Повратно испирање аргоном је често потребно за заваривање цеви и цеви од нерђајућег челика коришћењем конвенционалних процеса као што су заваривање волфрамом са заштићеним гасом (ГТАВ) и заваривање заштићеним металом (СМАВ).Али цена гаса и време подешавања процеса прочишћавања могу бити важни, посебно када се пречник и дужина цеви повећавају.
Приликом заваривања нерђајућег челика серије 300, извођачи могу елиминисати повратно пуцање у завареним спојевима отвореног канала корена преласком са традиционалног ГТАВ или СМАВ на напредни процес заваривања, уз одржавање заварених спојева високог квалитета, одржавање отпорности материјала на корозију и испуњавање спецификације процедуре заваривања (ВПС).) захтева процес заваривања метала са кратким спојем (ГМАВ).Побољшани ГМАВ процес кратког споја такође пружа додатне предности перформанси, ефикасности и лакоће коришћења како би се повећао профит.
Због своје отпорности на корозију и чврстоће, легуре нерђајућег челика се користе у многим апликацијама за цеви и цевоводе, укључујући нафту и гас, петрохемију и биогорива.Док се ГТАВ традиционално користи у многим апликацијама од нерђајућег челика, он има неке недостатке који се могу решити побољшаним ГМАВ-ом кратког споја.
Прво, пошто постоји стални недостатак квалификованих заваривача, проналажење радника упознатих са ГТАВ-ом је стални изазов.Друго, ГТАВ није најбржи процес заваривања, што омета компаније које желе да повећају продуктивност како би задовољиле захтеве купаца.Треће, захтева дуготрајно и скупо испирање цеви од нерђајућег челика.
Шта је повратна информација?Прочишћавање је увођење гаса током процеса заваривања ради уклањања загађивача и пружања подршке.Прочишћавање задње стране штити задњу страну вара од стварања тешких оксида у присуству кисеоника.
Ако задња страна није заштићена током заваривања отвореног канала корена, може доћи до оштећења базе.Овај распад се назива сахарификација јер резултира површином налик шећеру унутар вара.Да би спречио хабање, заваривач убацује црево за гас у један крај цеви и затвара крај цеви вентилом за одзрачивање.Такође су направили отвор на другом крају цеви.Такође обично стављају траку око отвора зглоба.Након чишћења цеви, уклонили су комад траке око споја и започели заваривање, понављајући процес скидања и заваривања док се зрно корена не заврши.
Уклоните повратну реакцију.Поновно праћење може коштати много времена и новца, у неким случајевима додајући хиљаде долара пројекту.Прелазак на напредни ГМАВ процес кратког циклуса омогућава компанији да изврши роот пролазе без повратног испирања у многим апликацијама од нерђајућег челика.Заваривање нерђајућег челика серије 300 је добро за ово, док заваривање дуплекс нерђајућег челика високе чистоће тренутно захтева ГТАВ за пролаз корена.
Одржавање уноса топлоте што је могуће ниже помаже у одржавању отпорности радног предмета на корозију.Један од начина да се смањи унос топлоте је смањење броја пролаза заваривања.Напредни ГМАВ процеси кратког споја као што је контролисано таложење метала (РМД®) користе прецизно контролисан трансфер метала како би се обезбедило једнолично таложење капљица.Ово олакшава заваривачу контролу завареног базена, који заузврат регулише унос топлоте и брзину заваривања.Мањи унос топлоте омогућава да се заварени базен брже замрзне.
Због контролисаног преноса метала и бржег замрзавања завареног базена, заварени базен је мање турбулентан и заштитни гас излази из ГМАВ горионика релативно глатко.Ово омогућава заштитном гасу да прође кроз изложени корен, истискујући атмосферу и спречавајући шећерну или оксидацију на доњој страни вара.Ово покривање гасом траје кратко јер се локве врло брзо смрзавају.
Тестирање је показало да модификовани ГМАВ процес кратког споја испуњава стандарде квалитета заваривања уз задржавање отпорности на корозију нерђајућег челика ГТАВ заваривања зрна.
Промена процеса заваривања захтева од компаније да поново сертификује ВПС, али такав прелазак може резултирати значајним добитком у времену и уштедама на новим радовима на производњи и поправкама.
Заваривање отворених канала корена коришћењем напредног процеса кратког споја ГМАВ пружа додатне предности у продуктивности, ефикасности и образовању заваривача.Ово укључује:
Елиминише могућност врућих канала због могућности наношења више метала како би се повећала дебљина канала корена.
Одлична отпорност на велике и мале помаке између делова цеви.Са глатким преносом метала, овај процес може лако премостити празнине до 3⁄16 инча.
Дужина лука је константна без обзира на продужетак електроде, што компензује потешкоће оператера којима је тешко да одржавају константно продужење.Лакше контролисани базен за заваривање и равномеран пренос метала могу смањити време обуке за нове завариваче.
Смањено време застоја због промене процеса.Иста жица и заштитни гас се могу користити за канале корена, пуњења и покривања.Импулсни ГМАВ процес се може користити под условом да су канали испуњени и затворени најмање 80% заштитним гасом аргона.
За операције повратног испирања од нерђајућег челика, важно је пратити пет кључних савета за успешан прелазак на модификовани ГМАВ процес кратког споја.
Очистите цеви изнутра и споља да бисте уклонили све загађиваче.Користите жичану четку дизајнирану за нерђајући челик да очистите задњи део споја најмање 1 инч од ивице.
Користите материјал за пуњење од нерђајућег челика високог силицијума као што је 316ЛСи или 308ЛСи.Већи садржај силицијума подстиче влажење завареног базена и делује као деоксидант.
За најбоље резултате користите мешавину заштитног гаса специјално формулисану за процес, као што је 90% хелијума, 7,5% аргона и 2,5% угљен-диоксида.Друга опција је 98% аргона и 2% угљен-диоксида.Добављач гаса за заваривање може имати друге препоруке.
За најбоље резултате, користите конусни врх и врх канала корена да бисте лоцирали гасну покривеност.Конусна млазница са уграђеним дифузором гаса обезбеђује одличну покривеност.
Имајте на уму да коришћење модификованог ГМАВ процеса кратког споја без резервног гаса доводи до мале количине шљаке на доњој страни вара.Обично се љушти како се завар хлади и испуњава стандарде квалитета за нафтну индустрију, електране и петрохемију.
Јим Бирне је менаџер продаје и апликација за Миллер Елецтриц Мфг. ЛЛЦ, 1635 В. Спенцер Ст., Апплетон, ВИ 54912, 920-734-9821, ввв.миллервелдс.цом.
Тубе & Пипе Јоурнал 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Тубе & Пипе Јоурнал 于1990 Тубе & Пипе Јоурнал стал первим журналом, посвасенним индустрии металлических труб в 1990 году. Тубе & Пипе Јоурнал постао је први часопис посвећен индустрији металних цеви 1990. године.Данас остаје једина публикација у индустрији у Северној Америци и постала је извор информација од највећег поверења за професионалце у индустрији цеви.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Добијте потпун дигитални приступ часопису СТАМПИНГ Јоурнал, који садржи најновију технологију, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са потпуним дигиталним приступом Тхе Фабрицатор ен Еспанол, имате лак приступ вредним индустријским ресурсима.