.
Zbatimet e zakonshme përfshijnë pjesët e prodhimit (dhoma djegieje, djegës dhe mbështetëse në furrat industriale) që i nënshtrohen kushteve të rënda termike dhe një rreziku të lartë oksidimi.
Bakri ka qenë prej kohësh një material popullor për prodhimin e aditivëve të metaleve. Printimi 3D i bakrit ka qenë prej kohësh i pamundur, por disa kompani tani kanë zhvilluar me sukses variante të bakrit për përdorim në sisteme të ndryshme të prodhimit të aditivëve të metaleve.
Prodhimi i bakrit duke përdorur metoda tradicionale është i njohur për vështirësinë, kohën dhe koston e lartë. Printimi 3D eliminon shumicën e sfidave, duke u lejuar përdoruesve të printojnë pjesë bakri gjeometrikisht komplekse me një rrjedhë të thjeshtë pune.
Bakri është një metal i butë dhe i lakueshëm që përdoret më shpesh për të përçuar energjinë elektrike dhe nxehtësinë. Për shkak të përçueshmërisë së tij të lartë elektrike, bakri është një material ideal për shumë radiatorë dhe shkëmbyes nxehtësie, komponentë të shpërndarjes së energjisë siç janë shufrat e autobusëve, pajisje prodhimi siç janë dorezat e saldimit me pika, antenat e komunikimit me frekuencë radioje dhe aplikime të tjera.
Bakri me pastërti të lartë ka përçueshmëri të mirë elektrike dhe termike dhe është i përshtatshëm për një gamë të gjerë aplikimesh. Vetitë materiale të bakrit e bëjnë atë ideal për shkëmbyesit e nxehtësisë, përbërësit e motorëve të raketave, bobinat e induksionit, elektronikën dhe çdo aplikim që kërkon përçueshmëri të mirë elektrike, siç janë radiatorët, krahët e saldimit, antenat, shufrat komplekse të autobusëve dhe më shumë.
Ky bakër i pastër komercialisht ofron përçueshmëri të shkëlqyer termike dhe elektrike deri në 100% IACS, duke e bërë atë ideal për induktorë, motorë dhe shumë aplikime të tjera.
Ky aliazh bakri ka përçueshmëri të mirë elektrike dhe termike, si dhe veti të mira mekanike. Kjo pati një ndikim të madh në përmirësimin e performancës së dhomës së raketës.
Tungsteni W1 është një aliazh i pastër tungsteni i zhvilluar nga EOS dhe i testuar për përdorim në sistemet metalike EOS dhe është pjesë e një familjeje materialesh refraktive në formë pluhuri.
Pjesët e bëra nga EOS Tungsten W1 do të përdoren në strukturat udhëzuese me mure të holla me rreze X. Këto rrjeta kundër shpërndarjes mund të gjenden në pajisjet e imazherisë të përdorura në industri mjekësore (njerëzore dhe veterinare) dhe industri të tjera.
Metalet e çmuara si ari, argjendi, platini dhe paladiumi mund të printohen gjithashtu në mënyrë efikase në 3D në sistemet e prodhimit shtesë të metaleve.
Këto metale përdoren në një sërë aplikimesh, duke përfshirë bizhuteri dhe orë, si dhe në industri dentare, elektronike dhe industri të tjera.
Ne pamë disa nga materialet më të njohura dhe më të përdorura gjerësisht për printimin 3D të metaleve dhe variantet e tyre. Përdorimi i këtyre materialeve varet nga teknologjia me të cilën janë të pajtueshme dhe aplikimi përfundimtar i produktit. Duhet të theksohet se materialet tradicionale dhe materialet e printimit 3D nuk janë plotësisht të këmbyeshme. Materialet mund të shfaqin shkallë të ndryshme të vetive mekanike, termike, elektrike dhe të tjera për shkak të proceseve të ndryshme.
Nëse jeni duke kërkuar një udhëzues gjithëpërfshirës për të filluar me printimin 3D të metaleve, atëherë duhet të shikoni postimet tona të mëparshme mbi fillimin e printimit 3D të metaleve dhe një listë të teknikave të prodhimit aditiv të metaleve, dhe të ndiqni për më shumë postime që mbulojnë të gjithë elementët e printimit 3D të metaleve.