Shkëmbyesit e nxehtësisë së pllakave ekzistojnë në shumë aplikacione industriale dhe kryesisht përdorin pllaka metalike për të transferuar nxehtësinë midis dy lëngjeve.
Përdorimi i tyre po rritet me shpejtësi sepse ato i kalojnë shkëmbyesit tradicionalë të nxehtësisë (zakonisht një tub i mbështjellë që përmban një lëng që kalon nëpër një dhomë që përmban një lëng tjetër) sepse lëngu që ftohet është kontakt me sipërfaqe më të madhe, gjë që optimizon transferimin e nxehtësisë dhe rrit shumë shkallën e ndryshimit të temperaturës.
Në vend të bobinave që kalojnë nëpër dhoma, në një shkëmbyes nxehtësie me pllaka, ka dy dhoma të alternuara, zakonisht me thellësi të hollë, të ndara nga pllaka metalike të valëzuara në sipërfaqet e tyre më të mëdha. Dhoma është e hollë, pasi kjo siguron që pjesa më e madhe e vëllimit të lëngut të jetë në kontakt me pllakën, duke ndihmuar shkëmbimin e nxehtësisë.
Pllaka të tilla të shkëmbimit të nxehtësisë janë fabrikuar tradicionalisht duke përdorur stampimin ose përpunimin konvencional si vizatimi i thellë, por kohët e fundit gravurja fotokimike (PCE) është dëshmuar të jetë teknika e fabrikimit më efikase dhe me kosto efektive e disponueshme për këtë aplikim rigoroz. Përpunimi elektrokimik (ECM) është një tjetër teknologji alternative që mund të prodhojë pjesë shumë të sakta të materialeve shumë të sakta, por ky proces kërkon një investim shumë të lartë të energjisë në grupe. projektimi dhe prodhimi i veglave është i vështirë, dhe pjesa e punës Korrozioni i veglave të makinerive dhe pajisjeve ka qenë gjithmonë një dhimbje koke.
Shpesh, të dyja anët e një shkëmbyesi nxehtësie me pllaka përmbajnë karakteristika jashtëzakonisht komplekse që ndonjëherë janë përtej aftësive të stampimit dhe përpunimit, por arrihen lehtësisht duke përdorur PCE. Për më tepër, PCE mund të gjenerojë veçori në të dyja anët e pllakës njëkohësisht, duke kursyer kohë të konsiderueshme dhe procesi mund të aplikohet në një sërë metalesh të ndryshme, duke përfshirë çelik inoks, 61, tigan, alumin.
Për shkak të disa karakteristikave të qenësishme të procesit, PCE ofron një alternativë tërheqëse për stampimin dhe përpunimin në aplikimet e llamarinës. Duke përdorur fotorezistues dhe etchant për të përpunuar me saktësi kimikisht zonat e zgjedhura, procesi përmban vetitë e ruajtura të materialit, pjesë pa gërvishtje dhe stres me konture të pastra dhe pa zona të ndikuara nga nxehtësia. Për më tepër, struktura e lëngut nuk krijon strukturë ftohëse të lëngjeve dhe strukturë ftohëse. qoshet dhe skajet e ndjeshme ndaj korrozionit.
Kombinuar me faktin që PCE përdor mjete dixhitale ose qelqi lehtësisht të përsëritshme dhe me kosto të ulët, ajo ofron një alternativë me kosto efektive, me saktësi të lartë dhe të shpejtë prodhimi ndaj teknikave tradicionale të përpunimit dhe stampimit. Kjo do të thotë kursime të konsiderueshme të kostos kur prodhohen mjete prototipi dhe ndryshe nga teknikat e stampimit dhe përpunimit, nuk ka konsumim dhe kosto të riprerjes së veglave të lidhura me veshjen dhe koston e riprerjes së veglave.
Përpunimi dhe stampimi mund të prodhojnë rezultate më pak se perfekte në metal në vijën e prerjes, shpesh duke deformuar materialin që përpunohet dhe duke lënë gërvishtje, zona të prekura nga nxehtësia dhe shtresa të riformuara. Për më tepër, ata përpiqen të plotësojnë rezolucionin e detajeve të kërkuara për pjesët metalike më të vogla, më komplekse dhe më të sakta, si pjatat e shkëmbimit të nxehtësisë.
Një faktor tjetër që duhet marrë në konsideratë në përzgjedhjen e procesit është trashësia e materialit që do të përpunohet. Proceset tradicionale shpesh hasin vështirësi kur aplikohen për përpunimin e metaleve të hollë, stampimi dhe stampimi janë në shumë raste të papërshtatshme, ndërsa prerja me lazer dhe uji çon në nivele disproporcionale dhe të papranueshme të deformimit termik dhe fragmentimit të materialit, respektivisht. Ndërsa trashësia mund të përdoret në një atribut më të trashë në PCE. fletët metalike, të tilla si ato të përdorura në shkëmbyesit e nxehtësisë së pllakave, pa kompromentuar rrafshimin, gjë që është kritike për integritetin e montimit.e rëndësishme.
Një zonë kyçe ku përdoren pllakat është në aplikimet e qelizave të karburantit të bëra prej çeliku inox, alumini, nikeli, titani, bakri dhe një sërë lidhjesh speciale.
Pllakat metalike në qelizat e karburantit janë gjetur të kenë shumë përparësi ndaj materialeve të tjera. Në të njëjtën kohë, ato janë shumë të forta, ofrojnë përçueshmëri elektrike të shkëlqyer për ftohje më të mirë, mund të fabrikohen jashtëzakonisht të holla duke përdorur gravurë, duke rezultuar në pirgje më të shkurtra dhe nuk kanë sipërfaqe të drejtuar brenda kanalit. Pllakat mund të formohen dhe kanalet të krijohen në të njëjtën kohë, dhe siç u përmend më lart, nuk krijohet stresi absolut në metal.
Procesi PCE siguron toleranca të përsëritshme në të gjitha dimensionet e tastierës, duke përfshirë thellësinë e rrugëve të frymëmarrjes dhe gjeometrinë e shumëfishtë, dhe mund të prodhojë pjesë sipas specifikimeve të rënies së presionit të ngushtë.
Industritë e tjera që përdorin fletë të gdhendura kimikisht përfshijnë motorët linearë, industrinë e hapësirës ajrore, petrokimike dhe kimike. Pas fabrikimit, pllakat grumbullohen dhe ngjiten me difuzion ose ngjiten së bashku për të bërë thelbin e shkëmbyesit të nxehtësisë. Shkëmbyesit e përfunduar të nxehtësisë mund të jenë deri në gjashtë herë më të vegjël se ato tradicionale të shkëmbyesve të peshës dhe peshës së nxehtësisë "predha dhe tub".
Këmbyesit e nxehtësisë të prodhuar duke përdorur PCE janë gjithashtu shumë të fortë dhe efikasë, të aftë për të përballuar një presion prej 600 bar ndërsa përshtaten me një interval të temperaturës nga kriogjenika deri në 900 gradë Celsius. Është e mundur të kombinohen më shumë se dy rryma procesi në një njësi dhe të plotësohen kërkesat për tubacionet dhe valvulat janë reduktuar shumë. Reaksioni dhe përzierja mund të ndikojë gjithashtu në një funksionim shtesë të një njësie të ngrohjes.
Kërkesat e sotme për shpërndarje efikase dhe të kursyer të nxehtësisë paraqesin sfida të mëdha për shumë inxhinierë zhvillimi. Miniaturizimi i shumë komponentëve në teknologjinë elektrike dhe mikrosistem krijon të ashtuquajturat pika të nxehta termike, të cilat kërkojnë shpërndarje optimale të nxehtësisë për të siguruar një jetë të gjatë shërbimi.
Duke përdorur PCE 2D dhe 3D, mikrokanalet me gjerësi dhe thellësi të përcaktuara mund të fabrikohen në shkëmbyesit e nxehtësisë për zgjedhjen e mediave të shpërndarjes së nxehtësisë në zonën më të vogël. Nuk ka pothuajse asnjë kufi për dizajnet e mundshme të kanaleve.
Për më tepër, duke qenë se procesi i gdhendjes frymëzon inovacionin e dizajnit dhe lirinë gjeometrike, rrjedha e turbullt në krahasim me rrjedhën laminare mund të promovohet nëpërmjet përdorimit të skajeve dhe thellësive të kanaleve me onde. Rrjedha e turbullt në mjedisin ftohës do të thotë që ftohësi në kontakt me burimin e nxehtësisë ndryshon vazhdimisht, gjë që e bën shkëmbimin e nxehtësisë më efikase dhe prodhon lehtësisht shkëmbimin e nxehtësisë. nuk është e mundur ose me kosto të lartë për t'u prodhuar duke përdorur procese alternative të prodhimit.
Specialisti i PCE micrometal GmbH përdor mjete optoelektronike me çmime konkuruese për të prodhuar pjesë pune me cilësi të lartë me një shkallë të lartë saktësie të përsëritshme.
Pllakat individuale të mikrokanaleve mund të ngjiten (p.sh., me saldim me difuzion) në gjeometri të ndryshme 3D. Micrometal përdor një rrjet partneri me përvojë që u jep klientëve mundësinë për të blerë pllaka mikrokanalesh individuale ose blloqe integrale të shkëmbyesit të nxehtësisë me mikrokanal.
Një substancë që ka veti metalike dhe përbëhet nga dy ose më shumë elementë kimikë, të paktën njëri prej të cilëve është metal.
Zvogëloni rritjen e temperaturës së lëngut në ndërfaqen e mjetit/pjesës së punës gjatë përpunimit. Zakonisht në formë të lëngshme, të tilla si përzierje të tretshme ose kimike (gjysmë sintetike, sintetike), por mund të jetë edhe ajri nën presion ose gazra të tjerë. Për shkak të aftësisë së tij për të thithur sasi të mëdha nxehtësie, uji përdoret gjerësisht si ftohës dhe bartës për komponimet e ndryshme të prerjes me ujë dhe komponimet e ndryshme të prerjes.lëng prerës gjysmë sintetik;lëng i tretshëm për prerjen e vajit;lëng sintetik prerës.
1. Shpërndarja e një përbërësi në një gaz, të lëngët ose të ngurtë që tenton ta bëjë përbërjen uniforme në të gjitha pjesët.2.Një atom ose molekulë lëviz spontanisht në një vend të ri brenda materialit.
Një operacion në të cilin rryma elektrike rrjedh ndërmjet një pjese të punës dhe një mjeti përcjellës përmes një elektroliti. Fillon një reaksion kimik që shpërndan metalin nga pjesa e punës me një shpejtësi të kontrolluar. Ndryshe nga metodat konvencionale të prerjes, fortësia e pjesës së punës nuk është një faktor, duke e bërë ECM të përshtatshme për materiale të vështira për t'u përpunuar. Në formën e bluarjes elektrokimike, tornimit elektrokimik dhe elektrokimik.
Funksionalisht i njëjtë si një motor rrotullues në një vegël makinerie, një motor linear mund të mendohet si një motor rrotullues standard me magnet të përhershëm, i prerë në mënyrë boshtore në qendër, më pas i zhveshur dhe i shtrirë. Avantazhi kryesor i përdorimit të motorëve linearë për të drejtuar lëvizjen e boshtit është se eliminon joefikasitetin dhe dallimet mekanike të shkaktuara nga shumica e sistemeve të montimit të makinerive me vidhos C të përdorura në shumicën e sistemeve të montimit të makinerive C.
Komponentët me hapësirë më të gjerë në strukturën e sipërfaqes. Përfshini të gjitha parregullsitë e vendosura më gjerë se cilësimi i ndërprerjes së instrumentit. Shih Fluksi;Gënjeshtra;Vrazhdësi.
Dr. Michael J. Hicks është Drejtor i Qendrës për Kërkime Biznesore dhe Ekonomike dhe profesor i nderuar i ekonomisë George and Francis Ball në Shkollën Miller të Biznesit të Universitetit Ball State. Hicks mori doktoraturën.dhe MA në Ekonomi nga Universiteti i Tenesit dhe një BA në Ekonomi nga Instituti Ushtarak i Virxhinias. Ai ka autor dy libra dhe më shumë se 60 botime shkencore që fokusohen në politikat publike shtetërore dhe lokale, duke përfshirë taksat dhe politikën e shpenzimeve dhe ndikimin e Walmart në ekonomitë lokale.
Koha e postimit: 27 korrik 2022