Фабрички произведена врућа продаја хладно ваљана и топло ваљана котурна од нерђајућег челика 316л, ниска котурна од нерђајућег челика 316л

Кратак опис:

1. Тип:Лим/плоча од нерђајућег челика

2. Спецификација:Дебљина 0,3-70 мм, ширина 600-2000 мм

3. Стандард:АСТМ, АИСИ, ЈИС, ДИН, ГБ

4. Техника:Хладно ваљано илитопло ваљано

5. Површинска обрада:2б, Ба, Хл, бр. 1, бр. 4, огледало, 8к златно или по захтеву

6. Сертификати:Сертификат о испитивању млина, ISO, SGS или друге треће стране у

7. Примена:Грађевинарство, машиноградња, контејнерска индустрија итд.

8. Порекло:Шанси/Тискоили Шангај/Баостил

9. Пакет:Стандардни извозни пакет


Детаљи производа

Ознаке производа

Придржава се принципа „Искреност, марљивост, предузимљивост, иновативност“ како би редовно стицала нова решења. Купце и успех сматра својим успехом. Хајде да заједно изградимо просперитетну будућност за фабрички произведене, топло продајне, хладно ваљане и...Вруће ваљана завојница од нерђајућег челика 316лНискоКалем од нерђајућег челика 316лУ нашој фирми, са добрим квалитетом као мотоом на почетку, производимо робу која је у потпуности произведена у Јапану, од набавке материјала до обраде. То им омогућава да се користе са безбрижним и сигурним радом.
Придржава се начела „Искреност, марљивост, предузимљивост, иновативност“ како би редовно стицала нова решења. Клијенте и успех сматра својим успехом. Хајде да заједно изградимо просперитетну будућност.Калем од нерђајућег челика 316л, Вруће ваљана завојница од нерђајућег челика 316л, Ниска 316лТакође имамо снажну способност интеграције како бисмо пружили нашу најбољу услугу и планирамо да изградимо складиште у различитим земљама широм света, што ће вероватно бити погодније за опслуживање наших купаца.
Општа својства

Легура 304L је аустенитни нерђајући челик серије T-300, који има најмање 18% хрома и 8% никла. Тип 304L има максимални садржај угљеника од 0,030. То је стандардни „нерђајући челик 18/8“ који се обично налази у шерпама и кухињском прибору. Легура 304L је најсвестранија и широко коришћена легура у породици нерђајућих челика. Идеална за широк спектар кућних и комерцијалних примена, легура 304L показује одличну отпорност на корозију и има велику лакоћу израде, изванредну обликовност. Аустенитни нерђајући челици се такође сматрају најзаварљивијим од високолегираних челика и могу се заваривати свим поступцима топљења и отпорног заваривања.

Спецификације: UNS S30403

Примене:

Нерђајући челик легуре 304Л се користи у широком спектру кућних и комерцијалних примена, укључујући:

Опрема за прераду хране, посебно у производњи пива, преради млека и производњи вина

Кухињске клупе, судопере, корита, опрема и уређаји

Архитектонска облога и лајсне

Употреба у аутомобилској и ваздухопловној конструкцији

Грађевински материјал у великим зградама

Хемијски контејнери, укључујући и оне за транспорт

Измењивачи топлоте

Навртке, вијци, шрафови и други причвршћивачи у морском окружењу

Индустрија бојења

Ткане или заварене сита за рударство, вађење камена и филтрацију воде

Стандарди:

АСТМ/АСМЕ: С30403

ЕВРОНОРМА: 1.4303

АФНОР: З2 ЦН 18.10

ДИН: X2 CrNi 19 11

Отпорност на корозију:

Отпорност на корозију у оксидационим срединама је резултат 18 до 19% хрома који легуре 304 садрже.

Отпорност на умерено агресивне органске киселине је резултат 9 до 11% никла који легуре 304 садрже.

Понекад, легура 304L може показати нижу стопу корозије од легуре 304 са вишим садржајем угљеника; у супротном, може се сматрати да 304, 304L и 304H функционишу равномерно у већини корозивних окружења.

Легура 304Л је пожељна за употребу у срединама које су довољно корозивне да изазову интеркристалну корозију завара и зона под утицајем топлоте на осетљивим легурама.

Отпорност на топлоту:

Добра отпорност на оксидацију при повременом коришћењу до 1600°F и при континуираном коришћењу до 1690°F.

Континуирана употреба челика 304 у опсегу од 800-1580°F се не препоручује ако је важна накнадна отпорност на корозију у воденим срединама.

Класа 304Л је отпорнија на таложење карбида и може се загрејати у горе наведеном температурном опсегу.

Особине легуре 304

Карактеристике заваривања:

Одлична својства заваривања; жарење након заваривања није потребно приликом заваривања танких профила. Два важна разматрања при изради заварених спојева код аустенитних нерђајућих челика су:

очување отпорности на корозију

избегавање пуцања

Обрада – топло обликовање:

За ковање, равномерно загревање на 2100 / 2300 °F

Не ковати испод 1700 °F

Ковање се може хладити ваздухом без опасности од пуцања

Обрада – Хладно обликовање:

Његова аустенитна структура омогућава дубоко вучење без међужарења, што га чини нерђајућим челиком по избору у производњи судопера, шупљег посуђа и шерпи.

Ове врсте се брзо очвршћавају. Да би се ублажили напони настали услед јаког обликовања или ротације, делови треба да буду потпуно жарени или жарени за ублажавање напона што је пре могуће након обликовања.

Обрадивост:

Препоручује се употреба ломача струготине јер струготина може бити жилава. Нерђајући челик се брзо очврсне, треба користити велике позитивне помаке, оштре алате и круто подешавање.

Хемијска својства:

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

N

304Л

0,03 макс.

2.0max

0,75 макс.

0,45 макс.

0,03 макс.

мин: 18,0 макс: 20,0

мин: 8,0 макс: 12,0

0,10 макс.

Механичка својства:

Оцена

Затезна чврстоћа ksi (min)

Граница течења 0,2% ksi (мин)

Издужење %

Тврдоћа (Бринел) МАКС

Тврдоћа (Роквел Б) МАКС

304Л

70

25

40

201

92

Физичка својства:

Густина
lbm3

Топлотна проводљивост
(BTU/h ft. °F)

Електрични
Отпорност
(у x 10-6)

Модул
Еластичност
(psi x 106

Коефицијент
Термичко ширење
(у/у)/
°F x 10-6

Специфична топлота
(BTU/lb/
°F)

Топљење
Домет
(°F)

на 20°C: 0,285

9,4 на 212°F

28,3 на 68°F

28

9,4 на 32 – 212°F

0,1200 на 68°F до 212°F

2500 до 2590

 

12,4 на 932 °F

39,4 на 752°F

 

10,2 на 32 – 1000°F

 

 

 

 

49,6 на 1652 °F

 

10,4 на 32 – 1500°F

 

 

 

Површинска обрада

Ставка

Површинска завршна обрада

Методе завршне обраде површине

Главна апликација

БР. 1 HR Термичка обрада након топлог ваљања, кисељења или обраде Без сврхе површинског сјаја
БР. 2Д Без СПМ-а Метода термичке обраде након хладног ваљања, кисељење површинског ваљка са вуном или евентуално лагано ваљање за обраду мат површине Општи материјали, грађевински материјали.
БР. 2Б После СПМ-а Давање материјала бр. 2 одговарајућом методом хладног сјаја Општи материјали, грађевински материјали (већина робе се обрађује)
BA Светло жарено Светла термичка обрада након хладног ваљања, како би била сјајнија, ефекат хладне светлости Аутомобилски делови, кућни апарати, возила, медицинска опрема, опрема за храну
БР. 3 Сјајна, груба обрада зрна Трака за полирање и брушење бр. 100-120 за обраду дрвета бр. 1D или бр. 2B Грађевински материјал, кухињски прибор
БР. 4 Након ЦПЛ-а Трака за полирање и брушење бр. 150-180 за обраду дрвета бр. 1D или бр. 2B Грађевински материјал, кухињски прибор, возила, медицинска опрема, опрема за храну
240# Брушење финих линија Абразивна трака за полирање и брушење дрвета бр. 2Д или бр. 2Б 240 Кухињски апарати
320# Више од 240 линија брушења Абразивна трака за полирање и брушење дрвета бр. 320 бр. НО. 2Д или НО. 2Б Кухињски апарати
400# Близу сјаја БА Метода полирања MO.2B дрвета 400 полирним точком Грађевински материјал, кухињски прибор
HL (линије косе) Линија за полирање са дугом континуираном обрадом У одговарајућој величини (обично углавном бр. 150-240 грит) абразивне траке дужине длаке, са континуираном методом обраде линије за полирање Најчешћа обрада грађевинског материјала
БР. 6 БР. 4 обрада мања од рефлексије, изумирање Материјал за обраду бр. 4 који се користи за полирање четкањем Тампикоа Грађевински материјали, декоративни
БР. 7 Веома прецизна обрада рефлектујућих огледала Бр. 600 ротационе полирне машине са полирањем Грађевински материјали, декоративни
БР. 8 Огледалска завршна обрада са највишим рефлективним ефектом Фине честице абразивног материјала ради полирања, полирања огледалом са полирањем Грађевински материјали, декоративни, огледала

Међународни стандард од нерђајућег челика:

МЕЂУНАРОДНИ СТАНДАРД:

Приближна упоредна табела
АСТМ/АСМЕ ИСО САД ЈАПАН ВЕЛИКОБРИТАНИЈА НЕМАЧКА ФРАНЦУСКА Шведска ИТАЛИЈА ИНДИЈА ЦНС
УНС Не. АИСИ ЈИС BS РАДИОНИЦА ДИН NF ШИС УНИ IS
С20100 А-2 201 СУС201 1,4371 X12CrMnNi1885 З12ЦМН17-07АЗ 201
С20200 А-3 202 СУС202 284S16 202
С30100 14 301 СУС301 301S21 1.431 X12CrNi177 З11ЦН17-08 142331 X12CrNi1707 10Cr17Ni7 301
С30200 12 302 СУС302 302S25 1,43 X12cRnI188 З12ЦН18-09 142332 X10CrNiS1809 302
С30300 17 303 СУС303 303S21 1,4305 X10CrNiS189 З8ЦНФ18-09
С30323 17а 303Se СУС303Се 303S41 З10ЦНФ18-09 142346 X10CrNiS1809
С30400 11 304 СУС304 304S31 1.4301 X5CrNi1810 Z7CN18-09 142333 X5CrNi1810 04Cr18Ni10 304
С30403 10 304Л СУС304Л 304S11 1.4306 X2CrNi1911 З3ЦН18-10 142352 X2CrNi1811 02Cr18Ni11 304Л
С30500 13 305 СУС305 305S19 1.4303 X5CrNi1812 З8ЦН18-12 305
С30900 309 SUH309 309S24 1,4828 З12ЦН24-13 X16CrNi2314
С30908 309С СУС309С 309S16 309С
С31000 310 SUH310 310S24 1,4841 З12ЦН25-20 142361 X6CrNi2520
С31008 Х15 310С СУС310С 310S16 1,4845 З8ЦН25-10 142361 X6CrNi2520 310С
С31600 20 316 СУС316 316S31 1.4401 X5CrNiMo17122 Z7CND17-11-02 142343 X8CrNiMo1713 04Cr17Ni12Mo2 316
С31603 19 316Л СУС316Л 316S11 1,4404 X2CrNiMo17132 Z3CND17-12-02 142348 X2CrNiMo1712 02Cr17Ni12Mo2 316Л
С31635 21 316Ti SUS316Ti 320S31 1,4571 X6CrNiMoTi17122 З6ЦНД17-12 142350 316Ti
С31700 317 СУС317 317S16 1,4436 X5CrNiMo17133 Z3CND19-15-04 142367 317
С32100 15 321 СУС321 321S31 1,4541 X6CrNiTi1810 З6ЦНТ18-10 142337 X6CrNiTi1811 04Cr18Ni10Ti20 321
С34700 16 347 СУС347 347S31 1.455 X6CrNiNb1810 З6ЦННб18-10 142338 X8CrNiNb1811 347
С40300 403 СУС403 403S17 1.4024 X5Cr13 З12Ц13 142301 403
С40500 2 405 СУС405 405S17 1.4002 X6CrAl13 Z8CA12 X6CrAl13 405
С40900 1 Ти 409 SUH409 409S19 1,4512 X6CrTi12 З8ЦНТ12 409
С41000 3 410 СУС410 410S21 1.4006 X10Cr13 З13Ц13 142302 X12Cr13 410
С41600 7 416 СУС416 416S21 1.4005 X12CrS13 З11ЦФ13 X12CrS13
С42000 4 420 СУС420Ј1 420S29 1.4021 X20Cr13 З20Ц13 142304 X30Cr13 420J1
5 СУС420Ј2 420S45 1.4028 X30Cr13 З33Ц13 420J2
С43000 8 430 СУС430 430S17 1.4016 X6Cr17 З8Ц17 142320 X8Cr17 05Cr17 430
С43020 8C 430°F СУС430Ф 1.4104 X4CrMoS18 З8ЦФ17 142383 X10CrS17
С43100 9b 431 СУС431 431S29 1.4057 X20CrNi172 З15ЦН16-02 142321 X16CrNi16

челични лим без сатина

www.tjtgsteel.com


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Сродни производи

    • Лим и плоча од нерђајућег челика ASTM 410 HL

      Лим и плоча од нерђајућег челика ASTM 410 HL

      Лим и плоча од нерђајућег челика ASTM 410 HL Лим и плоча од нерђајућег челика се често називају челиком отпорним на корозију јер се не мрљају, не кородирају и не рђају тако лако као обичан угљенични челик. Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено решење за примене које захтевају да метал има антиоксидативна својства. Производи од нерђајућег челика: цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика...

    • АСТМ 430 бр. 1 лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ 430 бр. 1 лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ 430 бр. 1 лим и плоча од нерђајућег челика Лим и плоча од нерђајућег челика се често називају челиком отпорним на корозију јер се не мрљају, не кородирају и не рђају тако лако као обичан угљенични челик. Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено решење за примене које захтевају да метал има антиоксидативна својства. Производи од нерђајућег челика: цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика...

    • АСТМ А240 430 лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ А240 430 лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ А240 430Лим и плоча од нерђајућег челикаЛим и плоча од нерђајућег челика се често називају челиком отпорним на корозију јер се не мрљају, не кородирају и не рђају тако лако као обичан угљенични челик. Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено решење за примене које захтевају да метал има антиоксидативна својства. Примена лима и плоча од нерђајућег челикаЛим и плоча од нерђајућег челика имају разне индустријске примене, од којих неке укључују...