Користимо колачиће да побољшамо ваше искуство.Ако наставите да претражујете овај сајт, прихватате нашу употребу колачића.Додатне Информације.
По својој природи, уређаји намењени за медицинску употребу морају испуњавати изузетно строге стандарде дизајна и производње.У свету који је све више заокупљен судским споровима и одмаздом за телесне повреде или штету узроковану лекарском грешком, све што додирне или се хируршки имплантира у људско тело мора да функционише тачно како је предвиђено и не сме да пропадне..
Процес пројектовања и производње медицинских уређаја је један од најсложенијих проблема науке о материјалима и инжењеринга који се решавају у медицинској индустрији.Са тако широким спектром примена, медицински уређаји долазе у свим облицима и величинама за обављање широког спектра задатака, тако да научници и инжењери користе различите материјале како би испунили најстроже захтеве дизајна.
Нерђајући челик је један од најчешће коришћених материјала у производњи медицинских уређаја, посебно нерђајући челик 304.
Нерђајући челик 304 је у свету признат као један од најпогоднијих материјала за производњу медицинских уређаја за различите примене.У ствари, то је најчешће коришћени нерђајући челик на свету данас.Ниједна друга врста нерђајућег челика не нуди такву разноликост облика, завршних обрада и апликација.Својства нерђајућег челика 304 нуде јединствена својства материјала по конкурентној цени, што их чини логичним избором за спецификације медицинске опреме.
Висока отпорност на корозију и низак садржај угљеника су кључни фактори који чине нерђајући челик 304 погоднијим за медицинску примену од других врста нерђајућег челика.Медицински уређаји не реагују хемијски са телесним ткивом, средствима за чишћење која се користе за њихову стерилизацију и тешком, понављајућем хабању којем су подложни многи медицински уређаји, што значи да је нерђајући челик типа 304 идеалан материјал за болничке, хируршке и парамедицинске примене.апликације., међу другима.
Нерђајући челик 304 није само јак, већ је и изузетно лак за обраду и може се дубоко извлачити без жарења, што чини 304 идеалним за прављење чинија, судопера, лонаца и низа различитих медицинских контејнера и шупљих предмета.
Такође постоји много различитих верзија од нерђајућег челика 304 са побољшаним својствима материјала за специфичне примене, као што је верзија 304Л са ниским садржајем угљеника за тешке услове рада где су потребни завари велике чврстоће.Медицинска опрема може да користи 304Л где заваривање мора да издржи низ удараца, континуирано напрезање и/или деформацију, итд. 304Л нерђајући челик је такође нискотемпературни челик, што значи да се може користити у апликацијама где производ мора да ради на екстремно ниским температурама.температуре.За екстремно корозивна окружења, 304Л такође пружа већу отпорност на међугрануларну корозију од упоредивих врста нерђајућег челика.
Комбинација ниске границе течења и високог потенцијала истезања значи да је нерђајући челик типа 304 веома погодан за формирање сложених облика без жарења.
Ако је за медицинску примену потребан тврђи или јачи нерђајући челик, 304 се може очврснути хладном обрадом.Када су жарени, челици 304 и 304Л су изузетно дуктилни и могу се лако формирати, савијати, дубоко извлачити или производити.Међутим, 304 брзо очвршћава и може захтевати даље жарење да би се побољшала дуктилност за даљу обраду.
304 нерђајући челик се широко користи у разним индустријским и домаћим апликацијама.У индустрији медицинских уређаја, 304 се користи тамо где су висока отпорност на корозију, добра формабилност, чврстоћа, прецизност, поузданост и хигијена од посебне важности.
За хируршке нерђајуће челике, углавном се користе специјалне класе нерђајућег челика, 316 и 316Л.Са легирајућим елементима хрома, никла и молибдена, нерђајући челик нуди научницима и хирурзима јединствене и поуздане квалитете.
Упозорење.Познато је да у ретким случајевима људски имуни систем реагује негативно (кожно и системски) на садржај никла у неким нерђајућим челицима.У овом случају, уместо нерђајућег челика може се користити титанијум.Међутим, Титанијум нуди скупље решење.Обично се нерђајући челик користи за привремене имплантате, док се скупљи титан може користити за трајне импланте.
На пример, у табели испод су наведене неке могуће примене за медицинске уређаје од нерђајућег челика:
Ставови изражени овде су ставови аутора и не одражавају нужно ставове и мишљења АЗоМ.цом.
АЗоМ разговара са Сеокхеуном „Сеан“ Цхои, професором на Одсеку за електротехнику и рачунарство на Државном универзитету у Њујорку. АЗоМ разговара са Сеокхеуном „Сеан“ Цхои, професором на Одсеку за електротехнику и рачунарство на Државном универзитету у Њујорку.АЗоМ разговара са Сеохуном „Сеан“ Цхои, професором на Одсеку за електротехнику и рачунарство на Државном универзитету у Њујорку.АЗоМ је интервјуисао Сеокхиеун "Схон" Цхои, професора на Одсеку за електротехнику и рачунарство на Државном универзитету у Њујорку.Његово ново истраживање детаљно описује производњу прототипова ПЦБ штампаних на листу папира.
У нашем недавном интервјуу, АЗоМ је интервјуисао др Ен Мејер и др Алисон Санторо, које су тренутно повезане са Нереид Биоматериалс.Група ствара нови биополимер који се може разградити микробима који разграђују биопластику у морском окружењу, приближавајући нас и.
Овај интервју објашњава како ЕЛТРА, део Вердер Сциентифиц-а, производи анализаторе ћелија за радњу за склапање батерија.
ТЕСЦАН представља свој потпуно нови ТЕНСОР систем дизајниран за 4-СТЕМ ултра-високи вакуум за мултимодалну карактеризацију честица нано величине.
Спецтрум Матцх је моћан програм који омогућава корисницима да претражују специјализоване спектралне библиотеке како би пронашли сличне спектре.
БитУВисц је јединствен модел вискозиметра који може да поднесе узорке високог вискозитета.Дизајниран је да одржава температуру узорка током целог процеса.
Овај рад представља процену животног века литијум-јонске батерије са фокусом на рециклажу све већег броја коришћених литијум-јонских батерија за одржив и цикличан приступ употреби и поновној употреби батерија.
Корозија је уништавање легуре услед утицаја околине.Корозија металних легура изложених атмосферским или другим неповољним условима може се спречити различитим методама.
Због све веће потражње за енергијом, повећана је и потражња за нуклеарним горивом, што је даље довело до значајног повећања потребе за технологијом постреакторске инспекције (ПИЕ).