Увод

Класа 316 је стандардна класа која садржи молибден, друга по важности након 304 међу аустенитним нерђајућим челицима.Молибден даје 316 бољу укупну отпорност на корозију у односу на Граде 304, посебно већу отпорност на корозију удубљења и пукотина у хлоридним срединама.

Квалитет 316Л, верзија 316 са ниским садржајем угљеника и имун је на преосетљивост (таложење карбида на граници зрна).Стога се у великој мери користи у завареним компонентама тешких пречника (преко око 6 мм).Обично не постоји значајна разлика у цени између нерђајућег челика 316 и 316Л.

Аустенитна структура такође даје овим врстама одличну жилавост, чак и до криогених температура.

У поређењу са хром-никл аустенитним нерђајућим челицима, нерђајући челик 316Л нуди веће пузање, напрезање до кидања и затезну чврстоћу на повишеним температурама.

Кључна својства

Ова својства су специфицирана за равне ваљане производе (плоча, лим и калем) у АСТМ А240/А240М.Слична, али не нужно идентична својства су наведена за друге производе као што су цеви и шипке у њиховим одговарајућим спецификацијама.

Композиција

Табела 1. Опсези састава за нерђајуће челике 316Л.

Механичка својства

Табела 2. Механичке особине нерђајућих челика 316Л.

Физичка својства

Табела 3.Типичне физичке особине за нерђајући челик 316.

Поређење спецификација разреда

Табела 4.Спецификације квалитета за нерђајући челик 316Л.

Напомена: Ова поређења су само приближна.Листа је замишљена као поређење функционално сличних материјала, а не као распоред уговорних еквивалената.Ако су потребни тачни еквиваленти, морају се консултовати оригиналне спецификације.

Могуће алтернативне оцене

Табела 5. Могуће алтернативне класе за нерђајући челик 316.

Табела 5.Могуће алтернативне класе за нерђајући челик 316.

Оцена

Зашто би се могао изабрати уместо 316?

317Л

Већа отпорност на хлориде од 316Л, али са сличном отпорношћу на пуцање од корозије под напоном.

Отпорност на корозију

Одличан у низу атмосферских окружења и многих корозивних медија – генерално отпорнији од 304. Подложан корозији удубљења и пукотина у топлим хлоридним срединама, као и напрезању корозионог пуцања изнад око 60°Ц. Сматра се отпорним на воду за пиће са до око 1000 мг/Л хлорида на собној температури, смањујући на око 500 мг/Л на 60°C.

316 се обично сматра стандардом“нерђајући челик за бродове”, али није отпоран на топлу морску воду.У многим морским срединама 316 показује површинску корозију, обично видљиву као смеђе мрље.Ово је посебно повезано са пукотинама и грубом завршном обрадом површине.

Отпорност на топлоту

Добра отпорност на оксидацију у повременом раду до 870°Ц и у непрекидној служби до 925°Ц. Континуирана употреба 316 у 425-860°Ц опсег се не препоручује ако је важна накнадна отпорност на корозију у води.Квалитет 316Л је отпорнији на таложење карбида и може се користити у горе наведеном температурном опсегу.Класа 316Х има већу чврстоћу на повишеним температурама и понекад се користи за конструкције и апликације које садрже притисак на температурама изнад око 500°C.

Термичка обрада

Третман раствором (жарење) – загрејати на 1010-1120°Ц и брзо охладити.Ове врсте се не могу очврснути термичком обрадом.

Заваривање

Одлична заварљивост свим стандардним методама фузије и отпорности, са и без метала за пуњење.Тешки заварени делови разреда 316 захтевају жарење након заваривања ради максималне отпорности на корозију.Ово није потребно за 316Л.

Нерђајући челик 316Л се генерално не може заварити коришћењем метода заваривања оксиацетилена.

Машинска обрада

Нерђајући челик 316Л има тенденцију да се стврдне ако се пребрзо обрађује.Из тог разлога се препоручују ниске брзине и константни проток.

Нерђајући челик 316Л је такође лакши за обраду у поређењу са нерђајућим челиком 316 због нижег садржаја угљеника.

Топли и хладни рад

Нерђајући челик 316Л може се топло обрађивати коришћењем најчешћих техника топлог рада.Оптималне вруће радне температуре треба да буду у опсегу 1150-1260°Ц, и свакако не би требало да буде мањи од 930°Ц. Требало би извршити жарење након рада да би се добила максимална отпорност на корозију.

Најчешће операције хладног рада као што су стрижење, извлачење и штанцање могу се извести на нерђајућем челику 316Л.Требало би извршити жарење након рада да би се уклонила унутрашња напрезања.

Каљење и каљење радом

Нерђајући челик 316Л не очвршћава као одговор на топлотне третмане.Може се очврснути хладном обрадом, што такође може резултирати повећаном чврстоћом.

Апликације

Типичне апликације укључују:

•Опрема за припрему хране посебно у хлоридним срединама.

•Пхармацеутицалс

•Поморске апликације

•Архитектонске апликације

•Медицински импланти, укључујући игле, шрафове и ортопедске импланте као што су тоталне замене кука и колена

•Причвршћивачи