Капиларна цев од нерђајућег челика АИСИ 316
Производни асортиман:
цев од нерђајућег челика
намотај цеви од нерђајућег челика
цев од нерђајућег челика
цев од нерђајућег челика
добављачи цеви од нерђајућег челика
произвођачи цеви од нерђајућег челика
намотај цеви од нерђајућег челика
Капилара од нерђајућег челика, АИСИ316 капиларна цев од нерђајућег челика мала цев од нерђајућег челикасе широко користи у медицинском третману, оптичким влакнима, изради оловака, производима за електронско заваривање, лаким кабловским спојевима, храни, берби, млечним производима, пићу, фармацији и биохемији, могу се обезбедити различите дужине према захтевима
Капиларна цев са максималним отвором од 0,0158 ин., доступна у широком спектру нерђајућег челика.Сандвик капиларне цеви се одликују уским толеранцијама, а унутрашња површина цеви је слободна од уља, масти и других честица.Ово обезбеђује, на пример, оптимизован и равномеран проток течности и гасова од сензора до мерног инструмента.
Намотане цеви од нерђајућег челика су доступне у низу различитих облика производа у зависности од захтева купаца.Лицанцхенг сихе материјал од нерђајућег челика производи заварене ибешавна цевпроизводи.Стандардни разреди су 304 304Л 316Л(УНС С31603) Дуплек 2205 (УНС С32205 & С31803) Супер Дуплек 2507 (УНС С32750) Инцолои 825 (УНС Н08825) Инцонел 2205 (УНС С32205 & С31803) Супер Дуплек 2507 (УНС С32750) Инцолои 825 (УНС Н08825) Инцонел 2 од 62 ста инконел од 62 стаин плекс и легура никла су доступни на захтев.
Пречник од 3 мм (0,118'') до 25,4 мм (1,00'') спољни део.Дебљина зида од 0,5 мм (0,020'') до 3 мм (0,118''). Цеви се могу испоручити у стању жарене или хладно обрађене контролне цеви од нерђајућег челика.
316 Хемијски састав од нерђајућег челика
Оцена | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
316 | мин. | – | – | – | – | 16.0 | 2.0-3.0 | 10.0 | – | |
мак. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | – |
Нерђајући челик 316 Механичка својства
Оцена | Затезна чврстоћа (МПа) мин | Граница течења 0,2% Доказ (МПа) мин | Издужење (% у 50мм) мин | Тврдоћа | |
Роцквелл Б (ХР Б) мак | Бринелл (ХБ) мак | ||||
316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Нерђајући челик 316 Физичка својства
Оцена | Густина (кг/м3) | Модул еластичности (ГПа) | Средњи коефицијент термичке експанзије (м/м/0Ц) | Топлотна проводљивост (В/мК) | Специфична топлота 0-1000Ц (Ј/кг.К) | Електрична отпорност (нм) | |||
0-1000Ц | 0-3150Ц | 0-5380Ц | на 1000Ц | на 5000Ц | |||||
316 | 7750 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
Еквивалент од нерђајућег челика 316
Еквивалентне оцене за нерђајући челик 316
СТАНДАРД | ВЕРКСТОФФ НР. | УНС | ЈИС | BS | ГОСТ | АФНОР | EN |
СС 316 | 1.4401 / 1.4436 | С31600 | СУС 316 | 316С31 / 316С33 | – | З7ЦНД17‐11‐02 | Кс5ЦрНиМо17-12-2 / Кс3ЦрНиМо17-13-3 |
Спецификација
Марка | Лиаоцхенг Сихе нерђајући челик |
Дебљина | 0,1-2,0 мм |
Пречник | 0,3-20 мм (толеранција: ±0,01 мм) |
Стаинлесс Граде | 201,202,304,304Л,316Л,317Л,321,310с,254мсо,904Л,2205,625 итд. |
Завршна обрада | изнутра и споља су сјајно жарење, чишћење и бешавне, без цурења. |
Стандард | АСТМ А269-2002.ЈИС Г4305/ ГБ/Т 12770-2002ГБ/Т12771-2002 |
Дужина | 200-1500м по калему, или по жељи купца |
Величина залиха | 6 * 1 мм, 8 * 0,5 мм, 8 * 0,6 мм, 8 * 0,8 мм, 8 * 0,9 мм, 8 * 1 мм, 9,5 * 1 мм, 10 * 1 мм, итд. |
Потврда | ИСО&БВ |
Начин паковања | Ткане кесе, пластичне кесе итд. |
Опсег примене | широко се користи у прехрамбеној индустрији, опреми за пиће, машини за пиво, измењивачу топлоте, систему за снабдевање млеком / водом, медицинској опреми соларне енергије, медицинској опреми, ваздухопловству, ваздухопловству, комуникацијама, нафти и другим индустријама |
Белешка | ОЕМ / ОДМ / Ознака купца прихваћена. |
Величина цеви од нерђајућег челика | ||||||||||||||||
ИТЕМ | Оцена | Величина | Притисак | Дужина | ||||||||||||
1 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ3мм×0.7мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ3мм×0.9мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ4мм×0.9мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ4мм×1.1мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ6мм×0.9мм | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ6мм×1.1мм | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ8мм×1мм | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ8мм×1.2мм | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ10мм×1мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ10мм×1.2мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ10мм×2мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ12мм×1.5мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Табеле притиска | ||||||||||||||||
Одабир одговарајућег материјала за било коју дату контролну или хемијску линију за убризгавање АИСИ 316 капиларне цеви од нерђајућег челика зависи од преовлађујућих услова рада и локације.Да би се помогло у избору, следеће табеле дају оцене унутрашњег притиска и факторе прилагођавања за низ уобичајених класа и величина бешавних и ласерски заварених нерђајућих цеви. | ||||||||||||||||
Максимални притисак (П) за ТП 316Л на 100°Ф (38°Ц)1) | ||||||||||||||||
Молимо погледајте факторе прилагођавања разреда и облика производа у наставку. | ||||||||||||||||
Спољни пречник, ин. | Дебљина зида, ин. | Радни притисак2) | Притисак пуцања2) | Притисак колапса4) | ||||||||||||
пси (МПа) | пси (МПа) | пси (МПа) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3,320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5,380 (37) | ||||||||||||
1) Само процене.Стварне притиске треба израчунати узимајући у обзир све факторе стреса у систему. | ||||||||||||||||
2) На основу прорачуна из АПИ 5Ц3, коришћењем толеранције зида од +/-10% | ||||||||||||||||
3) Засновано на прорачунима максималне снаге праска из АПИ 5Ц3 | ||||||||||||||||
4) На основу прорачуна колапса границе течења из АПИ 5Ц3 | ||||||||||||||||
Фактори подешавања за границе радног притиска1) | ||||||||||||||||
Пв = референтни радни притисак за ТП 316Л на 100°Ф (38°Ц).Да бисте одредили радни притисак за комбинацију класа/температура, помножите Пв са фактором подешавања. | ||||||||||||||||
Оцена | 100°Ф | 200°Ф | 300°Ф | 400°Ф | ||||||||||||
(38°Ц) | (93°Ц) | (149°Ц) | (204°Ц) | |||||||||||||
ТП 316Л, бешавни | 1 | 0,87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
ТП 316Л, заварени | 0,85 | 0,74 | 0.6 | 0,54 | ||||||||||||
Легура 825, бешавна | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Легура 825, заварена | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Фактори прилагођавања на основу дозвољеног напрезања у АСМЕ. | ||||||||||||||||
Фактори подешавања за границе притиска пуцања1) | ||||||||||||||||
Пб = референтни притисак пуцања за ТП 316Л на 100°Ф.Да бисте одредили притисак пуцања за комбинацију класа/температура, помножите Пб са фактором подешавања. | ||||||||||||||||
Оцена | 100°Ф | 200°Ф | 300°Ф | 400°Ф | ||||||||||||
(38°Ц) | (93°Ц) | (149°Ц) | (204°Ц) | |||||||||||||
ТП 316Л, бешавни | 1 | 0,93 | 0,87 | 0.8 | ||||||||||||
ТП 316Л, заварени | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Легура 825, бешавна | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Легура 825, заварена | 0,96 | 0.91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Фактори прилагођавања засновани на крајњој снази у АСМЕ. |
▼Врста материјала за намотане цеви / намотане цеви од нерђајућег челика:
сад | НЕМАЧКА | НЕМАЧКА | ФРАНЦУСКА | ЈАПАН | ИТАЛИ | СВЕДЕН | УК | ЕУ | ШПАНИЈА | РУСИЈА |
АИСИ | ДИН 17006 | ВН 17007 | АФНОР | ЈИС | УНИ | СИС | БСИ | ЕУРОНОРМ | ||
201 | СУС 201 | |||||||||
301 | Кс 12 ЦрНи 17 7 | 1.4310 | З 12 ЦН 17-07 | СУС 301 | Кс 12 ЦрНи 1707 | 23 31 | 301С21 | Кс 12 ЦрНи 17 7 | Кс 12 ЦрНи 17-07 | |
302 | Кс 5 ЦрНи 18 7 | 1.4319 | З 10 ЦН 18-09 | СУС 302 | Кс 10 ЦрНи 1809 | 23 31 | 302С25 | Кс 10 ЦрНи 18 9 | Кс 10 ЦрНи 18-09 | 12КХ18Н9 |
303 | Кс 10 ЦрНиС 18 9 | 1.4305 | З 10 ЦНФ 18-09 | СУС 303 | Кс 10 ЦрНиС 1809 | 23 46 | 303С21 | Кс 10 ЦрНиС 18 9 | Кс 10 ЦрНиС 18-09 | |
303 Се | З 10 ЦНФ 18-09 | СУС 303 Се | Кс 10 ЦрНиС 1809 | 303С41 | Кс 10 ЦрНиС 18-09 | 12КХ18Н10Е | ||||
304 | Кс 5 ЦрНи 18 10 Кс 5 ЦрНи 18 12 | 1.4301 1.4303 | З 6 ЦН 18-09 | СУС 304 | Кс 5 ЦрНи 1810 | 23 32 | 304С15 304С16 | Кс 6 ЦрНи 18 10 | Кс 6 ЦрНи 19-10 | 08КХ18Н10 06КХ18Н11 |
304 Н | СУС 304Н1 | Кс 5 ЦрНиН 1810 | ||||||||
304 Х | СУС Ф 304Х | Кс 8 ЦрНи 1910 | Кс 6 ЦрНи 19-10 | |||||||
304 Л | Кс 2 ЦрНи 18 11 | 1.4306 | З 2 ЦН 18-10 | СУС 304Л | Кс 2 ЦрНи 1911 | 23 52 | 304С11 | Кс 3 ЦрНи 18 10 | Кс 2 ЦрНи 19-10 | 03КХ18Н11 |
Кс 2 ЦрНиН 18 10 | 1.4311 | З 2 ЦН 18-10-Аз | СУС 304ЛН | Кс 2 ЦрНиН 1811 | 23 71 | |||||
305 | З 8 ЦН 18-12 | СУС 305 | Кс 8 ЦрНи 1812 | 23 33 | 305С19 | Кс 8 ЦрНи 18 12 | Кс 8 ЦрНи 18-12 | |||
З 6 ЦНУ 18-10 | СУС КСМ7 | Кс 6 ЦрНиЦу 18 10 4 Кд | ||||||||
309 | Кс 15 ЦрНиС 20 12 | 1.4828 | З 15 ЦН 24-13 | СУХ 309 | Кс 16 ЦрНи 2314 | 309С24 | Кс 15 ЦрНи 23 13 | |||
309 С | СУС 309С | Кс 6 ЦрНи 2314 | Кс 6 ЦрНи 22 13 | |||||||
310 | Кс 12 ЦрНи 25 21 | 1.4845 | СУХ 310 | Кс 22 ЦрНи 2520 | 310С24 | 20КХ23Н18 | ||||
310 С | Кс 12 ЦрНи 25 20 | 1.4842 | З 12 ЦН 25-20 | СУС 310С | Кс 5 ЦрНи 2520 | 23 61 | Кс 6 ЦрНи 25 20 | 10КХ23Н18 | ||
314 | Кс 15 ЦрНиСи 25 20 | 1.4841 | З 12 ЦНС 25-20 | Кс 16 ЦрНиСи 2520 | Кс 15 ЦрНиСи 25 20 | 20КХ25Н20С2 | ||||
316 | Кс 5 ЦрНиМо 17 12 2 | 1.4401 | З 6 ЦНД 17-11 | СУС 316 | Кс 5 ЦрНиМо 1712 | 23 47 | 316С31 | Кс 6 ЦрНиМо 17 12 2 | Кс 6 ЦрНиМо 17-12-03 | |
316 | Кс 5 ЦрНиМо 17 13 3 | 1.4436 | З 6 ЦНД 17-12 | СУС 316 | Кс 5 ЦрНиМо 1713 | 23 43 | 316С33 | Кс 6 ЦрНиМо 17 13 3 | Кс 6 ЦрНиМо 17-12-03 | |
316 Ф | Кс 12 ЦрНиМоС 18 11 | 1.4427 | ||||||||
316 Н | СУС 316Н | |||||||||
316 Х | СУС Ф 316Х | Кс 8 ЦрНиМо 1712 | Кс 5 ЦрНиМо 17-12 | |||||||
316 Х | Кс 8 ЦрНиМо 1713 | Кс 6 ЦрНиМо 17-12-03 | ||||||||
316 Л | Кс 2 ЦрНиМо 17 13 2 | 1.4404 | З 2 ЦНД 17-12 | СУС 316Л | Кс 2 ЦрНиМо 1712 | 23 48 | 316С11 | Кс 3 ЦрНиМо 17 12 2 | Кс 2 ЦрНиМо 17-12-03 | 03КХ17Н14М2 |
Кс 2 ЦрНиМоН 17 12 2 | 1.4406 | З 2 ЦНД 17-12-Аз | СУС 316ЛН | Кс 2 ЦрНиМоН 1712 | ||||||
316 Л | Кс 2 ЦрНиМо 18 14 3 | 1.4435 | З 2 ЦНД 17-13 | Кс 2 ЦрНиМо 1713 | 23 53 | 316С13 | Кс 3 ЦрНиМо 17 13 3 | Кс 2 ЦрНиМо 17-12-03 | 03КХ16Н15М3 | |
Кс 2 ЦрНиМоН 17 13 3 | 1.4429 | З 2 ЦНД 17-13-Аз | Кс 2 ЦрНиМоН 1713 | 23 75 | ||||||
Кс 6 ЦрНиМоТи 17 12 2 | 1.4571 | З6 ЦНДТ 17-12 | Кс 6 ЦрНиМоТи 1712 | 23 50 | 320С31 | Кс 6 ЦрНиМоТи 17 12 2 | Кс 6 ЦрНиМоТи 17-12-03 | 08КХ17Н13М2Т 10КХ17Н13М2Т | ||
Кс 10 ЦрНиМоТи 18 12 | 1.4573 | Кс 6 ЦрНиМоТи 1713 | 320С33 | Кс 6 ЦрНиМоТИ 17 13 3 | Кс 6 ЦрНиМоТи 17-12-03 | 08КХ17Н13М2Т 10КХ17Н13М2Т | ||||
Кс 6 ЦрНиМоНб 17 12 2 | 1.4580 | З 6 ЦНДНб 17-12 | Кс 6 ЦрНиМоНб 1712 | Кс 6 ЦрНиМоНб 17 12 2 | 08КХ16Н13М2Б | |||||
Кс 10 ЦрНиМоНб 18 12 | 1.4583 | Кс 6 ЦрНиМоНб 1713 | Кс 6 ЦрНиМоНб 17 13 3 | 09КХ16Н15М3Б | ||||||
317 | СУС 317 | Кс 5 ЦрНиМо 1815 | 23 66 | 317С16 | ||||||
317 Л | Кс 2 ЦрНиМо 18 16 4 | 1.4438 | З 2 ЦНД 19-15 | СУС 317Л | Кс 2 ЦрНиМо 1815 | 23 67 | 317С12 | Кс 3 ЦрНиМо 18 16 4 | ||
317 Л | Кс 2 ЦрНиМо 18 16 4 | 1.4438 | З 2 ЦНД 19-15 | СУС 317Л | Кс 2 ЦрНиМо 1816 | 23 67 | 317С12 | Кс 3 ЦрНиМо 18 16 4 | ||
330 | Кс 12 НиЦрСи 36 16 | 1.4864 | З 12НЦС 35-16 | СУХ 330 | ||||||
321 | Кс 6 ЦрНиТи 18 10 Кс 12 ЦрНиТи 18 9 | 1.4541 1.4878 | З 6 ЦНТ 18-10 | СУС 321 | Кс 6 ЦрНиТи 1811 | 23 37 | 321С31 | Кс 6 ЦрНиТи 18 10 | Кс 6 ЦрНиТи 18-11 | 08КХ18Н10Т |
321 Х | СУС 321Х | Кс 8 ЦрНиТи 1811 | 321С20 | Кс 7 ЦрНиТи 18-11 | 12КХ18Н10Т | |||||
329 | Кс 8 ЦрНиМо 27 5 | 1.4460 | СУС 329Ј1 | 23 24 | ||||||
347 | Кс 6 ЦрНиНб 18 10 | 1.4550 | З 6 ЦННб 18-10 | СУС 347 | Кс 6 ЦрНиНб 1811 | 23 38 | 347С31 | Кс 6 ЦрНиНб 18 10 | Кс 6 ЦрНиНб 18-11 | 08КХ18Н12Б |
347 Х | СУС Ф 347Х | Кс 8 ЦрНиНб 1811 | Кс 7 ЦрНиНб 18-11 | |||||||
904Л | 1.4939 | З 12 ЦНДВ 12-02 | ||||||||
Кс 20 ЦрНиСи 25 4 | 1.4821 | |||||||||
УНС31803 | Кс 2 ЦрНиМоН 22 5 | 1.4462 | ||||||||
УНС32760 | Кс 3 ЦрНиМоН 25 7 | 1.4501 | З 3 ЦНД 25-06Аз | |||||||
403 | Кс 6 Кр 13 Кс 10 Кр 13 Кс 15 Кр 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | З 12 Ц 13 | СУС 403 | Кс 12 Кр 13 | 23 02 | 403С17 | Кс 10 Кр 13 Кс 12 Кр 13 | Кс 6 Кр 13 | 12Кх13 |
405 | Кс 6 ЦрАл 13 | 1.4002 | З 6 ЦА 13 | СУС 405 | Кс 6 ЦрАл 13 | 405С17 | Кс 6 ЦрАл 13 | Кс 6 ЦрАл 13 | ||
Кс 10 ЦрАл 7 | 1.4713 | З 8 ЦА 7 | Кс 10 ЦрАл 7 | |||||||
Кс 10 ЦрАл 13 | 1.4724 | Кс 10 ЦрАл 12 | 10Кх13СИу | |||||||
Кс 10 ЦрАл 18 | 1.4742 | Кс 10 ЦрСиАл 18 | 15Кх18СИу | |||||||
409 | Кс 6 ЦрТи 12 | 1.4512 | З 6 ЦТ 12 | СУХ 409 | Кс 6 ЦрТи 12 | 409С19 | Кс 5 ЦрТи 12 | |||
Кс 2 ЦрТи 12 | ||||||||||
410 | Кс 6 Кр 13 Кс 10 Кр 13 Кс 15 Кр 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | З 10 Ц 13 З 12 Ц 13 | СУС 410 | Кс 12 Кр 13 | 23 02 | 410С21 | Кс 12 Кр 13 | Кс 12 Кр 13 | 12Кх13 |
410 С | Кс 6 Кр 13 | 1.4000 | З 6 Ц 13 | СУС 410С | Кс 6 Кр 13 | 23 01 | 403С17 | Кс 6 Кр 13 | 08Кх13 | |
414 |
Фабрика
Предност квалитета:
Квалитет наших производа за контролну линију у сектору нафте и гаса је обезбеђен не само током контролисаног процеса производње већ и испитивањем готовог производа.Типични тестови укључују:
1. Испитивања без разарања
2. Хидростатичка испитивања
3. Контроле за завршну обраду површине
4. Мерења тачности димензија
5. Тестови на распаљивање и конус
6. Испитивање механичких и хемијских својстава
Примена каиларна цев
1) Индустрија медицинских уређаја
2) индустријска контрола температуре вођена температуром, коришћени сензори цеви, цевни термометар
3) Језгро индустрије за негу оловака
4) микро-цевна антена, разне врсте малих прецизних антена од нерђајућег челика
5) Са разним електронским капиларама од нерђајућег челика малог пречника
6) Пробијање иглом за накит
7) Сатови, слика
8) Аутомобилска антенска цев, шипке антене које користе цеви, антенска цев
9) Опрема за ласерско гравирање за употребу цеви од нерђајућег челика
10) Опрема за пецање, прибор, Југан ван са поседовањем
11) Дијета са капиларом од нерђајућег челика
12) све врсте оловке за мобилни телефон и оловке за рачунаре
13) Индустрија топловода, индустрија нафте
14) Штампачи, игла тихе кутије
15) Повуците цев од нерђајућег челика са двоструким растом која се користи у спојеним прозорима
16) Разне индустријске цеви малог пречника Прецизне цеви од нерђајућег челика
17) Прецизно дозирање са иглама од нерђајућег челика
18) Микрофон, слушалице и микрофон за употребу цеви од нерђајућег челика и тако даље