Оптичка светлост цеви од нерђајућег челика након жарења одређује квалитет челичне цеви. Постоји много фактора који утичу на светлост, али углавном на следећих пет фактора,

1. Да ли се достиже потребна температура, температура жарења. Термичка обрада нерђајућег челика се генерално врши термичком обрадом раствора, што се често назива и „жарење“, а температурни опсег је од 1050~1100°C. Кроз отвор за посматрање пећи за жарење можете посматрати да ли је цев од нерђајућег челика у ужареном стању, али не и у зони омекшавања.

2. Атмосфера жарења. Генерално се користи чисти водоник као атмосфера за жарење, атмосфера најбоље чистоће је већа од 99,99%. Ако је атмосфера инертни гас, чистоћа може бити и мало нижа, али не сме садржати превише кисеоника, водене паре.

3. Заптивање тела пећи. Пећ за светло жарење треба да буде затворена, изолована од спољашњег ваздуха; када се водоник користи као заштитни гас, само један излаз је повезан (користи се за паљење водоничног пражњења). Метода инспекције може се користити брисање сапуницом сваког споја у пећи за жарење, како би се видело да ли гас тече; једно од места за најлакше покретање гаса је цев пећи за жарење и излазна цев у локално место, заптивни прстен на овом месту се посебно лако хаба, треба га увек проверавати и често мењати.

4. Заштита од притиска гаса. Да би се спречила појава микроцурења, заштита гасне пећи треба да одржава позитиван притисак, ако је заштита од водоничног гаса генерално потребна већа од 20kBar.

5. Водена пара у пећи. С једне стране, проверити да ли је материјал тела пећи за сушење, прво инсталирати пећ, материјал тела пећи мора бити сув; друго, да ли је вишак преостале воде у пећи у цеви од нерђајућег челика, посебне цеви изнад, ако постоје рупе, да ли не цури или да ли је атмосфера у пећи потпуно уништена.