Фабрички направљена врућа продаја хладно ваљана и топло ваљана калем од нерђајућег челика 316л Ниска калем од нерђајућег челика 316л

Кратак опис:

1. Тип:Лист/плоча од нерђајућег челика

2. Спецификација:ТХ 0,3-70мм, ширина 600-2000мм

3. Стандард:АСТМ, АИСИ, ЈИС, ДИН, ГБ

4. Техника:Хладно ваљани илитопло ваљани

5. Површински третман:2б, Ба, Хл, бр.1, бр.4, огледало, 8к златно или према захтеву

6. Сертификати:Сертификат о испитивању млина, ИСО, СГС или друга трећа страна у

7. Апликација:Грађевинарство, машиноградња, контејнер итд.

8. Порекло:Сханки/Тисцоили Шангај/Баостеел

9. Пакет:Стандардни извозни пакет


Детаљи о производу

Ознаке производа

Придржава се принципа „Поштен, марљив, предузимљив, иновативан“ да редовно добија нова решења.Она сматра купце, успех као сопствени успех.Дозволите нам да успоставимо просперитетну будућност руку под руку за фабрички произведене вруће хладно ваљане иВруће ваљани калем од нерђајућег челика 316лНискоНамотај од нерђајућег челика 316л, У нашој фирми са добрим квалитетом у почетку као наш мото, производимо робу која је у потпуности направљена у Јапану, од набавке материјала до обраде.То им омогућава да се користе са сигурним миром.
Придржава се принципа „Поштен, марљив, предузимљив, иновативан“ да редовно добија нова решења.Она сматра купце, успех као сопствени успех.Хајде да успоставимо просперитетну будућност руку под руку заНамотај од нерђајућег челика 316л, Вруће ваљани калем од нерђајућег челика 316л, Лов 316л, Такође имамо снажну способност интеграције да пружимо нашу најбољу услугу и планирамо да изградимо складиште у различитим земљама широм света, што ће вероватно бити погодније за сервисирање наших купаца.
Општа својства

Легура 304Л је аустенитни нерђајући челик серије Т-300, који има најмање 18% хрома и 8% никла.Тип 304Л има максимум угљеника од 0,030.То је стандардни „18/8 нерђајући“ који се обично налази у тигањима и алатима за кување.Легуре 304Л је најсвестранија и најшире коришћена легура у породици нерђајућег челика.Идеалне за широку лепезу кућних и комерцијалних апликација, легуре 304Л показују одличну отпорност на корозију и велику лакоћу израде, изванредну способност обликовања.Аустенитни нерђајући челици се такође сматрају најзаварљивијим од високолегираних челика и могу се заварити свим процесима заваривања фузијом и отпором.

Спецификације: УНС С30403

Пријаве:

Легирани нерђајући челик 304Л се користи у широком спектру кућних и комерцијалних апликација, укључујући:

Опрема за прераду хране, посебно у производњи пива, преради млека и производњи вина

Кухињске клупе, судопери, корита, опрема и апарати

Архитектонске облоге и лајсне

Структурна употреба у аутомобилској и ваздухопловној индустрији

Грађевински материјал у великим зградама

Контејнери за хемикалије, укључујући и за транспорт

Измењивачи топлоте

Матице, вијци, завртњи и други причвршћивачи у морском окружењу

Индустрија бојења

Ткани или заварени сита за рударство, вађење камена и филтрирање воде

Стандарди:

АСТМ/АСМЕ: С30403

ЕУРОНОРМ: 1.4303

АФНОР: З2 ЦН 18.10

ДИН: Кс2 ЦрНи 19 11

Отпорност на корозију:

Отпорност на корозију у оксидирајућим срединама је резултат 18 до 19% хрома који садрже 304 легуре.

Отпорност на умерено агресивне органске киселине резултат је 9 до 11% никла које садрже легуре 304.

Понекад, легура 304Л може показати нижу стопу корозије од легуре 304 са више угљеника;у супротном, може се сматрати да 304, 304Л и 304Х раде уједначено у већини корозивних окружења.

Легура 304Л је пожељна за употребу у срединама које су довољно корозивне да изазову интергрануларну корозију заварених спојева и зона под утицајем топлоте на подложним легурама.

Отпорност на топлоту:

Добра отпорност на оксидацију у повременом раду до 1600°Ф и у непрекидном до 1690°Ф.

Континуирана употреба 304 у опсегу 800-1580°Ф се не препоручује ако је важна накнадна отпорност на корозију у води.

Квалитет 304Л је отпорнији на таложење карбида и може се загрејати у горе наведеном температурном опсегу.

Особине легуре 304

Карактеристике заваривања:

Одлична својства заваривања;жарење након заваривања није потребно при заваривању танких профила.Два важна разматрања у производњи заварених спојева у аустенитним нерђајућим челицима су:

очување отпорности на корозију

избегавање пуцања

Обрада – вруће обликовање:

За ковање, загрејте униформност на 2100 / 2300 °Ф

Не ковати испод 1700 °Ф

Ковање се може хладити ваздухом без опасности од пуцања

Обрада – хладно обликовање:

Његова аустенитна структура омогућава да се дубоко вуче без средњег жарења, што га чини избором од нерђајућег челика у производњи судопера, шупљих посуда и лонаца.

Ове оцене се брзо стврдњавају.Да би се смањила напрезања која настају при тешком обликовању или центрифугирању, делови треба да буду потпуно жарени или за ублажавање напрезања жарени што је пре могуће након формирања.

Обрадивост:

Препоручује се употреба разбијача струготине јер струготине могу бити жилаве.Обрада од нерђајућег челика брзо се стврдне, потребно је користити тешка позитивна помака, оштре алате и чврсту поставку. Сечења испод радног слоја који је резултат претходних пролаза.

Хемијска својства:

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

N

304Л

0,03мак

2.0мак

0,75мак

0,45мак

0,03мак

мин: 18,0 мак: 20,0

мин: 8.0 мак: 12.0

0,10 мак

Механичка својства:

Оцена

Затезна чврстоћа кси (мин)

Јачина течења 0,2% кси (мин)

Издужење %

Тврдоћа (Бринелл) МАКС

Тврдоћа (Роцквелл Б) МАКС

304Л

70

25

40

201

92

Физичка својства:

Густина
lbm/ин3

Топлотна проводљивост
(БТУ/х стопа °Ф)

Електрични
Отпорност
(у к 10-6)

Модул оф
Еластичност
(пси к 106

Коефицијент од
Термално ширење
(у/у)/
°Ф к 10-6

Специфична топлота
(БТУ/лб/
°Ф)

Топљење
Домет
(°Ф)

на 68°Ф: 0,285

9.4 на 212°Ф

28.3 на 68°Ф

28

9,4 на 32 – 212°Ф

0,1200 на 68°Ф до 212°Ф

2500 до 2590

 

12.4 на 932 °Ф

39,4 на 752°Ф

 

10.2 на 32 – 1000°Ф

 

 

 

 

49,6 на 1652 °Ф

 

10.4 на 32 – 1500°Ф

 

 

 

Површинска обрада

Итме

Површинска обрада

Методе завршне обраде површине

Главна апликација

НО.1 HR Термичка обрада након врућег ваљања, кисељења или са обрадом За без сврхе површинског сјаја
НО.2Д Без СПМ-а Начин термичке обраде након хладног ваљања, кисељење површинског ваљка са вуном или евентуално лагано ваљање мат површине обраде Општи материјали, грађевински материјали.
НО.2Б После СПМ Давање бр.2 обрада материјала одговарајућом методом хладног светлосног сјаја Општи материјали, грађевински материјали (већина робе се обрађује)
BA Бригхт аннеалед Светла топлотна обрада након хладног ваљања, како би се добио сјајнији ефекат хладног светла Ауто делови, кућни апарати, возила, медицинска опрема, опрема за храну
НО.3 Прерада сјајног, грубог зрна НО.2Д или НО.2Б обрада дрвета бр. 100-120 полирање абразивне брусне траке Грађевински материјал, кухињски прибор
НО.4 После ЦПЛ НО.2Д или НО.2Б обрада дрвета бр. 150-180 полирање абразивне брусне траке Грађевински материјал, кухињски прибор, возила, медицинска опрема, опрема за храну
240# Брушење финих линија НО.2Д или НО.2Б обрада дрвета 240 полирање абразивне брусне траке Кухињски апарати
320# Више од 240 линија млевења НО.2Д или НО.2Б обрада дрвета 320 полирање абразивне брусне траке Кухињски апарати
400# Близу БА сјаја Метода полирања точкова за полирање дрвета МО.2Б 400 Грађевински материјали, кухињски прибор
ХЛ (линије косе) Линија за полирање која има дугу континуирану обраду У одговарајућој величини (обично углавном бр. 150-240 гранулације) абразивна трака дужине колико и коса, са континуираном методом обраде линије за полирање Најчешћа обрада грађевинског материјала
НО.6 НО.4 обрада мање од рефлексије, изумирања НО.4 материјал за обраду који се користи за полирање Тампицо четкања Грађевински материјали, декоративни
НО.7 Високо прецизна обрада огледала рефлексије бр. 600 ротационог гланца са полирањем Грађевински материјали, декоративни
НО.8 Завршна обрада огледала највеће рефлективности Фине честице абразивног материјала у циљу полирања, полирање огледала са полирањем Грађевински материјали, украсни, огледала

Међународни стандард од нерђајућег челика:

МЕЂУНАРОДНИ СТАНДАРД:

Приближна упоредна табела
АСТМ/АСМЕ ИСО сад ЈАПАН БРИТАИН НЕМАЧКА ФРАНЦУСКА СВЕДЕН ИТАЛИ ИНДИЈА ЦНС
УНС Не. АИСИ ЈИС BS ВЕРКСТОФФ ДИН NF СИС УНИ IS
С20100 А-2 201 СУС201 1.4371 Кс12ЦрМнНи1885 З12ЦМН17-07АЗ 201
С20200 А-3 202 СУС202 284С16 202
С30100 14 301 СУС301 301С21 1.431 Кс12ЦрНи177 З11ЦН17-08 142331 Кс12ЦрНи1707 10Цр17Ни7 301
С30200 12 302 СУС302 302С25 1.43 Кс12цРнИ188 З12ЦН18-09 142332 Кс10ЦрНиС1809 302
С30300 17 303 СУС303 303С21 1.4305 Кс10ЦрНиС189 З8ЦНФ18-09
С30323 17а 303Се СУС303Се 303С41 З10ЦНФ18-09 142346 Кс10ЦрНиС1809
С30400 11 304 СУС304 304С31 1.4301 Кс5ЦрНи1810 З7ЦН18-09 142333 Кс5ЦрНи1810 04Цр18Ни10 304
С30403 10 304Л СУС304Л 304С11 1.4306 Кс2ЦрНи1911 З3ЦН18-10 142352 Кс2ЦрНи1811 02Цр18Ни11 304Л
С30500 13 305 СУС305 305С19 1.4303 Кс5ЦрНи1812 З8ЦН18-12 305
С30900 309 СУХ309 309С24 1.4828 З12ЦН24-13 Кс16ЦрНи2314
С30908 309С СУС309С 309С16 309С
С31000 310 СУХ310 310С24 1.4841 З12ЦН25-20 142361 Кс6ЦрНи2520
С31008 Х15 310С СУС310С 310С16 1.4845 З8ЦН25-10 142361 Кс6ЦрНи2520 310С
С31600 20 316 СУС316 316С31 1.4401 Кс5ЦрНиМо17122 З7ЦНД17-11-02 142343 Кс8ЦрНиМо1713 04Цр17Ни12Мо2 316
С31603 19 316Л СУС316Л 316С11 1.4404 Кс2ЦрНиМо17132 З3ЦНД17-12-02 142348 Кс2ЦрНиМо1712 02Цр17Ни12Мо2 316Л
С31635 21 316Ти СУС316Ти 320С31 1.4571 Кс6ЦрНиМоТи17122 З6ЦНД17-12 142350 316Ти
С31700 317 СУС317 317С16 1.4436 Кс5ЦрНиМо17133 З3ЦНД19-15-04 142367 317
С32100 15 321 СУС321 321С31 1.4541 Кс6ЦрНиТи1810 З6ЦНТ18-10 142337 Кс6ЦрНиТи1811 04Цр18Ни10Ти20 321
С34700 16 347 СУС347 347С31 1.455 Кс6ЦрНиНб1810 З6ЦННб18-10 142338 Кс8ЦрНиНб1811 347
С40300 403 СУС403 403С17 1.4024 Кс5Цр13 З12Ц13 142301 403
С40500 2 405 СУС405 405С17 1.4002 Кс6ЦрАл13 З8ЦА12 Кс6ЦрАл13 405
С40900 1 Ти 409 СУХ409 409С19 1.4512 Кс6ЦрТи12 З8ЦНТ12 409
С41000 3 410 СУС410 410С21 1.4006 Кс10Цр13 З13Ц13 142302 Кс12Цр13 410
С41600 7 416 СУС416 416С21 1.4005 Кс12ЦрС13 З11ЦФ13 Кс12ЦрС13
С42000 4 420 СУС420Ј1 420С29 1.4021 Кс20Цр13 З20Ц13 142304 Кс30Цр13 420Ј1
5 СУС420Ј2 420С45 1.4028 Кс30Цр13 З33Ц13 420Ј2
С43000 8 430 СУС430 430С17 1.4016 Кс6Цр17 З8Ц17 142320 Кс8Цр17 05Цр17 430
С43020 8C 430Ф СУС430Ф 1.4104 Кс4ЦрМоС18 З8ЦФ17 142383 Кс10ЦрС17
С43100 9b 431 СУС431 431С29 1.4057 Кс20ЦрНи172 З15ЦН16-02 142321 Кс16ЦрНи16

сатинирани челични лим

ввв.тјтгстеел.цом


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Повезани производи

    • АСТМ 410 ХЛ лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ 410 ХЛ лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ 410 ХЛ лим и плоча од нерђајућег челика Лим и плоча од нерђајућег челика се често назива челиком отпорним на корозију јер не мрље, кородира или рђа тако лако као обични угљенични челик.Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено и савршено решење за апликације које захтевају да метал има антиоксидативне квалитете.Производи од нерђајућег челика: цев од нерђајућег челика завојница од нерђајућег челика завојница од нерђајућег челика завојница од нерђајућег челика завојна цев од нерђајућег челика стаи...

    • АСТМ 430 НО.1 Лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ 430 НО.1 Лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ 430 НО.1 Лим и плоча од нерђајућег челика Лим и плоча од нерђајућег челика се често називају челиком отпорним на корозију јер не мрље, кородира или рђа тако лако као обични угљенични челик.Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено и савршено решење за апликације које захтевају да метал има антиоксидативне квалитете.Производи од нерђајућег челика: цев од нерђајућег челика завојница од нерђајућег челика завојница од нерђајућег челика завојна цев од нерђајућег челика цев од нерђајућег челика ст...

    • АСТМ А240 430 лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ А240 430 лим и плоча од нерђајућег челика

      АСТМ А240 430 Лим и плоча од нерђајућег челика Лим и плоча од нерђајућег челика се често назива челиком отпорним на корозију јер не мрље, кородира или рђа тако лако као обични угљенични челик.Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено и савршено решење за апликације које захтевају да метал има антиоксидативне квалитете.Примене лимова и плоча од нерђајућег челика Лимови и плоче од нерђајућег челика имају различите индустријске примене, од којих неке укључују...