Фабрички произведена врућа продаја хладно ваљана и топло ваљана котурна од нерђајућег челика 316л, ниска котурна од нерђајућег челика 316л
Придржава се принципа „Искреност, марљивост, предузимљивост, иновативност“ како би редовно стицала нова решења. Купце и успех сматра својим успехом. Хајде да заједно изградимо просперитетну будућност за фабрички произведене, топло продајне, хладно ваљане и...Вруће ваљана завојница од нерђајућег челика 316лНискоКалем од нерђајућег челика 316лУ нашој фирми, са добрим квалитетом као мотоом на почетку, производимо робу која је у потпуности произведена у Јапану, од набавке материјала до обраде. То им омогућава да се користе са безбрижним и сигурним радом.
Придржава се начела „Искреност, марљивост, предузимљивост, иновативност“ како би редовно стицала нова решења. Клијенте и успех сматра својим успехом. Хајде да заједно изградимо просперитетну будућност.Калем од нерђајућег челика 316л, Вруће ваљана завојница од нерђајућег челика 316л, Ниска 316лТакође имамо снажну способност интеграције како бисмо пружили нашу најбољу услугу и планирамо да изградимо складиште у различитим земљама широм света, што ће вероватно бити погодније за опслуживање наших купаца.
Општа својства
Легура 304L је аустенитни нерђајући челик серије T-300, који има најмање 18% хрома и 8% никла. Тип 304L има максимални садржај угљеника од 0,030. То је стандардни „нерђајући челик 18/8“ који се обично налази у шерпама и кухињском прибору. Легура 304L је најсвестранија и широко коришћена легура у породици нерђајућих челика. Идеална за широк спектар кућних и комерцијалних примена, легура 304L показује одличну отпорност на корозију и има велику лакоћу израде, изванредну обликовност. Аустенитни нерђајући челици се такође сматрају најзаварљивијим од високолегираних челика и могу се заваривати свим поступцима топљења и отпорног заваривања.
Спецификације: UNS S30403
Примене:
Нерђајући челик легуре 304Л се користи у широком спектру кућних и комерцијалних примена, укључујући:
Опрема за прераду хране, посебно у производњи пива, преради млека и производњи вина
Кухињске клупе, судопере, корита, опрема и уређаји
Архитектонска облога и лајсне
Употреба у аутомобилској и ваздухопловној конструкцији
Грађевински материјал у великим зградама
Хемијски контејнери, укључујући и оне за транспорт
Измењивачи топлоте
Навртке, вијци, шрафови и други причвршћивачи у морском окружењу
Индустрија бојења
Ткане или заварене сита за рударство, вађење камена и филтрацију воде
Стандарди:
АСТМ/АСМЕ: С30403
ЕВРОНОРМА: 1.4303
АФНОР: З2 ЦН 18.10
ДИН: X2 CrNi 19 11
Отпорност на корозију:
Отпорност на корозију у оксидационим срединама је резултат 18 до 19% хрома који легуре 304 садрже.
Отпорност на умерено агресивне органске киселине је резултат 9 до 11% никла који легуре 304 садрже.
Понекад, легура 304L може показати нижу стопу корозије од легуре 304 са вишим садржајем угљеника; у супротном, може се сматрати да 304, 304L и 304H функционишу равномерно у већини корозивних окружења.
Легура 304Л је пожељна за употребу у срединама које су довољно корозивне да изазову интеркристалну корозију завара и зона под утицајем топлоте на осетљивим легурама.
Отпорност на топлоту:
Добра отпорност на оксидацију при повременом коришћењу до 1600°F и при континуираном коришћењу до 1690°F.
Континуирана употреба челика 304 у опсегу од 800-1580°F се не препоручује ако је важна накнадна отпорност на корозију у воденим срединама.
Класа 304Л је отпорнија на таложење карбида и може се загрејати у горе наведеном температурном опсегу.
Особине легуре 304
Карактеристике заваривања:
Одлична својства заваривања; жарење након заваривања није потребно приликом заваривања танких профила. Два важна разматрања при изради заварених спојева код аустенитних нерђајућих челика су:
очување отпорности на корозију
избегавање пуцања
Обрада – топло обликовање:
За ковање, равномерно загревање на 2100 / 2300 °F
Не ковати испод 1700 °F
Ковање се може хладити ваздухом без опасности од пуцања
Обрада – Хладно обликовање:
Његова аустенитна структура омогућава дубоко вучење без међужарења, што га чини нерђајућим челиком по избору у производњи судопера, шупљег посуђа и шерпи.
Ове врсте се брзо очвршћавају. Да би се ублажили напони настали услед јаког обликовања или ротације, делови треба да буду потпуно жарени или жарени за ублажавање напона што је пре могуће након обликовања.
Обрадивост:
Препоручује се употреба ломача струготине јер струготина може бити жилава. Нерђајући челик се брзо очврсне, треба користити велике позитивне помаке, оштре алате и круто подешавање.
Хемијска својства:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304Л | 0,03 макс. | 2.0max | 0,75 макс. | 0,45 макс. | 0,03 макс. | мин: 18,0 макс: 20,0 | мин: 8,0 макс: 12,0 | 0,10 макс. |
Механичка својства:
| Оцена | Затезна чврстоћа ksi (min) | Граница течења 0,2% ksi (мин) | Издужење % | Тврдоћа (Бринел) МАКС | Тврдоћа (Роквел Б) МАКС |
| 304Л | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Физичка својства:
| Густина | Топлотна проводљивост | Електрични | Модул | Коефицијент | Специфична топлота | Топљење |
| на 20°C: 0,285 | 9,4 на 212°F | 28,3 на 68°F | 28 | 9,4 на 32 – 212°F | 0,1200 на 68°F до 212°F | 2500 до 2590 |
|
| 12,4 на 932 °F | 39,4 на 752°F |
| 10,2 на 32 – 1000°F |
|
|
|
|
| 49,6 на 1652 °F |
| 10,4 на 32 – 1500°F |
|
|
Површинска обрада
| Ставка | Површинска завршна обрада | Методе завршне обраде површине | Главна апликација |
| БР. 1 | HR | Термичка обрада након топлог ваљања, кисељења или обраде | Без сврхе површинског сјаја |
| БР. 2Д | Без СПМ-а | Метода термичке обраде након хладног ваљања, кисељење површинског ваљка са вуном или евентуално лагано ваљање за обраду мат површине | Општи материјали, грађевински материјали. |
| БР. 2Б | После СПМ-а | Давање материјала бр. 2 одговарајућом методом хладног сјаја | Општи материјали, грађевински материјали (већина робе се обрађује) |
| BA | Светло жарено | Светла термичка обрада након хладног ваљања, како би била сјајнија, ефекат хладне светлости | Аутомобилски делови, кућни апарати, возила, медицинска опрема, опрема за храну |
| БР. 3 | Сјајна, груба обрада зрна | Трака за полирање и брушење бр. 100-120 за обраду дрвета бр. 1D или бр. 2B | Грађевински материјал, кухињски прибор |
| БР. 4 | Након ЦПЛ-а | Трака за полирање и брушење бр. 150-180 за обраду дрвета бр. 1D или бр. 2B | Грађевински материјал, кухињски прибор, возила, медицинска опрема, опрема за храну |
| 240# | Брушење финих линија | Абразивна трака за полирање и брушење дрвета бр. 2Д или бр. 2Б 240 | Кухињски апарати |
| 320# | Више од 240 линија брушења | Абразивна трака за полирање и брушење дрвета бр. 320 бр. НО. 2Д или НО. 2Б | Кухињски апарати |
| 400# | Близу сјаја БА | Метода полирања MO.2B дрвета 400 полирним точком | Грађевински материјал, кухињски прибор |
| HL (линије косе) | Линија за полирање са дугом континуираном обрадом | У одговарајућој величини (обично углавном бр. 150-240 грит) абразивне траке дужине длаке, са континуираном методом обраде линије за полирање | Најчешћа обрада грађевинског материјала |
| БР. 6 | БР. 4 обрада мања од рефлексије, изумирање | Материјал за обраду бр. 4 који се користи за полирање четкањем Тампикоа | Грађевински материјали, декоративни |
| БР. 7 | Веома прецизна обрада рефлектујућих огледала | Бр. 600 ротационе полирне машине са полирањем | Грађевински материјали, декоративни |
| БР. 8 | Огледалска завршна обрада са највишим рефлективним ефектом | Фине честице абразивног материјала ради полирања, полирања огледалом са полирањем | Грађевински материјали, декоративни, огледала |
Међународни стандард од нерђајућег челика:
МЕЂУНАРОДНИ СТАНДАРД:
| Приближна упоредна табела | |||||||||||
| АСТМ/АСМЕ | ИСО | САД | ЈАПАН | ВЕЛИКОБРИТАНИЈА | НЕМАЧКА | ФРАНЦУСКА | Шведска | ИТАЛИЈА | ИНДИЈА | ЦНС | |
| УНС Не. | АИСИ | ЈИС | BS | РАДИОНИЦА ДИН | NF | ШИС | УНИ | IS | |||
| С20100 | А-2 | 201 | СУС201 | 1,4371 | X12CrMnNi1885 | З12ЦМН17-07АЗ | 201 | ||||
| С20200 | А-3 | 202 | СУС202 | 284S16 | 202 | ||||||
| С30100 | 14 | 301 | СУС301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | З11ЦН17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| С30200 | 12 | 302 | СУС302 | 302S25 | 1,43 | X12cRnI188 | З12ЦН18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| С30300 | 17 | 303 | СУС303 | 303S21 | 1,4305 | X10CrNiS189 | З8ЦНФ18-09 | ||||
| С30323 | 17а | 303Se | СУС303Се | 303S41 | З10ЦНФ18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| С30400 | 11 | 304 | СУС304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| С30403 | 10 | 304Л | СУС304Л | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | З3ЦН18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304Л |
| С30500 | 13 | 305 | СУС305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | З8ЦН18-12 | 305 | |||
| С30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1,4828 | З12ЦН24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| С30908 | 309С | СУС309С | 309S16 | 309С | |||||||
| С31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1,4841 | З12ЦН25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| С31008 | Х15 | 310С | СУС310С | 310S16 | 1,4845 | З8ЦН25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310С | ||
| С31600 | 20 | 316 | СУС316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| С31603 | 19 | 316Л | СУС316Л | 316S11 | 1,4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316Л |
| С31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1,4571 | X6CrNiMoTi17122 | З6ЦНД17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| С31700 | 317 | СУС317 | 317S16 | 1,4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| С32100 | 15 | 321 | СУС321 | 321S31 | 1,4541 | X6CrNiTi1810 | З6ЦНТ18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| С34700 | 16 | 347 | СУС347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | З6ЦННб18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| С40300 | 403 | СУС403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | З12Ц13 | 142301 | 403 | |||
| С40500 | 2 | 405 | СУС405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| С40900 | 1 Ти | 409 | SUH409 | 409S19 | 1,4512 | X6CrTi12 | З8ЦНТ12 | 409 | |||
| С41000 | 3 | 410 | СУС410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | З13Ц13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| С41600 | 7 | 416 | СУС416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | З11ЦФ13 | X12CrS13 | |||
| С42000 | 4 | 420 | СУС420Ј1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | З20Ц13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | СУС420Ј2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | З33Ц13 | 420J2 | |||||
| С43000 | 8 | 430 | СУС430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | З8Ц17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| С43020 | 8C | 430°F | СУС430Ф | 1.4104 | X4CrMoS18 | З8ЦФ17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| С43100 | 9b | 431 | СУС431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | З15ЦН16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








