Cili është ndryshimi midis tubit prej çeliku pa tegel të mbështjellë në nxehtësi dhe tubit prej çeliku të mbështjellë në të ftohtë?
Tubat prej çeliku pa tegel të mbështjellë në të ftohtë janë zakonisht me diametër të vogël, dhe tubat prej çeliku pa tegel të mbështjellë në nxehtësi janë zakonisht me diametër të madh. Saktësia e tubave prej çeliku pa tegel të mbështjellë në të ftohtë është më e lartë se ajo e tubit prej çeliku të mbështjellë të nxehtë dhe çmimi është gjithashtu më i lartë se ai i tubit prej çeliku të mbështjellë të nxehtë.
Tubat prej çeliku pa tegel ndahen në tuba çeliku të mbështjellë të nxehtë (të mbështjellë) dhe në tuba çeliku pa tegel të tërhequr (të mbështjellë) në të ftohtë për shkak të proceseve të ndryshme të prodhimit.
1) Tubat e mbështjellë të nxehtë për qëllime të ndryshme ndahen në tuba çeliku të zakonshëm, tuba çeliku me presion të ulët dhe të mesëm, tuba çeliku me presion të lartë të bojlerit, tuba çeliku të aliazhuar, tuba çeliku të pandryshkshëm, gypa për plasaritjen e naftës, tuba çeliku gjeologjik dhe tuba të tjerë çeliku. Tuba çeliku me presion të lartë të mbështjellë (dial) dhe tuba çeliku me presion të ulët, tuba çeliku me presion të ulët. s, tuba çeliku të aliazhuar, tuba çeliku inox, gypa për plasaritjen e vajit dhe tuba të tjerë çeliku, si dhe tuba çeliku me mure të hollë karboni, tuba çeliku me mure të hollë aliazh dhe tuba çeliku me mure të hollë çeliku inox.Tub çeliku, tub çeliku në formë të veçantë.
2) Diametri i jashtëm i tubave të mbështjellë të nxehtë të madhësive të ndryshme është përgjithësisht më i madh se 32 mm, dhe trashësia e murit është 2.5-75 mm. Diametri i tubit të mbështjellë me mbështjellje të ftohtë mund të arrijë 6 mm dhe trashësia e murit mund të arrijë 0.25 mm. Diametri i jashtëm i tubit me mure të hollë ka trashësi më të madhe se 2 mm, trashësia e murit mund të arrijë 0.5 mm. kuraci sesa rrotullimi i nxehtë.
3) Dallimet në proces 1. Çeliku formues i mbështjellë në të ftohtë lejon përkuljen lokale të seksionit, i cili mund të shfrytëzojë plotësisht kapacitetin mbajtës të shufrës pas përkuljes;ndërsa çeliku i petëzuar në nxehtësi nuk lejon përkulje lokale të seksionit.
2. Arsyet e stresit të mbetur të çelikut të mbështjellë të nxehtë dhe çelikut të mbështjellë të ftohtë janë të ndryshme, kështu që shpërndarja në prerje tërthore është gjithashtu shumë e ndryshme. Shpërndarja e stresit të mbetur të seksioneve të çelikut me mure të hollë të formuar në të ftohtë është e lakuar, ndërsa shpërndarja e stresit të mbetur të seksioneve të çelikut të mbështjellë të nxehtë ose të salduar është në formë filmi.
3. Ngurtësia rrotulluese e lirë e çelikut të petëzuar në nxehtësi është më e lartë se ajo e çelikut të petëzuar në të ftohtë, kështu që rezistenca rrotulluese e çelikut të petëzuar në nxehtësi është më e mirë se ajo e çelikut të petëzuar në të ftohtë.
4) Përparësitë dhe disavantazhet e ndryshme Tubat pa tegel të mbështjellë në të ftohtë i referohen fletëve të çelikut ose shiritave të çelikut që përpunohen në lloje të ndryshme çeliku duke tërhequr në të ftohtë, përkulje në të ftohtë dhe tërheqje të ftohtë në temperaturën e dhomës.
Përparësitë: Shpejtësia e formimit është e shpejtë, prodhimi është i lartë dhe veshja është e dëmtuar dhe mund të bëhet në një larmi formash tërthore për të përmbushur nevojat e kushteve të përdorimit;rrotullimi i ftohtë mund të shkaktojë deformim të madh plastik të çelikut, duke rritur kështu forcën e rrjedhjes së pikës së çelikut.
Disavantazhet: 1. Edhe pse nuk ka komprimim termoplastik gjatë procesit të formimit, ka ende stres të mbetur në seksion, i cili në mënyrë të pashmangshme do të ndikojë në karakteristikat e përgjithshme dhe lokale të përkuljes së çelikut;2. Çeliku i seksionit të mbështjellë në të ftohtë është përgjithësisht një seksion i hapur, gjë që e bën të ulët ngurtësinë rrotulluese të lirë të seksionit..3.Trashësia e murit të çelikut të mbështjellë të ftohtë është e vogël dhe nuk ka trashje në qoshet ku janë lidhur pllakat dhe aftësia për të përballuar ngarkesa të përqendruara lokale është e dobët.
Tubat pa tegel të mbështjellë në nxehtësi janë në krahasim me tubacionet pa tegel të mbështjellë në të ftohtë.
Avantazhet: Mund të shkatërrojë strukturën e derdhjes së shufrës, të rafinojë kokrrizën e çelikut, të eliminojë defektet e strukturës, ta bëjë strukturën e çelikut të dendur dhe të përmirësojë vetitë mekanike. Ky përmirësim reflektohet kryesisht në drejtimin e rrotullimit, në mënyrë që çeliku të mos jetë më izotropik në një masë të caktuar;flluskat, çarjet dhe lirshmëria e formuar gjatë procesit të derdhjes mund të saldohen gjithashtu në temperaturë të lartë dhe presion të lartë.
Disavantazhet: 1. Pas petëzimit të nxehtë, përfshirjet jometalike (kryesisht sulfidet dhe oksidet dhe silikatet) brenda çelikut shtypen në fletë të holla dhe ndodh delaminimi (ndërshtresa). Shpërthimi përkeqëson shumë vetitë elastike të çelikut në drejtimin e trashësisë, dhe ndërthurja mund të shkaktohet nga grisja lokale. saldimi shpesh arrin disa herë sforcimin e pikës së rrjedhjes, e cila është shumë më e madhe se sforcimi i shkaktuar nga ngarkesa;
2. Stresi i mbetur i shkaktuar nga ftohja e pabarabartë. Stresi i mbetur është sforcimi i brendshëm i vetëekuilibrit pa forcë të jashtme. Seksionet e mbështjellura në të nxehtë të seksioneve të ndryshme tërthore kanë sforcime të tilla të mbetura. Në përgjithësi, sa më e madhe të jetë madhësia e seksionit të profilit të çelikut, aq më i madh është stresi i mbetur. Edhe pse ndikimi i mbetur ndaj tij nën ndikimin e efektit të jashtëm, stresi i jashtëm ka ende një efekt të caktuar të veprimit të pjesës së jashtme. mund të ndikojë negativisht në deformim, stabilitet dhe rezistencë ndaj lodhjes.
3. Produktet e çelikut të petëzuara nuk janë të lehta për t'u kontrolluar për sa i përket trashësisë dhe gjerësisë anësore. Jemi njohur me zgjerimin dhe tkurrjen termike.Sepse në fillim, edhe nëse gjatësia dhe trashësia janë deri në standardin, do të ketë një diferencë të caktuar negative pas ftohjes përfundimtare. Sa më i madh të jetë diferenca negative, aq më e trashë është trashësia dhe aq më e dukshme është performanca.