Користимо колачиће како бисмо побољшали ваше искуство. Наставком прегледања ове странице слажете се са нашом употребом колачића. Више информација.
Цеви, спојнице, резервоари, вентили, цилиндри итд. кроз које протичу флуиди, гасови или материјали се широко користе у многим индустријама. Пре Sub-One-а, разне технике су покушавале да заштите, побољшају или побољшају својства унутрашње површине таквих делова, али сваки приступ је имао фундаментална ограничења…
На пример, делови се понекад израђују од специјалних висококвалитетних метала, а затим се машински обрађују ради додатне глаткоће, али то је скуп подухват. Традиционалне методе премазивања – галванизација, прскање и друге – имају ограничену ефикасност јер се углавном користе на спољашњим, а не на унутрашњим површинама. Поред тога, често су токсичне или штетне по животну средину. InnerArmor технологија елиминише све ове проблеме и производи тврде, глатке, корозију и отпорне на корозију унутрашње површине на различитим подлогама – све то уз значајно смањење трошкова.
Термичко прскање, као што су лучно, плазма и кисеонично гориво велике брзине (HVOF), таложи растопљени материјал на површине. Међутим, то су процеси у видној линији и не могу доћи до малих, сложених или веома дугих шупљина као што су цеви. Прскане површине су храпаве, повећавају трење или захтевају додатно брушење и полирање. Прскање се обично врши ручно, што је скупо и тешко га је равномерно нанети. Насупрот томе, премаз InnerArmor је потпуно аутоматски, јефтинији, глатко се наноси и равномерно, чак и у веома дугим шупљинама.
Хромирање користи јаке, опасне хемикалије које представљају здравствени ризик и суочавају се са строжим владиним прописима. Штавише, за корозивна окружења, хромирање често захтева посебне додатне претходне премазе. Неадекватна или неадекватна припрема површине може довести до разних проблема са хромирањем, као што су микропукотине, деламинација и корозија подлоге. Насупрот томе, InnerArmor има одличну тврдоћу, отпорност на хабање и корозију и користи еколошки прихватљив процес.
Ове облоге су пластичне, као што су тефлонски премази који се прскају или умачу на производ. Ови премази нуде ограничену отпорност на корозију, нису оптимални за делове који се брзо хабају и не могу се користити у окружењима са високим температурама. InnerArmor премази спречавају корозију, отпорни су на хабање и раде на вишим температурама.
InnerArmor премази нуде важне предности у односу на скоро све традиционалне технике обраде и премазивања, као и на новије процесе као што је CVD дијамантско обликовање.
Горе: Попречни пресек цеви од нерђајућег челика 304 – без премаза. Средина: Идентична челична цев са InnerArmor силицијум оксикарбидним премазом. Доле: Иста челична цев са InnerArmor DLC дијамантским угљеником.
Ове информације су преузете, прегледане и прилагођене из материјала који је обезбедила компанија Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Sub-One Technology – Премазивање цеви. (29. април 2019). Предности унутрашњих премаза InnerArmor за цеви у односу на претходно стање технике. AZOM. Преузето 16. јула 2022. са https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Sub-One технологија – премазивање цеви. „Предности унутрашњих премаза InnerArmor за цеви у односу на претходна достигнућа“. AZOM. 16. јул 2022.
Sub-One технологија – премазивање цеви. „Предности унутрашњих премаза InnerArmor за цеви у односу на претходна достигнућа“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Приступљено 16. јула 2022).
Sub-One Technology – премазивање цеви. 2019. Предности унутрашњих премаза за цеви и цеви InnerArmor у односу на претходно стање технике. AZoM, приступљено 16. јула 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
На конференцији „Advanced Materials“ у јуну 2022. године, AZoM је разговарао са Беном Мелроузом из компаније International Syalons о тржишту напредних материјала, Индустрији 4.0 и тежњи ка нето нултој емисији.
На конференцији „Advanced Materials“, AZoM је разговарао са Вигом Шерилом из компаније General Graphene о будућности графена и како ће њихова нова технологија производње смањити трошкове и отворити потпуно нови свет примена у будућности.
У овом интервјуу, AZoM разговара са председником компаније Levicron, др Ралфом Дипонтом, о потенцијалу новог моторног вретена (U)ASD-H25 за полупроводничку индустрију.
Откријте OTT Parsivel², ласерски мерач померања који се може користити за мерење свих врста падавина. Омогућава корисницима да прикупљају податке о величини и брзини падајућих честица.
Енвироникс нуди самосталне системе за пермеацију за појединачне или више једнократних пермеационих цеви.
МиниФлаш ФПА Вижн аутосемплер компаније Грабнер Инструментс је аутосемплер са 12 позиција. То је додатак за аутоматизацију дизајниран за употребу са МИНИФЛАШ ФП Вижн анализатором.
Овај чланак пружа процену краја животног века литијум-јонских батерија, са фокусом на рециклажу све већег броја коришћених литијум-јонских батерија како би се омогућили одрживи и циркуларни приступи коришћењу и поновној употреби батерија.
Корозија је деградација легуре услед излагања околини. Различите технике се користе за спречавање корозивног погоршања металних легура изложених атмосферским или другим неповољним условима.
Због све веће потражње за енергијом, повећава се и потражња за нуклеарним горивом, што додатно доводи до значајног повећања потражње за технологијом инспекције након зрачења (PIE).