АСТМ А269 304 капиларна цев од нерђајућег челика
Производни асортиман:
цев од нерђајућег челика
намотај цеви од нерђајућег челика
цев од нерђајућег челика
цев од нерђајућег челика
добављачи цеви од нерђајућег челика
произвођачи цеви од нерђајућег челика
намотај цеви од нерђајућег челика
Капилара од нерђајућег челика, мала цев од нерђајућег челика се широко користи у медицинском третману, оптичким влакнима, изради оловака, производима за електронско заваривање, споју лаких каблова, храни, берби, млечним производима, пићу, фармацији и биохемији, могу се обезбедити различите дужине према захтевима
Капиларна цев са максималним отвором од 0,0158 ин., доступна у широком спектру нерђајућег челика.Сандвик капиларне цеви се одликују уским толеранцијама, а унутрашња површина цеви је слободна од уља, масти и других честица.Ово обезбеђује, на пример, оптимизован и равномеран проток течности и гасова од сензора до мерног инструмента.
Намотане цеви од нерђајућег челика су доступне у низу различитих облика производа у зависности од захтева купаца.Лицанцхенг сихе материјал од нерђајућег челика производи заварене и бешавне производе од цеви.Стандардни разреди су 304 304Л 316Л(УНС С31603) Дуплек 2205 (УНС С32205 & С31803) Супер Дуплек 2507 (УНС С32750) Инцолои 825 (УНС Н08825) Инцонел 2205 (УНС С32205 & С31803) Супер Дуплек 2507 (УНС С32750) Инцолои 825 (УНС Н08825) Инцонел 2 од 62 ста инконел од 62 стаин плекс и легура никла су доступни на захтев.
Пречник од 3 мм (0,118'') до 25,4 мм (1,00'') спољни део.Дебљина зида од 0,5 мм (0,020'') до 3 мм (0,118''). Цеви се могу испоручити у стању жарене или хладно обрађене контролне цеви од нерђајућег челика.
Спецификација
Марка | Лиаоцхенг Сихе нерђајући челик |
Дебљина | 0,1-2,0 мм |
Пречник | 0,3-20 мм (толеранција: ±0,01 мм) |
Стаинлесс Граде | 201,202,304,304Л,316Л,317Л,321,310с,254мсо,904Л,2205,625 итд. |
Завршна обрада | изнутра и споља су сјајно жарење, чишћење и бешавне, без цурења. |
Стандард | АСТМ А269-2002.ЈИС Г4305/ ГБ/Т 12770-2002ГБ/Т12771-2002 |
Дужина | 200-1500м по калему, или по жељи купца |
Величина залиха | 6 * 1 мм, 8 * 0,5 мм, 8 * 0,6 мм, 8 * 0,8 мм, 8 * 0,9 мм, 8 * 1 мм, 9,5 * 1 мм, 10 * 1 мм, итд. |
Потврда | ИСО&БВ |
Начин паковања | Ткане кесе, пластичне кесе итд. |
Опсег примене | широко се користи у прехрамбеној индустрији, опреми за пиће, машини за пиво, измењивачу топлоте, систему за снабдевање млеком / водом, медицинској опреми, соларној енергији, медицинској опреми, ваздухопловству, ваздухопловству, комуникацијама, нафти и другим индустријама |
Белешка | ОЕМ / ОДМ / Ознака купца прихваћена. |
Величина цеви од нерђајућег челика | ||||||||||||||||
ИТЕМ | Оцена | Величина | Притисак | Дужина | ||||||||||||
1 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ3мм×0.7мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ3мм×0.9мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ4мм×0.9мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ4мм×1.1мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ6мм×0.9мм | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ6мм×1.1мм | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ8мм×1мм | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ8мм×1.2мм | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ10мм×1мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ10мм×1.2мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ10мм×2мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316Л、304Л、304 легура 625 825 2205 2507 | φ12мм×1.5мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Табеле притиска | ||||||||||||||||
Избор одговарајућег материјала за било коју дату контролну или хемијску линију за убризгавање зависи од преовлађујућих радних услова и услова на локацији.Да би се помогло у избору, следеће табеле дају оцене унутрашњег притиска и факторе прилагођавања за низ уобичајених класа и величина бешавних и ласерски заварених нерђајућих цеви. | ||||||||||||||||
Максимални притисак (П) за ТП 316Л на 100°Ф (38°Ц)1) | ||||||||||||||||
Молимо погледајте факторе прилагођавања разреда и облика производа у наставку. | ||||||||||||||||
Спољни пречник, ин. | Дебљина зида, ин. | Радни притисак2) | Притисак пуцања2) | Притисак колапса4) | ||||||||||||
пси (МПа) | пси (МПа) | пси (МПа) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3,320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5,380 (37) | ||||||||||||
1) Само процене.Стварне притиске треба израчунати узимајући у обзир све факторе стреса у систему. | ||||||||||||||||
2) На основу прорачуна из АПИ 5Ц3, коришћењем толеранције зида од +/-10% | ||||||||||||||||
3) Засновано на прорачунима максималне снаге праска из АПИ 5Ц3 | ||||||||||||||||
4) На основу прорачуна колапса границе течења из АПИ 5Ц3 | ||||||||||||||||
Фактори подешавања за границе радног притиска1) | ||||||||||||||||
Пв = референтни радни притисак за ТП 316Л на 100°Ф (38°Ц).Да бисте одредили радни притисак за комбинацију класа/температура, помножите Пв са фактором подешавања. | ||||||||||||||||
Оцена | 100°Ф | 200°Ф | 300°Ф | 400°Ф | ||||||||||||
(38°Ц) | (93°Ц) | (149°Ц) | (204°Ц) | |||||||||||||
ТП 316Л, бешавни | 1 | 0,87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
ТП 316Л, заварени | 0,85 | 0,74 | 0.6 | 0,54 | ||||||||||||
Легура 825, бешавна | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Легура 825, заварена | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Фактори прилагођавања на основу дозвољеног напрезања у АСМЕ. | ||||||||||||||||
Фактори подешавања за границе притиска пуцања1) | ||||||||||||||||
Пб = референтни притисак пуцања за ТП 316Л на 100°Ф.Да бисте одредили притисак пуцања за комбинацију класа/температура, помножите Пб са фактором подешавања. | ||||||||||||||||
Оцена | 100°Ф | 200°Ф | 300°Ф | 400°Ф | ||||||||||||
(38°Ц) | (93°Ц) | (149°Ц) | (204°Ц) | |||||||||||||
ТП 316Л, бешавни | 1 | 0,93 | 0,87 | 0.8 | ||||||||||||
ТП 316Л, заварени | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Легура 825, бешавна | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Легура 825, заварена | 0,96 | 0.91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Фактори прилагођавања засновани на крајњој снази у АСМЕ. |
Фабрика
Предност квалитета:
Квалитет наших производа за контролну линију у сектору нафте и гаса је обезбеђен не само током контролисаног процеса производње већ и испитивањем готовог производа.Типични тестови укључују:
1. Испитивања без разарања
2. Хидростатичка испитивања
3. Контроле за завршну обраду површине
4. Мерења тачности димензија
5. Тестови на распаљивање и конус
6. Испитивање механичких и хемијских својстава
Примена каиларна цев
1) Индустрија медицинских уређаја
2) индустријска контрола температуре вођена температуром, коришћени сензори цеви, цевни термометар
3) Језгро индустрије за негу оловака
4) микро-цевна антена, разне врсте малих прецизних антена од нерђајућег челика
5) Са разним електронским капиларама од нерђајућег челика малог пречника
6) Пробијање иглом за накит
7) Сатови, слика
8) Аутомобилска антенска цев, шипке антене које користе цеви, антенска цев
9) Опрема за ласерско гравирање за употребу цеви од нерђајућег челика
10) Опрема за пецање, прибор, Југан ван са поседовањем
11) Дијета са капиларом од нерђајућег челика
12) све врсте оловке за мобилни телефон и оловке за рачунаре
13) Индустрија топловода, индустрија нафте
14) Штампачи, игла тихе кутије
15) Повуците цев од нерђајућег челика са двоструким растом која се користи у спојеним прозорима
16) Разне индустријске цеви малог пречника Прецизне цеви од нерђајућег челика
17) Прецизно дозирање са иглама од нерђајућег челика
18) Микрофон, слушалице и микрофон за употребу цеви од нерђајућег челика и тако даље