Njerëzit shpesh blejnë çelik inox të përpunuar paraprakisht, gjë që shton kompleksitetin e materialit që operatorët duhet të marrin në konsideratë.
Ashtu si shumica e materialeve, çeliku inox ka shumë avantazhe dhe disavantazhe. Një çelik konsiderohet "çelik inox" nëse aliazhi përmban të paktën 10.5% krom, i cili formon një shtresë oksidi që e bën atë rezistent ndaj acidit dhe korrozionit. Kjo rezistencë ndaj korrozionit mund të përmirësohet më tej duke rritur përmbajtjen e kromit dhe duke shtuar agjentë shtesë aliazh.
Karakteristikat "çelik inox" të materialit, mirëmbajtja e ulët, qëndrueshmëria dhe përfundimet e ndryshme të sipërfaqes e bëjnë atë të përshtatshëm për industri të tilla si ndërtimi, mobilje, ushqim dhe pije, mjekësi dhe shumë aplikime të tjera që kërkojnë forcën dhe rezistencën ndaj korrozionit të çelikut.
Çeliku inox ka tendencë të jetë më i shtrenjtë se çeliqet e tjerë. Megjithatë, ai ofron përparësi në raportin e forcës ndaj peshës, duke lejuar përdorimin e trashësisë së materialit më të hollë në krahasim me klasat konvencionale, të cilat mund të çojnë në kursime të kostos. Për shkak të kostos së tij të përgjithshme, dyqanet duhet të sigurohen se po përdorin mjetet e duhura për të shmangur mbeturinat e kushtueshme dhe ripërpunimin e këtij materiali.
Në përgjithësi, çeliku inox konsiderohet i vështirë për t'u salduar sepse shpërndan nxehtësinë shpejt dhe kërkon kujdes të madh në fazat përfundimtare të përfundimit dhe lustrimit.
Puna me çelik inox në përgjithësi kërkon një saldues ose operator më me përvojë se sa puna me çelik karboni, i cili tenton të jetë më elastik. Gjerësia e tij gjeografike mund të reduktohet kur futen disa parametra, veçanërisht gjatë saldimit. Për shkak të kostos së lartë të çelikut inox, ka kuptim që operatorët më me përvojë ta përdorin atë.
"Njerëzit zakonisht blejnë çelik inox për shkak të përfundimit të tij," thotë Jonathan Douville, menaxher i lartë i produkteve për kërkimin dhe zhvillimin ndërkombëtar në Walter Surface Technologies në Pointe-Claire, Quebec." Kjo shton kufizimet që operatorët duhet të marrin në konsideratë.
Pavarësisht nëse bëhet fjalë për një përfundim me teksturë lineare të madhësisë 4 ose një përfundim pasqyre të madhësisë 8, operatori duhet të sigurojë që materiali të respektohet dhe përfundimi të mos dëmtohet gjatë trajtimit dhe përpunimit. Kjo gjithashtu mund të kufizojë opsionet për përgatitjen dhe pastrimin, të cilat janë kritike për të siguruar prodhim të mirë të pjesëve.
"Kur punoni me këtë material, gjëja e parë që duhet të bëni është të siguroheni që është i pastër, i pastër, i pastër," tha Rick Hatelt, Menaxher i Kanadasë për PFERD Ontario, Mississauga, Ontario." Është shumë e rëndësishme të siguroheni që të keni një atmosferë të pastër (pa karbon), duke pastruar çelikun inoks për të hequr papastërtitë, duke krijuar një shtresë rindërtuese për të mbrojtur më vonë dhe për të shkaktuar oksidimin e mëvonshëm. oksidimi.”
Kur përdorni çelik inox, materiali dhe mjedisi përreth duhet të pastrohen. Heqja e vajit dhe mbetjeve plastike nga materialet është një vend i mirë për të filluar. Ndotësit në çelik inox mund të shkaktojnë oksidim, por mund të jenë gjithashtu problematikë gjatë saldimit dhe mund të shkaktojnë defekte. Prandaj, është e rëndësishme të pastroni sipërfaqen përpara se të filloni saldimin.
Mjediset e punishtes nuk janë gjithmonë më të pastrat dhe ndotja e tërthortë mund të jetë një problem kur punoni me çelik inox dhe me karbon. Shpesh një dyqan ka shumë tifozë ose përdor kondicionerë për të ftohur punëtorët, të cilët mund të shtyjnë ndotësit në dysheme ose të shkaktojnë kondensim që të pikojë ose të grumbullohet në lëndët e para. Kjo është veçanërisht sfiduese kur këto grimca çeliku karboni i mbajnë ato të pastra dhe të pastra. dallimi kur bëhet fjalë për saldim efektiv.
Është e rëndësishme të hiqni çngjyrosjen për të siguruar që ndryshku të mos krijohet me kalimin e kohës dhe të dobësojë strukturën e përgjithshme. Është gjithashtu mirë të hiqni bluarjen për të barazuar ngjyrën e sipërfaqes.
Në Kanada, për shkak të motit ekstrem të ftohtë dhe të dimrit, zgjedhja e klasës së duhur të çelikut inox është e rëndësishme. Douville shpjegoi se shumica e dyqaneve fillimisht zgjodhën 304 për shkak të çmimit të tij. Por nëse një dyqan do të përdorte materialin jashtë, ai do të rekomandonte kalimin në 316, edhe pse kushton dy herë më shumë. kushtet mund të ndikojnë në sipërfaqe, duke gërryer shtresën e pasivimit dhe përfundimisht duke shkaktuar përsëri ndryshkjen e saj.
"Përgatitja e saldimit është e rëndësishme për një sërë arsyesh themelore," thotë Gabi Miholics, specialiste e zhvillimit të aplikacioneve, Divizioni i Sistemeve Abrasive, 3M Canada, Londër, Ontario." Heqja e ndryshkut, bojës dhe anëve është e nevojshme për saldimin e duhur.Nuk duhet të ketë ndotje në sipërfaqen e saldimit që mund të dobësojë lidhjen.
Hatelt shton se pastrimi i zonës është thelbësor, por përgatitja para saldimit mund të përfshijë gjithashtu zbërthimin e materialit për të siguruar ngjitjen dhe forcën e duhur të saldimit.
Për saldimin me çelik inox, është e rëndësishme të zgjidhni metalin e duhur mbushës për klasën e përdorur. Çelik inox është veçanërisht i ndjeshëm dhe kërkon që shtresat e saldimit të certifikohen me të njëjtin lloj materiali. Për shembull, metali bazë 316 kërkon 316 metal mbushës. Salduesit nuk mund të përdorin vetëm çdo lloj metali mbushës, secila shkallë mbushëse inox kërkon një shkallë të veçantë mbushëse.
"Kur saldoni çelik inox, saldatori duhet të shikojë me të vërtetë temperaturën," tha Michael Radaelli, menaxher produkti në Norton |Lëndë gërryese Saint-Gobain, Worcester, MA."Ka shumë pajisje të ndryshme që mund të përdoren për të matur temperaturën e saldimit dhe të pjesës kur saldatori nxehet, sepse nëse ka një çarje në çelik inox, pjesa në thelb është e shkatërruar."
Radaelli shtoi se saldatori duhet të sigurohet që të mos qëndrojë në të njëjtën zonë për një kohë të gjatë. Saldimi me shumë shtresa është një mënyrë e shkëlqyer për të mbajtur nënshtresën nga mbinxehja. Saldimi i zgjatur i çelikut të pandryshkshëm të bazës mund të shkaktojë mbinxehje dhe plasaritje.
"Saldimi me çelik inox mund të marrë më shumë kohë, por është gjithashtu një art që kërkon duar me përvojë," tha Radaelli.
Përgatitja pas saldimit varet vërtet nga produkti përfundimtar dhe aplikimi i tij. Në disa raste, shpjegoi Miholics, saldimi nuk shihet kurrë, kështu që kërkohet vetëm pastrim i kufizuar pas saldimit dhe çdo spërkatje e dukshme hiqet shpejt. Ose saldimi mund të ketë nevojë të nivelohet ose pastrohet, por nuk kërkohet përgatitje specifike e sipërfaqes. Nëse kërkohet një përfundim i imët ose pasqyrë, mund të kërkohen hapa më të hollësishëm të lustrimit.
"Nuk është ngjyra ajo që është problemi," tha Miholics."
Zgjedhja e një mjeti përfundimi me shpejtësi të ndryshueshme do të kursejë kohë dhe para dhe do të lejojë operatorin të përputhet me përfundimin.
Është e rëndësishme të hiqni çngjyrosjen për të siguruar që ndryshku të mos krijohet me kalimin e kohës dhe të dobësojë strukturën e përgjithshme. Është gjithashtu mirë të hiqni bluarjen për të barazuar ngjyrën e sipërfaqes.
Procesi i pastrimit mund të dëmtojë sipërfaqet, veçanërisht kur përdoren kimikate të forta. Pastrimi jo i duhur mund të parandalojë formimin e një shtrese pasivimi. Kjo është arsyeja pse shumë ekspertë rekomandojnë pastrimin manual të këtyre pjesëve të salduara.
“Kur bëni pastrim manual, nëse nuk lejoni që oksigjeni të reagojë me sipërfaqen për 24 ose 48 orë, nuk keni kohë për të ndërtuar një sipërfaqe pasive,” tha Douville. Ai shpjegoi se sipërfaqja ka nevojë për oksigjen për të reaguar me kromin në aliazh për të formuar një shtresë pasivimi. Disa dyqane priren t'i përpunojnë, paketojnë menjëherë rrezikun, paketimin e tyre.
Është e zakonshme që prodhuesit dhe saldatorët të përdorin materiale të shumta. Megjithatë, siç u përmend më herët, përdorimi i çelikut inox shton disa kufizime. Marrja e kohës për pastrimin e pjesës është një hap i parë i mirë, por është po aq i mirë sa mjedisi në të cilin ndodhet.
Hatelt tha se ai vazhdon të shohë zona të kontaminuara të punës. Eliminimi i pranisë së karbonit në mjedisin e punës prej çeliku inoks është thelbësor. Nuk është e pazakontë që dyqanet që përdorin çelik të kalojnë në çelik pa përgatitur siç duhet mjedisin e punës për këtë material. Ky është një gabim, veçanërisht nëse nuk mund t'i ndajnë të dy materialet ose të blejnë veglat e tyre.
“Nëse keni një furçë teli për bluarjen ose përgatitjen e çelikut të pandryshkshëm, dhe e përdorni atë në çelik inox, nuk mund të përdorni më çelik inox,” tha Radaelli.” Furçat tani janë të kontaminuara me karbon dhe ndryshk.Pasi furçat janë të ndotura të kryqëzuara, ato nuk mund të pastrohen.”
Dyqanet duhet të përdorin mjete të veçanta për të përgatitur materialet, por gjithashtu duhet t'i etiketojnë veglat "vetëm çelik inox" për të shmangur ndotjen e panevojshme, tha Hatelt.
Dyqanet duhet të marrin parasysh shumë faktorë kur zgjedhin veglat e përgatitjes së saldimit prej çeliku inox, duke përfshirë opsionet e shpërndarjes së nxehtësisë, llojin e mineralit, shpejtësinë dhe madhësinë e kokrrizave.
"Zgjedhja e një gërryese me një shtresë që shpërndan nxehtësinë është një vend i mirë për të filluar," tha Miholics. "Çeliku inox është shumë i fortë dhe do të gjenerojë më shumë nxehtësi kur bluahet se çeliku i butë.Nxehtësia duhet të shkojë diku, kështu që ka një shtresë që lejon që nxehtësia të rrjedhë në skajin e diskut në vend që të qëndrojë aty ku po bluani Në atë pikë, ishte ideale.”
Zgjedhja e një gërryese varet gjithashtu nga ajo se si duhet të duket përfundimi i përgjithshëm, shton ajo. Është me të vërtetë në syrin e shikuesit. Mineralet e aluminit në gërryes janë deri tani lloji më i zakonshëm që përdoret në hapat e përfundimit. Për ta bërë çelikun inoks të duket blu në sipërfaqe, duhet përdorur karabit mineral silikoni. Është më i mprehtë dhe që e bën atë më të mprehtë ose e bën atë unik, duke e reflektuar sipërfaqen me një prerje më të thellë. është më mirë të bisedoni me furnizuesin.
"RPM është një problem i madh," tha Hatelt. "Mjete të ndryshme kërkojnë RPM të ndryshme dhe ato shpesh funksionojnë shumë shpejt.Përdorimi i RPM-së së duhur siguron rezultatet më të mira, si për sa i përket shpejtësisë së kryerjes së punës dhe sa mirë është kryer.Dije se çfarë përfundimi dëshiron dhe si matje.”
Douville shtoi se investimi në veglat e përfundimit me shpejtësi të ndryshueshme është një mënyrë për të kapërcyer problemet e shpejtësisë. Shumë operatorë provojnë një mulli normal për përfundimin, por ai ka vetëm një shpejtësi të lartë për prerje. Përfundimi i procesit kërkon ngadalësim. Zgjedhja e një vegle përfundimi me shpejtësi të ndryshueshme do të kursejë kohë dhe para dhe do t'i lejojë operatorit të përputhet me përfundimin.
Gjithashtu, zhavorri është i rëndësishëm kur zgjedh një gërryes. Operatori duhet të fillojë me zhavorrin më të mirë për aplikim.
Duke filluar me një zhavorr 60 ose 80 (mesatar), operatori mund të kërcejë pothuajse menjëherë në një zhavorr 120 (të imët) dhe në një zhavorr 220 (shumë të imët), i cili do t'i japë inoxit një përfundim nr. 4.
"Mund të jetë aq i thjeshtë sa tre hapa," tha Radaelli. "Megjithatë, nëse operatori ka të bëjë me saldime të mëdha, ai nuk mund të fillojë me një zhavor 60 ose 80 dhe mund të zgjedhë një zhavorr 24 (shumë i trashë) ose 36 (i trashë).Kjo shton një hap shtesë dhe mund të jetë e vështirë për t'u hequr në material. Ka gërvishtje të thella në të."
Plus, shtimi i një spray ose xhel kundër spërkatjes mund të jetë miku më i mirë i saldatorit, por shpesh neglizhohet kur saldohet çelik inox, thotë Douville. Pjesët me spërkatje duhet të hiqen, të cilat mund të gërvishtin sipërfaqen, kërkojnë hapa shtesë bluarjeje dhe humbin më shumë kohë. Ky hap mund të eliminohet lehtësisht me një sistem kundër spërkatjes.
Lindsay Luminoso, Associate Editor, kontribuon në Metal Fabrication Canada dhe Fabrication and Welding Canada. Nga 2014-2016, ajo ishte Associate Editor/Web Redatore në Metal Fabrication Canada, së fundi si Associate Editor për Design Engineering.
Luminoso ka një diplomë Bachelor të Arteve nga Universiteti Carleton, një diplomë Bachelor në Edukim nga Universiteti i Otavës dhe një Certifikatë Diplomimi në Libra, Revista dhe Botime Dixhitale nga Kolegji Centennial.
Qëndroni të përditësuar me lajmet, ngjarjet dhe teknologjinë më të fundit për të gjitha metalet nga dy gazetat tona mujore të shkruara ekskluzivisht për prodhuesit kanadezë!
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të Canadian Metalworking, akses i lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Tani me akses të plotë në edicionin dixhital të Made in Canada dhe Welding, akses të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Plotësoni më shumë vrima brenda një dite me më pak përpjekje. Slugger JCM200 Auto përmban ushqim automatik për shpime serike, një stërvitje magnetike të fuqishme të kthyeshme me dy shpejtësi me kapacitet 2″, saldim ¾", ndërfaqe MT3 dhe shumë veçori sigurie.Stërvitje bërthamore, stërvitje me kthesë, çezma, kundërlava dhe s.