Çelik inox dupleks ka një mikrostrukturë dyfazore në të cilën fraksioni vëllimor i ferritit dhe austenitit është rreth 50%. Për shkak të mikrostrukturës së tyre dyfazore, këta çelik kombinojnë vetitë më të mira të çeliqeve inox ferrit dhe austenitik. Në përgjithësi, faza e ferritit (rezistencë e lartë kubike në qendër të trupit, rezistencë e mirë me rezistencë, rezistencë e fortë me jene) grilë kub me qendër në fytyrë) siguron duktilitet të mirë.
Kombinimi i këtyre vetive është arsyeja pse çeliqet inox dupleks përdoren gjerësisht në industrinë petrokimike, pulpë dhe letre, detare dhe të prodhimit të energjisë. Ata mund t'i rezistojnë mediave korrozive, zgjasin kohën e shërbimit dhe funksionojnë në kushte mjedisore më ekstreme.
Materialet me qëndrueshmëri të lartë ju lejojnë të zvogëloni trashësinë dhe peshën e pjesës. Për shembull, çeliku inoks super i dyfishtë mund të sigurojë tre deri në katër herë forcë rendimenti më të lartë dhe rezistencë më të lartë ndaj korrozionit të gropave sesa çeliku inox 316.
Çeliqet e pandryshkshme të dyfishta klasifikohen në tre klasa bazuar në përmbajtjen gravimetrike të kromit (Cr) dhe numrin ekuivalent të rezistencës ndaj gropës (PREN):
Një nga aspektet kyçe të saldimit DSS, SDSS, HDSS dhe çeliqeve inox të veçantë të aliazhit është kontrolli i parametrave të saldimit.
Kërkesat e procesit të saldimit të industrisë petrokimike përcaktojnë vlerën minimale PREN të kërkuar për metalet mbushëse. Për shembull, DSS kërkon një PREN prej 35 dhe SDSS kërkon një PREN prej 40. Figura 1 tregon DSS dhe metalin e tij mbushës të përputhshëm për GMAW dhe GTAW. Në mënyrë tipike, përmbajtja Cr e metalit mbushës do të përputhet me atë të kanalit të nxehtë të përdorimit dhe praktikimit të gjithë W. oy metale mbushëse. Nëse metali i saldimit nuk është uniform për shkak të teknikës së dobët, metali mbushës i tepërt i aliazhuar mund të sigurojë PREN-in e dëshiruar dhe vlerat e tjera për kampionin e salduar.
Si shembull për të demonstruar këtë, disa prodhues rekomandojnë përdorimin e telit mbushës SDSS (25% Cr) për lidhjet me bazë DSS (22% Cr), dhe telit mbushës HDSS (27% Cr) në lidhjet me bazë SDSS (25% Cr). % krom, 6,5% nikel, 5% molibden dhe konsiderohet të jetë më pak se 0,015% karbon i ulët.
Krahasuar me SDSS, paketimi HDSS ka forcë më të lartë rendimenti dhe rezistencë më të mirë ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave. Gjithashtu ka rezistencë më të lartë ndaj plasaritjes së stresit të shkaktuar nga hidrogjeni dhe rezistencë më të lartë ndaj mjediseve shumë acide sesa SDSS. Forca e lartë e tij nënkupton norma më të ulëta mirëmbajtjeje gjatë prodhimit të tubave, pasi analiza e elementeve të fundme nuk kërkohet për metalin e saldimit me më pak kritere të pranimit të forcës së përputhjes.
Duke pasur parasysh gamën e gjerë të materialeve bazë, kërkesat mekanike dhe kushtet e shërbimit, ju lutemi merrni parasysh konsultimin me një specialist të aplikacionit DSS dhe mbushësit të metaleve përpara se të filloni projektin tuaj të ardhshëm.
WELDER, dikur Praktik Welding Today, tregon njerëzit e vërtetë që prodhojnë produktet me të cilat ne përdorim dhe punojmë çdo ditë. Kjo revistë i ka shërbyer komunitetit të saldimit në Amerikën e Veriut për më shumë se 20 vjet.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të FABRICATOR, qasje e lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Edicioni dixhital i The Tube & Pipe Journal është tashmë plotësisht i aksesueshëm, duke siguruar qasje të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Shijoni akses të plotë në edicionin dixhital të STAMPING Journal, i cili ofron avancimet më të fundit teknologjike, praktikat më të mira dhe lajmet e industrisë për tregun e stampimit të metaleve.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të The Fabricator en Español, akses i lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.